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管道檢修閥門井設置要求

發布時間:2023-08-25 18:33:56

⑴ 供水管道排氣閥井前需設置檢修閥嗎

需要。根據查詢相關信息顯示,在從主幹管接出支管的時候需要安裝閥門等,便於檢修。排氣閥應用於獨立採暖系統、集中供熱系統、採暖鍋爐、中央空調、地板採暖及太陽檔歷能採暖唯蠢哪系統等管道排指碼氣。

⑵ 什麼是閥門井,砌築時有什麼注意事項

對於地下管道需要安裝閥門時,在閥門的位置需要構築一個可容納人下去操作閥內門的空間,一般就叫作閥門井容。對閥門井的構築要求是至少可以容得下兩個人下去,有可以實用工具的空間(這是方便操作和檢修閥門)。在閥門井的底部需要有一個邊長為500mm的小井,這是用於放置潛水泵。因為閥門井的蓋子並不是密封的,地面的雨水或其他的水會灌入閥門井,在需要操作或檢修時,在小井中放置潛水泵可以抽取閥門井中的積水,保證閥門井的底部沒有積水。閥門井的構造可以是圓形,也可以是方形,但閥門井蓋必須是圓形,這樣井蓋就不會掉下去。如果閥門井比較深的話,還必須配置豎形爬梯。

⑶ 管道布置的一般要求有哪些

一、滿足水力條件
1.給水管道布置應力求短而直。
2.為充分利用室外給水管網中的水壓,給水引入管宣布設在用水量最大處或不允許間
斷供水處。
3.室內給水干管宜靠近用水量最大處或不允許間斷供水處。
二、滿足維修及美觀要求
1.管道應盡量沿牆、梁、柱直線敷設。
2.對美觀要求較高的建築物,給水管道可在管槽、管井、管溝及吊頂內暗設。
3.為便於檢修,管井應每層設檢修門。暗設在頂棚或管槽內的管道,在閥門處應留有
檢修門。
4.室內管道安裝位置應有足夠的空間以利拆換附件。
5.給水引入管應有不小於0.003的坡度坡向室外給水管網或坡向閥門井、水表井,以
便檢修時排放存水。泄水閥門井一般做法如圖1.4—1所示。
三、保證生產及使用安全
1.給水管道的位置,不得妨礙生產操作、交通運輸和建築物的使用。
2.給水管道不得布置在遇水能引起燃燒、爆炸或損壞原料、產品和設備的上面,並應
盡量避免在生產設備上面通過。
3.給水管道不得穿過商店的櫥窗、民用建築的壁櫥及木裝修等。
4.對不允許斷水的車間及建築物,給水引入管應設置兩條,在室內連成環狀或貫通枝
狀雙向供水。
5.對設置兩根引入管的建築物,應從室外環網的不同側引入,如圖1.4—2所示。如不可能且又不允許間斷供水時,應採取下列保證安全供水措施之一:
1)沒貯水池或貯水箱。
2)有條件時,利用循環給水系統。
3)由環網的同側引入,但兩根引入管的間距不得小於10M,並在接點間的室外給水
管道上設置閘門,如圖1.4—3所示。
四、保護管道不受破壞
1.給水埋地管道應避免齊置在可能受重物壓壞處。管道不得穿越生產設備基礎;在特殊情況下,如必須穿越時,應與有關專業協商處理。
2.給水管道不得敷設在排水溝、煙道和風道內,不得穿過大便槽和小匣槽。
3.給水引入管與室內排出管管外壁的水平距離不宜小於1.0M。
4.建築物內給水管與排水管平行埋設或交叉埋沒的管外壁的最小允許距離,應分別為
0.5M和0.15M(交叉埋沒時,給水管宜在排水管的上面。)
5.給水橫管宜有0.00270.005的坡度坡向泄水裝置。
6.結水管道穿樓板時宜預留孔洞,避免在施工安裝時鑿打樓板面。孔洞尺寸一般宣較
通過的管徑大50—100MM。管道通過樓板段應設套管。
7.給水管道穿過承重牆或基礎處應預留洞口,且舍頂上部凈空不得小於建築物的沉降
量,一般不小於0.1M。
8.通過鐵路或地下構築物下面的給水管,宜敷設在套管內。
9.給水管不宜穿過伸縮縫、沉降縫和抗震縫,必須穿過時應採取有效措施。
常用措施如下:
(1)螺紋彎頭法。又稱絲扣彎頭法,如圖1.4—4。建築物的沉降可由螺紋彎頭的旋
轉補償。適用於小管徑的管道。
(2)軟性接頭法。用橡膠軟管或金屬波紋管連接沉降縫、伸縮縫兩邊的管道。
(3)活動支架法。將沉降縫兩側的支架做成使管道能垂直位移而不能水平橫向位移,以適應沉降伸縮之應力。

