『壹』 截止閥J61Y-250是什麼意思
1 范圍
本標准規定了通用閥門的型號編制、類型代號、驅動方式代號、連接形式代號、結構形式代號、密封面材料代號、閥體材料代號和壓力代號的表示方法。
本標准適用於通用中閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、排污閥、柱塞閥的型號編制。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標准。
GB/T 1048 管道元件公稱壓力
3 型號編制和代號表示方法
3.1 閥門的型號編制方法
3.1.1 閥門型號由閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、壓力代號或工作溫度下的工作壓力、閥體材料七部分組成。
3.1.2 編制的順序按：閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、公稱壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號、閥體材料。
閥體材料代號
壓力代號或
工作溫度下的工作壓力代號
密封面材料
或襯里材料代號
結構形式代號
連接形式代號
驅動方式代號
類型代號
2004–10–20 發布 2005–04–01實施
中華人民共和國國家發展和改革委員會 發布
3.2 閥門類型代號
3.2.1 閥門類型代號用漢語拼音字母表示，按表l的規定表示。
表1 閥門類型代號
閥 門 類 型 代號 閥門類型 代號
彈簧載荷安全閥 A 排 污 閥 P
蝶 閥 D 球 閥 Q
隔 膜 閥 G 蒸汽疏水閥 S
杠桿式安全閥 GA 柱 塞 閥 U
止回閥和底閥 H 旋 塞 閥 X
截 止 閥 J 減 壓 閥 Y
節 流 閥 L 閘 閥 Z
3.2.2 當閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異結構時，在閥門類型代號前再加註一個漢語拼音字母，按表2的規定。
表2 具有其他功能作用或帶有其他特異結構的閥門表示代號
第二功能作用名稱 代號 第二功能作用名稱 代號
保溫型 B 排渣型 P
低溫型 Da 快速型 Q
防火型 F （閥桿密封）波紋管型 W
緩閉型 H — —
a 低溫型指允許使用溫度低於—46℃以下的閥門。
3.3 驅動方式代號
3.3.1 驅動方式代號用阿拉伯數字表示，按表3的規定。
表3 閥門驅動方式代號
驅動方式 代號 驅動方式 代號
電 磁 動 0 錐 齒 輪 5
電磁—液動 1 氣 動 6
電—液動 2 液 動 7
蝸 輪 3 氣 — 液動 8
正 齒 輪 4 電 動 9
註：代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時，需有兩種動力源同時對閥門進行操作。
3.3.2 安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門，本代號省略，不表示。
3.3.3 對於氣動或液動機構操作的閥門：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；
3.3.4 防爆電動裝置的閥門用9B表示；
3.4 連接形式代號
3.4.1 連接形式代號用阿拉伯數字表示，按表4規定的。
3.4.2 各種連接形式的具體結構、採用標准或方式（如：法蘭面形式及密封方式、焊接形式、螺紋形式及標准等），不在連接代號後加符號表示，應在產品的圖樣、說明書或訂貨合同等文件中予以詳細說明。
表4 閥門連接端連接形式代號
連 接 形 式 代 號 連 接 形 式 代 號
內 螺 紋 1 對 夾 7
外 螺 紋 2 卡 箍 8
法 蘭 式 4 卡 套 9
焊 接 式 6 —— ——
3.5 閥門結構形式代號
閥門結構形式用阿拉伯數字表示，按表5～15規定。
表5 閘閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號
閥桿升降式（明桿） 楔式閘板 彈 性 閘 板 0
剛性閘板 單 閘 板 1
雙 閘 板 2
平行式閘板 單 閘 板 3
雙 閘 板 4
閥桿非升降式（暗桿） 楔式閘板 單 閘 板 5
雙 閘 板 6
平行式閘板 單 閘 板 7
雙 閘 板 8
表6 截止閥、節流閥和柱塞閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
閥瓣非平衡式 直通流道 1 閥瓣平衡式 直通流道 6
Z形流道 2 角式流道 7
三通流道 3 — —
角式流道 4 — —
直流流道 5 — —
表7 球閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
浮 動 球 直通流道 1 固 定 球 直通流道 7
Y形三通流道 2 四通流道 6
L形三通流道 4 T形三通流道 8
T形三通流道 5 L形三通流道 9
— — 半球直通 0
表8 蝶閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
密 封 型 單 偏 心 0 非密封型 單 偏 心 5
