1. 怎樣正確的將閥門安裝在管道上
怎樣正確的將閥門安裝在管道上
1.在管道的外面和焊接罩的內部塗上焊劑,焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請有節制地使用焊劑。
2.使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位,使其金屬表面發光發亮。建議不要使用鋼絲絨。
3. 先沿著垂直方向切割管道,並修整、去除毛刺,測量管徑。
4.要確保閥門處於開啟狀態。先對管道加熱。減壓閥盡可能多的將熱從管道傳遞到閥門。避免延長閥門本身的加熱時間。
a.銀釺焊的方法: 對需要進行釺焊的部件進行組裝。如果允許塗上焊劑的部件處於直立狀態,那麼焊劑中的水分會蒸發掉,而乾燥的焊劑很容易脫落,致使暴露的金屬表面容易被氧化。在進行連接組裝時,要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要保證有穩固的支撐,使得整個釺焊操作過程中能夠保持在直線位置。
b註:對於1英寸或更大公稱通徑的閥門,一次性將連接部件加熱到所需溫度比較困難。為了在整個大面積上保持正常的溫度,通常呼吸閥情況下需要兩個焊槍。建議對整個管套區域進行適當的預熱。建議採用乙炔火焰對連接部件進行加熱。首先從離閥門1英寸的地方開始對管道進行加熱,然後圍繞著管道短距離上下交替對管道進行火焰烘烤,並以適當的角度旋轉管道,避免燒穿管道。火焰要連續運動,不允許停留在某一點上。 在閥門的套筒底座用火焰進行烘烤。加熱要均勻,用火焰對閥門及管道進行火焰烘烤的過程要延續到閥門上的焊劑不再發出聲音。不要對閥門過度加熱。 當焊劑變成液態並且在管道和閥門上呈現半透明狀態時,開始將火焰沿著連接部件的軸線進行進退烘烤,以保持連接部件、特別是閥門套筒底座部位的熱度。
5.當焊料處於粘滯狀態時,用刷子把多餘的焊料清除干凈。焊料冷卻後,將一條嵌條環繞在閥門的埠。 銀釺焊 如果採用不同的釺焊材料,其釺焊連接的強度並不見得很好,強度大小取決於管道外殼與閥門套管之間正常的、大范圍的清潔維護工作。銀釺焊的閥門套管的內部直徑的機械公差和表面光滑度要求非常精確,以確保有足夠的附著力。 注意:在清理和清除過程中,應該細心的觀察清洗介質的殘留物。在已經弄臟或不正確清洗的表面上進行釺焊,焊接效果就很難令人滿意,因為銀釺焊合金並不會流過或粘接在氧化物上,而油污的表面及暴露的、調節閥容易氧化和導致空隙和雜物排斥焊劑。
6.使用適量的焊料:如果使用線狀焊料,那麼針型閥對公稱通徑為3/4英寸的閥門就要採用3/4英寸的焊料,等等。如果使用的焊料太多,那麼有些焊料可能會流過管道阻擋部位,並堵塞密封區域。在安裝連接部件時,可以看到焊料和釺焊合金繼續流動 5a.銀釺焊法: 將焊線或焊桿點在閥門里的管道套座上。當焊桿或焊線進入連接處時要將火焰從其上面移開。當合金流進連接處時,要前後移動火焰。達到適當的溫度後,合金將迅速容易地流進管道外殼和閥門套管之間的空間。連接處被充滿後,就會看到焊接合金的邊緣。
7.螺紋連接 硬渣、污物或任何外部物質在管道內積累都可能妨礙閥門的工作效率並嚴重損壞閥門的關鍵部件。必須用空氣或蒸氣對管道內部進行徹底清洗。 當對管道進行攻絲時,要測定管道螺紋的尺寸和長度,避免將管道塞滿閥座和閥瓣。 徹底清洗螺紋末端,清除任何有害的鋼或鐵沉澱物。如果要時焊接更牢固,就要使用特氟隆帶或管道粘接劑。在鍛鋼閥門管道螺紋上只能少量使用管道粘接劑,但是在閥門螺紋上絕對不能使用管道粘接劑。不要讓任何管道粘接劑流入閥體內,以避免損壞閥瓣和閥座。 安裝前,切斷通過閥門的流體,以使閥門工作正常。安裝前要完全關閉閥門。將扳手套在靠近管道的六角螺栓頭上避免可能產生的變形。安裝閥門後,要支撐住管道:下垂的管道會使閥門產生變形而導致失敗。 法蘭連接 為了確保正確進行閥蘭連接安裝,需要遵循如下幾個步驟。
首先細心地清洗連接處,然後,在底座部鬆散地裝上兩個或三個螺栓。接著,小心的將墊片插入連接處。底部螺栓有助於對墊片進行定位,並保持恰當的位置。然後插入螺栓要採用交叉旋緊的方式,不要採用環繞旋緊的方式,這樣有助於消除過於集中的壓力)。在正常使用一段時間後,要檢查核對所有的螺栓是否旋緊,並進行必要的再旋緊。