⑷ 建築給排水知識:給水管網布置應滿足哪些基本要求

可以看《建築給水排水設計規范

(2009年版)》以下內容
3.5 管道布置和敷設

3.5.1
小區的室外給水管網,宜布置成環狀網,或與城鎮給水管連接成環狀網。環狀給水管網與城鎮給水管的連接管不宜少於兩條。

3.5.2
小區的室外給水管道應沿區內道路敷設,宜平行於建築物敷設在人行道、慢車道或草地下;管道外壁距建築物外牆的凈距不宜小於1m,且不得影響建築物的基礎。
小區的室外給水管道與其他地下管線及喬木之間的最小凈距,應符合本規范附錄B的規定。

3.5.2A
室外給水管道與污水管道交叉時,給水管道應敷設在上面,且介面不應重疊;當給水管道敷設在下面時,應設置鋼套管,鋼套管的兩端應採用防水材料封閉。

3.5.3
室外給水管道的覆土深度,應根據土壤冰凍深度、車輛荷載、管道材質及管道交叉等因素確定。管頂最小覆土深度不得小於土壤冰凍線以下0.15m,行車道下的管線覆土深度不宜小於0.70m。

3.5.4
室外給水管道上的閥門,宜設置閥門井或閥門套筒。

3.5.5
敷設在室外綜合管廊(溝)內的給水管道,宜在熱水、熱力管道下方,冷凍管和排水管的上方。給水管道與各種管道之間的凈距,應滿足安裝操作的需要,且不宜小於0.3m。
室內冷、熱水管上、下平行敷設時,冷水管應在熱水管下方。衛生器具的冷水連接管,應在熱水連接管的右側。
生活給水管道不宜與輸送易燃、可燃或有害的液體或氣體的管道同管廊(溝)敷設。

3.5.6
室內生活給水管道宜布置成枝狀管網,單向供水。

3.5.7
室內給水管道不應穿越變配電房、電梯機房、通信機房、大中型計算機房、計算機網路中心、音像庫房等遇水會損壞設備和引發事故的房間,並應避免在生產設備、配電櫃上方通過。
室內給水管道的布置,不得妨礙生產操作、交通運輸和建築物的使用。

3.5.
8 室內給水管道不得布置在遇水會引起燃燒、爆炸的原料、產品和設備的上面。

3.5.9
埋地敷設的給水管道應避免布置在可能受重物壓壞處。管道不得穿越生產設備基礎,在特殊情況下必須穿越時,應採取有效的保護措施。

3.5.10
給水管道不得敷設在煙道、風道、電梯井內、排水溝內。給水管道不宜穿越櫥窗、壁櫃。給水管道不得穿過大便槽和小便槽,且立管離大、小便槽端部不得小於0.5m。

3.5.11
給水管道不宜穿越伸縮縫、沉降縫、變形縫。如必須穿越時,應設置補償管道伸縮和剪切變形的裝置。

3. 5.12
塑料給水管道在室內宜暗設。明設時立管應布置在不易受撞擊處,如不能避免時,應在管外加保護措施。

3. 5.13
塑料給水管道不得布置在灶台上邊緣;明設的塑料給水立管距灶台邊緣不得小於0.4m,距燃氣熱水器邊緣不宜小於0.2m。達不到此要求時,應有保護措施。
塑料給水管道不得與水加熱器或熱水爐直接連接,應有不小於0.4m的金屬管段過渡。