中心垂直板 1 中心垂直板 6
雙 偏 心 2 雙 偏 心 7
三 偏 心 3 三 偏 心 8
連桿機構 4 連桿機構 9
表9 隔膜閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
屋脊流道 1 直通流道 6
直流流道 5 Y形角式流道 8
表10 旋塞閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
填料密封 直通流道 3 油 密 封 直通流道 7
T形三通流道 4 T形三通流道 8
四通流道 5 — —
表11 止回閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
升降式閥瓣 直通流道 1 旋啟式閥瓣 單瓣結構 4
立式結構 2 多瓣結構 5
角式流道 3 雙瓣結構 6
— — — 蝶形止回式 7
表12 安全閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
彈簧載荷彈簧密封結構 帶散熱片全啟式 0 彈簧載荷彈簧不封閉且帶扳手結構 微啟式、雙聯閥 3
微啟式 1 微啟式 7
全啟式 2 全啟式 8
帶扳手全啟式 4 — —
杠桿式 單杠桿 2 帶控制機構全啟式 6
雙杠桿 4 脈 沖 式 9
表13 減壓閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
薄 膜 式 1 波紋管式 4
彈簧薄膜式 2 杠 桿 式 5
活 塞 式 3 — —
表14 蒸汽疏水閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
浮球式 1 蒸汽壓力式或膜盒式 6
浮桶式 3 雙金屬片式 7
液體或固體膨脹式 4 脈沖式 8
鍾形浮子式 5 圓盤熱動力式 9
表15 排污閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
液面連接排放 截止型直通式 1 液底間斷排放 截止型直流式 5
截止型角式 2 截止型直通式 6
— — 截止型角式 7
— — 浮動閘板型直通式 8
3.6 密封面或襯里材料代號
3.6.1 除隔膜閥外，當密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料表示。閥座密封面或襯里材料代號按表16規定的字母表示。
表16 密封面或襯里材料代號
密封面或襯里材料 代號 密封面或襯里材料 代號
錫基軸承合金（巴氏合金） B 尼龍塑料 N
搪 瓷 C 滲硼鋼 P
滲氮鋼 D 襯 鉛 Q
氟塑料 F 奧氏體不銹鋼 R
陶 瓷 G 塑 料 S
Cr13系不銹鋼 H 銅合金 T
襯 膠 J 橡 膠 X
蒙乃爾合金 M 硬質合金 Y
3.6.2 隔膜閥以閥體表面材料代號表示。
3.6.3 閥門密封副材料均為閥門的本體材料時，密封面材料代號用「W」表示。
3.7 壓力代號
3.7.1 閥門使用的壓力級符合GB/T l048的規定時，採用GB/T 1048標准10倍的兆帕單位（MPa）數值表示。
3.7.2 當介質最高溫度超過425℃時，標注最高工作溫度下的工作壓力代號。
3.7.3 壓力等級採用磅級（1b）或K級單位的閥門，在型號編制時，應在壓力代號欄後有lb或K的單位符號。
3.7.4 公稱壓力小於等於1.6MPa的灰鑄鐵閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
3.7.5 公稱壓力大於等於2.5MPa的碳素鋼閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
3.8 閥體材料代號
閥體材料代號用表17的規定字母表示。
表17 閥體材料代號
閥體材料 代號 閥體材料 代號
碳 鋼 C 鉻鎳鉬系不銹鋼 R
Cr13系不銹鋼 H 塑 料 S
鉻鉬系鋼 I 銅及銅合金 T
可鍛鑄鐵 K 鈦及鈦合金 Ti
鋁合金 L 鉻鉬釩鋼 V
鉻鎳系不銹鋼 P 灰鑄鐵 Z
球墨鑄鐵 Q — —
註：CF3、CF8、CF3M、CF8M等材料牌號可直接標在閥體上。
3.9 命名
對於連接形式為「法蘭」、結構形式為：閘閥的「明桿」、「彈性」、「剛性」和「單閘板」，截止閥、節流閥的「直通式」，球閥的「浮動球」、「固定球」和「直通式」，蝶閥的「垂直板式」，隔膜閥的「屋脊式」，旋塞閥的「填料」和「直通式」，止回閥的「直通式」和「單瓣式」，安全閥的「不封閉式」、「閥座密封面材料」在命名中均予省略。
3.10 型號和名稱編制方法示例
a） 電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力PN0.1MPa、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：Z942W-1電動楔式雙閘板閘閥。
b） 手動、外螺紋連接、浮動直通式閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN4.0MPa、閥體材料為1Crl8Ni9Ti的球閥：Q21F-40P外螺紋球閥。
