低進高出閥門怎麼安裝

『壹』 閥門低進高出安反會怎樣

閥門的正裝與反裝截止閥有方向性，裝設時應順差閥殼上的箭頭，即按照正方向安裝。但是，特殊閥門在就位時就不同，有些閥門正裝，有些閥門反裝，這主要依據閥門 www.ssfmsh.com 的內部結構、工作原理、介質的特性及管徑大小來確定。下面介紹減壓閥的氣動閥的安裝方向。
1、減壓閥的安裝方向。波紋管式減壓閥用於水或蒸汽管道時，波紋管應向下安裝，即反向安裝，介質在閥體內為高進低出，用於壓縮空氣管道時，要正向安裝，波紋管向上，介質在閥體內為低進高出，以避免氣體直接沖擊閥芯。調整減
壓閥前後的壓力差，是藉助閥體頂部的調節螺絲，當順時針旋進螺絲時，可將閥後壓力調大；逆時針退出調節螺絲時，可將閥後壓力調小。這與普通閥門的開啟及關閉旋轉方向正好相反，不可按常規進關操作執行。
2、氣動薄膜調節閥，簡稱氣動閥，主要由氣動執行器和調節閥兩部分組成，執行器有正作用和反作用之分，調節閥的閥芯有正裝和反裝之分，氣動閥上的箭頭方向必須與介質流向一致，如果按一般節流閥或截止閥低進高出的原則來確定
氣動閥的安裝方向，將會發生錯誤。例如，直通單座氣動閥的閥芯斜面，總是迎著介質流向，而與閥芯的低進高出無關。
介質對於直通雙座式氣動閥，由於閥體內有兩個閥座和閥芯，當閥丁上下移動時，即能改變閥座與閥芯之間的流通面積。由於閥芯為雙導向結構，所以，這種氣動閥有正裝與反裝兩種裝配形式。直通單座式所動閥就截然不同，當直徑等於或大於25mm 時，閥芯為雙導向，可根據需要使用正裝或反裝；當直徑小於25mm 時，閥芯是單導向，只能正裝，不能反裝。由於氣動閥的膜片受氣作用的方向不同，閥座和閥芯的相互位置不同，氣動閥可分為正作用氣關閥、正作用氣開閥、反作用氣關閥、反作用氣開閥等幾種。反以安裝時應注意，不要裝錯，尤其是裝設供氣管道時，管道的交接處要正確，安裝錯了就會造成氣動閥不能正常工作，需要氣動閥關閉時，反而被開啟；需要氣動閥開啟時，反而被關閉。所以，施工前一定要看清楚管道安裝流程圖，認准氣源介面才可安裝。截止閥的流向問題高進低出對閥門會有什麼影響?
其實截止閥為什麼要設計成低進高出，在國內外標准里也沒有明確的標准規定，通常到DN100都為低進高出.
在國內外閥門行業內對大口徑的閥門都已習慣做成高進低出。其次也並沒有指明多少口徑以上的閥門應該設計成高進低出。（基本上是以DN125以上包括DN125）設計成高進低出。
在高進低出的截止閥，通常設計成雙閥瓣（又稱平衡閥瓣），設計成雙閥瓣的目的有兩種，一種是當閥門在開啟或關閉時避免產生太大的壓差。二是考慮到閥門的鋼性.
高進低出對閥門會有明確的影響，通常大口徑的截止閥若不設計成高進低出即平衡閥瓣密封，那麼此閥一定會很難壓住介質。更多閥門知識可到全球閥門資訊網 www.famens.org 希望我的回答對你有幫助。

『貳』 哪些閥門的安裝有方向性

許多閥門具有方向性，例如截止閥，節流閥，減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會影響使用效果與壽命（如節流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險（如止回閥）。一般閥門，在閥體上有方向標志；萬一沒有，應根據閥門的工作原理，正確識別。

調節閥、截止閥、偏心蝶閥、止回閥、單向閥、電磁閥、減壓閥、排污閥、疏水閥。針芯閥，V型球閥，部分球閥，都是有流向的，所以安裝有方向性。

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方向閥分類：

（1）、按照流體在管道的流動方向，如果只允許流體向一個方向流動，這樣的閥叫做單向型控制閥，比如單向閥，梭閥等；可以改變流體流向的控制閥叫做換向閥，比如常用的兩位兩通，兩位三通，兩位五通，三位五通等。

（2）、按照控制方式可分為電磁閥，機械閥，氣控閥，人控閥。其中電磁閥又可以分為單和雙電控閥兩種；機械閥可分為球頭閥，滾輪閥等多種；氣控閥也可分為單氣控和雙氣控閥；人力閥可以分為手動閥，腳踏閥兩種。