3.5.14
室內給水管道上的各種閥門,宜裝設在便於檢修和便於操作的位置。

3.5.15
建築物內埋地敷設的生活給水管與排水管之間的最小凈距,平行埋設時不宜小於0.50m;交叉埋設時不應小於0.15m,且給水管應在排水管的上面。

3.5.16
給水管道的伸縮補償裝置,應按直線長度、管材的線脹系數、環境溫度和管內水溫的變化、管道節點的允許位移量等因素經計算確定。應利用管道自身的折角補償溫度變形。

3.5.17
當給水管道結露會影響環境,引起裝飾、物品等受損害時,給水管道應做防結露保冷層,防結露保冷層的計算和構造,可按現行國家標准《設備及管道保冷技術通則》GB/T11790執行。

3.5.18
給水管道暗設時,應符合下列要求:
1 不得直接敷設在建築物結構層內;
2
干管和立管應敷設在吊頂、管井、管窿內,支管宜敷設在樓(地)面的墊層內或沿牆敷設在管槽內;
3
敷設在墊層或牆體管槽內的給水支管的外徑不宜大於25mm;
4
敷設在墊層或牆體管槽內的給水管管材宜採用塑料、金屬與塑料復合管材或耐腐蝕的金屬管材;
5
敷設在墊層或牆體管槽內的管材,不得有卡套式或卡環式介面,柔性管材宜採用分水器向各衛生器具配水,中途不得有連接配件,兩端介面應明露。

3.5.19
管道井的尺寸,應根據管道數量、管徑大小、排列方式、維修條件,結合建築平面和結構形式等合理確定。需進人維修管道的管井,其維修人員的工作通道凈寬度不宜小於0.6m。管道井應每層設外開檢修門。
管道井的井壁和檢修門的耐火極限和管道井的豎向防火隔斷應符合消防規范的規定。

3.5.20
給水管道應避免穿越人防地下室,必須穿越時應按現行國家標准《人民防空地下室設計規范》GB
50038的要求設置防護閥門等措施。

3.5.21
需要泄空的給水管道,其橫管宜設有0.002~0.005的坡度坡向泄水裝置。

3.5.22 給水管道穿越下列部位或接管時,應設置防水套管:
1
穿越地下室或地下構築物的外牆處;
2 穿越屋面處;
註:有可靠的防水措施時,可不設套管。
3
穿越鋼筋混凝土水池(箱)的壁板或底板連接管道時。

3.5.23 明設的給水立管穿越樓板時,應採取防水措施。

3.5.24
在室外明設的給水管道,應避免受陽光直接照射,塑料給水管還應有有效保護措施;在結凍地區應做保溫層,保溫層的外殼應密封防滲。

3.5.25
敷設在有可能結凍的房間、地下室及管井、管溝等處的給水管道應有防凍措施。

⑸ 室外消防給水管道閥門井需要多遠設置一個啊

50米一個的 正常標准

⑹ 閥門井的設計規范

設計規范:05S502:室外給水管道附屬構築物
閥門井是地下管線及地下管道回(如自來水答、油、天然氣管道等)的閥門為了在需要進行開啟和關閉部分管網操作或者檢修作業時方便,就設置類似小房間的一個坑(或井),將閥門等安裝布置在這個坑裡,便於定期檢查、清潔和疏通管道,防止管道堵塞的樞紐。這個坑就叫閥門井。有閥門井必定有閥門,但有閥門不一定有閥門井。
閥門井因為是管道的樞紐,所以其自身有以下幾個要求:
1:閥門井本身不能滲水,必須保證其密封性;
2:給水管道在使用過程中,管道會受到來自不同方面的壓力,從而會產生不同程度的抖動或沉降,即要求給水管道與閥門井的連接方式要可靠,能夠適應一定程度的抖動和沉降,而不會使水滲進井室;在埋地很深的閥門井管道稍大時一般都採用鑄鐵閥門(如截止閥,蝶閥等)鑄鐵閥門長期在水裡浸泡,會影響其使用壽命或引起斷裂,因此對密封性的要求更高;
3:閥門井井筒與井體、井蓋的連接方式要可靠,不能因為大雨或積水就滲水進入井室里。
4:閥門井是埋設於地下的,要承受來自各個方向的不同壓力,和不同化學物質的腐蝕和侵害,及要求其承壓能力和耐酸鹼腐蝕性要好。

