蒸汽管道閥門相關書籍

① 蒸汽減壓閥日常維護應和安裝應注意的事項有哪些

蒸汽減壓閥的安裝和維護應注意以下事項：

1.為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。

2.蒸汽減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果水質不清潔含有一些雜質，必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器。

3.為了防止閥後壓力超壓，應在離閥出口不少於4M處安裝一個減壓閥。

4.蒸汽減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管後！

5.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由於熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水迴流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥長期正常工作。

② 怎麼能快速掌握閥門的相關知識，先從哪裡開始呢

一開始的時候我建議你經常去車間去了解各種閥門是什麼樣子的，只要有個大概，比如說什麼是球閥，蝶閥，截止閥，閘閥，止回閥，這些常規的閥門先，不用先去了解復雜的閥門，比如說水力控制閥，調節閥等。

了解閥門大概之後，你需要知道的就是型號了，一開始就是需要背的，和讀書的時候背課文，但是這類型號還是簡單的就是比如Q341F-16C DN50 給你型號你能知道這個是球閥，蝸輪操作，法蘭連接，浮動球結構，PTFE的閥座密封，16公斤壓力，閥體材質碳鋼，口徑（公稱直徑50），相反的你看到實體閥門你需要知道這個型號是怎麼寫的。到網路找一下《閥門型號編制方法,閥門型號表示方法》這個一定需要知道的，不過等你熟悉了之後你就覺得沒什麼了，快速掌握只能先背誦。

等你了解了型號之後，你就可以去看實體閥門或者資料，你了解各種閥門有什麼配件組成了，比如說球閥，有左右閥體，閥座，閥桿，球體，壓蓋子等組成的，為什麼要了解這個呢，是為了以後打基礎，學習了以上的內容之後，你接下來就是對應閥門出現的問題做出判斷了，球閥泄露了怎麼辦，你第一個反應就是哪裡泄露，比如說是閥體沙眼泄露，中道泄露，上密封泄露，從而對應出來哪裡有問題。

其實上面的學習好了之後你基本上算一個老手啦，等著就是時間了，也就是說你等著無非就是在工作中有客戶出現問題問你問題的時候學習了，當老師的不可能告訴你全部出問題的原因，球閥密封泄露的話，就有很多種，比如說介質中有雜質，螺絲沒擰緊，中道墊片損壞等等，等著自己以後慢慢去了解就可以了，到了這一步其實你自己有自己的學習套路了，別人也教不了你什麼，就是碰見問題分析問題解決問題好了！

