『壹』 單座調節閥如何研磨
研磨要好的話,先是粗砂磨,再是細沙磨,平衡用力,時間在30分鍾以上,一般能達到5級密封
『貳』 閥門研磨機使用前的檢查和使用後的正常維護
M-300型攜帶型閥門研磨機使用說明書
[2013-6-8] 點擊:44
M-300型攜帶型閥門研磨機工作前的准備工作及注意事項
1.接通220V單相交流電源。電源插座應與電機帶的電源插頭相匹配。
2.熟練掌握電機的使用方法。應仔細閱讀電機的使用說明書。簡述如下:
電機的轉速是通過改變開關壓力控制的,當輕微按下開關時,電機轉速較低,隨著壓力增加轉速加快。 huawodianli.com
正反轉可由正反轉開關改變。另外,也可以通過龜兔檔旋鈕開關調節電機轉速。龜兔檔旋鈕開關與電機軸線垂直時為空檔。
開關處設有調速輪。當按調速輪箭頭方向順時針旋轉調整小輪時,轉速增加。當逆時針旋轉調速小輪時轉速降低。
使用電機時,一般將調速小輪調至最低點,然後開啟電機,而後按下控制按鈕(即鎖鈕,在電機手柄後的黑色按鈕),電機則處於自行運轉狀態,再用調速小輪調整轉速達到所需要的理想轉速。關機時,應先將速度調至低點,再按開關,鎖鈕可自動脫開,松開開關即可停機。
3.研磨前一定要察看被研磨面損傷部位是否有高點。如果有高點要先行修掉,以免撞擊研磨片或改變被研磨面的角度。
4.使用後將研磨盤或磨片上的污物清洗干凈。
5.用剪刀按研磨片的直徑將貼有雙面膠帶砂紙(布)剪好,並粘貼於擦凈的研磨座(盤)上。
6.如被修研的閥門溫度較高或有水時,可用隨機帶的金鋼石研磨片,用螺釘固定於研磨盤上進行研磨。研磨過程中應適當的加水或煤油以利於磨削和沖洗屑污。
7.停機後一定要拔掉電機電源,以免誤撞電機開關,研磨盤轉動傷人或損壞機器。
切記:拔掉電機電源插頭。
8.將齒輪塗上少量二硫化鉬(黃油)。
M-300型攜帶型閥門研磨機產品的安裝和操作方法
(一)研磨閘閥閥座
1.選擇研磨盤:
根據閥座密封面的大小選擇合適的研磨盤,隨機所帶的只有八種,其它尺寸的可參考其結構另行配製。
2.上研磨盤:
把研磨盤貼附於探臂的法蘭盤上,要求安裝要 到位,再用螺釘緊固,裝好後研磨盤應能轉動。
3.固定底座及調整支架固定底座的裝夾方式為三點緊固,緊固底座上的三點上定要平穩地固定在閥體的法蘭上,裝夾方式一般分為以下幾種:
(1)直接固定方式:根據所需研磨的密封面將底座直接固定於閥體上的一種方式。包括帶法蘭的閥體。不帶法蘭的閥體,研磨聯接法蘭。
(2)間接固定方式:根據所需研磨的密封面周圍的環境而需要藉助於其他物體將底座進行固定的一種方式。
如:用隨機所帶的壓板及閥體上的栽絲固定底座。不論用哪種方法,均要將底座固定平穩、牢固,不可過於傾斜。
(注意:研磨閘閥閥體時,底座一定要在被研磨面的中心線上) 固定好底座後,把調整支架通過底座上的壓板及螺釘將其緊固。要求調整支架的平面超過被研磨面。
4.確定伸縮壁長度:
用盒尺測量閥門密封面最底部到底座的距離,根據此距離調整伸縮臂長度使研磨片的外徑到定位調整組件的頂尖距離與其大致相等。若伸縮臂長度不夠時,可以調整定位調整組件在導軌上的位置,以保證研磨盤到被研磨面,然後緊固手把。
5.裝電機:
松開螺釘,把電機插入到驅動軸內,到位後擰緊螺釘。
要求:電機接頭一定要安裝到位。電機一定要緊固。
6.組裝、調整:
①將已裝好研磨盤的伸縮臂組件用定位調整螺栓的頂尖插到調整支架上的定位孔中。
