❶ 12cr1movG管道與閥門焊接 閥門該採用什麼材料
鍋爐上用的高壓管道,那個材料焊接起來很麻煩,因為母材屬於合金鋼,如果和閥門採用焊接連接,在閥門材質上應選擇相近的材料。
手工鎢極氬弧焊(TIG)選用:TIC-R31焊絲,焊絲直徑為φ2.5mm。
手工電弧焊(SMAW)選用:R307(E5515-B2)焊條,直徑為φ3.2mm、φ4mm。
但焊接工藝比較復雜,需要做工藝評定的。焊接前整體或局部預熱,焊縫兩邊各150mm范圍內保證預熱溫度250~300度;層間溫度應在預熱溫度控制范圍內。
GTAW(純Ar氣體保護):建議採用TIG-R31(含V)焊絲,直徑2.5mm,電流100~140A。
如果有一定壁厚,管徑不是很小的話,建議採取GTAW+SMAW。
SMAW:焊條採用R337,規格可以按實際情況來定。
焊接完成後清理飛濺,加熱至350~450℃,保溫並緩冷的後熱措施。
12Cr1MoV最好採用相應成分的耐熱鋼焊條,如R310、R312、R317、R316Fe,焊前預熱250~350℃,焊後回火處理710~750℃。
❷ Z308焊條能不能焊接WCB材質
WCB為閥門常見材質編號,含碳量0.3-0.5%的低碳鋼鑄鋼件,從強度匹配上來說是不建議選用Z308的,鑄鋼件更加適合J506的焊條焊接,如果是磨損修復的話可以用Z308,如果從焊接的抗裂性能和焊接的使用性能上來說焊接這類WCB閥門鑄鋼最理想的是WEWELDING600合金鋼焊條可以焊接鍛鋼也可以焊接鑄鋼,而不是Z308的鑄鐵焊條。
❸ spec(309)合金材質用什麼焊條
spec(309)合金材質用WEWELDING600焊條焊接。
WEWELDING600 合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600 合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600 合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
❹ f22閥門鋼和12cr1mov管焊接用什麼焊絲
F22屬於Cr2.5% Mo1% 耐熱鋼,
12Cr1MoV屬於F11/P11(Cr1% Mo0.5%)耐熱鋼,2種材料焊接的話要用 F22焊接材料,國標焊絲ER62-B3 美標:ER90S-G/ER90S-B3
❺ WCB材質用什麼焊條焊接
WCB 是鑄的碳鋼美國牌號,相當於國內的ZG310-570(ZG45),這種材質如果單純是因為修復裂紋或者磨損可以採用WEWELDING600(簡稱威歐丁600)合金鋼焊條焊接,細小缺陷可以用TIG氬弧焊焊絲焊接,如果是閥門上使用,需要一定的耐磨要求則可以用WEWELDING630(簡稱威歐丁630)的耐磨焊條堆焊焊接。如果是閥門上使用,需要既耐磨,又耐腐蝕要求的話,可以用WEWELDING220(簡稱威歐丁220)的高抗耐磨耐腐蝕的焊條或者焊絲焊接修復。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 40-80 65-120 90-150
包裝重量(磅) 2 2 2
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻。
❻ 閥門上有WCB標識的用什麼焊絲焊接
閥門是常見的設備,應用極為廣泛,大到核電廠閥門,小到家庭廚房水管閥門,用處不同要求也不同。對於高溫高壓條件下工作的閥門,基體一般為:ZG230-450、ZG270-500、20CrMo、15CrMoV等材料。閥門的密封件是閥門的關鍵部位,工作條件差,極易損壞。在堆焊時要十分小心認真,嚴格按照焊接工藝規程施焊,焊工要達到一定水準才可操作。
對於閥門密封面在450℃以下工作時,應選用EDCr型馬氏體高鉻鋼堆焊焊條,比如D502、D512、D517、D507等。還可以選用高鉻鎳鋼堆焊焊條,比如D547Mo等。對於閥門密封面在600℃以下工作時,可選用鈷基合金堆焊焊條,比如D802、D812等。
閥門焊前要清洗、磨削、粗車等以消除焊件表面的油污、砂眼、毛刺、裂紋等。對於閥門基體材料焊接性好的,可不預熱或少預熱。比如基體材料為ZG230-450、1Cr18Ni9Ti鋼,採用D502、D512、D517、D547Mo等堆焊焊條,焊件堆焊可採用冷焊或只作低溫預熱的工藝就可獲得滿意的焊接接頭。但對於材料為12CrMo、15CrMoV、20CrMo、38CrMoAl、38CrMoWVAl等的高溫高壓閥門密封面要求焊前預熱,焊後進行退火或高溫回火處理。使用D502、512、D517、D547Mo堆焊時,焊前預熱溫度為350~450℃;採用D802、D812堆焊時,預熱溫度為300~600℃。
閥門堆焊過程中,採用小規范、短弧焊,以減少熔深和合金元素的燒損,堆焊工件盡量保持水平位置,堆焊過程最好不中斷,連續堆焊3~4層。最後經退火和機械加工後的焊件,須再經950~1000℃空冷或油冷淬火。總之,堆焊後一般都需要進行680~750℃高溫回火或750~800℃退火處理。以使淬火組織得到改善,降低熱影響區的硬度,然後再機械加工。最後,經退火和機械加工後的焊件,須再經950~1000℃空冷或油冷淬火。
❼ 鑄鋼截止閥有砂孔,用什麼焊條補比較合適。
鑄鋼截止閥有砂孔將沙孔打磨,打磨至缺陷全部消除,然後用WEWELDING600焊條補焊是最保險的做法,因為這種抗裂性能是比較有保障的,特別是對於鑄鋼件的檢修,並且採用冷焊工藝,不要對母體做預熱和焊後保溫處理。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
WEWELDING600特種合金鋼焊條圖片
WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 40-80 65-120 90-150
包裝重量(磅) 2 2 2
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻。
❽ 閥門用焊條各型號什麼用途
堆
D102
EDPMn2-03
鈦鈣型
AC、DC
用於堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
堆
D106
EDPMn2-16
低氫型
AC、DC+
用於堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
堆
D107
EDPMn2-15
低氫型
堆
D112
EDPCrMo-A1-03
鈦鈣型
AC、DC
用於受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面,特別適用於礦山機械與農業機械的堆焊與修補。
堆
D126
低氫型
AC、DC+
用於堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
DC+
用於堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
堆
D127
EDPMn4-15
低氫型
DC+
用於堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
堆
D132
EDPCrMo-A2-03
鈦鈣型
AC、DC
用於受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面,特別適合用於礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修補。
堆
D146
EDPMn4-16
低氫型
AC、DC+
用於堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。