（3）、按工作原理可以分為直動閥和先導閥，直動閥就是靠人力或者電磁力，氣動力直接實現換向要求的閥；先導閥是由先導頭和閥主體2部分構成，有先導頭活塞驅動閥主體裡面的閥桿實現換向。

（4）、根據換向閥桿的工作位置可以將閥分為2way，3way閥。

（5）、根據閥上氣孔的多少來進行劃分，可以分為2port，3port，5port閥。

『叄』 截止閥的安裝與維護應需要注意什麼事項呢

截止閥安裝和普通閥門安裝時一樣的，只是要注意水流方向，閥體一般都標有箭頭版，按照箭頭的指示權方向安裝，若沒有箭頭，就按照低進高出安裝。各種連接方式法蘭式 絲扣式，焊接式，按規定操作就是了。
維護其實這個閥門主要維護就是嚴密性了，閥桿的絲桿要用二硫化鉬塗抹防止銹蝕，卡死，當發現閥門關閉不嚴的時候，大型閥門需要進行解體研磨這個需要專業鉗工或者閥門班組進行，（小型閥門根據重要性直接就換個新的得了）。

『肆』 如何正確安裝各類閥門

1、首來先校對閥門型號是否與工自況相符，注意連接尺寸及介質流向，保證與閥門要求的一致性;
2、必須要仔細檢查閥門內腔和密封面等部位，嚴禁出現污物或砂粒附著的現象；
3、安裝閥門前，一定要預留閥門驅動的必要空間;
4、閥門必須垂直安裝，不可倒裝；
5、在安裝時，閥瓣要停在關閉的位置上；
6、要均勻的擰緊各個連接部位的螺栓，以免出現松動;
7、認真檢查填料部位，在保證填料密封性的同時也要保證閘板開啟靈活；
8、應按製造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的閥門，應設置牢固的基礎。

『伍』 閥門安裝要求及安裝高度

閥門安裝的一般要求：
（1）閥門應設在容易接近、便於操作、維修的地方。成排管道（如進出裝置的管道）上的閥門應集中布置，並考慮設置操作平台及梯子。平行布置管道上的閥門，其中心線應盡量取齊。手輪間的凈距不應小於100mm，為了減少管道間距，可把閥門錯開布置；
（2）隔斷設備用的閥門，在條件允許時宜與設備管口直接相接，或盡量靠近設備。這磨輪滑樣在系統水壓試驗時可試驗較多的管道，檢修時也可拆下（或隔開）設備而不影響系統；（3）事故處理閥如消防水用閥、消防蒸汽用閥等應分散布置，且要考慮到事故時的安全操作。這類閥門要布置在控制室後、瞎臘安全牆後、廠房門外、或與事故發生處有一定安全距離的地帶，以使發生火災事故時，操作人員可以安全操作；（4）塔、反應器、立式容器等設備底部管道上的閥門，不得布置在裙座內；
（5）從干管上引出的支管，一般要靠近根部且水平管段上設切斷閥；（6）升降式止回閥應裝在水平管道上，立式升降止回閥可裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上。旋啟式止回閥應優先安裝在水平管道上，也可裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上；底閥應裝在離心泵吸入管的立管端；（7）布置在操作平台周圍的閥門的手輪中心距操作平台邊緣不宜大於450mm，當閥桿和手輪伸入平台上方且高度小於2米時，應使其不影響操作人員的操作和通行；
（8）地下管道的閥門應設在管溝內或閥井內，必要時，應設閥門延伸桿。消防水閥井應有明顯的標志。閥門最適宜的安裝高度是距離操作面1.2米左右。水平管道上的閥門，閥桿方向可按下列順序確定：垂直向上；水平；向上傾斜45°；向下傾斜45°；應避免垂直向下。水平安裝的明桿式閥門，當閥門開啟時，閥桿不得影桐伏響通行。