2. 水管單向閥的正確安裝方法是什麼
1、安裝時要認清單向閥進出油口的方向,否則會影響液壓系統的正常工作。特別是單向閥用在泵的出口,如反向安裝,可能損壞泵或燒壞電機。
2、管式閥避免在進出油口未判明時進行配管,如圖1所示。管式閥少者2個介面,多者5~6個介面,在未判明油口名稱的情況下,草率配管往往會造成嚴重後果,輕者動作失靈,重者發生事故。
液壓系統配管時,隨著進口元件的增多,遇到的螺紋標准也較多,如普通螺紋、圓柱管螺紋、60。圓錐螺紋,米制錐螺紋、美製螺紋、英制螺紋等等,螺距等尺寸參數也有差異,在配管時如不注意,容易造成亂扣、松動,其後果比較嚴重。
給水管道上使用的閥門選擇原則
1、管徑不大於50mm時,宜採用截止閥,管徑大於50mm時採用閘閥、蝶閥。
2、需調節流量、水壓時宜採用調節閥、截止閥。
3、要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜採用閘板閥。
4、水流需雙向流動的管段上應採用閘閥、蝶閥,不得使用截止閥。
5、安裝空間小的部位宜採用蝶閥、球閥。
6、在經常啟閉的管段上,宜採用截止閥。
7、口徑較大的水泵出水管上宜採用多功能閥。
3. 冷熱水閥門是如何安裝 有哪些安裝規范
衛浴行業在現今的發展可算是比較迅猛的,由於現在的人都嚮往大都市,而要想在大都市裡找到一份歸屬感,就必須在這里安一個家,一個屬於自己的家,所以現在在大都市裡買房的人也是越來越多了。在房子的 裝修 中,就涉及到衛浴產品的安裝,而冷熱水閥門是我們淋浴過程必備的一個裝置,所以我們必須慎重選擇。選購好之後就涉及到該如何安裝了,下面我們一起來了解下冷熱水閥門是如何安裝的及安裝時有哪些規范需要遵守。
冷熱水閥門-安裝前的准備工作
1、一般衛生間都有分冷熱水管,我們在施工之前最好是畫好相應的圖紙。
2、冷熱管之間的間距不能過近,同時,衛生間水管都是從房頂過,這樣可以減少人為損壞的幾率。
3、冷熱管的介面、出口處須平行,一般左邊為熱、右邊是冷水管。管道的線路設計應是避免彎曲,盡可能遠離電路。
4、最後,管卡的位置坡度等也應符合需求,每個閥門要安裝平整,方便日後的使用和維護。
冷熱水閥門-安裝步驟
1、在設計好管道鋪設的圖紙,確定符合要求後我們就可以開始鋪設管道了。
2、第一步我們肯定是先找到冷熱水管的總閥門並關掉,將冷熱管道入口都連接到一個總閥門上,這樣方便整體管理。
3、接下來就需要將管道按照預定圖紙鋪設好,然後冷水管接上冷水的管道。
安裝熱水管時需注意區別熱水器的進水口和出水口,進水口接上總閥門,出水口接通向衛生間管道。安裝好後先打開閥門確定下無漏水等情況存在,最後在衛生間安裝好水龍頭、花灑等即可。
冷熱水閥門-安裝規范
1、管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內,不得露天存放,防止陽光直射,注意防火安全,距離熱源不得小於1米。
2、管材應水平堆放子平整的地上,避免彎曲,堆置高度不得超過2.0m,管件應逐層堆碼,不宜疊得過高。
3、搬運管材和管件時,應小心輕放,避免油污,嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。
4、不得用硬物敲打管材與管件,尤其在較低溫度時。必須與管材軸向垂直方向切割管材,並保持切開干凈平整。
5、熱熔連接應嚴格按照規定的熔接深度進行連接。
6、熱熔連接應嚴格按照規定的熔接時間進行。
7、熱熔連接時,管材與管件最大偏離角度不得超過5度
8、管材彎曲時,彎曲半徑不得小於管材直徑的八倍,嚴禁用明火加熱彎曲。
9、金屬螺紋在設計時採用錐形螺紋,連接時可使用麻或塑料袋密封,不可擰得過緊。
10、兩根管道交叉重疊時,必須使用繞曲管。
11、PP-R管道不得作為拉攀、吊架等使用。
12、直埋暗管封蔽後,應在牆面或地面標明管道的位置和走向,嚴禁在管道上沖擊或釘金屬等尖銳物體。
通過上面的詳細介紹,相信大家應該對冷熱水閥門的安裝應該有了一個比較清楚的認識與了解了吧。不是很明白但是又有好奇心,想自己嘗試的朋友,不妨在浴室里自行安裝一個冷熱水閥門試試看,按照上面介紹的步驟來做,相信你很快就會掌握的。當然,我們在安裝的時候也要注意上面所提到的一些安裝規范,爭取能夠一次性安裝好,以免造成後續不必要的維修麻煩。
