閥門自密封怎麼量

1. 一個閥門一般算四個密封點，請問是怎麼算的

一般好像指的都是閘閥吧？按我的理解好像4樓的答案更接近，不過如果閘閥是焊接閥那豈不是只有兩個密封點了么？感謝2樓，不過閥芯與閥體的密封這部分我沒有理解，好像沒這么復雜吧

2. 閥門嚴密試驗和強度試驗怎麼求

一、閥門的強度試驗：

1、公稱壓力小於或等於32 MPa的閥門，其閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；

2、公稱壓力大於32 MPa的閥門．閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1 3～1．4倍；

3、試驗時間為閥門在試驗壓力下保持5 min，閥體不滲不漏．且無裂紋即為合格；

4、試驗時將閥門夾置到試驗台上；

將閥門開啟，使關閉件處在全開的位置將水從閥體的一端充人(對於閘板閥、截止閥和直通旋塞閥，從通路的任一端引入；

對於止回閥從閥門進口端引入)，待閥腔內空氣從閥門的另一端堵板上的放氣孔排凈後，封閉放氣孔；逐漸升壓至試驗壓力；

在規定的壓力持續時間內，壓力保持不變，如無滲漏現象發生，即為強度試驗合格。

二、閥門的嚴密性試驗：

1、除蝶閥、止回閥、底閥、節流閥外，其他閥的嚴密性試驗壓力一般應等於閥門的公稱壓力，也可用1.25倍；

2、工作壓力進行試驗，在試驗壓力下進行檢查，以閥瓣的密封面不滲不漏為合格；

3、對於公稱壓力小於或等於2．5 MPa的水用鑄鐵閘閥和水用鑄銅閘閥．允許有微量的滲漏，但滲漏量不允許超過有關規定值。

三、試驗合格的閥門，應及時排凈內部積水，密封面應塗油防銹（忌油閥門除外)，關閉閥門，封閉出入口。高壓閥門應填寫「高壓閥門試驗記錄」。

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一、驗收要求

驗收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗收規范》，裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭，選擇部件死角，濾紙不變顏色為合格。

二、閥門規格要求

1、閥門的型號應註明依據的國標編號要求。若是企業標准，應註明型號的相關說明。

2、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大於管道實際的工壓。

3、閥門製造標准，應說明依據的國標編號，若是企業標准，采購合同上應附企業文件。

三、性能檢測要求

1、閥門某一規格批量製造時，應委託官方性機構進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。

2、閥門在出廠前應進行以下的檢測：

①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；

②閥門在關閉狀況下，兩側分別承受11倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大於相關要求。

3. 如何閥門上密封試驗

上密封試驗的基本步驟為：封閉閥門的進、出口，松開填料壓蓋，將閥門打開並使上密封回關閉，向答腔內充滿試驗介質，逐漸加壓到試驗壓力，達到保壓規定時間後，泄漏量不超過規定值為合格，
密 封 副 最 大 泄 漏 量
公稱直徑
DN（mm） 金屬密封閥門（除止回閥外） 彈性密封閥門 金屬密封止回閥
液體試驗（滴/分鍾 氣體試驗（氣泡/分鍾 液體（cm3/min） 氣體（cm3/h）
≤50 0 0 0 3×DN/25 0.042×DN/25
65—150 12 72 0
200—300 20 120 0
≥350 28 168 0

4. 有誰知道閥門的口徑是怎麼測量的

一般用卡尺。

內徑有測內徑的卡尺。
主要是測量閥門的密封座直徑和焊接止口直徑。

5. 閥門密封墊怎麼定

只有在法蘭連接結構或螺紋連接結構、靜密封面和墊片經檢查無誤，其他閥件業經修復完畢的情況下，方可安裝閥門墊片。（1）上閥門墊片前，密封面、墊片、螺紋及螺栓螺母旋轉部位塗上一層石墨粉或二硫化鉬粉。墊片、石墨應保持干凈，不得沾污（墊片袋裝不粘灰；石墨粉盒裝加蓋），隨取隨用，不得隨地丟放。（2）閥門墊片安裝在密封面上要正確、適中，不能偏斜，不能伸入閥腔或擱置在台肩上。閥門墊片內徑要略大於密封面內孔，閥門墊片的外徑應比密封面外徑稍小，這樣才能保證受壓均勻。（3）密封面採用液體密封閥門墊片（又稱無墊密封）時，膠粘劑應與工況條件相適應，粘接操作符合相應的粘接規程。閥門密封面要認真清理或表面處理。平面密封面應研磨並有足夠的吻合度，塗抹要均勻，要盡量排除空氣，膠層一般為0.1~0.2mm厚，螺紋密封處與平面密封一樣，相接觸兩個面都要塗抹，旋入時應取立式姿態，以利空氣排出。膠液不宜過多，以免溢出污染其他閥件。（4）當螺紋密封採用聚四氟乙烯薄膜生料帶時，先將生料帶起頭處拉伸變薄一些，貼在螺紋面上，然後將起頭多餘的生料帶除掉，使貼在螺紋上的薄膜形成楔形，視螺紋間隙，一般纏繞一至二圈，纏繞方向應與螺紋旋向一致，終端將重合起頭處時，漸漸拉斷生料帶，使之成楔形，這樣可以保證纏繞的厚度均勻，如下圖旋入前，把螺紋端部的薄膜壓合一下，以便生料帶隨螺紋一起旋入螺孔中，旋入要慢、用力要均勻適當，旋緊後不要再松動，切忌迴旋，否則容易泄漏。

