閥門為什麼要在關閉下安裝

⑴ 為什麼法蘭或螺紋連接的閥門應在關閉狀態下安裝

防止雜物落入系統內 教科書上的答案

⑵ 離心泵啟動時為什麼要關閉出口閥門

離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起，所以，離心泵啟動時，必須先把閘閥關閉，灌水。離心泵在排出管路閥門關閉狀態下啟動，可以減少啟動功率。

離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉的葉輪在旋轉過程中，由於葉片和液體的相互作用，葉片將機械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達到輸送液體的目的。

水位超過葉輪部位以上，排出離心泵中的空氣，才可啟動。啟動後，葉輪周圍形成真空，把水向上吸，其閘閥可自動打開，把水提起。因此，必須先閉閘閥。

水泵在啟動以前，泵殼和吸水管內必須先充滿水，這是因為有空氣存在的情況下，泵吸入口真空無法形成和保持。

輸送高溫液體的多級離心泵，如電廠的鍋爐給水泵，在啟動前必須先暖泵。

這是因為給水泵在啟動時，高溫給水流過泵內，使泵體溫度從常溫很快升高到100～200℃，這會引起泵內外和各部件之間的溫差，若沒有足夠長的傳熱時間和適當控制溫升的措施，會使泵各處膨脹不均，造成泵體各部分變形、磨損、振動和軸承抱軸事故。

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流量調節

（1）改變閥門的開度

改變離心泵出口管線上的閥門開關，其實質是改變管路特性曲線。如下圖所示，當閥門關小時，管路的局部阻力加大，管路特性曲線變陡，工作點由M移至M1，流量由QM減小到QM1。當閥門開大時，管路阻力減小，管路特性曲線變得平坦一些，工作點移至M2，流量加大到QM2。

用閥門調節流量迅速方便，且流量可以連續變化，適合化工連續生產的特點。所以應用十分廣泛。缺點是閥門關小時，阻力損失加大，能量消耗增多，很不經濟。

（2）改變泵的轉速

改變泵的轉速實質上是改變泵的特性曲線。泵原來轉速為n，工作點為M，如下圖所示，若把泵的轉速提高到n1，泵的特性曲線H——Q往上移，工作點由M移至M1，流量由QM加大到QM1。耐巧中若把泵的轉速降至n2，工作點移至M2，流昌山量降至QM2。

這種調節方法需要變速裝置或價格昂貴的變速寬備原動機，且難以做到連續調節流量，故化工生產中很少採用。

⑶ 閥門在安裝前應檢查哪些內容

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不同制用途、不同行業、採用不同安裝規范的閥門要求有所不同。

中華人民共和國國家標准 GB50235—2010《工業金屬管道工程施工規范》節選：

7.10 閥門安裝

7.10.1 閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，並應按介質流向確定其安裝方向。

7.10.2 當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安裝。

7.10.3 當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門應在開啟狀態下安裝。對接焊縫的底層

應採用氬弧焊，且應對閥門採取防變形措施。

7.10.4 閥門安裝位置應易於操作、檢查和維修。水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝

置應按設計規定進行安裝，動作應靈活。

7.10.5 所有閥門應連接自然，不得強力對接或承受外加重力負荷。法蘭連接螺栓緊固力應均勻。

7.10.6 安全閥的安裝應符合下列規定：

1 安全閥應垂直安裝。

2 安全閥的出口管道應接向安全地點。

3 當進出管道上設置截止閥時，應加鉛封，且應鎖定在全開啟狀態。

7.10.7 在工業金屬管道投入試運行時，應按國家現行標准《安全閥安全技術監察規程》

TSG ZF001 的有關規定和設計文件的規定對安全閥進行最終整定壓力調整，並應做好調

整記錄和鉛封。

⑷ 為什麼閥門與管道以法蘭方式連接時，閥門應在關閉狀態

A 答案解析： 抄閥門與金襲屬管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安裝；以焊接方式連接時，閥門不得關閉，焊縫底層宜採用氬弧焊。當非金屬管道採用電熔連接或熱熔連接時，接頭附近的閥門應處於開啟狀態。

⑸ 為什麼閥門採用焊接方式連接 要在打開狀態下，採用螺紋連接必須在關閉狀態下！

告訴我焊接方式時是什麼類型的閥門方可？螺紋連接閥門必須在關閉狀態 道理很簡單，如不關閉在連接管道時力度掌握不夠容易伸進閥體內部，導致閥門無法關閉到位。

⑹ 氣動閥門在安裝的時候要注意什麼

1、安裝前應該根據規定的參數進行整機測試，因為運輸時由於顛簸等不確定因素影響性能，檢查合格後再進行安裝。
2、准備與管道連接前，需要對管道進行沖洗，以免有殘存的雜質，工作時有可能會損壞閥座。
3、在安裝時不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。