祝你學習愉快！——推薦有機會找一下這本書《閥門手冊--使用與維修》，簡單實用。

③ 鍋爐操作工的圖書目錄

序一
序二
前言
第一章 鍋爐基礎知識
第一節 鍋爐構成及其工作原理
一、鍋爐的基本結構
二、鍋爐的工作原理
第二節 鍋爐基本參數
一、蒸汽鍋爐
二、熱水鍋爐
三、工業鍋爐參數系列
第三節 水和水蒸氣
一、水的性質
二、水的汽化和蒸汽的加熱
第四節 工業鍋爐水循環
一、鍋內水循環方式
二、自然循環鍋爐的水循環
三、自然循環鍋爐的水循環故障
第五節 鍋爐相關專業術語
一、熱工基礎知識
二、鍋爐專業術語
第六節 鍋爐的分類及型號表示方法
一、鍋爐的分類
二、鍋爐的型號表示方法
復習思考題
第二章 燃料及其燃燒
第一節 燃料
一、燃料的分類
二、煤的元素分析
三、煤的工業分析
四、煤的分類
五、燃料油的特性與分類
六、氣體燃料的特性與分類
第二節 燃料燃燒
一、燃燒的基本條件
二、煤的爐內燃燒
三、燃油的爐內燃燒
四、氣體燃料的爐內燃燒
第三節 傳熱
一、熱傳導
二、對流
三、輻射
第四節 熱效率
一、正平衡法
二、反平衡法
復習思考題
第三章 鍋爐水質處理
第一節 鍋爐水處理的重要性
一、低壓鍋爐水垢的形成及危害
二、低壓鍋爐常見的幾種腐蝕
三、蒸汽污染的原因及危害
第二節 工業鍋爐水質指標和水質標准
一、水中雜質
二、水質指標
三、鍋爐水質標准
第三節 爐外水處理
一、離子交換劑
二、鈉離子交換軟化原理
三、固定床離子交換器的結構
四、連續床離子交換器的結構
第四節 鍋內水處理
一、鈉鹽法
二、綜合防垢劑法
第五節 離子交換除鹼
一、氫．鈉離子交換
二、銨．鈉離子交換
三、部分鈉離子交換
第六節 給水除氧
一、熱力除氧
二、解吸除氧
三、化學除氧
第七節 鍋爐水處理設備操作技能訓練實例
訓練1注水器加葯裝置的操作
訓練2水箱加葯裝置的操作
訓練3壓力式加葯裝置的操作
訓練4順流再生交換器的操作
訓練5逆流再生交換器的操作
復習思考題
第四章 鍋爐安全附件及其附屬設備
第一節 安全閥
一、安全閥的作用及工作原理
二、安全閥的型式與結構
三、安全閥定壓
第二節 壓力表
一、壓力表的作用
二、壓力表的結構與原理
第三節 水位計
一、水位計的作用
二、水位計的結構
第四節 高低水位報警器
一、高低水位報警器的作用
二、高低水位報警器的結構
第五節 排污裝置
一、排污的方式
二、排污閥的分類與結構
第六節 常用閥門的結構
一、閘閥
二、截止閥
三、調節閥
四、止回閥
五、減壓閥
六、疏水器
七、蝶閥
八、防爆門
第七節 管道
一、管道的規格
二、管道的熱膨脹補償
三、管道的油漆、保溫和標志
第八節 鍋爐常用附件的故障分析及處理
一、壓力表的常見故障分析及處理
二、水位計的常見故障分析及處理
三、安全閥的常見故障分析及處理
四、閥門的常見故障分析及處理
五、轉動機械的常見故障分析及處理
第九節 鍋爐附件運行維護技能訓練實例
訓練1更換壓力表
訓練2沖洗水位計
訓練3更換水位計玻璃管(板)
訓練4閥門填料泄漏的修理
復習思考題
第五章 蒸汽鍋爐設備及運行
第一節 立式鍋殼鍋爐的結構和特點
一、立式橫水管鍋爐
二、立式橫火管鍋爐
三、立式直水管鍋爐
四、立式彎水管鍋爐
五、立式無管鍋爐
第二節 卧式水火管鍋爐的結構和特點
一、卧式內燃水火管鍋爐
二、卧式外燃水火管鍋爐
第三節 水管鍋爐的結構和特點
一、單鍋筒縱置式水管鍋爐
二、單鍋筒橫置式水管鍋爐
三、雙鍋筒縱置式水管鍋爐
四、雙鍋筒橫置式水管鍋爐
第四節 工業鍋爐房的水汽系統
一、給水系統
二、蒸汽系統
三、排污系統
第五節 鍋爐開爐操作
一、鍋爐點火前的檢查
二、點火前的准備工作
三、鍋爐點火
四、鍋爐升溫、升壓
五、鍋爐並汽
第六節 鍋爐運行監視調整
一、水位的調節
二、蒸汽壓力的調節
三、蒸汽溫度的調節
四、爐膛負壓的調節
五、定期排污
第七節 蒸汽鍋爐停爐操作
一、壓火停爐
二、正常停爐
三、緊急停爐
第八節 蒸汽鍋爐運行操作技能訓練實例
訓練1鍋爐點火前的檢查
訓練2鍋爐點火前的准備工作
訓練3鍋爐點火
訓練4鍋爐升溫、升壓操作
訓練5鍋爐並汽
訓練6停爐操作
復習思考題
第六章 層燃爐燃燒設備及運行
第一節 手燒爐
一、手燒爐爐排的結構
二、手燒爐的燃燒特點
三、手燃爐的優缺點
第二節 雙層爐排爐
一、雙層爐排的結構
二、雙層爐排爐的燃燒特點
三、雙層爐排的優缺點
第三節 鏈條爐
一、鏈條爐的結構
二、鏈條爐的燃燒過程
第四節 傾斜往復爐排爐
一、傾斜往復爐排的結構
二、傾斜往復爐排爐的燃燒特點
三、傾斜往復爐排的優缺點
第五節 水平往復爐排爐
一、水平往復爐排的結構
二、水平往復爐排爐的燃燒特點
三、水平往復爐排的優缺點
第六節 手燒爐的燃燒調節
一、手燒爐的點火
二、手燒爐的燃燒調整
三、手燒爐的停爐操作
第七節 鏈條爐的燃燒調節
一、鏈條爐的點火
二、鏈條爐的燃燒調整
三、鏈條爐的停爐操作
第八節 往復爐排爐的運行操作
復習思考題
第七章 燃油燃氣鍋爐設備及運行
第一節 燃油燃氣鍋爐的結構
一、小型立式燃油燃氣鍋爐
二、卧式內燃燃油燃氣鍋爐
三、水管燃油燃氣鍋爐
四、燃煤鍋爐的燃氣改造
第二節 燃油鍋爐附屬設備
一、燃燒器
二、油嘴
三、調風器
四、燃油系統主要輔助設備
第三節 燃氣鍋爐附屬設備
一、氣體燃燒器
二、燃氣系統主要輔助設備
第四節 燃油爐的燃燒調節
一、點火前的檢查
二、點火
三、燃燒調整
四、停爐操作
第五節 燃氣爐的燃燒調節
一、人工點火
二、自動點火
三、點火注意事項
復習思考題
第八章 鍋爐除灰除塵設備及運行
第一節 鍋爐房除灰系統及設備
一、人工除渣
二、機械除渣
三、水力除渣
第二節 鍋爐煙塵的排放標准
一、煙塵的來源和危害
二、鍋爐煙塵的排放標准
第三節 工業鍋爐消煙除塵
一、消煙措施
二、鍋爐除塵設備
第四節 鍋爐除灰除塵設備運行維護技能訓練實例
訓練1乾式旋風除塵器的運行和維護
訓練2鏈條除渣機的運行和維護
復習思考題
試題庫
知識要求試題
一、判斷題試題(284)答案(314)
二、單項選擇題試題(290)答案(314)
三、多項選擇題試題(297)答案(315)
技能要求試題
一、壓力表指針抖動故障的處理
二、注水器加葯裝置的操作
三、壓力式加葯裝置的操作
四、更換水位計玻璃管(板)
五、鍋爐點火前的檢查
六、鍋爐點火
七、鏈條除渣機的運行和維護
模擬試卷樣例
參考文獻
……