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『陸』 閥門安裝的要求

閥門安裝的一般要求、最適宜的安裝高度、水平管道上閥門、閥桿方向如下：
（1）閥門應設在容易接近、便於操作、維修的地方。成排管道（如進出裝置的管道）上的閥門應集中布置，並考慮設置操作平台及梯子。平行布置管道上的閥門，其中心線應盡量取齊。手輪間的凈距不應小於10Qmm，為了減少管道間距，可把閥門錯開布置；
（2）經常操作的閥門的安裝位置應便於操作，最適宜的安培卜裝高度為距離操作面1.2m上下。當閥門手輪中心的高度超過操作面2m時，對於集中布置的閥組或操作頻繁的單獨閥門以及安全閥應設置平台，對不經常操作的單獨閥門也應採取適當的措施（如鏈輪、延伸桿、活動平台和活動梯子等）。鏈輪的鏈條不應妨礙通行。危險介質的管道和設備上的閥門，不得在人的頭部高度范圍內安裝，以免碰傷人頭部，或由於閥門泄漏時直接傷害人的面部；
（3）隔斷設備用的閥門宜與設備管口直接相接或靠近設備。與極度危害、高度危害的有毒介質的設備相連接管道上的閥門，應與設備谷口直接連接，該閥門配鎮穗不得使用鏈輪操縱；
（4）事故處理閥如消防水用閥、消防蒸汽兩閥等應分散布置，且要考慮到事故時的安全操作。這類閥門要布置在控制室旅運後。安全牆後、廠房門外、或與事故發生處有一定安全距離的地帶；以便發生火災事故時，操作人員可以安全操作；
（5）除工藝有特殊要求外，塔、反應器、立式容器等設備底部管道上的閥門，不得布置在裙座內；
（6）從干管上引出的水平支管的切斷閥，宜設在靠近根部的水平管段上；
（7）升降式止回閥應安裝在水平管道上，立式升降式止回閥應安裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上。旋啟式止回閥應優先安裝在水平管道上，也可安裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上；底閥應安裝在離心泵吸人管的立管端；為降低泵出口切斷闊的安裝高度，可選用蝶形止回閥；泵出口與所連接管道直徑不一致時，可選用異徑止回閥；
（8）布置在操作平台周圍的閥門的手輪中心距操作平台邊緣不宜大於450mm，當閥桿和手輪伸入平台上方且高度小於2m時，應使其不影響操作人員的操作和通行；
（9）地下管道的閥門應設在管溝內或閥井內，必要時，應設閥門延伸桿。消防水閥井應有明顯的標志；
（10）水平管道上的閥門，閥桿方向可按下列順序確定：垂直向上；水平；向上傾斜45°；向下傾斜45°；不得垂直向下；
（11）閥桿水平安裝的明桿式閥門，當閥門開啟時，閥桿不得影響通行。

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『柒』 截止閥安裝方向要求及原理

截止閥的流向，一律採用自上而下，所以安裝時有方向性。

介質流動方向公稱壓力PN≤16MPa時，採用順流，介質從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時，採用逆流，介質從閥瓣上方向下流，以增加密封件能。使用時，截止閥介質只能單方向流動，不能改變流動方向。

在關閉閥門的時候，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。

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截止閥工作原理及特性：

閥門對其所在的管路中的介質起著切斷和節流的重要作用。截止閥作為一種極其重要的截斷類閥門，其密封是通過對閥桿施加扭矩。

截止閥的密封副由閥瓣密封面和閥座密封面組成,閥桿帶動閥瓣沿閥座的中心線作垂直運動。截止閥啟閉過程中高度較小。

與工業生產中另外一種常用的截斷類閥門一一鬧閥相比，從結構上來說截止閥比前者簡單便於製造和維修。

波紋管截止閥與普通截止閥比較

1、 雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏,並符合國際密封標准。

2、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設備安全。

3、使用壽命長，減少維修次數，降低經營成本。

4、堅固耐用的波紋管密封設計，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件。

『捌』 壓力表下面有個發門是上下安的怎麼裝

垂直安裝：如果閥門安裝在水平管段上，垂直安裝的閥桿與管段水平面垂直。在安裝旋塞閥時，為了防止損壞旋塞閥，並保證充分發揮旋塞閥的工作性能，應注意如下四點內容：要確保閥門處於開啟狀態。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到旋塞閥。避免延長旋塞閥本身的加熱時間。使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發光發亮。建議不要使用鋼絲絨。先沿著垂直方向切割管道，並修整、去除毛刺，測量管徑。在管道的外面和焊接罩的內部塗上焊劑，焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請有節制地使用焊劑。
旋塞閥，也就是三通旋塞閥。
旋塞閥用帶通孔的旋塞作為啟閉件的閥門。旋塞隨閥桿轉動，以實現啟閉動作。小型無填料的旋塞閥又稱為「考克」。旋塞閥的旋塞多為圓錐體（也有圓柱體）。與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。旋塞閥主要分為兩通旋塞閥，三通旋塞閥，硬密封旋塞閥，倒裝油密封旋塞閥，平衡式旋塞閥，高壓旋塞閥，低溫旋塞閥等。旋塞，又叫轉心門，是一種快開式閥門。按其分流的情況，分為直通式、三通式、四通式等。直通式控制直管段上介質的流通，三通式、四通式可用於分配介質和改變其流向。旋塞的工作原理是，旋塞體繞閥體中心線旋轉，以旋塞體上的通口與閥體兩端通口的對應關系，來達到開啟與關閉的目的。