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閥門殼體試驗什麼意思

發布時間:2023-08-21 07:55:18

『壹』 閥門殼體試驗與強度試驗是否為一回事

字面上講,殼體試驗是強度試驗的一種,強度試驗還包含閥瓣強度、閥蓋強度、閥桿強度以及銅套等各種運動件強度的測試。

『貳』 給排水系統用閥門的檢驗和試驗

下面是中達咨詢給大家帶來關於給排水系統用閥門的相關內容,以供參考。
1、概述
閥門產品是用於管道中控制流體的元件,起到導流、截流、調節、防止倒流和分流等作用。給排水系統用的閥門按用途和作用分類,主要有截斷閥類(主要用於截斷或接通介質瞎凳,如閘閥、截止閥、蝶閥、球閥和旋塞閥等),調節閥類(主要用於調節介質的流量和壓力等,如調節閥、節流閥和減壓閥等),止回閥類(用於阻止介質倒流,如各種結構的止回閥)和排氣閥類(用於自動排出管道內空氣,如單口排氣閥鍵迅和雙口排氣閥等)。每台閥門產品在出廠前都須進行檢驗,有些閥門還需進行型式試驗,以驗證其所有的性能或功能是否滿足標准或使用的要求。
2、檢驗和試驗項目
通用閥門型式試驗和出廠試驗應進行的檢驗和試驗項目,調節閥類閥門型式試驗及出廠試驗應進行的檢驗和試驗項目.
註:①<表示需做檢驗或試驗的項目。
②閥門有上密封結構的,需做上密封試驗。
註:①<表示需做檢驗或試驗的項目。
②閥門有上密封結構的,需做上密封試驗。
3、閥門製造和檢驗試驗標准
給排水系統閥門的製造和檢驗標准5.
4、質量要求
各標准對閥門質量提出了相關的要求。①閥門主體材質的化學成分和力學性能符合相關材質標準的要求。②閥門鑄件的形狀和尺寸的偏差符合圖紙的規定。③閥門鑄件非加工表面應平整、光滑、無粘砂、無氧化皮、無氣孔、無夾砂、無裂紋等缺陷。鑄字標志清晰,澆口和冒口清理後應與鑄件表面齊平。④閥門的各部分連接應牢固,無松動現象。⑤閥門的壓力試驗和密封性能試驗的結果符合有關試驗標準的要求。⑥閥門的操作應在公稱壓力和指定壓差的條件下,啟閉操作應無卡阻現象。⑦具有一定的操作次數和使用壽命。⑧具有較大的流通能力(即通過閥門後,在閥門處的壓力損失較小).
5、檢驗和試驗方法
5.1鑄件質量
鑄件的形狀和尺寸應符合技術圖樣要求或需方的規定。如圖樣磨亮旅無尺寸偏差的要求,則應針對材料按JB/T2580、GB/T6414、GB/T2121的有關規定。閥門各部位的最小壁厚、結構長度偏差、閘板磨損位移餘量不得小於產品相關技術標准或產品圖紙的要求。閥門毛坯和閥門成品受壓殼體的各處表面,不能有裂紋、冷隔、夾砂和氣孔等缺陷,鑄件表面的粘砂、澆口、冒口和氧化皮等應清除干凈。鑄字應清晰。承壓殼體應按GB/T13927標准規定的115倍公稱壓力進行殼體試驗,其結果應是無可見泄漏和無結構損傷。鑄件的化學成分和機械性能按GB/T12225、GB/T12226、GB/T12227、GB/T12229、GB/T12230的要求。
5.2壓力試驗
壓力試驗是閥門最基本的試驗。每台閥門在出廠前都需進行壓力試驗。試驗壓力和持續時間按GB/T13927標準的規定,試驗的項目有殼體試驗和密封試驗,閥門有上密封結構時還需進行上密封試驗。
在試驗過程中,不得對閥門施加影響試驗結果的外力。試驗壓力在保壓和檢測期間應維持不變。用液體作試驗介質時,應排除閥體內的空氣。應以設計給定的方式關閉閥門。試驗的相關標准有GB/T13927、MSSSP61、ISO5208、DIN3230、API598、NFM872401、ANSIB16134、JISB2003、BS5417和BS6755等。
閥門的殼體試驗是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的緻密性,即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在殼體試驗之前,不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時,則不再除掉已有塗層。殼體試驗要求,殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏,不得有結構損傷。
密封試驗是檢驗啟閉件和閥體密封副性能的試驗。密封試驗分高壓液體密封試驗和低壓氣體密封試驗。密封試驗前,除靠油脂密封的閥門外,應去除密封面上的油污,但允許塗粘度不大於沒有的防護劑。試驗時,對於規定介質流向的閥門,按規定的流通方向加壓,止回閥從出口端加壓.
註:對於安全閥、調節閥的試驗方法則按有關產品標准規定的方法進行。
5.3操作力矩和壽命試驗
國外標准有些已制訂了閥門的操作最大力矩和基本的壽命次數,如BS5163和AWWAC509等。在閥門的檢驗時,應檢查閥門的操作力矩。我國的有關標准未對通用閥門制訂操作力矩試驗和壽命試驗的詳細要求(將參照國外標准修訂),但已制訂有各類閥門的壽命試驗操作規程。
5.4流量2壓差和流量系數
國外公司非常重視閥門的流量2壓差和流量系數,均將各自閥門的典型結構進行的流量2壓差與流量系數的試驗及數據提供給設計者和用戶,以便於合理選取泵的揚程和功率。有了閥門的流量2壓差和流量系數數據,用戶可以選取相對壓降小,流量大的閥門,這樣可以減少損失,節約大量的電力,其效益非常顯著。我國也制訂有閥門流量和流量系數測量方法的標准,開展過各類閥門阻力系數的測試試驗。
6、結語
閥門出廠前必須認真按照相關標準的規定,進行各項試驗,以保證其性能及管路系統的安全。
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『叄』 工程試驗閥門強度、嚴密性是什麼意思