④ 關於工業設備的問題 求常見的各種閥門 結構原理以及適用范圍等~

化工常用閥門的原理及其使用方法
閥門是化工管路上控制介質流動的一種重要附件，本講義重於閥門實踐應用，詳細原理及結構剖視圖參照有關資料書籍，閥門由閥體、啟閉機構、閥蓋三大部分組成，本次著重介紹本公司常用閥門的結構特點及其正確使用注意事項。
一、閥門的作用
1、啟閉作用——切斷或溝通管內流體的流動；
2、調節作用——調節管內流量、流速；
3、節流作用——使流體通過閥門後產生很大的壓力降；
4、其他作用——a.自動啟閉b.維持一定壓力c.阻汽排水。
二、閥門的種類
1、按用途分：截斷閥類、調節閥類、分流閥類、止回閥類、安全閥類； * z1 i9 N: r' W% }! j. ~ 2、按作用力分：他動作用閥門、自動作用閥門。
三、閥門的主要參數
PN公稱壓力（允許流體通過的最大的壓力）；
DN公稱直徑；
TN溫度范圍（允許流體的溫度范圍）。
四、閥門使用前的檢查
檢查項目包括：
1、閥體內外表面有無砂眼、裂紋等缺陷；
2、閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷；
3、閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無彎曲，螺紋有無損壞、腐蝕；
4、填料、墊圈是否老化損壞；
5、閥門開啟是否靈活等。
五、閥門使用過程中常出現的問題
1、與管道連接處的法蘭、螺紋泄漏；
2、填料涵泄漏、腰墊泄漏及閥桿開不動；
3、閥芯與閥座間關不嚴形成內泄漏。
六、化工常用閥門的特點及其使用注意事項
（一）旋塞閥（考克）
特點：TN小於150度PN小於1.6Mpa其結構簡單、啟閉迅速、操作方便、流體阻力小等優點
使用注意事項：
1、閥桿外端為正方形，對角線標注的直線垂直與閥體方向為關閉狀態，與閥體方向一致為開啟狀態；
2、正常開關閥門用考克專用扳手，避免與閥桿打滑造成安全事故；盡量不用活動扳手從而造成打滑；
3、開起閥門按前面檢查項目檢查，檢查完後慢慢開啟閥門，開啟時盡量不要站在密封面方向，遇到酸鹼流體時須佩戴防酸面具；
4、如管道有視鏡的看到視鏡內有流體通過方可檢查無誤後離開。
（二）球閥 :
球閥與旋塞閥是同一類型閥門，只是其啟閉件為帶一通孔的球體，球體饒閥桿中心線旋轉達到啟閉目的。
帶夾套保溫球閥
不銹鋼球閥
不銹鋼球閥快開球閥
特點：閥門結構簡單，工作可靠，用於雙向流動介質的管路，流體阻力小，密封性好；缺點：介質易從閥桿部位泄漏。
使用注意事項：
同旋塞閥同樣；
帶手柄閥門，手柄垂直於介質流動方向為關閉狀態，與方向一致的為開啟狀態；
如遇到帶夾套保溫的球閥時應該注意以下事項：
.應該將夾套保溫蒸汽開啟將閥內易結晶的介質融化後方能開閉閥門，切勿介質未完全融化就強行開閉閥門；
當遇到閥門不能開啟時，不能利用加長力臂的方法，強行開啟閥門，因為這樣會造成因閥桿受阻力較大與閥芯脫落，造成閥門損壞或造成扳手的損壞，從而造成不安全因素。
（三）蝶閥
蝶閥是利用一可饒軸旋轉的圓盤來控制管路的啟閉，轉角大小反映了閥門的開啟程度。
根據傳動方式不同蝶閥分手動、氣動和電動等三種，常用的為手動，旋轉手柄通過齒輪傳動帶動閥桿從而起閉閥門。
特點：蝶閥具有結構簡單、開閉較迅速，流體阻力小、維修方便等優點，但不能用於高溫高壓場合，PN小於1.6Mpa,t小於120度的大口徑水、蒸汽、
空氣、油品等管路。
使用注意事項：
1、閥芯只能旋轉90度，一般閥體上會表明CLOSE和OPEN箭頭方向，手輪順時針轉動為關閉、反之為開啟；
2、如有時開閉有一定阻力，可以用專用F扳手開閥門，但不能強行開閉，否則會將閥桿齒輪攪壞；
3、禁止將手輪卸下用活動扳手扳動閥桿；（下面閥同樣如此）
4、開閉時逐步開閉，觀察有無異常情況，防止有泄漏。
（四）截止閥
截止閥是化工生產中使用最廣的一種截斷類閥門，它與前述三種截斷閥門相比不是利用其閉件的旋轉打開、關閉閥門，而是利用閥桿升降帶動與之相連的圓形閥盤（閥頭），改變閥盤與閥座間距離達到控制閥門的起閉。 + ]/ U!
流線式截止閥美標式截止閥
特點：截止閥上部有手輪、閥桿，中部有螺紋和填料涵密封段，小型閥門閥桿上螺紋在閥體內，其結構緊湊，但閥桿與介質接觸部分多，尤其螺紋部分易腐蝕，從閥桿露出閥蓋的高度可判斷
截止閥結構較復雜，但操作簡單、不甚費力，易於調節流量和截斷通道，起閉緩慢無水錘現象，故使用較為廣泛。
截止閥安裝時要注意流體方向，應使管路流體由下向上流過閥座口，及所謂「低進高出」，目的是減少流體阻力，使開啟省力和關閉狀態下閥桿、填料涵部分不與介質接觸，保證閥桿和填料涵不致損壞和泄漏。
