上下開關用什麼閥門

① 太陽能熱水系統上開關閥門用閘閥還是球閥

蝶閥、閘閥、球閥都是最常用的管道閥門之一，三者無論從外觀還是功能特點來看，都存在許多不同點。那麼問題來了，蝶閥和閘閥的區別是什麼？球閥與蝶閥的區別又是什麼？

蝶閥_閘閥_球閥

蝶閥和閘閥的區別：

1、閘閥和蝶閥定義不同

閘閥是一種最常見的啟閉閥，而蝶閥是指關閉件為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節流用。

2、閘閥和蝶閥動作方式不同

閘閥屬於直行程閥門，即閥桿帶動閥板做上下垂直運動，完成閘閥的啟閉所以閘閥的流阻小，啟閉速度較慢。

而蝶閥屬於角行程閥門，即蝶閥的閥板圍繞閥軸做90°旋轉，完成蝶閥的啟閉動作。因此蝶閥啟閉迅速。

3、閘閥和蝶閥的作用及用途不同

閘閥流阻小，密封性能好，但如果閘閥在閥板開關不到位，極易照成閘閥密封損壞。所以多用於要求密封嚴格並且不需要頻繁啟閉的管道做截止用。

而蝶閥不但有截止的作用，並且具有調節的功能。蝶閥啟閉迅速，可頻繁的啟閉，在要求快速開啟或切斷的場合尤其適用。閘閥和蝶閥的區別主要也就是閘閥沒有調節的功能而蝶閥有調節的功能。

4、閘閥和蝶閥兩者價格不同

電動蝶閥價格便宜，電動閘閥價格高，還有就是蝶閥口徑能做到很大，閘閥相對而言就不行了。

球閥與蝶閥的區別：

蝶閥與球閥兩者最大的區別就是蝶閥的啟閉件是一塊板，而球閥就是一個球。蝶閥的閥板和球閥的閥芯都是繞自己軸線作旋轉運動的，球閥的密封面是球面。說白了，一個是用球去堵，一個是用葉片堵。

② 球閥和截止閥哪個更加耐用

截止閥比球閥耐用，一般情況下截止閥比球閥便宜，維修方便，壞了只需要更換閥芯就可以了，如果是球閥就要整個換掉；而且截止閥的使用壽命要比球閥長，還可以不讓水迴流。

其實球閥也是截止閥的一種,不過通常說的球閥和截止閥還是有區別的，它們的區別就在於關閉的方式，球閥是雙面通路，裡面是一個金屬的球體，中間開個孔，通過金屬閥桿旋轉球體，開到90度就是關，開到0度就是全開；截止閥是單面通路，通過螺桿旋轉，閥頭圓盤上下控制開關。

球閥廣泛應用於石油、化工、造紙、制葯、水利、電力、鋼鐵等精工行業，耐磨、密封性好，最適合做開關、切斷閥使用。截止閥是生活中使用最廣泛的一種閥門，密封面之間摩擦力小，開啟高度不大，製造容易，維修方便，所以更加耐用。

