❶ 氯氣用閥門執行標准
GB 13439-1992氯氣瓶閥-國家標准
❷ 氣動調節閥選型有哪些要點
氣動調節閥選型有哪些要點
本文以詳細介紹調節閥的選型的重要要素;部分閥門知識材料摘自美國威盾VTON閥門文獻,經原創編輯,如果覺得回答對您有所幫助的話,麻煩您高抬貴手,給美國威盾VTON閥門點個贊。
調節閥又叫控制閥,在工業自動化過程式控制制領域中,通過接受調節控制單元輸出的控制信號,藉助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。一般由執行機構和閥門組成。
根據驅動方式,調節閥常用分類:進口氣動調節閥,進口電動調節閥,進口自力式調節閥,液動調節閥。
氣動調節閥選型的重要要素
一、根據實際工況壓力,閥前和閥後壓力選擇閥門的壓力等級
二、根據介質特徵選擇調節閥的材質;如果是沒有腐蝕性介質碳鋼或者不銹鋼都可以,如果是腐蝕性介質需要選擇不銹鋼材質或者襯氟
三、根據流量來選擇電動調節閥的口徑
四、選擇定位器,以及防爆與否,或者防爆等級,防護等級
六、根據介質溫度選擇閥體材質,比如低溫-196℃就要選擇低溫鋼加長桿;高溫的要選擇高溫材質
❸ 襯膠閥門廠家推薦襯膠閥門安裝及使用注意事項
襯膠閥門是管路流體輸送系統中控制部件,它是用來改變通路斷面和介質流動方向,具有導流、截止、調節、節流、止回、分流或溢流等功能。從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門,其品種和規格繁多,閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。那麼,你知道襯膠閥門廠家有哪些嗎?襯膠閥門安裝及使用注意事項有哪些呢?別擔心,下面我為大家推薦幾家不錯的襯膠閥門廠家,希望對你們的選購有所幫助!
襯膠閥門簡介
襯膠閥門主要襯里材料[襯丁基膠、襯天然膠、襯三元乙丙膠、襯氯丁膠、襯丁腈膠、襯氟橡膠、襯硅橡膠、硬橡膠、軟橡膠];襯膠適用介質:除強氧化劑(如硝酸、鉻酸、濃流酸及過氧化氫等和有機溶劑)外的氫氰酸、50%氟硅酸、鹽酸、30%硫酸、50%氫氟酸、85%磷酸、鹼、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化納、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕氯氣、氨水、大部分醇類、有機酸及醛類、水泥、石灰漿、植物油、元素氣體、醚類、酮類、酯世鏈陪類、除鹽水、凈化水等介質;
襯膠閥門用途
隨著現代工業的飛躍發展,襯膠閥門及其各類管路附件在石油、印染、化工等各領域中得到迅速應用的推廣,顯示了強大的生命力,做為工程中首選項目已引起各工程設計單位和施工單位的極大關注與青睞,是一種極具市場潛力的朝陽產品。
襯膠閥門是具有開關和流量調節雙重功能,可以方便的開、關氣路,而不影響流量,保證了流量的重復性。開起緩慢,減小了瞬間管道壓力對儀表的沖擊力。相當加了一個阻尼器,從而大大提針型閥的使用壽命。襯膠閥門專用於控制腐蝕性或強腐蝕性介質,閥體內腔表面覆有可供選擇的各種橡膠,適用於不同工作溫度和流體管路,具有強度高、耐腐蝕性能好的特點。
襯膠閥門廠家