⑺ 為什麼蝶閥宜在微開狀態下安裝,球閥宜在全開啟狀態下安裝,其他閥門 應在關閉狀態下安裝

這是比較老的施工規范了。其實，如果是焊接安裝的話，閥門最好都在開啟狀態，以免內部氣體受熱膨脹後無處可去，對焊接熔池施壓而影響焊縫成形。
先說「其他閥門應在關閉狀態下安裝」——主要原因應該是為避免安裝過程中，雜質掉入並滯留在閥門的密封面，使閥門在關閉時密封面受損。
而蝶閥多為對夾式，在完全關閉狀態時，閥板對密封墊有較大作用力，使密封墊外徑略有膨脹，兩片閥體就較難對夾上；而開啟狀態時，密封墊又比較鬆弛，雖然兩片閥體容易對夾，但不同心概率增大。微開就是一種兼顧的辦法。
球閥中間的閥球有微小的活動空間，當它關閉受壓時，球體會略微偏向另一側，壓緊密封塑料（多為聚四氟乙烯）起到密封效果。從這個意義上說，比起全開狀態，細小雜質更容易進入的閥球和密封之間的微小空隙，從而磨損密封。
以前的閥門安裝多為法蘭或螺紋連接，如今隨著材料和工藝科技的進步，閥門品類繁多，安裝形式也多種多樣，比如現在焊接安裝三片式球閥時，要先把球閥解構為3個部分，兩端部分焊好冷卻後，再組裝起來，以免密封材料受熱破壞。要根據具體情況確定，不能死套老規范。
——以上僅為分享個人觀點，絕非專家，僅供參考。

⑻ 蝶閥和球閥在安裝時要注意什麼

蝶閥安裝注意事項：

1、在安裝時，閥瓣要停在關閉的位置上。

2、開啟位置應按蝶板的旋轉角度來確定。

3、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應先打開旁通閥。

4、應按製造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。

保管、安裝和使用1. 應將閥門通徑兩端堵塞，存放在乾燥、通風的室內,如長期存放，應定期進行檢查。 2.安裝前應將閥門清理干凈，消除在運輸過程中造成的缺陷。3.安裝時必須校對閥門上的標志，特別應注意介質的流向與閥門上的標注的流向一致。 4.對於電動碟閥，應注意接入的電源電壓必須與電動裝置說明書中一致。

蝶閥(進口蝶閥)安裝使用維護說明

1、打開蝶閥包裝後不可存放潮濕倉庫及露天地方，更不可存放在雜亂的工地上。

2、安裝時應預先調整管道上的連接件。

3、通過管道的流體中不帶有硬質微粒，以免損傷密封面。

4、安裝時應清洗管道內腔和密封面。

5、閥門上的前頭表示為介質方向。

6、閥門與管道連接時要求使用蝶閥專用法蘭。

7、要求墊片(圈)內孔與管道法蘭孔一樣尺寸，保證把蝶閥（進口蝶閥）端面的內六角螺絲全部封住，以免平面滲漏。

8、電動、電液動出廠時已將控制機械的啟閉行程調好，用戶第一次接通電源前要先手啟開45度位置，再按電動開關，查看指示盤方向一致即可。

⑼ 離心泵啟動時為什麼要關閉出口閥門

因為離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起。

因為離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起，所以離心泵啟動時，必須先把歷老閘閥關閉，灌水。水位超過葉輪部位以上，排出離心泵中的空氣，才可啟動。啟動後，葉輪周圍形成真空，把水向上吸，其閘閥可自動打開，把水提起。

點動泵，看其葉輪轉向是否與設計轉向一帆爛塵致，若不一致，必需使葉輪完全停止轉動後，調整電動機接線後，方可再啟動。水泵在啟動以前，泵殼和吸水管內必須先充滿水，這是因為有空氣存在的情況下，泵吸入口真空無法形成和保持。

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離心泵的相關要求規定：

1、基礎螺栓松脫、校調的水平度沒有調整好，在離心泵工作之前，要檢查一下其基礎螺栓是否有松動的現象，以及離心泵的安裝是否水平。

2、流體流過葉輪、泵殼時，流速大小和方向的改變以及逆壓強梯度的存在引起了環流和旋渦，造成了能量損失，損失為水力損失。

3、離心泵的特性曲線是泵本身固有的特性，它與外界使用情況無關。一旦泵被安排在一定的管路系統中工作時，其實際工作情況就不僅與離心泵本身的特性有關，而且還態禪取決於管路的工作特性。