③ 暖氣的各種開關閥門是什麼

暖氣的各種開關閥門有如下：

1、截止閥：用於截斷介質流動，有一定的節調性能，壓力損失大，供熱系統中常用來截斷蒸汽的流動，在閥門型號中用"J"表示截止閥。

④ 化工常用的閥門有哪些

化工常用閥門的特點及其使用注意事項(一)旋塞閥(考克)
特點：TN小於150度PN小於1.6Mpa其結構簡單、啟閉迅速、操作方便、流體阻力小等優點
使用注意事項：
1、閥桿外端為正方形，對角線標注的直線垂直與閥體方向為關閉狀態，與閥體方向一致為開啟狀態；
2、正常開關閥門用考克專用扳手，避免與閥桿打滑造成安全事故；盡量不用活動扳手從而造成打滑；
3、開起閥門按前面檢查項目檢查，檢查完後慢慢開啟閥門，開啟時盡量不要站在密封面方向，遇到酸鹼流體時須佩戴防酸面具；
球閥與旋塞閥是同一類型閥門，只是其啟閉件為帶一通孔的球體，球體饒閥桿中心線旋轉達到啟閉目的。
帶夾套保溫球閥
不銹鋼球閥
不銹鋼球閥快開球閥
特點：閥門結構簡單，工作可靠，用於雙向流動介質的管路，流體阻力小，密封性好；缺點：介質易從閥桿部位泄漏。
使用注意事項：
同旋塞閥同樣；
帶手柄閥門，手柄垂直於介質流動方向為關閉狀態，與方向一致的為開啟狀態；
如遇到帶夾套保溫的球閥時應該注意以下事項：
應該將夾套保溫蒸汽開啟將閥內易結晶的介質融化後方能開閉閥門，切勿介質未完全融化就強行開閉閥門；
當遇到閥門不能開啟時，不能利用加長力臂的方法，強行開啟閥門，因為這樣會造成因閥桿受阻力較大與閥芯脫落，造成閥門損壞或造成扳手的損壞，從而造成不安全因素。
(三)蝶閥
蝶閥是利用一可饒軸旋轉的圓盤來控制管路的啟閉，轉角大小反映了閥門的開啟程度。
根據傳動方式不同蝶閥分手動、氣動和電動等三種，常用的為手動，旋轉手柄通過齒輪傳動帶動閥桿從而起閉閥門。
特點：蝶閥具有結構簡單、開閉較迅速，流體阻力小、維修方便等優點，但不能用於高溫高壓場合，PN小於1.6Mpa,t小於120度的大口徑水、蒸汽、
空氣、油品等管路。
使用注意事項：
1、閥芯只能旋轉90度，一般閥體上會表明CLOSE和OPEN箭頭方向，手輪順時針轉動為關閉、反之為開啟；
2、如有時開閉有一定阻力，可以用專用F扳手開閥門，但不能強行開閉，否則會將閥桿齒輪攪壞；
3、禁止將手輪卸下用活動扳手扳動閥桿；(下面閥同樣如此)
4、開閉時逐步開閉，觀察有無異常情況，防止有泄漏。
(四)截止閥
截止閥是化工生產中使用最廣的一種截斷類閥門，它與前述三種截斷閥門相比不是利用其閉件的旋轉打開、關閉閥門，而是利用閥桿升降帶動與之相連的圓形閥盤(閥頭)，改變閥盤與閥座間距離達到控制閥門的起閉。
流線式截止閥美標式截止閥
特點：截止閥上部有手輪、閥桿，中部有螺紋和填料涵密封段，小型閥門閥桿上螺紋在閥體內，其結構緊湊，但閥桿與介質接觸部分多，尤其螺紋部分易腐蝕，從閥桿露出閥蓋的高度可判斷
截止閥結構較復雜，但操作簡單、不甚費力，易於調節流量和截斷通道，起閉緩慢無水錘現象，故使用較為廣泛。
截止閥安裝時要注意流體方向，應使管路流體由下向上流過閥座口，及所謂「低進高出」，目的是減少流體阻力，使開啟省力和關閉狀態下閥桿、填料涵部分不與介質接觸，保證閥桿和填料涵不致損壞和泄漏。
截止閥主要用於水、蒸汽、壓縮空氣及各種物料的管路，可較精確地調節流量和嚴密地截斷通道，但不能用於粘度大、易結晶的物料。
使用注意事項：
1、開啟前檢查閥門有無缺陷，特別是填料涵有無泄漏；
2、在閥桿不能用手直接轉動時，可用專用F扳手進行開閉，當仍無法開閉時，請不要加長扳手力臂來強行開閉，從而造成閥門的損壞或引起安全事故；
3、在用於中壓汽管路閥門時，開啟時應該先將管內的冷凝水排凈，然後慢慢將閥門開啟用0.2至0.3Mpa的蒸汽進行管道的預熱，避免壓力突然升高引起密封面的損壞，當檢查正常後將壓力調至所需狀態；
(五)閘閥