耐得膠管閥業有限公司是我個人首推的一家襯膠閥門生產廠家,主要原因是他們喚明的公司合作夥伴太多了,讓我震驚不已,因為他們合作的公司都是大型的知名廠家,全部加起來有1000多家合作企業,比如著搜蠢名的有:紫金礦業、白銀有色集團、江西銅業、首鋼京唐鋼鐵、河北鋼鐵礦業等等,除此之外他們公司還是全國知名膠管閥系列、襯膠閥門管道系列以及新型特種橡膠的專業研發生產商之一,就是他們公司的這些大數據深深的吸引了我。
這第二家蕪湖宏達橡膠閥門製造有限公司就稍微要遜色一點了,不過他們的主要生產產品類型還是很多的,目前他們所生產的主要產品有:水利旋流器、襯膠截止閥、襯膠閘閥、襯膠止回閥、耐磨管道、可曲撓橡膠接頭、陶瓷金屬加工件產品等等,種類之多還是很讓人佩服的。
襯膠閥門安裝
1、安裝時,應注意校對閥門標志(如閥門類型、公稱通徑、壓力等級、材料等)是否與使用要求相符合,殼體上的流向標識是否與管道流向一致。
2、安裝時,盡量做到水平安裝,使閥桿朝上。防止閥門歪斜使閥門在自然狀態下進行安裝,防止閥門因管道、支撐等產生較大的安裝應力,安裝起吊不得利用手輪進行閥門起吊。
3、安裝時,與閥門兩端橡膠襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的,須加密封墊片。與之連接的法蘭密封面應按圖A的結構,不採用圖B的結構,否則會導致閥門密封面過早損壞、泄漏。
4、如果管道具有足夠的強度承受閥門的重量和操作力矩,則對此閥門可以不設支承,否則,應對襯膠閥門設專用支承點。
5、安裝後,在系統或管道進行試壓時,閥門須處於全開位置。
襯膠閥門使用必須注意
1、使用前,仔細閱讀產品使用說明書。
2、按銘牌上或說明書上規定的壓力、溫度、使用介質范圍內使用。
3、使用時防止襯膠閥門因溫度變化產生過大的管道應力,盡量減小溫度變化,並在閥門前後增加U形膨脹節。
4、禁止使用杠桿開啟和關閉襯膠閥門,注意觀察襯膠閥門啟閉指示位置和限位裝置,開啟和關閉到位後,不要再強行加力關閉,避免橡膠密封面過早損壞。
5、對於有些介質不穩定且易分解(如某些介質的分解會引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高)會引起閥門破壞或泄漏,應採取措施消除或限制引起不穩定介質分解的因素。在閥門選型時,應考慮介質不穩定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動泄壓裝置的襯膠閥門。
6、對於有毒、易燃、易爆、強腐蝕性介質管道上的襯膠閥門,嚴禁在帶壓狀態下更換填料。盡管襯膠閥門在設計上有上密封功能,但也不推薦在帶壓狀態下更換填料。
7、對於具有自燃性介質的管道,要採取措施確保環境溫度及工況溫度不得超過介質的自燃點,防止因陽光照射或外部火災發生時帶來的危險。
8、對於管道劇烈而長期的振動,要採取措施消除,避免因此而導致橡膠襯里閥門損壞。
9、襯膠閥門在使用過程中,橡膠密封面因質地較軟,經常會因介質結晶、固體顆粒將密封面損傷,導緻密封泄漏,發現後及時整修或更換密封件。
10、有些襯膠閥門在使用中部份開啟作為調節流量用,高速介質導緻密封面過早損壞,遇到這種情況,要及時更換密封件。
11、襯膠閥門中法蘭處一般不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏,可均勻地擰緊中法蘭螺母來消除滲漏。如果是中法蘭密封面損壞,則要採取修復密封面和加中法蘭墊片來解決。
