管道試壓用閥門隔斷

『壹』 管道試壓時，可否將閥門關死當作盲板來用

不能，如果作為盲板使用，一側帶壓，一側無壓閥門很容易閥板變形或位移損壞。因為閥門的設計及測試是必須兩側都帶壓的。而且在管道試壓時必須先將閥門全部打開，再注水，然後才能關閉閥門進行壓力測試。

『貳』 消防管道壓力測試步驟

1.測試點設在系統管網最低點，對管網注水，將管網內空氣排凈，並緩慢升壓，版達到試權驗壓力後，穩壓30min後，管網無泄漏、變形且壓力降≤0.05MPa；

2.系統設計壓力≤1.0MPa時，水壓強度試驗壓力=1.5*設計工作壓力且≥1.4MPa；

3.系統設計壓力＞1.0MPa時，水壓強度試驗壓力=設計工作壓力 0.4 MPa。

水壓嚴密性試驗

4.環境溫度不宜＜5℃，當＜5℃，水壓試驗應採取防凍措施；

5.試驗壓力=設計壓力，穩壓24h，應無泄漏。

6.氣壓嚴密性試驗

介質宜用空氣或氮氣，試驗壓力=0.28 MPa，且穩壓24h，壓力降≤0.01 MPa。

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水壓試驗條件

自動噴水系統水壓強度和水壓嚴密性試驗除對系統管網進行實驗外，也可將回填的水源干管、進戶管和室內埋地管道等一並納入試驗范圍，所有管網全數測試；

① 環境溫度≥5℃，當＜5℃，採取防凍措施，確保水壓試驗正常進行；

② 系統設計壓力≤1.0MPa時，水壓強度試驗壓力=1.5*設計工作壓力且≥1.4MPa；

③ 系統設計壓力＞1.0MPa時，水壓強度試驗壓力=設計工作壓力 0.4 MPa。

『叄』 管道試壓或氣密性試驗時，安全閥及爆破片應該是隔開還是進入系統

是需要隔開的，管道的密封試驗壓力是工作壓力的1.5倍，而安全閥的開啟壓力一般是工作壓力的1.1倍。

『肆』 試壓前為什麼要用盲板把節流閥隔開

(1 )盲板復厚度計算公式如下：
夾在兩製法蘭之間的盲板，厚度計算公式：tm=0.433d [P/（[σ]*E）]0.5；
對於永久性盲板應，需要增加厚度附加量，計算公式：tp= tm +2C2+C1 ；
其中：
tm—盲板計算厚度（mm）
d—凹面或平面法蘭墊片的內徑或環槽式墊片平均直徑（mm）
P—設計壓力（MPa）
[σ]—設計溫度下材料的許用應力（MPa）
tp—盲板的設計厚度（mm）
C2—腐蝕或腐蝕附加量（mm）
C1—厚度減薄附加量（mm）

(2) 盲板(blind disk)的正規名稱叫法蘭蓋，有的也叫做盲法蘭或者管堵。它是中間不帶孔的法蘭，用於封堵管道口。所起到的功能和封頭及管帽是一樣的，只不過盲板密封是一種可拆卸的密封裝置，而封頭的密封是不準備再打開的。 密封面的形式種類較多，有平面、凸面、凹凸面、榫槽面和環連接面。材質有碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅、鋁、PVC及PPR等。

『伍』 煤氣管道400MM以下可以用閘閥可靠切斷嗎

煤氣管道400MM以下可以用閘閥可靠切斷
煤氣閘閥是一種斷流不斷漏的裝置，閘閥本身不是可靠的煤氣隔斷裝置，只有在與盲板、水封等相配合的情況下使用，才能起到可靠的隔斷作用。
由於煤氣閘閥操作頻率高，因此在安裝使用過程中對安全系數要求比較高，一般應做到以下幾點：
1.使用閘閥時應盡量選擇明桿閘閥。該閘閥的手輪上有明顯的開、關標志，如果在煤氣設備上使用，一定要選擇煤氣專用閘閥。在使用閘閥之前，應首先對閘閥進行檢查，凡出廠已達6個月以上的產品，則必須要重新按出廠標准做地面試壓。
2.在安裝煤氣閘閥時，應事先架設梯子搭設平台。安裝時，在分配支管距主管0.5m以內設置第一道閘閥；在爐前應設雙閘閥，閘閥之問應有放散管，較大的閘閥兩側應設單片支架；直徑小於500mm的煤氣管道上的閘閥，應作保溫處理。
3.閘閥不可作節流用，以免因頻繁操作而致使閘閥過早損壞。閘閥在春秋兩季應進行開關試驗，閘閥的絲桿應塗油並且加設保護罩。
供參考

『陸』 供水行業試壓管道帶著閥門試對閥門有影響嗎

在壓力容器水壓試來驗規范中規定，壓自力容器（管道）在做水壓試驗時，附屬設備和附件不允許參與打壓。但是在操作中大多都不分解附件，附件都參與了打壓，因閥門的壓力等級都高於試壓最大壓力，所以，對閥門都不會有傷害。雖然對閥門沒傷害，但是不允許。