閘閥又稱閘板閥或閘門閥，它是通過閘板的升降來控制閥門的啟閉，閘板垂直於流體方向，改變閘板與閥座間相對位置即可改變通道大小。
明桿式閘閥暗桿式閘閥
根據閘閥啟閉時閥桿運動情況的不同，閘閥又分明桿式和暗桿式兩種。
明桿式閘閥閥桿螺紋暴露在閥體外部，開啟閥門時閥桿伸出手輪，其優點是可根據閥桿外伸長度判斷閥門開啟大小，閥桿與介質接觸長度較小，螺紋部分基本不受介質腐蝕影響，缺點是外伸空間高度大。
暗桿式閘閥閥桿螺紋在閥桿內部與閘板上內螺紋想配合，開啟閥門時閥桿只旋轉而不上下升降，閘板則沿閥桿螺紋上升。暗桿式閘閥的優點是外伸空間小，缺點是不能根據閥桿情況判斷閥門的開啟，閥桿螺紋長期與介質接觸易受腐蝕。
閘閥具有流體阻力小，介質流向不變、開啟緩慢無水錘現象，易於調節流量等優點，缺點是結構復雜、尺寸較大、啟閉時間較長、密封面檢修困難等。由於在大口徑給水管
1、當閥桿開閉到位時，不能再強行用力，否則會拉斷內部螺紋或插銷螺絲，使閥門損壞；
2、開閉閥門時手不能直接開動時可用F扳手開閉；
3、開閉閥門時注意觀察閥門的密封面，尤其是填料壓蓋處防止泄漏。
(六)節流閥
節流閥又稱針形閥，其外形與截止閥相似，其閥芯形狀不同，呈錐狀或拋物線狀，常用於化工儀表中，常為螺紋連接。
使用注意事項：
1、因為螺紋連接，故開閉時首先檢查螺紋連接是否松動泄漏；
2、開閉閥門時緩慢進行，因為其流通面積較小，流速較大，可能造成密封面的腐蝕，應留心觀察，注意壓力的變化。
(七)止回閥
止回閥是利用閥前後介質的壓力差而自動啟閉，控制介質單向流動的閥門，又稱止逆閥或單向閥。
止回閥按結構不同分為升降式(跳心式)和旋啟式(搖極式)兩種。
升降式旋啟式
使用注意事項：
注意閥門方向，箭頭與介質流向一致，如介質易結晶可能造成閥片不能壓下起不到指揮、止回的作用。
(八)安全閥
安全閥是一種根據介質壓力自動啟閉的閥門，當介質壓力超過定值時，它能自動開啟閥門排放卸壓，使設備管路免遭破壞的危險，壓力恢復正常後又能自動關閉。
根據平衡內壓的方式不同，安全閥分為杠桿重錘式和彈簧式兩類。
使用注意事項：
1、安全閥使用必須在效驗有效期內；
2、管路、設備上安裝的安全閥控制閥通常為截止閥必須打開保證安全閥能有效工作；
3、定期將閥盤稍稍抬起，用介質來吹滌閥內雜質。
4、如安全閥不能在整定壓力內工作，必須進行重新效驗或更換
(九)疏水閥
疏水閥是蒸汽管路、加熱器等設備系統中能自動的間歇排除冷凝水，又能防止蒸汽泄出的一種閥門。常用的有鍾形浮子式、熱動力式和脈沖式幾種。
使用注意事項：
1、使用前先用管道旁路閥排除冷凝水，當有蒸汽時關閉旁路，起用疏水閥正道，否則閥內將會閉水起不到疏水作用；
2、起閉閥門時注意不要被蒸汽燙傷。
(十)各式取樣閥
取樣閥顧名思義就是用於獲取介質樣品從而可以進行化學分析的閥門，一般裝於設備或管路上大致分為以下幾種：
雙聯開啟閥、法蘭夾片閥、以及帶保溫夾套的取樣閥；
使用注意方法：
1、雙聯開啟閥一般由兩個球閥組成，起到取樣安全及在負壓裝置中通過聯動達到取樣的目的；取樣時先將靠近設備、管道的第二道閥門關閉，開啟第一道閥門，讓介質流向兩道閥之間空間內；然後關閉第一道閥門，打開第二道閥門，將取樣器皿放置取樣口盛裝介質；
2、法蘭夾片閥一般通過閥桿頂部錐體與閥座錐孔進行密封，取樣時通過手輪轉動將閥桿與錐孔脫離，從而使介質可以從錐孔流向外部取樣器皿中；
3、帶夾套保溫的取樣閥應該注意以下事項：
I應該將夾套保溫蒸汽開啟將閥內易結晶的介質融化後方能開閉閥門，切勿介質未完全融化就強行開閉閥門；
Π當遇到閥門不能開啟時，不能利用加長力臂的方法，強行開啟閥門，因為這樣會造成因閥桿受阻力較大與閥芯脫落，或造成閥桿與錐孔密封面損壞，從而造成閥門損壞或造成扳手的損壞，造成不安全因素。
(十一)氟塑料襯膠閥
氟塑料襯膠閥主要運用於酸鹼等易腐蝕介質中，其結構原理與不襯氟塑料閥相似，只不過其閥桿、閥芯、閥座內均用氟塑料襯底，其使用方法相似。