c） 氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結構並襯膠、公稱壓力PN0.6MPa、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜 閥：G6K41J-6氣動常開式襯膠隔膜閥。
d） 液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力
PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥：D741X-2.5液動蝶閥。
e） 電動驅動對接焊連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、工作溫度540℃時工作壓力 17.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥：J961Y-P54170V電動焊接截止閥。
『貳』 管道閥門(J61H-250,DN20) 是什麼意思
J61H-250,DN20是閥門代抄號
其中：第一單元J——截止閥；
第二單元省略，表示閥門為手動閥門；
第三單元是連接方式，6表示焊接；
第四單元是閥門結構型式，1表示直通式；
第五單元是密封面，H表示密封面是不銹鋼；
第六單元是閥門的公稱壓力，該閥門的公稱壓力為250bar，或者說是25MPa；
第七單元是閥體材料，本單元省略了，是指閥門的閥體材料是碳鋼。
DN20是指閥門規格，該閥門規格為公稱直徑DN20。
J61H-250,DN20的全稱為：
DN20焊接鋼質直通式截止閥。
『叄』 閥門公稱通徑中 DN200 或者公稱通徑250*200 還有CLASS600 分別代表什麼
先簡單回答你的問題
DN200，就是指閥門的流道內徑為200mm（製造允許有偏差）
CLASS是美標閥門壓力等級前綴，翻譯為等級（級、磅級），後跟數字，如CLASS 150 、CLASS300、 CLASS600。CLASS600相當於國標PN100。
250*200，是指閥門對外連接法蘭規格是DN250的，流道內徑是DN200的，是縮頸閥門尺寸的表示方法。
CLASS和DN ，前者是公稱壓力前綴，後者是公稱通徑前綴。
再給你總結點作拓展閱讀 ：
DN 為nominal diameter 的簡寫，即公稱通徑（是指管子和管路附件的名義直徑，通常閥門的公稱直徑就是其實際內徑，而管道的公稱直徑近似於內徑但不是實際內徑，它是以接近管道實際內徑的整數值表示的直徑），DN200，就是指閥門的流道內徑為200mm；
CLASS為美標閥門壓力等級（公稱壓力）標示，有CLASS 150 、CLASS300、 CLASS600等等，國標公稱壓力用PN加數字表示，如PN10、PN16、PN25等；公稱壓力本身是無量綱的（國標舊標準定義有，如現在的PN16，以前叫PN1.6MPa），也就是說沒有單位，很多人錯誤認為有單位。CLASS在國內被習慣地譯作「磅級」，如CLASS 150 叫「150磅級」，言語交流的時候習慣稱「150磅」，絕不可認為磅是其單位，磅只是質量單位，不是壓力單位。
CLASS150 、CLASS300、 CLASS600等每個壓力等級對應有各自溫度壓力表，溫壓表中同一壓力等級不同材質相同溫度對應的最大額定工作壓力是有差異的（PN系列也是如此，從這一點講，壓力等級也不能有單位）。
『肆』 自密封閘閥上面寫的225和250是什麼意思
致命風霞，他上面寫的225和250是什麼意思來說的話，其實也就是他封東西那個緻密的符號。
『伍』 誰知道中壓閘閥\Z41Y-40\DN250\GB12234 字母和數字分別代表什麼意思呀
Z----閘板閥；41---產品序列號；Y--40----公稱壓力/40公斤工業大氣壓；DN250----公稱直徑250毫米；GB12234，該閥門的製造，執行的是國標12234
『陸』 閘板閥和閘門有什麼區別嗎
閘板閥是最常用的截斷閥門之一，主要用來接通或截斷管路中的介質，閥瓣為直上直下的板型密封面。而閘閥指的是閘板閥眾多閥門中的一個種類，按閘板閥的結構形式可以分為明桿和暗桿，明桿指的是閥桿的傳動內螺紋在閥體的外部，可以很直觀的根據閥桿的運動方向和位置判斷閥板的啟閉和位置，需要較大的安裝控制項，暗桿閘板閥是指傳動內螺紋位於閥體的內部，在啟閉過程中，閥桿只做旋轉運動，閥板在閥體嫩升降，因此所需要的安裝控制項相對較小，按密封面可分為硬密封和軟密封，硬密封多數使用在高溫高壓的介質流體中，軟密封形式的在水處理等低壓常溫中廣泛使用。
閘門用於關閉和開放泄（放）水通道的控制設施。水工建築物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調節流量、排放泥沙和飄浮物等。
（1）按製作材料劃分。主要有木質閘門、木面板鋼構架閘門、鑄鐵閘門、鋼筋混凝土閘門以及鋼閘門。（2）按閘門門頂與水平面相對位置劃分。主要有露頂式閘門和潛沒式閘門。（3）按工作性質劃分。主要有工作閘門、事故閘門和檢修閘門。（4）按閘門啟閉方法劃分。主要有用機械操作啟閉的閘門和利用水位漲落時閘門所受水壓力的變化控制啟閉的水力自動閘門。（5）按門葉不同的支承形式劃分。主要由定輪支承閘門、鉸支承閘門、滑道支承的閘門、鏈輪閘門、串輥閘門、圓輥閘門等。