4. 給排水施工工藝流程
1、認真熟悉圖紙, 參看有關專業設備圖紙和建築裝修圖,核對各種管道的坐標、標高是否有交叉,如果出現有交叉的,應根據有壓讓無壓,小管讓大管的原則。
2、 如果圖紙上面有問題,應及時的與設計有關人員研究解決,辦好變更記錄。
3、應把圖紙與現場實際結合起來。
安裝准備→預制加工→干管安裝→支管、管道閥門安裝→支管安裝→管道仿製與保溫→管道沖洗、試壓。
按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑預留管口,閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結構位置上做標記,按標記分段量出實際安裝的准確尺寸,記錄在施工草圖上,然後按草圖測得的尺寸預制加工,按管段分組編號。所有閥門必須經過試壓合格才能使用。
【例】 試用焊接鋼管製作一個DN為100mm的彎頭,彎曲角度為90°,R=1.5D的焊接彎頭端節樣板。
DN100的外徑為D=114mm。 所以R=171mm。
根據上式:
根據背高(A/2)腹高(B/2),可繪制端節展開圖。如下圖:
1、 先畫一條長度為D=114mm的直線,做1』1長度為B/2的垂線,垂足為1 。做7』7長度為A/2的垂線,垂足為7。
2、 以1-7為直徑畫半圓,再把半圓6等分,作1-7的垂線交與點2、3、4、5、6。
3、 連接1』7』,延長垂線交於點2』3』4』5』6』,過1』、2』、3』、4』、5』、6』、7』作水平射線。
4、 延長1-7水平線,並取E-F=管子周長(πD)其中D是管子的外徑,然後12等分E-F,在根據等分點做E-F的垂線分別交1』2』3』4』5』6』7』的水平線於點1』』、2』』、3』』、4』』、5』』、6』』、7』』。
5、 用光滑的曲線依次連接1』』、2』』、3』』、4』』、5』』、6』』、7』』、6』』、5』』、4』』、3』』、2』』、1』』。這曲線就是焊接彎頭端節的展開圖。
6、 截取圖中1』1、2』2、3』3、4』4、5』5、6』6、7』7分別垂直EF與點1』』、2』』、3』』、4』』、5』』、6』』、7』』,然後用光滑的曲線連接1234567,這就是中間節展開圖。
7、 然後沿線剪下,貼到管道上面,再劃下線條、切割。
1、 每層從上至下統一弔線安裝管卡,將預制好的立管按編號分層排開,按順序安裝,對好調直時的印記,絲扣外漏2至3扣,清除麻絲,校核預留甩口的高度、方向是否正確。外漏絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應便於操作和修理。安裝完後用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。
2、管螺紋連接: 連接填料採用鉛油麻絲和聚四氟乙烯生料帶。加工後的管斷絲和缺絲總長不得超過全螺紋長度的10%。連接要點:螺紋連接時,應在管端螺紋外面敷上填料,用手擰上2~3扣,再用管鉗一次裝緊,不得倒回。裝緊後應留有螺尾;管道連接後,應把擠到螺栓外面的填料清除掉。填料不得擠入管道,以免阻塞管路。各種填料在螺紋里只能使用一次,若螺紋拆卸,重新裝緊,應更換新的填料。
支吊架連接採用焊接方法,焊接要求應符合焊接的質量標准。支吊架製作好後要進行除銹和刷漆處理並按要求刷面漆。管道用U 形管卡固定在支吊架上,或用專用吊卡。
3、 管道安裝要求每米偏差≤1mm,全長偏差≤10mm。
4、管道支吊架: 管道支吊架選用角鋼現場加工製作。支吊架製作集中在加工場進行,以方便控制支架的製作質量。加工時要求用剪床或砂輪切割機開料。支架的膨脹螺栓孔要用鑽床鑽孔,不能用氧割開孔。
管道支吊架製作最大間距要求如下表所示:
支吊架連接採用焊接方法,焊接要求應符合焊接的質量標准。支吊架製作好後要進行除銹和刷漆處理並按要求刷面漆。管道用U 形管卡固定在支吊架上,或用專用吊卡。