⑤ 行車上下上面是什麼開關

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行車上下限位開關PO-251TH

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產品介紹
行車上下限位開關

行車上下限位開關指為保護內置微動開關免受外力、水、油、氣體和塵埃等的損害，而組裝在外殼內的開關，尤其適用於對機械強度和環境適應 性有要求的地方。

行車上下限位開關PO-251TH產品說明：

限位開關分工作限位開關和限限位開關，工作限位開關是用來給出機構動作到位信號的。限限位開關是防止機構動作*出設計范圍而發生事故的。工作限位開關安裝在機構需要改變工況的位置，開關動作後，給出信號，進行別的相關動作。限限位開關安裝在機構動作的遠端，用來保護機構動作過大出現機構損壞。

限位開關，指為保護內置微動開關免受外力、水、油、氣體和塵埃等的損害，而組裝在外殼內的開關，尤其適用於對機械強度和環境適應 性有要求的地方。形狀大致分為橫向型、豎向型和復合型。

行車上下限位開關PO-251TH用途：

廣泛用於各類機床和起重機械，用以控制其行程、進行慎喚肆終端限位保護。在電梯的控制電路中，還利用行程開關來控制開關轎門的速度、自動開關門的限位，轎廂的上、下限位保護。

分類：

限位開關鏈做主要由開關元件，接線端子，開關操動件，傳動部分組成，根據開關觸頭接通和斷開機械機理，開關元件有下屬二類。

1. 緩動開關

緩動開關：開關的接通和斷開動作切換時間與開關操作頻率有關，操作頻率越，開關的切換也越。

2. 速度開關

速度開關：開關的接通和斷開的轉換時間與開關作的頻率無關，只要開關作到一定位置，開關寬轎便發生接通和斷開切換，此過程時間一般為彈簧彈跳所需時間，此時間段為一常數。

我公司生產的A300 A014182防爆限位開關10A 250VAC IP65，APL-310隔爆型限位開關，APL-410N閥門限位開關，BCQ-GL型旁壓式起重量器，限位開關，EBLS-5200重載式限位開關，FJK-GBZ2-TL12磁感式閥位開關，FJK-LXJ-W150-GWJ磨煤機磨輥升降限位開關，FJK-PPWAHW150單接點防水型反饋開關配安裝底板，FPKG-A00位置控制限位開關，GR-25100系列限位開關，HQGK-2007SY高料位檢測限位開關，HQTK-4015KH耐高溫無源，JHK系列耐高溫行程開關,限位開關，KBZ-220隔爆型接近式限位開關，KBZ-220耐高溫限位開