截止閥主要用於水、蒸汽、壓縮空氣及各種物料的管路，可較精確地調節流量和嚴密地截斷通道，但不能用於粘度大、易結晶的物料。
使用注意事項：
1、開啟前檢查閥門有無缺陷，特別是填料涵有無泄漏；
2、在閥桿不能用手直接轉動時，可用專用F扳手進行開閉，當仍無法開閉時，請不要加長扳手力臂來強行開閉，從而造成閥門的損壞或引起安全事故；
3、在用於中壓汽管路閥門時，開啟時應該先將管內的冷凝水排凈，然後慢慢將閥門開啟用0.2至0.3Mpa的蒸汽進行管道的預熱，避免壓力突然升高引起密封面的損壞，當檢查正常後將壓力調至所需狀態；
（五）閘閥
閘閥又稱閘板閥或閘門閥，它是通過閘板的升降來控制閥門的啟閉，閘板垂直於流體方向，改變閘板與閥座間相對位置即可改變通道大小。
明桿式閘閥暗桿式閘閥
根據閘閥啟閉時閥桿運動情況的不同，閘閥又分明桿式和暗桿式兩種。
明桿式閘閥閥桿螺紋暴露在閥體外部，開啟閥門時閥桿伸出手輪，其優點是可根據閥桿外伸長度判斷閥門開啟大小，閥桿與介質接觸長度較小，螺紋部分基本不受介質腐蝕影響，缺點是外伸空間高度大。
暗桿式閘閥閥桿螺紋在閥桿內部與閘板上內螺紋想配合，開啟閥門時閥桿只旋轉而不上下升降，閘板則沿閥桿螺紋上升。暗桿式閘閥的優點是外伸空間小，缺點是不能根據閥桿情況判斷閥門的開啟，閥桿螺紋長期與介質接觸易受腐蝕。
閘閥具有流體阻力小，介質流向不變、開啟緩慢無水錘現象，易於調節流量等優點，缺點是結構復雜、尺寸較大、啟閉時間較長、密封面檢修困難等。由於在大口徑給水管
1、當閥桿開閉到位時，不能再強行用力，否則會拉斷內部螺紋或插銷螺絲，使閥門損壞；
2、開閉閥門時手不能直接開動時可用F扳手開閉；
3、開閉閥門時注意觀察閥門的密封面，尤其是填料壓蓋處防止泄漏。
（六）節流閥
節流閥又稱針形閥，其外形與截止閥相似，其閥芯形狀不同，呈錐狀或拋物線狀，常用於化工儀表中，常為螺紋連接。
使用注意事項：
1、因為螺紋連接，故開閉時首先檢查螺紋連接是否松動泄漏；
2、開閉閥門時緩慢進行，因為其流通面積較小，流速較大，可能造成密封面的腐蝕，應留心觀察，注意壓力的變化。
（七）止回閥
止回閥是利用閥前後介質的壓力差而自動啟閉，控制介質單向流動的閥門，又稱止逆閥或單向閥。
止回閥按結構不同分為升降式（跳心式）和旋啟式（搖極式）兩種。
升降式旋啟式
使用注意事項：
注意閥門方向，箭頭與介質流向一致，如介質易結晶可能造成閥片不能壓下起不到指揮、止回的作用。
（八）安全閥
安全閥是一種根據介質壓力自動啟閉的閥門，當介質壓力超過定值時，它能自動開啟閥門排放卸壓，使設備管路免遭破壞的危險，壓力恢復正常後又能自動關閉。
根據平衡內壓的方式不同，安全閥分為杠桿重錘式和彈簧式兩類。
使用注意事項：
1、安全閥使用必須在效驗有效期內；
2、管路、設備上安裝的安全閥控制閥通常為截止閥必須打開保證安全閥能有效工作；
3、定期將閥盤稍稍抬起，用介質來吹滌閥內雜質。
4、如安全閥不能在整定壓力內工作，必須進行重新效驗或更換
（九）疏水閥
疏水閥是蒸汽管路、加熱器等設備系統中能自動的間歇排除冷凝水，又能防止蒸汽泄出的一種閥門。常用的有鍾形浮子式、熱動力式和脈沖式幾種。
使用注意事項：
1、使用前先用管道旁路閥排除冷凝水，當有蒸汽時關閉旁路，起用疏水閥正道，否則閥內將會閉水起不到疏水作用；
2、起閉閥門時注意不要被蒸汽燙傷。
（十）各式取樣閥
取樣閥顧名思義就是用於獲取介質樣品從而可以進行化學分析的閥門，一般裝於設備或管路上大致分為以下幾種：
雙聯開啟閥、法蘭夾片閥、以及帶保溫夾套的取樣閥；
使用注意方法： 1、雙聯開啟閥一般由兩個球閥組成，起到取樣安全及在負壓裝置中通過聯動達到取樣的目的；取樣時先將靠近設備、管道的第二道閥門關閉，開啟第一道閥門，讓介質流向兩道閥之間空間內；然後關閉第一道閥門，打開第二道閥門，將取樣器皿放置取樣口盛裝介質； 2、法蘭夾片閥一般通過閥桿頂部錐體與閥座錐孔進行密封，取樣時通過手輪轉動將閥桿與錐孔脫離，從而使介質可以從錐孔流向外部取樣器皿中；
3、帶夾套保溫的取樣閥應該注意以下事項：
I應該將夾套保溫蒸汽開啟將閥內易結晶的介質融化後方能開閉閥門，切勿介質未完全融化就強行開閉閥門；
∏當遇到閥門不能開啟時，不能利用加長力臂的方法，強行開啟閥門，因為這樣會造成因閥桿受阻力較大與閥芯脫落，或造成閥桿與錐孔密封面損壞，從而造成閥門損壞或造成扳手的損壞，造成不安全因素。
（十一）氟塑料襯膠閥
氟塑料襯膠閥主要運用於酸鹼等易腐蝕介質中，其結構原理與不襯氟塑料閥相似，只不過其閥桿、閥芯、閥座內均用氟塑料襯底，其使用方法相似。
還有隔膜閥、膨脹閥、減壓閥、自動調節閥門