通俗的講,閥門強度試驗是驗證閥門殼體是否達到設計的承壓能力,是否會有外漏發內生。嚴密性容也叫氣密性試驗,是指驗證閥門的密封性能,是否會有內漏發生,閥門在關閉狀態介質是否會從上游泄漏到下游。 具體標准參照 API 598,網上能搜到。

『肆』 閥門打壓殼體實驗壓力1.5×cwp是什麼意思

在-20攝氏度~抄38攝氏度介質溫度時,閥襲門最大允許工作壓力,叫著冷態工作壓力,縮寫符號cwp.閥門的溫度-壓力等級由相關產品標准確定。
GB/T13927-2008規定,閥門殼體強度試驗在20攝氏度時允許最大允許工作壓力的1.5倍,密封試驗是在20攝氏度時允許最大允許工作壓力的1.1倍。

『伍』 球閥殼體試驗如何做試壓時間需要多長時間

球閥的殼體試驗按照抄按JB/T 9092的規定
進行水壓試驗
6.2 殼體試驗
6.2.1 向已安裝好的閥門體腔加壓,閥門的兩端封閉,啟閉件部分開啟。試驗時,各連接處應無滲漏。除波紋管密封閥門外,填料壓蓋壓緊到足以保持試驗壓力,使填料箱部位受到試驗,試驗時填料箱處應無滲漏。
6.2.2 對閥桿密封不可調節的閥門(如「O」形圈、單層密封圈或類似的填料),殼體試驗時,其密封處應無泄漏。

試驗時間和閥門口徑有關

表3 保持試驗壓力的持續時間
閥門規格
DN
mm 保持試驗壓力最短持續時間 t
殼 體 上密封 密 封
止回閥 其他閥門 止回閥 其他閥門
≤50 60 15 15 60 15
65~150 60 60 60 60 60
200~300 60 120 60 120
≥350 120 300 120 120
註:保持試驗壓力最短持續時間是指閥門內試驗介質壓力升至規定值後,保持規定試驗壓力的最少時間。

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『陸』 什麼是閥門強度試驗

1、閥門強度試驗指的是對閥門材料或結構所承受的壓力而不發生破壞的能力所進專行的屬試驗。
2、閥門(famen)是流體輸送系統中的控制部件,具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。 用於流體控制系統的閥門,從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門,其品種和規格相當繁多。閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門,鑄鋼閥門,不銹鋼閥門(201、304、316等),鉻鉬鋼閥門,鉻鉬釩鋼閥門,雙相鋼閥門,塑料閥門,非標訂制等閥門材質。
3、力學上,材料在外力作用下抵抗破壞(永久變形和斷裂)的能力稱為強度。強度是機械零部件首先應滿足的基本要求。

『柒』 怎麼做閥門上密封試驗與殼體試驗有什麼區別嗎做法上

上密封試驗就是把閥門全開在倒密封位置,把填料壓板松開。打壓1.1倍的公稱壓力,看填料位置是否泄漏。殼體試驗是壓力打到1.5倍的公稱壓力,看是否有泄漏。有什麼不清楚的可以聯系我具體了解!

『捌』 球閥試驗標準是API6D,其中的殼體強度試驗和高壓密封試驗分別有什麼用;試驗流程是什麼

顧名思義,殼體強度試驗是檢驗閥門殼體的強度和閥體各部連接處的泄漏情況,注重檢驗外在。高壓密封試驗是檢驗球與閥座密封副的密封情況,注重的是內在。其實6D球閥還有泄壓閥檢驗、氣體低壓試驗等,根據結構不同(DBB、DIB-1、DIB-2)檢驗的方法和程序就不同,其實API6D里就這方面已經講的比較清楚了,看看標准吧。

『玖』 什麼是閥門的殼體與密封

一般的閥門都分 閥體(有的包含閥蓋),閥座,閥芯(或者是閥板,閘閥里邊叫閘板),閥桿(有的沒有),執行器,定位器,附件(過濾減壓閥,電磁閥等),密封件等。

閥門的壓力試驗(打壓試驗) 分為 1.殼體試驗。2.上密封試驗。3.密封試驗

  1. 殼體試驗:打開閥門,把閥門管道的進口和出口,(注意把裝閥桿的口也堵死或壓緊填料壓蓋,在進口或出口堵死的法蘭盤上留個眼,往裡面打水用,一般是水。)往裡邊逐漸打水,增加到一定壓力,看看殼體上有沒有眼漏水。

  2. 上密封試驗:打開閥門,把閥門管道的進口和出口,閥桿什麼都得裝好(上密封檢查就是為了看看閥桿和閥體接觸的地方密封的好不好),跟上邊一樣,也從一邊往裡邊打水,或者是空氣(打空氣就要把整個閥門放水裡,看看冒不冒泡。),看看閥桿和閥體之間密封處漏不漏水。

  3. 密封試驗:關閉閥門,堵住閥門進口(出口不用堵),從堵住的閥門進口處的小眼裡往裡打水或者空氣,在出口處看看能不能過來水或者空氣(空氣看不見,就得把閥門放在水裡,看看出口冒不冒泡。

說的都是大白話,不準確的地方敬請諒解。

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