將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝,根據管道長度適當加好臨時固定卡,核定不同衛生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正後栽支管卡件,去掉臨時固定卡,上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管,試壓後在交工前拆下連接管。
管道及閥門安裝的允許偏差:
(七)管道試壓 管道系統安裝完後進行綜合水壓試驗。管道系統試壓分區進行,給水管道系統試驗壓力應為工作壓力的1.5 倍,但不得小於0.6MPa。 檢驗方法:金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應大於0.02MPa,然後降到工作壓力進行檢查應不滲不漏,為合格。
(八)管道沖洗、通水試驗管道在試壓完成後即可做沖洗,沖洗應用自來水連續進行,應保證有充足的流量。沖洗潔凈後辦理驗收手續。 給水系統交付使用前必須進行通水試驗,開啟閥門水嘴等放水,觀察放水情況,並做好記錄。
1、工藝流程:
安裝准備→預制加工→支架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→封口堵洞→閉水試驗。
2、操作工藝:
a.預制加工: 根據施工圖紙要求並結合實際情況,按預留口位置測量尺寸,繪制加工草圖,根據草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺,外棱銑出15°角。粘接前應對承插口現插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格後,用棉布將承插口須粘接部位的水分、灰塵擦拭乾凈。用毛刷塗抹粘接劑,先塗抹承口,後塗抹插口,隨後用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉動,以利粘接劑分布均勻,約30s至一分鍾可粘接牢固,粘接牢固後立即將溢出的粘接劑擦拭乾凈。多口粘接時應注意留口方向。
b.干管安裝: 首先根據施工圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時,按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝並夯實。裝時應按設計坐標、標高、坡向、坡度作好托、吊架。施工條件具備時,將預制好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。個管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘接後,管道要直,坡度均勻,各預留口位置准確。埋地管和吊頂內干管應做閉水試驗,試驗合格後方可隱蔽。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實時勿碰損管道。
c.立管安裝: 首先按設計坐標要求,將洞口預留或後剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據需要支搭操作平台。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節,將鎖母擰下,取出U形橡膠圈,清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記,然後塗上肥皂液,套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內,垂直用力插入標志為止。合適後即用自製U形鋼制抱卡緊固於伸縮節上沿。然後找正找直,並測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤後即可堵洞,並將上層預留伸縮節封嚴。
d.支管安裝: 首先剔出吊管孔洞或復核預埋件是否合適。清理現場,按需要支搭操作台。將預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,塗抹粘接劑,用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適後固定卡架,封閉各預留管口和洞口;排水塑料管道支吊架間距應符合下表規定:
排水塑料管道支吊架間距:
室內排水和雨水塑料管安裝的允許偏差見下表:
室內排水和雨水塑料管安裝的允許偏差和檢驗方法。
e.器具連接管安裝: 核查建築物地面和牆面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然後按准確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸作記錄,並預制加工、編號。安裝粘接時,必須將預留管口清理干凈,再進行粘接。粘牢後找正、找直,封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進行閉水試驗。合格後,撤去橡膠堵,封好掃除口。
1. 污水水管道安裝後,按規定要求進行閉水試驗,凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行,衛生潔具及設備安裝後,必須進行通水試驗。 檢驗方法:滿水15min ,水面下降後再灌滿觀察5min,液面不降,管道及介面無滲漏為合格。
2. 雨水管道安裝後,應做灌水試驗,高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。 檢驗方法:灌水試驗持續1h 不滲不漏為合格。
工藝流程: 安裝准備→衛生潔具及配件檢驗→衛生潔具安裝→衛生潔具配件預裝→衛生潔具穩裝→衛生潔具與牆、地縫隙處理→衛生潔具外觀檢查→通水試驗。
蹲式大便器安裝:
1. 將膠皮碗套在蹲便器進水口上,要套正,套實。用成品喉箍緊固。
2. 將預留排水管口周圍清掃干凈,把臨時管堵取下,同時檢查管內有無雜物。找出排水管口的中心線,並畫在牆上。用水平尺(或線墜)找好豎線。將下水管承口內抹上油灰,蹲便器位置下鋪墊白灰膏,然後將蹲便器排水口插入排水管承口內穩好。同時用水平尺放在蹲便器上沿,縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進水口對准牆上中心線。同時蹲便器兩側用磚砌好抹光,將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實、抹光。最後將蹲便器排水口用臨時堵封好。
3. 穩裝多聯蹲便器時,應先檢查排水管口標高、甩口距牆尺寸是否一致。找出標准地面標高,向上測量好蹲便器需要的高度,用小線找平,找好牆面距離,然後按上述方法逐個進行穩裝。
4. 延時自閉沖洗閥的安裝 沖洗閥的中心高度為1100mm。根據沖洗閥至膠皮碗的距離,斷好90°彎的沖洗管,使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下,分別套在沖洗管直管段上,將彎管的下端插入膠皮碗內40~50mm,用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內, 推上膠圈,調直找正,將鎖母擰至松緊適度。扳把式沖洗閥的扳手應朝向右側。按鈕式沖洗閥的按鈕應朝向正面。
座式大便器的安裝:
1. 將坐便器預留排水管口周圍清理干凈,取下臨時管堵,檢查管內有無 雜物。
2. 將坐便器出水口對准預留排水口放平找正,在坐便器兩側固定螺栓眼 處畫好印記後,移開坐便器,將印記做好十字線。
3. 在十字線中心處剔φ20×60 的孔洞,把φ10 螺栓插入孔洞內用水泥栽牢,將坐便器試穩,使固定螺栓與坐便器吻合,移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰後將便器對准螺栓放平,找正,螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。
4. 對准坐便器尾部中心,在牆上畫好垂直線,在距地平800mm 高度畫水平線。根據水箱背面固定孔眼的距離,在水平線上畫好十字線。在十字線中心處剔φ30×70 深的孔洞,把帶有燕尾的鍍鋅螺栓(規格φ10×100)插入孔洞內,用水泥栽牢。將背水箱掛在螺栓上放平、找正。與坐便器中心對正,螺栓上套好膠皮墊,帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。坐便器無進水鎖母的可採用膠皮碗的連接方法。