⑤ 蒸汽管網方面書籍有哪些

《壓力管道技術》第二版 岳進才 編著 從設計到安裝、檢驗都有，要可發給你。 GB/T20801.1-2006 壓力管道規范——工業管道 第1 部分 總則 GB/T20801.2-2006 壓力管道規范——工業管道 第2 部分 材料 GB/T20801.3-2006 壓力管道規范——工業管道 第3 部分 設計與計算 GB/T20801.5-2006 壓力管道規范——工業管道 第5 部分 檢驗與試驗 GB/T20801.6-2006 壓力管道規范——工業管道 第6 部分 安全防護

⑥ 誰能給我介紹關於燃燒器方面的書籍的嗎燃油燃氣

燃油燃氣《新型燃油燃氣鍋爐設計生產技術手冊》
定價：￥358.00 優惠價：￥251.00
作者：董俊海 出版日期：2009年9月
光碟數： 冊數：2冊
圖書類別：行業圖書 燃氣
《新型燃油燃氣鍋爐設計生產技術手冊》簡介
第一章鍋爐基本知識
第一節鍋爐及其安全
一、鍋爐
二、鍋爐安全
第二節燃氣及其燃燒
一、燃氣
二、燃氣的組成成分———組分
三、燃氣的主要使用特性
四、燃氣的燃燒
五、調風器配風器
六、燃燒器的點火
第三節傳熱與受熱面
一、傳熱的基本方式
二、受熱面
第四節水、蒸汽及鍋筒殼
一、水的性質
二、水蒸氣的性質
三、鍋筒殼
第五節水循環
一、自然循環的原理
二、啟示
第六節鍋爐規范
一、鍋爐參數
二、鍋爐容量出力
三、鍋爐熱效率及燃料消耗量
第二章燃油、燃氣鍋爐的基本構造
第一節燃油、燃氣鍋爐概述
一、燃油燃氣鍋爐一般知識
二、燃油燃氣鍋爐結構特點
第二節燃油、燃氣水管鍋爐和燃油燃氣火管鍋爐
第三節燃油、燃氣鍋爐的安全與防爆
第四節燃油、燃氣鍋爐燃燒器
第三章常見的燃油燃氣鍋爐
一、國產部分廠家燃油燃氣鍋爐
二、部分進口燃油燃氣鍋爐
新型燃油燃氣鍋爐設計生產技術手冊
燃油、燃氣鍋爐設備及其主要系統
第一章油氣燃料的物理化學性能分析
第一節油質然料的物理化學性能
一、相對密度和熱膨脹性
二、流動性能
三、傳熱性能
四、著火及爆炸性能
五、熱值
六、燃料油其它理化性能分析
第二節氣體燃料的物理化學性能
一、基本熱物理性質
二、臨界參數及狀態方程
三、粘度
四、含濕量
五、爆炸極限
六、熱值
七、液化石油氣
第二章工業鍋爐熱平衡及節能
第一節鍋爐熱平衡及熱效率
一、鍋爐熱平衡方程及熱平衡計算的基本規則
二、鍋爐效率
三、輸入鍋爐的熱量
四、鍋爐有效利用熱的計算
五、鍋爐各項熱損失的計算
六、鍋爐燃料消耗
第二節工業鍋爐熱工測試規范
一、熱工測試的目的和任務
二、試驗條件
三、熱工測試的技術要求
第三節熱工測試與計算
一、熱平衡試驗的測量項目
二、測量方法和允許誤差
三、熱效率的計算
四、鍋爐熱平衡試驗測定與計算示例
第四節工業鍋爐節能新技術
一、節能概念
二、鍋爐節能的途徑
三、鍋爐節能新技術
新型燃油燃氣鍋爐設計生產技術手冊
第三章油霧化器的原理、結構及其計算
第一節油霧化器的分類
第二節簡單機械式霧化器
一、機械式霧化器的工作原理
二、霧化質量的主要指標
三、簡單機械式霧化器的計算
四、簡單機械式霧化器的形式
五、幾種簡單機械式霧化器的試驗結果
第三節影響簡單機械式霧化器霧化質量的因素
一、運行參數的影響
二、結構尺寸的影響
三、加工質量的影響
第四節簡單機械式霧化器的計算原理
一、噴油量的理論計算
二、霧化角的理論計算
三、理論計算的修正
第五節回油式機械霧化器
一、可調節霧化器的種類
二、回油式霧化器的工作原理
三、回油式霧化器的參數
四、霧化器結構尺寸對霧化器工作的影響
五、切向孔式柱形回油式霧化器
六、回油式霧化器的調節方式
七、回油式霧化器的設計數據
第六節回油式霧化器的理論計算
一、最大回油壓力的計算
二、集中大孔回油式霧化器的理論計算
三、分散小孔回油式霧化器的理論計算
第七節蒸汽式霧化器
一、純蒸汽式霧化器
二、蒸汽機械式霧化器
三、超聲波霧化器
四、 型霧化器
新型燃油燃氣鍋爐設計生產技術手冊
第四章燃氣燃燒器
第一節燃燒器概述
一、燃氣油燃燒器的種類
二、燃燒器的工作原理
第二節燃燒器的結構
一、燃氣供給系統
二、燃氣檢漏裝置
三、點火和火焰監視
四、其他有關裝置
第三節燃燒器的安裝測試
一、安裝須知
二、連接及耐火材料的充填
三、鉸接法蘭及其安全裝置
四、測試
第四節燃燒器的使用
一、有關數據的整定
二、其他調整檢查
三、燃氣量的計算
新型燃油燃氣鍋爐設計生產技術手冊
第五章燃油、燃氣鍋爐房輔助設備及附件
第一節燃油輔助設備及附件
一、貯油設備
二、污油處理池
三、油過濾器
四、燃油加熱器
五、燃油輔助設備上的附件
第二節燃氣輔助設備及附件
一、增壓設備
二、調壓設備
三、燃氣過濾器
四、燃氣排水器
五、流量計
六、燃氣輔助設備上的附件
第三節新型熱力系統輔助設備及附件
一、全自動離子交換水處理裝置
二、除氧設備
三、換熱器
第四節燃油、燃氣用管材和閥門
一、燃油燃氣用管材
二、閥門
三、特殊閥門
新型燃油燃氣鍋爐設計生產技術手冊
第六章燃氣鍋爐的程序控制器與顯示調節儀表
第一節燃氣鍋爐的一般控製程序
一、基本安全要求
二、燃氣鍋爐的基本控制系統
三、燃氣鍋爐的一般控製程序
四、一些程序執行的條件
五、燃氣鍋爐的其他控製程序
第二節常用程序控制器
一、-./01234 程序控制器
二、45 65 程序控制器
三、7 型程序控制器
第三節程序控制器與燃燒器控制電路分析
一、電路組成
二、電路特點
三、程式控制器時序電路圖
四、程式控制器控制電路工作原理分析
五、工作狀態圖說明
第四節顯示調節儀表
一、動圈式顯示調節儀表
二、 、 型顯示調節儀表
三、自動電子平衡式記錄儀表
四、數字式顯示調節儀表
新型燃油燃氣鍋爐設計生產技術手冊
第七章燃油、燃氣鍋爐的自動控制
第一節自動調節的基本知識
一、自動調節的概念
二、自動調節系統的分類