②緊固手柄。
③調整研磨盤的位置,使研磨片壓在補研磨面上。
a.調整手輪,使研磨片壓在被研磨面上,但不要過緊,以研磨盤能用手轉動為好。
b.用定位調整組件中的頂絲調整研磨盤上、下的位置,使其上、下覆蓋於被研磨面上。
c.用手柄調整研磨盤左、右覆蓋於被研磨面上。總之,把研磨盤上研磨片的中心調整到被研磨環帶的中心上,並保證均勻地貼在被研磨面上。若不好對中,可根據研磨片露出被研磨面的距離是否均等來判定。
7.試運轉,調整將整機裝好後,調整進給手輪使研磨盤與被研磨面接觸上且用手搬動時,有輕微的活動為止。然後做進一步調整,以確定研磨片已覆蓋在被研磨面上。
8.開機運轉:
一切調整正常後可開機運轉,啟動電機使研磨盤在無障礙下開始低速轉動,用手輪進給,不可一次進給太多,開始時,以1/4圈為宜,以後逐漸減少。調整轉度一般磨小閥門時為200轉/分。
9.關機檢查,更換砂紙(布):
關機後檢查被研磨面和砂紙(布)。(若膠帶殘留物不宜去除,可用丙酮清洗)檢查或更換砂紙(布)後導軌不需任何調整即可用定位調整組件的頂絲放到調整支架的定位孔內緊固手柄後繼續研磨。
(二)研磨閘板
1.用隨機所帶的底板把調整支架固定好。
2.用底板前的兩個螺釘帽和定位支架把要研磨的閥板固定好,並用小底板依所研閥芯調整好角度(以萬向節不彎曲轉動為佳)。如果閥板較大在底板上不便固定,可把調整支架反向安裝,把要研磨的閥板放在一個合適的平板上。
3.其他操作步驟同研閘閥閥座。
(三)其他可研磨的閥門及法蘭盤的操作和安裝方法參考以上所述的操作步驟。
M-300型攜帶型閥門研磨機研磨工藝
1.粗磨:
用磨片貼60#-120#之間的砂紙(布)干磨,或者用金剛砂研磨片研磨。達到去除劃痕的目的。
2.細磨:
用磨片貼240#左右的砂紙(布)干磨,達到拋光的目的。
3.精磨:
①用磨片貼400#以上的砂紙(布)進行精磨。
②用對研板(註:對研板可自行加工、用本產品或手工在0級平板上研磨後方可使用,具體結構可參考產品中所帶的不可調整的研磨盤)貼400#砂紙(布)進行精磨,以達到密封耐壓之目的。
注意:用砂紙(布)進行研磨時請不要加水。
M-300型攜帶型閥門研磨機產品的保養與維護
1.使用前應把齒輪塗上二硫化鉬(黃油)。
2.使用期間要定時清潔齒輪。
3.使用後應認真進行清潔各個部件,並取下研磨砂紙(布),塗好油後放回包裝箱妥善保管。
(來源:保定市華沃電力設備廠)
『叄』 手動閥使用方法詳解
手動閥是用於控制的一種設備,它主要是由手輪、手柄、杠桿、鏈輪組合而成的,並且由人力來操縱閥門動作。如果閥門啟閉力矩比較大時候,我們可以在手輪和閥桿之間設置一個輪或蝸輪充當減速器。必要的時候也可以把萬向接頭及傳動軸拉遠距離,手動閥的功能也是非常好的,主要是作用是改變通路斷面和介質流動方向,從而可以起到導流、截止、調節、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。
手動閥使用方法
手動閥的操作規程
1.目的規范閥門充裝,確保安全及裝卸作業正常進行。
2.適用范圍公司內手動閥門
3.操作程序及要求
3.1操作前檢查
3.1.1檢查確認待操作閥門標識與工藝作業票及閉備慶調度指令相符。
3.1.2檢查確認閥體各部件連接緊固無損動。
3.1.3檢查閥門與管線連接無損動。
3.2操作要求