洗臉盆安裝:
1.洗臉盆零件安裝
1)安裝臉盆下水口:先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下,將上墊墊好油灰後插入臉盆排水口孔內,下水口中的溢水口要對准臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊,套上眼圈,帶上根母,再用自製扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上根母至松緊適度。
2)安裝臉盆水嘴:先將水嘴根母、鎖母卸下,在水嘴根部墊好油灰,
插入臉盆給水孔眼,下面再套上膠墊眼圈,帶上根母後按住水嘴,用自製八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。
2.洗臉盆穩裝
1)洗臉盆支架安裝:應按照排水管口中心在牆上畫出豎線,由地面向上量出規定的高度,畫出水平線,根據盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成φ30×120mm 孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置於支架上找平、找正。將架鉤鉤在盆下固定孔內,擰緊盆架的固定螺栓,找平正。
2)鑄鐵架洗臉盆安裝:按上述方法找好十字線,按印記剔成φ15×70mm的孔洞,栽好鉛皮卷,採用2 1/2″螺絲將盆架固定於牆上。將活動架的固定螺栓松開,拉出活動架將架勾勾在盆下固定孔內,擰緊盆架的固定螺栓,找平、找正。
3.洗臉盆排水管連接
1)S 形存水彎的連接:應在臉盆排水口絲扣下端塗鉛油,纏少許麻絲。將存水彎上節擰在排水口上,松緊適度。再將存水彎下節的下端纏油盤根繩插在排水管口內,將膠墊放在存水彎的連接處,把鎖母用手擰緊後調直找正。再用扳手擰至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴、抹平。
2)P 型存水彎的連接:應在臉盆排水口絲扣下端塗鉛油,纏少許麻絲。將存水彎立節擰在排水口上,松緊適度。再將存水彎橫節按需要長度配好。把鎖母和護口盤背靠背套在橫節上,在端頭纏好油盤根繩,試安高度是否合適,如不合適可用立節調整,然後把膠墊放在鎖口內,將鎖母擰至松緊適度。
把護口盤內填滿油灰後向牆面找平、按實。將外溢油灰除掉,擦凈牆面。將下水口處外露麻絲清理干凈。
4.洗臉盆給水管連接:
首先量好尺寸,配好短管。裝上八字水門。再將短管另一端絲扣處塗油、纏麻,擰在預留給水管口(如果是暗裝管道,帶護口盤,要先將護口盤套在短節上,管子上完後,將護口盤內填滿油灰,向牆面找平、按實,清理外溢油灰)至松緊適度。將銅管(或塑料管)接尺寸斷好,需煨燈叉彎者把彎煨好。將八字水門與水嘴的鎖母卸下,背靠背套在銅管(或塑料管)上,分別纏好油盤根繩或鉛油麻線,上端插入水嘴根部,下端插入八字水門中口,分別打好上、下鎖母至松緊適度。找直、找正,並將外露麻絲清理干凈。
立式小便器安裝:
1.立式小便器安裝前應檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上,間距是否一致。符合要求後按照管口找出中心線。將下水管周圍清理干凈,取下臨時管堵,抹好油灰,在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰(比例為1∶5)。將立式小便器穩裝找平、找正。立式小便器與牆面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。
2.將八字水門絲扣抹鉛油、纏麻、帶入給水口,用扳手上至松緊適度。
其護口盤應與牆面靠嚴。八字水門出口對准鴨嘴鎖口,量出尺寸,斷好鋼管,套上鎖母及扣碗,分別插入鴨嘴和八字水門出水口內。纏油盤根繩擰緊鎖母擰至松緊適度。然後將扣碗加油灰按平。