第二節自動調節系統
一、燃油燃氣鍋爐熱工參數檢測
二、燃油燃氣鍋爐運行自動控制
第三節自動保護與程序控制裝置
一、熄火爆炸自動保護
二、點火爆炸自動保護
三、點火程序控制
四、燃油燃氣鍋爐自動控制常用儀表
第三篇燃油、燃氣鍋爐創新設計與生產製造
第一章鍋爐結構設計製造基礎-
第一節結構應力分析基礎-
一、受壓元件上的應力概念-
二、應力分析的薄膜理論-
三、應力分析的有力矩理論
四、應力集中與開孔
五、熱脹冷縮原理及熱應力
第二節鍋爐結構工藝設計基礎
一、焊接結構設計原則
二、結構工藝性設計
三、合理的接頭設計
四、鍋爐結構工藝設計
新型燃油燃氣鍋爐設計生產技術手冊
第二章燃油、燃氣鍋爐結構設計
第一節鍋爐結構的基本要求
第二節鍋爐結構中的主要受壓部件
第三節固定式鍋爐和移動式鍋爐
第四節鍋殼式火管燃油燃氣鍋爐
一、早期的立式鍋殼式燃油燃氣鍋爐
二、現代立式鍋殼式燃油燃氣鍋爐
三、早期卧式鍋殼式燃油燃氣鍋爐
四、現代卧式鍋殼式燃油燃氣鍋爐
五、鍋殼式燃油燃氣鍋爐的水循環
第五節水管燃油燃氣鍋爐
一、立式水管燃油燃氣鍋爐
二、組合聯箱式單鍋筒卧式直水管鍋爐
三、多鍋筒式彎水管鍋爐
四、三鍋筒式彎水管鍋爐— 型鍋爐
五、雙鍋筒式彎水管鍋爐— 型鍋爐
六、雙鍋筒式彎水管鍋爐—- 型鍋爐
第三章燃油、燃氣鍋爐製造工藝
第一節概述
第二節波形爐膽成型及其製造工藝
一、凹凸模壓力機熱壓成型
二、專用機床上採用局部加熱滾壓成型
三、四輥卷板機滾壓成型
四、爐膽製造過程中的焊接結構要求
第三節螺紋煙管成型及其製造工藝
一、螺紋煙管成型機
二、螺紋煙管成型原理
三、螺紋管製造和驗收
第四節鍋爐受壓部件焊接方法
一、手工電弧焊
二、埋弧自動焊接
三、氣體保護電弧焊接
第五節鍋筒的製造工藝
一、鍋筒筒節的製造工藝
二、封頭管板的製造工藝
三、鍋筒的裝配和焊接
四、管件和鍋筒、封頭、管板的連接
五、鍋筒製造中的檢驗
六、鍋筒焊接工藝要求和焊後熱處理
第六節管件的製造工藝
一、管件的劃線與下料
二、管子的彎曲
三、管子的拼接工作
四、蛇形管製造工藝
五、膜式水冷壁管排製造工藝特點
六、管件製造中的質量檢驗
新型燃油燃氣鍋爐設計生產技術手冊
第四章燃油、燃氣鍋爐結構設計製造應用圖集
第一節鍋殼式燃油燃氣鍋爐本體圖
第二節水管燃油燃氣鍋爐本體圖
第五章燃油、燃氣鍋爐的計算機輔助設計
第一節概述
第二節燃油、燃氣鍋爐的計算機輔助設計計算軟體包
一、鍋殼式燃油燃氣鍋爐的一體化程序設計計算
二、鍋爐受壓元件強度計算機輔助計算
三、鍋爐設備空氣動力計算機輔助計算
四、鍋爐水動力計算機輔助計算
第三節燃油、燃氣鍋爐的計算機軟體菜單的功能及實現
一、主菜單下的功能設置
二、強度計算菜單的層次結構
第四節鍋爐計算機輔助設計-
一、- 圖形系統概述
二、通用圖形軟體的功能
三、通用圖形系統軟體的二次開發
四、圖形支撐軟體
五、繪圖系統的建立
第五節燃油、燃氣鍋爐的計算機輔助設計繪圖特點
新型燃油燃氣鍋爐設計生產技術手冊
燃油、燃氣鍋爐設備選型與安裝
第一章燃油、燃氣鍋爐的型號和主要技術參數
第一節燃油、燃氣鍋爐的型號
第二節燃油、燃氣鍋爐主要技術參數
第三節燃油、燃氣鍋爐計算數據
一、燃油燃氣蒸汽鍋爐計算數據
二、燃油燃氣熱水鍋爐計算數據
第二章燃油、燃氣鍋爐的選擇
一、鍋爐選擇的一般方法
二、燃油燃氣鍋爐選用注意事項
第三章鍋筒、集箱及燃燒設備安裝
第一節鍋筒和集箱的安裝
一、鍋筒的檢查
二、集箱的檢查
三、鍋筒與集箱的安裝
第二節鱗片式鏈條爐排的安裝
一、鱗片式爐排的結構
二、爐排的安裝
三、爐排冷態無負荷試運轉
四、加煤斗和前擋風門的安裝
第三節循環流化床鍋爐燃燒系統的安裝
一、循環流化床鍋爐燃燒系統的結構
二、爐牆材料的選用
三、流化室的結構及作用
四、燃燒裝置的安裝
新型燃油燃氣鍋爐設計生產技術手冊
第四章鍋爐熱工儀表及其選型與安裝
第一節概述
一、熱工測量的目的
二、熱工測量儀表系統
三、自動控制調節裝置
第二節常用熱工儀表及控制裝置
一、溫度測量和儀表
二、溫度測量附件
三、溫度變送器
四、測溫儀表的選用
第三節壓力測量和儀表
一、壓力測量
二、壓力測量儀表
三、單晶硅諧振式智能變送器
四、壓力測量儀表的選用
五、壓力變送器、感測器的選用
第四節流量測量、液位測量及差壓變送器
一、流量測量
二、液位測量
三、液位測量儀表的選用原則
四、液位測量中的附件
第五節顯示調節儀表
一、顯示調節儀表的種類及特性
二、顯示調節儀表的發展趨勢
第六節執行器
一、電動執行器
二、氣動執行機構
第七節常用熱工儀表的安裝
一、熱工儀表安裝的工序
二、取源部件的安裝
三、一次閥門的安裝
四、感溫元件的安裝
五、取壓裝置的安裝
六、節流裝置的安裝
七、水位平衡容器的安裝
第八節儀表管路的安裝
一、管路敷設的要求
二、管路安裝前的檢查
三、二次閥的安裝
四、管路的嚴密性試驗
第九節電纜敷設
一、電纜的選擇
二、電纜敷設路徑的選擇
三、電纜支架
四、電纜保護管
五、電纜敷設前的准備工作
六、電纜敷設工作
第十節伏儀表及控制設備安裝
一、就地表安裝
二、儀表盤或儀表台櫃上儀表安裝
三、執行器安裝
第十一節壓力、差壓儀表的投入
一、儀表投入前的檢查
二、壓力表的投入程序
三、差壓儀表的投入程序
新型燃油燃氣鍋爐設計生產技術手冊
第五章鍋爐驗收與交工
第一節驗收過程、驗收機構及驗收指導文件
一、分段驗收與總體驗收
二、驗收機構
三、分段驗收和總體驗收的主要指導文件
第二節分段驗收
一、鍋爐基礎驗收
二、鋼架的驗收
三、鍋爐整體水壓試驗階段的驗收
四、烘煮爐階段的驗收
第三節鍋爐帶負荷試運轉
第四節總體驗收
第五節鍋爐資料的移交
第六章燃油、燃氣鍋爐的啟動操作技術
第一節設備及燃燒狀態的檢查
一、油泵的檢查
二、噴油嘴的檢查
三、煙道的檢查
四、燃燒狀態的檢查