⑥ 電動閥門

電動閥門介紹,304不銹鋼閥門,321不銹鋼閥門電動閥門介紹304不銹鋼閥門電動閥門動作力距比普通閥門大，電動閥門開關動作速度可以調整，結構簡單，易維護，閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。動作過程中因氣體本身的緩沖特性，不易因卡住而損壞，但必須有氣源，且其控制系統也比電動閥門復雜。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
1,簡介
電動閥門簡單地說就是用電動執行器.控制閥門,從而實現閥門的開和關。其可分為上下兩部分，上半部分為電動執行器，下半部分為閥門。
優點：對液體介質和大管徑氣體效果好，不受氣候影響。不受空壓氣的壓力影響。
缺點：成本高、在潮濕環境不好。
2,操作原理
電動閥門通常由電動執行機構和閥門組成。電動閥門使用電能作為動力來通過電動執行機構來驅動閥門，實現閥門的開關動作。從而達到對管道介質的開關目的。
電磁閥是電動閥門的一個種類；是利用電磁線圈產生的磁場來拉動閥芯，從而改變閥體的通斷，線圈斷電，閥芯就依靠彈簧的壓力退回。
3,用途
電動閥門：用於液體、氣體和風系統管道介質流量的模擬量調節，是AO控制。在大型閥門和風系統的控制中也可以用電動閥門做兩位開關控制。
4，操作方法
A 操作前的准備
A.1 操作閥門前，應認真閱讀操作說明。
A.2 操作前一定要清楚氣體的流向，應注意檢查閥門開閉標志。
A.3檢查電動閥門外觀，看該電動閥門是否受潮，如果有受潮要作乾燥處理；如果發現有其他問題要及時處理，不得帶故障操作。
A.4 對停用3個月以上的電動裝置，啟動前應檢查離合器，確認手柄在手動位置後，再檢查電機的絕緣、轉向及電氣線路。
B 電動閥門操作注意事項
B.1 啟動時，確認離合器手柄在相應位置
B.2 如果是在控制室控制電動閥，把轉換開關打大REMOTE位置，然後通過SCADA系統控制電動閥門的開關。
B.3如果手動控制，把轉換開關打在LOCAL位置，就地操作電動閥門的開關，電動閥門開到位或者關到位的時候它會自動停止工作，最後把運行轉換開關打到中間位置。
B.4 採用現場操作閥門時，應監視閥門開閉指示和閥桿運行情況，閥門開閉度要符合要求。
B.5 採用現場操作全關閉閥門時，在閥門關到位前，應停止電動關閥，改用微動將閥門關到位。
B.6 對行程和超扭矩控制器整定後的閥門，首次全開或全關閥門時，應注意監視其對行程的控制情況，如閥門開關到位置沒有停止的，應立即手動緊急停機。
B.7 在開、閉閥門過程中，發現信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應及時停機檢查。
B.8 操作成功後應關閉電動閥門的電源。
B.9 同時操作多個閥門時，應注意操作順序，並滿足生產工藝要求。
B.10開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應先打開旁通閥調壓，再開主閥：主閥打開後，應立即關閉旁通閥。
B.11 收發清管球（器）時，其經過的球閥必須全開。
B.12 操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關，嚴禁作調節用。
B.13 操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，當關閉或開啟到上死點或下死點時，應回轉1/2～1圈。
5,維護
日常電動閥門維護保養
1、電動閥門應存乾燥通風的室內，通路兩端須堵塞。
2、長期存放的電動閥門應定期檢查，清除污物，並在加工面上塗防銹油。
3、安裝後，應定期進行檢查，主要檢查項目：
（1）密封面磨損情況。
（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
（3）填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。
（4）電動閥門檢修裝配後，應進行密封性能試驗。
運行中的電動閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭螺紋和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母，如發現松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的電動閥門，其閥桿要安裝保護罩。電動閥門上的標尺應保持完整、准確、清晰。電動閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。
不允許在運行中的電動閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬電動閥門和鑄鐵電動閥門，更要禁止。
6,選購
閥門電動裝置是實現閥門程式控制、自控和遙控不可缺少的設備，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由於閥門電動裝置的工作特性和利用率取決於閥門的種類、裝置工作規范及閥門在管線或設備上的位置，因此，正確選擇閥門電動裝置，對防止出現超負荷現象(工作轉矩高於控制轉矩)至關重要。通常，正確選擇閥門電動裝置的依據如下： 操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數，電動裝置輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2～1.5倍。
操作推力：閥門電動裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
輸出軸轉動圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關，要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉動圈數，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數)。
閥桿直徑：對多回轉類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內徑必須大於明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝後能正常工作。
7,安裝注意事項
電動閥門的電動裝置是用於操作閥門並於閥門相連接的裝置之一。該裝置由電力來驅動，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由於閥門電動裝置應有的工作特性和利用率取決於閥門的種類、裝置的工作規范及閥門在管線或設備上的位置。因此掌握閥門電動裝置正確的選擇；考慮防止超負荷（工作轉矩高於控制轉矩）的發生就成為至關重要的一環。
電動裝置的正確選擇應依據
1．操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要的參數。電動裝置的輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2～1.5倍。