5. 給水管道排氣閥如何安裝
1、排氣閥必須垂直安裝,即必須保證其內部的浮筒處於垂直狀態,以免影響排氣。
2、排氣閥在安裝時,最好跟隔斷閥一起安裝,這樣當需要拆下排氣閥進行檢修時,能保證系統的密閉,水不致外流。
3、快速排氣閥一般安裝在系統的最高點,有利於提高排氣效率。
排氣閥的作用主要是為排除管道內部空氣。因為水中通常都溶有一定的空氣,而且空氣的溶解度隨著溫度的升高而減少,這樣水在循環的過程中氣體逐漸從水中分離出來,並逐漸聚在一起形成大的氣泡甚至氣柱,因為有水的補充,所以經常有氣體產生。
一般應用於獨立採暖系統、集中供熱系統、採暖鍋爐、中央空調、地板採暖及太陽能採暖系統等管道排氣。
(5)給水管道閥門安裝步驟擴展閱讀
工作原理
當管線開始進水時,管內空氣由排氣閥大排氣口排出,提高管線輸水效率。當管中充滿水時,排氣閥中浮球浮起,帶動塞頭關閉排氣口,防止管中水流泄漏。
管線輸水的過程中,仍會累積少量空氣於排氣閥內,當累積到一定程度時,排氣閥中浮球下降(此時塞頭因管內壓力停在關閉位置),空氣由塞頭下方小孔排出後,浮球隨即浮起塞住小孔。
當管內停止進水時,管線可能因此產生負壓,此時塞頭能迅速開啟,讓管線吸入空氣,避免管線破裂。
6. 管道閥門選用與安裝介紹
關於管道閥門,主要是在工廠最為常見,另外在我們生活中傢具天然氣、用水等管道上也不難見到管道閥門。我們知道,管道的閥門使用直接關乎著用氣用水的安全性,所以我們時刻都需要認真對待的。對於這樣的裝置來說,即使再小的失誤,管道閥門都有可能發生危險事故,可見小小的閥門,正確的管理與使用才能達到我們最大的希望。那麼,為了更好的讓朋友們了解管道閥門,下面小編就介紹一下關於管道閥門選用與安裝問題。
管道閥門選用:
1、所選用的管道閥門需要在專業人士的操縱控制。
2、需要根據不同的管道要求,例如工作壓力強不強,需要調節的溫度高不高,還有性能需求程度如何等等詳細的選用要求進行正確的選購管道閥門。
3、選用管道閥門,需要對管道內流體特徵的性質了解清楚,如排放能力、密封等級等因素。
4、管道閥門的尺寸和橡培飢外形尺寸要求,具體的有通徑、連接尺寸、重量承受度、造型等。
5、對管道閥門相關產品的性能需要實現了解,了解所需的管道閥門的可靠性、使用壽命等性能。
管道閥門安裝:
1、安裝管道閥門前安裝人員需要認真檢查管道閥門上的的標志、安裝的說明書等,這樣才能確保安裝時候安全與正確。另外,安裝管道閥門需要把安梁返裝的內部清理一下,主要是為了減低閥門被堵塞的情況。
2、作為管道的關鍵按鈕,閥門需要安裝在空間比較大的地方,需要進行傳動裝置銜接的然後對管道閥門進行直立安裝,這樣就能都及時和方便的對閥門的操作和檢查。
3、閥門安裝的時候安裝人員需要順著介質流動的方向作為安裝方向。這樣的目的是保中辯證介質的流向與閥門的方向能夠保持一致。
4、對於管道的鏈接閥門的零件,管道閥門的安裝應採用對角線方向,進而對管道閥門擰緊,不得一次擰緊。
5、根據管道閥門的箭頭指示還有關閉指示等,把閥門旋轉到位,安裝就算完成了。
以上就是關於管道閥門選用與安裝介紹的相關信息,管道閥門選用關繫到裝置能否長時間的使用和工作,而管道閥門的安裝直接關系著管道閥門的安全性。雖然我們現在的設備安全措施已經做得很好了,但是在管道閥門的使用上,我們仍需要十分謹慎。希望以上信息可以幫助到您。
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7. 給水系統減壓閥如何安裝
給水系統減壓閥安裝步驟:
1,給水減壓閥組應在連接管道檢驗合格後安裝。安裝前,應將閥組上游管道沖洗干凈。管道內不得殘留有泥沙、石子、焊渣等雜物。並認真檢查閥組各組件內部是否清潔。
2,安裝時,給水減壓閥組各組件上標示的流向應與管道水流方向一致。
3,給水減壓閥應整機安裝,不得擅自拆卸閥體原裝部件。
4,給水減壓閥水平安裝時其閥體呼吸孔應朝下或朝向側面,垂直安裝時閥體呼吸孔口應設置於易觀察、檢查之方向。
5,給水減壓閥組前、後壓力表表盤的安裝,可在閥組安裝完成後進行。
6,給水減壓閥組件、附件與管道之間的連接和支架的設置應牢固。並在閥組安裝完成後、現場調試前將閥組前、後控制閥處於關閉狀態。