第二節漏風試驗與風機試驗
一、漏風試驗
二、風機試驗
第三節冷態啟動、熱態啟動操作程序
一、啟動前的檢查
二、鍋爐啟動前的准備工作
三、鍋爐上水
四、熱態啟動
五、直流鍋爐的啟動
第四節燃氣鍋爐啟動與停運
一、點火與操作
二、鍋爐停爐時應注意的事項
第五節燃油鍋爐啟動與操作
一、上水與點火
二、燃燒器的運行與調整
三、鍋爐運行及注意事項
四、鍋爐水處理和循環水泵
五、排污
六、緊急停爐
七、操作實例
新型燃油燃氣鍋爐設計生產技術手冊
燃油、燃氣鍋爐日常運行與設備檢修
第一章燃油、燃氣鍋爐的檢驗
第一節鍋爐檢驗的內容
一、外部檢驗
二、停爐內外部檢驗
三、內外部檢驗的內容
第二節鍋爐檢驗方法
一、常規檢驗
二、無損探傷
三、機械性能試驗和金相試驗
第三節鍋爐的水壓試驗
一、水壓試驗的目的
二、水壓試驗壓力
三、水壓試驗前的准備工作
四、水壓試驗的程序
五、水壓試驗的安全注意事項
第四節鍋爐缺陷的處理原則
第二章鍋爐定期檢驗與修理
第一節運行鍋爐的定期檢驗
一、鍋爐檢驗的內容和期限
二、外部檢驗的重點內容
三、內部檢驗的重點內容、程序及注意事項
四、鍋爐的水壓試驗
第二節鍋爐常見缺陷及處理
一、鍋爐常見缺陷及產生的部位
二、缺陷的檢查
三、缺陷的修理
四、對存有缺陷鍋爐的處理原則
第三節鍋爐主要部件的檢修
一、鍋筒的檢修
二、水冷壁管和對流管束的檢修
三、集箱的檢修
四、省煤器的檢修
五、過熱器的檢修
六、空氣預熱器的檢修
新型燃油燃氣鍋爐設計生產技術手冊
第三章鍋爐安全保護裝置與自動控制
第一節水位控制與保護裝置
第二節超溫超壓連鎖保護切斷裝置
一、超溫超壓保護的意義
二、水位限值警線
三、燃油鍋爐的連鎖保護
第三節燃油程序控制和連鎖保護裝置
一、程序控制器
二、輔機的控制
三、給水控制系統
四、油溫控制系統
五、燃燒控制系統
第四節爐膛熄火保護及常明火的安全裝置
一、爐膛熄火保護裝置
二、常明火安全裝置
第五節風機調頻連鎖保護裝置
第六節可燃氣體滲漏報警安全保護裝置
一、儀器工作原理
二、結構特點
三、儀器的綜合性能指標
四、注意事項
第七節電源保護器及信號系統
一、繼電保護裝置的組成及工作原理
二、電動機的保護裝置
三、信號系統
第八節防爆門
一、防爆門的種類
二、對防爆門的要求
新型燃油燃氣鍋爐設計生產技術手冊
第四章燃油、燃氣鍋爐的水處理技術
第一節水質指標和水質標准
一、水質指標
二、工業鍋爐水質標准
第二節常用的水處理方法
一、鍋外水處理
二、鍋內加葯水處理
三、鍋爐水處理方法選擇
第三節給水除氧
一、熱力除氧
二、解吸除氧
三、化學除氧
第四節鍋爐水質的監督與管理
一、鍋爐水質監督檢驗的內容
二、水質管理工作中常見的問題和改進方法
第五節水垢的清除
一、化學清洗的有關規定
二、酸洗除垢
三、鹼洗除垢
四、鍋爐化學清洗中存在的問題及改進措施
新型燃油燃氣鍋爐設計生產技術手冊
第五章受熱面的積灰和外部腐蝕處理
第一節積灰
一、高溫黏積灰
二、低溫黏積灰
三、黏性積灰
四、疏鬆積灰
第二節高溫腐蝕
第三節低溫腐蝕
一、煙氣露點
二、煙氣中
的形成
三、腐蝕速度和低溫腐蝕的規律
四、影響低溫腐蝕的幾個因素
五、防止低溫腐蝕的措施
第四節鋼珠除灰
一、鋼珠除灰系統的工作原理
二、鋼珠的收集和分離設備
三、輸送設備
四、鋼珠的分配和播散設備
五、鋼珠除灰設備的調整
新型燃油燃氣鍋爐設計生產技術手冊
第六章鍋爐檢修與維護保養
第一節鍋爐的常規維護保養
一、定期維護
二、外部清掃
三、水控制系統的保養
四、爐牆、省煤器、爐門等的維護保養
五、保溫層的維護保養
六、閥門、水泵、油泵換填料
第二節停爐保養
一、停用腐蝕
二、停用保護
第三節常見故障處理
一、鍋爐本體的常見故障及處理
二、鍋爐燃燒設備的常見故障及處理
三、鍋爐主要安全附件的故障及處理
四、鍋爐附屬設備常見故障及處理
五、燃油鍋爐常見故障及處理
第四節循環流化床鍋爐運行中出現的問題與處理
一、出力不足問題
二、磨損問題
三、結焦問題
四、回料閥堵塞問題
第五節鍋爐的定期檢修
一、定期檢修的重要性
二、鍋爐檢驗的方法
三、內外部檢驗的內容
四、鍋爐報廢
第六節鍋爐受熱面的清灰和除垢
一、受熱面的清掃和清焦
二、鍋爐受熱面的除垢
新型燃油燃氣鍋爐設計生產技術手冊
第七章鍋爐運行與監護
第一節蒸汽壓力的調節
一、引起汽壓變化的因素
二、汽壓變化的影響
三、直流鍋爐的汽壓調節
第二節過熱蒸汽、再熱蒸汽的調節
一、過熱蒸汽的調節
二、再熱蒸汽的調節
第三節高低水位的調節
一、水位調節對象的特性
二、單沖量給水自動調節系統
三、雙沖量給水自動調節系統
四、三沖量給水自動調節系統
第四節熱水溫度恆定的調節
第五節燃油、燃氣鍋爐的燃燒自動調節系統
一、一般燃油、燃氣鍋爐的燃燒調節系統
二、低過剩空氣系統運行的燃油、燃氣鍋爐的燃燒自動調節系統
第六節燃油鍋爐運行與監護
一、點火及升火操作
二、燃燒的調整
三、油爐停爐的操作
第七節蒸汽鍋爐運行與監護
第八節熱水鍋爐的運行與監護
一、啟動前的准備工作
二、啟動
三、運行
四、停爐操作
第九節真空熱水鍋爐運行與監護
第十節壓力表、水位表、安全閥等附件的操作
一、壓力表
二、水位表
三、安全閥
四、排污裝置
新型燃油燃氣鍋爐設計生產技術手冊
第八章鍋爐安全附件及其安全技術
第一節安全裝置
第二節安全閥
一、結構原理
二、安全技術要求
第三節壓力表
一、彈簧管式壓力表的結構原理
二、壓力表的安全技術要求
第四節爆破片
一、爆破片的原理
二、爆破片的安全要求
第五節水位計
一、水位計的結構原理
二、水位計的安全技術要求
第六節排污裝置
一、定期排污裝置的結構及原理
二、連續排污裝置的結構及原理
三、排污裝置的安全技術要求
第七節防止熱水鍋爐鍋水汽化裝置
第八節汽水管道的主要閥門
新型燃油燃氣鍋爐設計生產技術手冊