6. 什麼是閥門自密封

壓力自密抄封閥門指密封件（一般是指閥桿、閥蓋部分的密封）在介質的壓力作用下壓向密封面。
通常，浮動球閥、部分蝶閥都具有壓力自密封作用。理論上截止閥，針型閥，在流閉狀態下也有壓力自密封作用，不過不用這個叫法。

7. 如何對閥門進行正確的維護與保養

閥門使用維護的目的，在於延長閥門壽命和保證啟閉可靠。閥桿螺紋，經常與閥桿螺母摩擦，要塗一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。不經常啟閉的閥門，也要定期轉動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。

室外閥門，要對閥桿加保護套，以防雨、雪、塵土銹污。如閥門系機械待動，要按時對變速箱添加潤滑油。要經常保持閥門的清潔。要經常檢查並保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動。不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。閥桿，特別是螺紋部分，要經常擦拭，對已經被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，因為塵土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。

運轉中閥門的維護

1、清掃

閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件，容易沾積許多灰塵、油污以及介質殘留等贓物，對閥門會產生磨損和腐蝕。因此經常保持閥門外部和活動部位的清潔，保護閥門油漆的完整，顯然是十分重要的。閥門上的灰塵適用於毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃；梯形螺紋和齒間的贓物適用於抹布擦洗；閥門上的油污和殘留適用於蒸汽吹掃，甚至用銅絲。

刷洗，直至加工面、配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。疏水閥應有專人負責，每班至少檢查一次，定期打開沖洗閥和疏水閥底的堵頭進行沖洗，或定期拆卸沖洗，以免贓物堵塞閥門。

2、閥門的潤滑

閥門梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位，軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其它配合活動部位，都需要良好的潤滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。有的部位專門設有油杯或油嘴，若在運行中損壞或丟失，應修復配齊，油路要疏通。潤滑部位應按具體情況定期加油。經常開啟的、溫度高的閥門適於間隔一周至一個月加油一次；不經常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長一些。潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。高溫閥門不適於用機油、黃油，它們會因高溫熔化而流失，而適於注入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。對裸露在外的需要潤滑的部位，如梯形螺紋、齒輪等部位，若採用黃油等油脂，容易沾染灰塵，而採用二硫化鉬和石墨粉潤滑，則不容易沾染灰塵，潤滑效果比黃好。石墨粉不容易直接塗抹，可用少許機油或水調合成膏狀使用。注油密封的旋塞閥應按照規定時間注油，否則容易磨損和泄漏。

3、閥門的維護

運行中的閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母，如發現松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的閥門，其閥桿要安裝保護罩。閥門上的標尺應保持完整、准確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止。

電動裝置的日常維護工作，一般情況下每月不少與一次。維護的內容有：外表清潔，無粉塵沾積：裝置不受氣、水、油的沾染。電動裝置密封良好，各密封面、點應完整牢固、嚴密、無泄露。電動裝置應潤滑良好，按時按規定加油，閥桿螺母加潤滑脂。電氣部分應完好，切忌潮濕與灰塵的侵蝕。

氣動裝置的日常維護工作，一般情況下每月不少與一次，維護的主要內容有：外表清潔，無粉塵沾積：裝置不受氣、水、油的沾染。氣動裝置餓密封性良好，各密封面、點應完整牢固，嚴密無損。手動操作機構應潤滑良好，啟閉靈活。汽缸進出口氣接頭不允許有損傷；汽缸和空氣管系的各部分應進行仔細檢查，不得有影響使用性能的泄露。管子不允許有凹陷，信號器應處於完好狀態，信號器的指示燈應完好，不論是氣動信號器還是電動信號器的連接螺紋應完好無損，不得有泄露。氣動裝置上的閥門應完好、無泄露，開啟靈活，氣流通暢。整個氣動裝置應處於正常工作狀態，開、關靈活。

8. 誰能說說閥門泄漏等級標准有哪些

國內：按 GB/T 17213.4《工業過程式控制制閥 第4部分：檢驗和例行試驗》，或者GBT 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》進行泄回漏等級分類。其中答GB/T 17213.4等同採用國際電工委員會的IEC60534-4標准。使用比較多。

9. 氣動閥門標准怎麼樣

1. 氣動閘閥執行標准

   1.設計、製造標准:GB1224、API600、ANSIB16.34

   2.結構回長度標准答:GB12221、ANSIB16.10

   3.法蘭標准:ANSIB16.50、GB9113、HG20592

   4.焊接標准:ANSIB16.25
   5實驗、檢驗標准:JB9092、API598

2. 公司專業生產製造氣動閥門、氣動蝶閥、氣動球閥、電動閥門、電動球閥、電動蝶閥、電動調節閥、氣動調節閥、氣動執行器、電動執行器、以及各類工業閥門等各種規格各種系列的自控閥門。主要按中國GB、JB、美標API、ANSI、英國BS、德標DIN、法國NF、日本JIS、JPI標准生產，並可根據用戶特殊要求冶煉和製造。
   

   
   

10. 閥門大小怎麼看

首先觀察抄閥體，比如閥體上有標有DN多少或者多少英寸，如10英寸（10"）；再著就看閥門的銘牌了，銘牌上有型號(model或type )，有公稱壓力（PN），也一定標有公稱直徑大小（size或DN）的描述。如果還不行，就拿把捲尺大概量一下閥門口徑是多少MM就知道了。