12、如果遇到手柄或手輪轉動不靈活或不能開啟和關閉襯膠閥門,可適當旋松壓蓋螺母。轉動仍不靈活。可能是壓蓋歪斜,要調正壓蓋。經過調正和旋松壓蓋還不能靈活開啟和關閉和襯氟閥門,應該拆開檢查,清除污物,排除故障。拆卸這類襯膠閥門時,應注意襯膠閥門管道中是何介質,是使用過的,還是新安裝的。如使用介質是有毒、易燃、易爆物質,工作人員應戴防護面罩和膠手套,穿防護服按照操作規程作業。避免在拆卸時發生意外,杜絕事故發生。
❹ 氣動控制閥門選型要點
氣動控制閥是指在氣動系統中控制氣流的壓力、流量和流動方向,並保證氣動執行元件或機構正常工作的各類氣動元件。氣動控制閥的結構可分解成閥體(包含閥座和閥孔等)和閥心兩部分,根據兩者的相對位置,有常閉型和常開型兩種。閥從結構上可以分為:截止式、滑柱式和滑板式三類閥。
氣動控制閥和液壓閥的比較
(一) 使用的能源不同
氣動元件和裝置可採用空壓站集中供氣的方法,根據使用要求和控制點的不同來調節各自減壓閥的工作壓力。液壓閥都設有回油管路,便於油箱收集用過的液壓油。氣動控制閥可以通過排氣口直接把壓縮空氣向大氣排放。
(二) 對泄漏的要求不同
液壓閥對向外的泄漏要求嚴格,而對元件內部的少量泄漏卻是允許的。對氣動控制閥來說,除間隙密封的閥外,原則上不允許內部泄漏。氣動閥的內部泄漏有導致事故的危險。
對氣動管道來說,允許有少許泄漏;而液壓管道的泄漏將造成系統壓力下降和對環境的污染。
(三) 對潤滑的要求不同
液壓系統的工作介質為液壓油,液壓閥不存在對潤滑的要求;氣動系統的工作介質為空氣,空氣無潤滑性,因此許多氣動閥需要油霧潤滑。閥的零件應選擇不易受水腐蝕的材料,或者採取必要的防銹措施。
(四) 壓力范圍不同
氣動閥的工作壓力范圍比液壓閥低。氣動閥的工作壓力通常為10bar以內,少數可達到40bar以內。但液壓閥的工作壓力都很高(通常在50Mpa以內)。若氣動閥在超過最高容許壓力下使用。往往會發生嚴重事故。
(五) 使用特點不同
一般氣動閥比液壓閥結構緊湊、重量輕,易於集成安裝,閥的工作頻率高、使用壽命長。氣動閥正向低功率、小型化方向發展,已出現功率只有0.5W的低功率電磁閥。可與微機和PLC可編程式控制制器直接連接,也可與電子器件一起安裝在印刷線路板上,通過標准板接通氣電迴路,省卻了大量配線,適用於氣動工業機械手、復雜的生產製造裝配線等場合。
❺ 輸送液氯一般採用什麼閥門
你好,液抄氯閥門、氯用襲閥門、液氯切斷球閥
型號:Q41F46-16C Q41PFA-16C
液氯閥門、氯用閥門、液氯切斷球閥採用了氟塑料作為球閥的內襯,並配之以新型的帶桿球體結構,再加上其獨特的彈性唇式密封座結構,使其具有普通球閥的各項優點,能在大壓差和較大的溫差變化范圍內具有高密封性能和低操作扭矩。可作開關或調節之用,本產品適用於各種工業管道中液體和氣體的輸送(包括蒸氣),在各種液氯、氯氣、酸、鹼、鹽類等強腐蝕性介質中均能很好地工作。全通徑閥門提供最大的流量,並可用於掃線清洗或隔離輸送的管道。
加工技術:
液氯閥門、氯用閥門、襯氟閥門、液態氯襯氟球閥、襯氟球閥、液氯切斷球閥是對閥體內流體介質所能達到的地方全部採用襯里工藝,內襯材料採用FEP(F46)和PFA等氟塑料,利用聚全氟乙丙烯氟塑料的可塑性加工原理,用鋼鐵做外殼,將氟塑料襯於殼體內,以隔絕鋼鐵金屬與強腐蝕性介質的直接接觸,這既解決了氟塑料的強度低,而不能承受高壓的問題,又解決了鋼鐵材料不耐腐蝕的問題。適用石化特殊氣體管道輸送的閥門。