⑺ 給水管道多長距離設置一個閥門井

《室外給水設計規范》(GB50013-2006)條文說明

第7.4.7 條關於輸水管 ( 渠 ) 道和配水管道設置通氣設施的規定。

輸水管 ( 渠 ) 、配水管道的通氣設施是管道安全運行的重要措施。通氣設施一般採用空氣閥,其設置 ( 位置、數量、型式、口徑 ) 可根據管線縱向布置等分析研究確定。

一般在管道的隆起點上必須設置空氣閥,在管道的平緩段,根據管道安全運行的要求,一般也宜間隔 1000m 左右設一處空氣閥。

(7)管道檢修閥門井設置要求擴展閱讀:

給水管道管道標准

PVC-U給水管道的生產標准有英標、美標、日標、IS0國際標難、國家標准(GB)等,國內生產廠家基本上都採用國標組織生產。

即管材標准號:GB/T10002.1-1996,管件標准號:GB10002.2-1998。我們建議用戶採用國標產品,國標產品符合國情,質量更有保證,也便於與其它管道(傳統管道和其他牌號PVC-U管道)配套使用。

1、管道的壓力規定。

(1)PVC-U給水管道所示的壓力均表示為公稱壓力,用Mpa表示,1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃條件下,輸送介質的工作壓力。但隨著介質的溫度的升高(不得輸送>50℃的介質)工作壓力隨之減小,這從客觀上在選擇給水管道須考慮足夠的壓力的安全系數。

(2)給水管材的公稱壓力規定為:0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5種。

(3)同等規格管材的公稱壓力的大小一般以管材的壁厚來劃分。

(4)每個壓力區的最小口徑的管材規定為:0.6Mpa管材的最小口徑為63mm,0.8Mpa管材的最小口徑為50mm,1.0Mpa管材的最小口徑為40mm,1.25Mpa管材的最小口徑為32mm,1.6Mpa管材的最小口徑為20mm和25mm。

(5)給水管材的公稱壓力一般為1.6Mpa,且與各種壓力的管材相配套。

2、管道的規格規定。

(1)國家標准規定的PVC-U給水管道的規格尺寸均為公稱外徑,管件為公稱內徑,用「φ」表示。

(2)PVC-U給水管道的規格尺寸依次為:φ20,φ25,φ32,φ40,φ50,φ63,φ75,φ90,φl10,φ125,φ140,φ160,φ180,φ200,φ225等,國內企業基本不生產φ125,φ140,φ180,φ225等幾種規格的管道。

因此在工程設計、採用上盡量避免選擇這幾種管道。

(2)目前國內管道的最大規格為河北寶碩管材分公司生產的φ800的管材,融林塑膠公司可生產φ710的管材,建議在PVC-U管道設計上避免設計φ800以上的管道,以φ630以下為宜。

(3)國標PVC-U管道與傳統的國標管道一般都可以相配套,國標PVC-U管道與傳統的國標管道公稱直徑之間的對應關系:φ20-DNl5,φ25-DN20,φ32-DN25,φ40-32,φ50-DN40,φ63-DN50,φ75-DN65,φ90-DN80,φ11O-DNl00,φ160-DNl50等。

3、管道的介面方式規定。

(1)給水管材的介面一般有三種方式:橡膠圈介面、膠水粘介面、法蘭連介面。

A、橡膠圈介面方式是在管材的一端通過自動擴口機擴成帶凹道的承口,放上柔性橡膠密封圈,另外—根管材未擴口的一端插進裝好密封圍的承口裡完成連接。

B、膠水粘介面方式是在管材的一端擴成平滑的承口,另外一根未擴口的管材的一端的外表和擴好承口的里表塗抹上專用膠水,然後相承插完成連接。

c、法蘭連介面方式是管材與傳統管道、蝶閥、閘閥、流量計等連接時,管材被連接的一端與PVC-U法蘭接好後再與其通過螺絲緊固連接的方式

。(2)給水管件的連接一般有兩種方式:膠水粘介面和柔性介面方式。

A、膠水粘介面方式即管件的承口注塑成平滑的承口,與管材一並塗抹專用膠水通過承插完成連接。

B、柔性介面方式即管件法塑成帶凹道的承口,另配注迫緊螺蓋,放上迫緊橡膠密封圈,當承插上相應管材後,擰緊迫緊螺蓋完成連接

參考資料來源:

網路-給水管道

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