3.2.1手動開啟閥門使,用力要均勻,同時閥門的開啟速度不能過快,以免產生用力沖擊損壞管件。
3.2.2手動閥門的開啟方向為逆時針轉動手輪,關閉時為順時針轉動手輪。
3.2.3楔式閘閥在開啟過程中閥桿應隨著閥門的開啟不斷上升,關閉時應隨著閥門的關閉不斷下降。如有異常,停止操作,立即排除故障或上報。
3.2.4平板閘閥、球閥在開啟過程中刻度盤的開度指示應隨著閥門的開啟不斷擴大直到開啟度為100﹪為止,在關閉過程中刻度盤的指示應隨著閥門的關閉不斷指向「0」位,直到指針回「0」位為止。如有異常,停止操作,立即排除故障或上報。
3.2.5蝶閥在開滾滲啟時應逆時針轉動手輪直到刻度指針指向刻度盤上的「OPEN」,關閉時應按順時針轉動手輪直到指針指向刻度盤上的「CLOSE」,如有異常,停止操作,立即排除故障或上報。
3.2.6閘閥在開啟到位後,應回轉半扣,使螺紋更好密合,以免擰得過緊。
以上就是我們給大家所說的有關於手動閥的內容,我想大家看了以後肯定都有很好的收獲的。手動閥是我們生活中必不可少的一種控制設備,尤其是在工業方面所起的作用更是非常大的。手動閥主要作用就是控制流體的,手動閥的種類也是非常多的,其中最常見的就是真空手動閥,超高壓手動閥,低溫手動閥,高溫手動閥以及恆溫手動閥等等。不管是哪種手動閥所起的作用都是控制流體的,只是控制轎握的性能和環境不一樣。
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『肆』 誰知道閥門修理步驟程序
你好,閥門分類繁多,目前需要維修的閥門以金屬閥門為主,樓上朋友說的很對,閥門大致分為風系統、水系統和氣系統,閥門密封性要求依次增高。閥門維修可以自行買設備維修,也可以送到維修廠維修,送到維修廠維修的主要以球閥為主。閥門維修的設備主要是閥門研磨機,閥門研磨機是高效修復閥門的最佳工具。
閥門研磨機的使用步驟如下:
1、粗磨:操作目的 磨平閥門密封面上的深溝坑痕
2、細磨:操作目的 研磨粗磨時砂布劃痕
3、精磨:操作目的 中、低壓閥門密封面檢查,「凡爾線」印痕檢驗
4、拋光:操作目的 高壓閥門、全部安全閥密封面劃痕檢查,發現並防止斷裂紋和貫通劃痕
5、對研:操作目的 錐面截至閥、安全閥配合面相互研磨,檢查凡爾線密封
『伍』 如何正確操作閥門
操作
手動閥門的開閉手動閥門是使用最廣的閥門,它的手輪或手柄,是按照普通的人力來設計的,考慮了密封面的強度和必要的關閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動。有些人習慣於使用板手,應嚴格注意,不要用力過大過猛,否則容易損壞密封面,或板斷手輪、手柄。啟閉閥門,用力應該平穩,不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等岡。對於蒸氣閥門,開啟前,應預先加熱,並排除凝結水,開啟時,應盡量徐緩,以免發生水擊現象。當閥門全開後,應將手輪倒轉少許,使螺紋之間嚴緊,以免松動損傷。
使用時注意事項
1、在保管、搬運閥門時,由於密封部件所承受的壓力降低,會導致螺絲、螺母的鬆懈。為了避免由此所產生的泄漏現象,使用前務必緊固每個螺絲。
2、使用蒸汽等高溫流體時,由於密封部件所承受的壓力降低,擰緊的螺絲受熱也會發生鬆懈,產生泄漏現象,因此應立即緊固鬆懈的螺絲。