2．操作推力：閥門電動裝置的主機結構有兩種，一種是不配置推力盤的，此時直接輸出力矩；另一種是配置有推力盤的，此時輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
3．輸出軸轉動圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關，按M=H/ZS計算（式中：M為電動裝置應滿足的總轉動圈數；H為閥門的開啟高度，mm；S為閥桿傳動螺紋的螺距，mm；Z為閥桿螺紋頭數。）
4．閥桿直徑：對於多回轉類的明桿閥門來說，如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內徑必須大於明桿閥門的閥桿外徑。對於部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝後能正常工作。
5．輸出轉速：閥門的啟、閉速度快，易產生水擊現象。因此，應根據不同的使用條件，選擇恰當的啟、閉速度。
6．安裝、連接方式：電動裝置的安裝方式有垂直安裝、水平安裝、落地安裝；連接方式為：推力盤；閥桿通過（明桿多回轉閥門）；暗桿多回轉；無推力盤；閥桿不通過；部分回轉電動裝置的用途很廣，是實現閥門程式控制、自控和遙控不可缺少的設備，其主要用在閉路閥門上。但不能忽視閥門電動裝置的特殊要求——必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置採用限制轉矩的連軸器。
當電動裝置的規格確定之後，其控制轉矩也確定了。當其在預先確定的時間內運行時，電機一般不會超負荷。但如出現下列情況便可使其超負荷：
1．電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動。
2．錯誤地調定了轉矩限制機構，使其大於停止的轉矩，而造成連續產生過大的轉矩，使電機停止轉動。
3．如點動那樣斷續使用，產生的熱量積蓄起來，超過了電機的容許溫升值。
4．因某種原因轉矩限制機構電路發生故障，使轉矩過大。
5．使用環境溫度過高，相對地使電機的熱容量下降。
以上是出現超負荷的一些原因，對於這些原因產生的電機過熱現象應預先考慮到，並採取措施，防止過熱。
過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恆溫器等，但這些辦法也都各有利弊，對於電動裝置這種變負荷的設備，絕對可靠的保護辦法是沒有的。因此必須採取各種方法組合的方式。但由於每台電動裝置的負荷情況不同，難以提出一個統一的辦法。但概括多數情況，也可以從中找到共同點。
採取的過負荷保護方式，歸納為兩種
1．對電機輸入電流的增減進行判斷；
2．對電機本身發熱進行判斷。
上述兩種方式，無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間餘量。如果用單一方式使之與電機的熱容量特性一致是困難的。所以應選擇根據過負荷的原因能可靠的動作的方法——組合復合方式，以實現全面的過負荷保護作用。
羅托克電動裝置的電機，因其在繞組中埋入了與電機絕緣等級一致的恆溫器，當到達額定溫度時，電機控制迴路便會切斷。恆溫器本身熱容量是較小的，而且其限時特性是由電機的熱容量特性決定的，因此這是一個可靠的方法。
過負荷的基本保護方法
1．對電機連續運轉或點動操作的過負荷保護採用恆溫器；
2．對電機堵轉的保護採用熱繼電器；
3．對短路事故採用熔斷器或過流繼電器。
閥門電動裝置的正確選擇和超負荷的防止是戚戚相關的，應引起重視。
電動閥門介紹,304不銹鋼閥門,321不銹鋼閥門
電動閥門介紹304不銹鋼閥門
電動閥門動作力距比普通閥門大，電動閥門開關動作速度可以調整，結構簡單，易維護，閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。動作過程中因氣體本身的緩沖特性，不易因卡住而損壞，但必須有氣源，且其控制系統也比電動閥門復雜。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
1,簡介
電動閥門簡單地說就是用電動執行器.控制閥門,從而實現閥門的開和關。其可分為上下兩部分，上半部分為電動執行器，下半部分為閥門。
優點：對液體介質和大管徑氣體效果好，不受氣候影響。不受空壓氣的壓力影響。
缺點：成本高、在潮濕環境不好。
2,操作原理
電動閥門通常由電動執行機構和閥門組成。電動閥門使用電能作為動力來通過電動執行機構來驅動閥門，實現閥門的開關動作。從而達到對管道介質的開關目的。
電磁閥是電動閥門的一個種類；是利用電磁線圈產生的磁場來拉動閥芯，從而改變閥體的通斷，線圈斷電，閥芯就依靠彈簧的壓力退回。
3,用途
電動閥門：用於液體、氣體和風系統管道介質流量的模擬量調節，是AO控制。在大型閥門和風系統的控制中也可以用電動閥門做兩位開關控制。
4，操作方法
A 操作前的准備
A.1 操作閥門前，應認真閱讀操作說明。
A.2 操作前一定要清楚氣體的流向，應注意檢查閥門開閉標志。
A.3檢查電動閥門外觀，看該電動閥門是否受潮，如果有受潮要作乾燥處理；如果發現有其他問題要及時處理，不得帶故障操作。
A.4 對停用3個月以上的電動裝置，啟動前應檢查離合器，確認手柄在手動位置後，再檢查電機的絕緣、轉向及電氣線路。
B 電動閥門操作注意事項
B.1 啟動時，確認離合器手柄在相應位置
B.2 如果是在控制室控制電動閥，把轉換開關打大REMOTE位置，然後通過SCADA系統控制電動閥門的開關。
B.3如果手動控制，把轉換開關打在LOCAL位置，就地操作電動閥門的開關，電動閥門開到位或者關到位的時候它會自動停止工作，最後把運行轉換開關打到中間位置。
B.4 採用現場操作閥門時，應監視閥門開閉指示和閥桿運行情況，閥門開閉度要符合要求。
B.5 採用現場操作全關閉閥門時，在閥門關到位前，應停止電動關閥，改用微動將閥門關到位。
B.6 對行程和超扭矩控制器整定後的閥門，首次全開或全關閥門時，應注意監視其對行程的控制情況，如閥門開關到位置沒有停止的，應立即手動緊急停機。
B.7 在開、閉閥門過程中，發現信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應及時停機檢查。
B.8 操作成功後應關閉電動閥門的電源。
B.9 同時操作多個閥門時，應注意操作順序，並滿足生產工藝要求。
B.10開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應先打開旁通閥調壓，再開主閥：主閥打開後，應立即關閉旁通閥。
B.11 收發清管球（器）時，其經過的球閥必須全開。
B.12 操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關，嚴禁作調節用。
B.13 操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，當關閉或開啟到上死點或下死點時，應回轉1/2～1圈。
5,維護
日常電動閥門維護保養
1、電動閥門應存乾燥通風的室內，通路兩端須堵塞。
2、長期存放的電動閥門應定期檢查，清除污物，並在加工面上塗防銹油。