第九章燃油、燃氣鍋爐房應用管理技術
第一節燃油、燃氣鍋爐房設計的原始資料
一、新建鍋爐房
二、護建、改建鍋爐房
第二節燃油、燃氣鍋爐房規模的確定
一、鍋爐房熱負荷的確定
二、鍋爐類型的選擇原則
三、鍋爐台數和容量的選擇原則
第三節燃油、燃氣鍋爐房的布置
一、鍋爐房位置的選擇
二、鍋爐房布置
第四節燃油系統設計
一、燃油供應系統
二、燃油的運輸方式和卸油方式
三、油庫設計
四、重油加熱和保溫
五、燃油管道設計和敷設要點
六、輸油管線的水力計算
七、燃油管路系統的輔助設施
八、鍋爐房燃油管路系統
第五節涵氣系統設計
一、燃氣供氣系統
二、燃氣管道布置及敷設要點
三、燃氣管道的清掃和試壓
四、燃氣調壓系統
五、調壓站設計
六、燃氣管道水力計算
新型燃油燃氣鍋爐設計生產技術手冊
第十章鍋爐事故診斷與處理
第一節鍋爐事故概述
一、鍋爐事故的分類、原因和現場處理措施
二、鍋爐事故的處理與調查
第二節鍋爐爆炸事故及防止
一、鍋爐爆炸事故的分析
二、鍋爐爆炸事故的預防
第三節鍋爐爆炸事故典型案例分析
一、安全閥被人為卡死、壓力表失靈造成超壓爆炸
二、罕見的鍋爐超壓爆炸事故
三、爐膛爆炸事故分析
第四節爆管事故及防止
一、鍋爐超溫爆管事故原因分析及防止
二、機械原因引起的爆管事故分析及防止
第五節燃燒設備故障
一、鏈條爐排故障
二、爐牆及爐拱的損壞
三、往復爐爐排燒壞的原因及預防
四、拋煤機發生故障的現象及處理
第六節水系統事故
一、鍋爐滿水事故的分析與預防
二、鍋爐缺水事故的分析及預防
三、汽水共騰事故的分析與預防
四、鍋爐水沖擊事故的分析與預防
五、水循環故障及預防
第七節熱水鍋爐常見事故分析
一、熱水鍋爐發生事故的原因及停爐條件
二、熱水鍋爐的爆炸事故
三、循環中斷事故
四、汽化事故
五、水擊事故
六、爆管事故
七、省煤器的損壞事故
八、管板裂紋事故
新型燃油燃氣鍋爐設計生產技術手冊
燃煤鍋爐的燃油、燃氣化改造
第一章燃煤鍋爐及其危害分析
第一節燃煤的特點
第二節影響火焰輻射特性的因素
一、火焰輻射成分的組成
二、爐膛中有效輻射成分的濃度場
三、燃燒方式和燃燒工況
第三節燃油、燃氣的符點
第四節燃油、燃氣和燃煤的主要差異及改造原則
第二章燃煤鍋爐燃油、燃氣化改造及其應用
第一節小型立式生活燃煤鍋爐的燃氣改造
一、 燃煤鍋爐改造特點
二、 燃煤鍋爐燃燒器的選擇
三、燃煤鍋爐的燃氣改造方案-
第二節卧式火管及水火管燃煤鍋爐的燃氣改造方案
一、./ 卧式火管燃煤鍋爐的燃氣改造方案
二、01 卧式火管燃煤鍋爐的燃氣改造方案
三、01 卧式水、火管燃煤鍋爐的燃氣改造方案
第三節水管燃煤鍋爐的燃氣改造方案2
一、雙鍋筒縱置式水管鍋爐的燃氣改造方案2
二、單鍋筒縱置式3型鍋爐的燃氣改造方案2-
三、雙鍋筒橫置式水管鍋爐的燃氣改造方案-
新型燃油燃氣鍋爐設計生產技術手冊
第三章燃煤鍋爐改燃氣後燃燒器的安裝使用方法-
第一節半自動大氣式引射式燃燒器的安裝使用方法-
第二節全自動鼓風式燃燒器的安裝使用方法-
第四章鍋爐的環境保護問題及其處理
第一節雜訊防治
一、雜訊的危害
二、響度級
三、風機雜訊的產生
四、風機雜訊的控制方法
五、消聲器的應用原理
第二節燃煤污染及消煙除塵
一、煙塵的概念及危害性
二、煙塵監測方法及標准
三、煙塵監測采樣的控制
四、過剩空氣系數與煙塵污染
五、燃料燃燒過程污染物排放量計算
六、硫化物的脫除
七、的脫除
第三節鍋爐排污與計算
一、排污的目的和意義
二、排污的方式和要求
三、蒸發倍數和排污率
四、排污量計算
五、排污控制
六、電腦自動排污裝置-
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①控制閥的品種多，規格多，參數多。控制閥為適應不同工業生產過程的控制要求，
例如溫度、壓力、介質特性等，有近千種不同規格、不同類型的產品，使控制閥的選型不方
便、安裝應用不方便、維護不方便、管理不方便。
②控制閥的可靠性差。控制閥在出廠時的特性與運行一段時間後的特性有很大差異，
例如，泄漏量增加、雜訊增大、閥門復現性變差等，給長期穩定運行帶來困難。
③控制閥笨重，給控制閥的運輸、安裝、．維護帶來不便。通常，控制閥重量比一般
的儀表重量要重幾倍到上百倍，例如，一台 DN200 的控制閥重達 700kg，運輸、安裝和維護
都需要動用一些機械設備才能完成，給控制閥的應用帶來不便。
④控制閥的流量特性與工業過程被控對象特性不匹配，造成控制系統品質變差。控制
閥的理想流量特性已在產品出廠時確定， 但工業過程被控對象特性各不相同， 力口上壓降比
變化，使控制閥工作流量特性不能與被控對象特性匹配，並使控制系統控製品質變差。
⑤控制閥雜訊過大。工業應用中，控制閥雜訊已成為工業設備的主要雜訊源，因此，
降低控制閥雜訊成為當前重要的研究課題，並得到各國政府的重視。
⑥控制閥是耗能設備，在能源越來越緊缺的當前，更應採用節能技術，降低控制閥的
能耗，提高能源的利用率。

⑧ [急] 汽輪機工作原理是什麼發電供汽工藝流程是什麼（蒸汽管道的走向及各閥門的名稱和位置）

汽輪機就是用一定壓力和溫度的蒸汽去沖轉汽輪機里的轉子，大的汽輪機專有高壓缸、中屬壓缸和低壓缸。在發電廠裡面一般是汽輪機的轉子帶動發電機的轉子，這樣就實現發電的效果了。發電供汽工藝流程這范圍太大了，不是一句兩句就能說的清的，你還想要蒸汽管道的走向及各閥門的名稱和位置，那更加不大可能，你知道一個汽輪機裡面有多少東西嗎？那還真不是一時半會就能整明白的，想要資料，我可以給你一些。

⑨ 蒸汽管道用什麼閥門

適應於蒸汽管道的閥門溫度小於425度的基本上可以選擇：閘閥，截止閥，金屬硬內密封蝶閥。這些閥容門的材質都是碳鋼wcb，可以使用在蒸汽溫度小於425度的管道上！
本回答僅供參考，具體還要根據管道本身的溫度來確定，450度以上的應選擇鉻鉬鋼！