3、安裝後，應定期進行檢查，主要檢查項目：
（1）密封面磨損情況。
（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
（3）填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。
（4）電動閥門檢修裝配後，應進行密封性能試驗。
運行中的電動閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭螺紋和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母，如發現松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的電動閥門，其閥桿要安裝保護罩。電動閥門上的標尺應保持完整、准確、清晰。電動閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。
不允許在運行中的電動閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬電動閥門和鑄鐵電動閥門，更要禁止。
6,選購
閥門電動裝置是實現閥門程式控制、自控和遙控不可缺少的設備，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由於閥門電動裝置的工作特性和利用率取決於閥門的種類、裝置工作規范及閥門在管線或設備上的位置，因此，正確選擇閥門電動裝置，對防止出現超負荷現象(工作轉矩高於控制轉矩)至關重要。通常，正確選擇閥門電動裝置的依據如下： 操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數，電動裝置輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2～1.5倍。
操作推力：閥門電動裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
輸出軸轉動圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關，要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉動圈數，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數)。
閥桿直徑：對多回轉類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內徑必須大於明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝後能正常工作。
7,安裝注意事項
電動閥門的電動裝置是用於操作閥門並於閥門相連接的裝置之一。該裝置由電力來驅動，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由於閥門電動裝置應有的工作特性和利用率取決於閥門的種類、裝置的工作規范及閥門在管線或設備上的位置。因此掌握閥門電動裝置正確的選擇；考慮防止超負荷（工作轉矩高於控制轉矩）的發生就成為至關重要的一環。
電動裝置的正確選擇應依據
1．操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要的參數。電動裝置的輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2～1.5倍。
2．操作推力：閥門電動裝置的主機結構有兩種，一種是不配置推力盤的，此時直接輸出力矩；另一種是配置有推力盤的，此時輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
3．輸出軸轉動圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關，按M=H/ZS計算（式中：M為電動裝置應滿足的總轉動圈數；H為閥門的開啟高度，mm；S為閥桿傳動螺紋的螺距，mm；Z為閥桿螺紋頭數。）
4．閥桿直徑：對於多回轉類的明桿閥門來說，如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內徑必須大於明桿閥門的閥桿外徑。對於部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝後能正常工作。
5．輸出轉速：閥門的啟、閉速度快，易產生水擊現象。因此，應根據不同的使用條件，選擇恰當的啟、閉速度。
6．安裝、連接方式：電動裝置的安裝方式有垂直安裝、水平安裝、落地安裝；連接方式為：推力盤；閥桿通過（明桿多回轉閥門）；暗桿多回轉；無推力盤；閥桿不通過；部分回轉電動裝置的用途很廣，是實現閥門程式控制、自控和遙控不可缺少的設備，其主要用在閉路閥門上。但不能忽視閥門電動裝置的特殊要求——必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置採用限制轉矩的連軸器。
當電動裝置的規格確定之後，其控制轉矩也確定了。當其在預先確定的時間內運行時，電機一般不會超負荷。但如出現下列情況便可使其超負荷：
1．電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動。
2．錯誤地調定了轉矩限制機構，使其大於停止的轉矩，而造成連續產生過大的轉矩，使電機停止轉動。
3．如點動那樣斷續使用，產生的熱量積蓄起來，超過了電機的容許溫升值。
4．因某種原因轉矩限制機構電路發生故障，使轉矩過大。
5．使用環境溫度過高，相對地使電機的熱容量下降。
以上是出現超負荷的一些原因，對於這些原因產生的電機過熱現象應預先考慮到，並採取措施，防止過熱。
過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恆溫器等，但這些辦法也都各有利弊，對於電動裝置這種變負荷的設備，絕對可靠的保護辦法是沒有的。因此必須採取各種方法組合的方式。但由於每台電動裝置的負荷情況不同，難以提出一個統一的辦法。但概括多數情況，也可以從中找到共同點。
採取的過負荷保護方式，歸納為兩種
1．對電機輸入電流的增減進行判斷；
2．對電機本身發熱進行判斷。
上述兩種方式，無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間餘量。如果用單一方式使之與電機的熱容量特性一致是困難的。所以應選擇根據過負荷的原因能可靠的動作的方法——組合復合方式，以實現全面的過負荷保護作用。
羅托克電動裝置的電機，因其在繞組中埋入了與電機絕緣等級一致的恆溫器，當到達額定溫度時，電機控制迴路便會切斷。恆溫器本身熱容量是較小的，而且其限時特性是由電機的熱容量特性決定的，因此這是一個可靠的方法。
過負荷的基本保護方法
1．對電機連續運轉或點動操作的過負荷保護採用恆溫器；
2．對電機堵轉的保護採用熱繼電器；
3．對短路事故採用熔斷器或過流繼電器。
閥門電動裝置的正確選擇和超負荷的防止是戚戚相關的，應引起重視。

⑦ 哪些閥門可以做開關用也可以做節流用的

不銹鋼法蘭截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短，並具有非常可靠的切斷動作，使得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。不銹鋼法蘭截止閥的閥瓣一旦處於開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，並具有非常可靠的切斷動作，合得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。不銹鋼法蘭截止閥一旦處於開啟狀態，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由於大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對於閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質通過此類閥門時的流動方向發生了變化，因此截止閥的流動阻力較高於其它閥門。常用的截止閥有以下幾種：1）直通式截止閥2）角式截止閥；在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致於通過此閥門的壓力降比常規結構的截止閥小。3）直流式截止閥；在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態的破壞程度比常規截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。4）柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基於柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現的。兩個彈性密封圈用一個套環隔開，並通過由閥蓋螺母 施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以採用各種各樣的材料製成，該閥門主要用於「開」或者「關」，但是備有特製形式的柱塞或特殊的套環，也可以用於調節流量。不銹鋼法蘭截止閥的持點(1)結構比閘閥簡單，製造與維修都較方便。(2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。(3)啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結構長度比閘閥長。(4)啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。(5)流體阻力大，因閥體內介質通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。(6)介質流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時，一般採用順流，介質從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時，一般採用逆流，介質從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時，截止閥介質只能單方向流動，不能改變流動方向。(7)全開時閥瓣經常受沖蝕。

⑧ 蒸汽管道使用開關閥，什麼形式的閥好

蒸汽閥門來工作形式有兩種，自一種叫閘板閥，主要用於蒸汽管道的主汽閥，也就是不常開關的閥門，低壓閥門（3.9Mpa以下）材質都是鑄鋼，使用閘板閥的目的是為了降低蒸汽阻力。另一種叫截止閥，主要用於用戶貼近設備的閥門，因這種閥門對流量有調節作用較好的特點，所以，用在用戶貼近設備前，即便阻力大一些，由於貼近用戶，所以不會影響很大，材質也和閘板閥一樣。