閥門外徑怎麼計算

1. 有沒有誰知道閥門口徑的計算公式

那麼如何來計算選擇電動水閥口徑自？工程上我們常用的是通過計算電動閥門的流量系數（Kv/Cv）值來推導電動水閥口徑，因為流量系數和水閥口徑是成對應關系的，換句話說，流量系數 定了，水閥口徑大小也就確定了。 水閥流量系數（Kv/Cv）採用以下公式計算： Cv=Q/ΔP1/2 其中Q-設備（空調/新風機組）的冷量/熱量或風量 ΔP-為調節閥前後壓差比 理論上講，在不同的空調迴路中，ΔP值是不同的，是一個動態變化的值，取值范圍一般在1-7之間。但由於在流量系數的計算過程中ΔP 是開根號取值，所以對Cv計算影響並不是很大。因此，在工程設計中一般選ΔP值為4。 舉例來說，假設1台空調機組技術指標值如下：風量：8000 M3/H 冷量：47.17 KW 熱量：67.55 KW 余壓：410 PA 功率：2KW 如何選用調節水閥？ 首先，我們計算流量系數Kv/ Cv值 Cv=Q/ΔP1/2=67.55*0.685/2=23.14 Kv=Cv/1.17=43.92/1.17=19.8 然後計算出來的流量系數Kv/ Cv選用與其相適應口徑的調節水閥。

2. 管道、閥門、法蘭保溫工程量計算式各是怎樣的

一、管道保溫工程量計算公式為：
V＝πL(D+δ+δ×3.3％)×(δ+δ×3.3 %)
＝πL(D+1.033δ)×1.033δ
式中V―保溫層體積；L―保溫管道長度；D―保溫管道外徑；δ―保溫管厚度；3.3％―保溫層厚度允許偏差系數。

二、閥門、法蘭保溫工程量以體積計算，計算公式如下：
閥門V＝πD2×2.5×1.05×(δ+δ×3.3％)N ＝2.712πD2δN
法蘭V＝πD2×1.5×1.05(δ十δ×3.3％)N＝1.627πD2δN式中
1.5、2..5、1.05―絕熱面積系數；D―法蘭閥門直徑；δ―保溫層厚度；
3.3％―保溫層厚度允許偏差系數；N―保溫法蘭及閥門個數。其餘符號同上。
計算：刷油工程量 DNl5322×0.067m2=21.57m2
刷油工程量 DN20141×0.084m2=11.84m2
=刷油工程量 DN25118×0.105m2=12.39m2
=刷油工程量 DN40 43.82×0.151m2＝6.62m2
=刷油工程量 DN5037.63×0.188m2=7.07m2
=刷油工程量 DN7076.42×237m2=18.1lm2
=刷油工程量小計 77.60m2
三、計算保溫工程量
計算公式：V=πσ（D＋δ）×l00m
式中V―保溫體積； δ―保溫厚度； σ―管道外徑。
註：計算公式同無縫鋼管。
註：1.計算公式：S=π（D＋2δ）×l00m
式中S―保溫外殼面積； δ―保溫厚度； D―管道直徑。
四、過梁工程量計算規則
1、過梁工程量
（1）過梁體積：磚過梁；砼過梁。
（2）砼過梁模板。
（3）挑出部分裝修。
1、過梁計算
⑴、過梁的體積
過梁的體積＝過梁截面面積×過梁的長度
⑵、過梁的模板
過梁模板面積＝過梁的底模＋過梁的側模
①過梁的側模＝洞口凈長度×過梁寬度
②過梁側模＝過梁側面長度之和×過梁高度
⑶、挑出部分裝修=過梁側面長度*過梁外露寬度
2、 過梁工程量計算難點
⑴、矩形、異形過梁計算時必須考慮過梁與牆相交的情況，計算嵌牆體積；
⑵、矩形、異形過梁計算時必須注意過梁的標高和圈樑的標高考慮過梁與圈相交的扣減。
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3. 閥門直徑是如何計取的

1.確定如下的閥門口徑計算所需的變數
●要求的閥體型式:參考本章中的相應的閥門流量系數表
●過程流體(水、油等),和
●相應的工況條件q或W,p1,p2或∆P,T1,Gf,Pv,Pc,和υ。
只有通過對不同閥門口徑計算問題的實際體驗,才能夠獲得辨別以上哪些項目對於某一特定的口徑計算步驟是合適的能力。如果以上任何一項對你似乎很陌生或不熟悉,可參考縮寫和術語表以了解其詳細的定義。
2.確定公式常數N。N是一個數字化常數,包含在每一個流量公式中,為使用不同的單位系統提供一種換算方法。在公式常數表中可查到這些不同常數的數值及其相應的單位。
如果用體積單位(加侖/分鍾或立方米/小時)作為流量來進行閥門口徑計算,應使用N1。如果用質量單位(磅/小時或公斤/小時)作為流量來進行閥門口徑計算,用N6。
3.確定管道的幾何形狀系數Fp
Fp是一個補償由於可能直接連接到所計算的控制閥的進出口端的管件如變徑、彎頭或三通而引起的壓力損失的一個修正系數。如果這些管件連接到閥門上,那麼在口徑計算步驟中必須要考慮Fp。然而,如果沒有管件連接到閥門上,Fp的值為1。0,簡單地從口徑計算公式中去掉。對於帶變徑端的旋轉閥(陷型式安裝),FP系數包含在相應的流量系數表中。對於其它型式的閥門和管件,用確定管件幾何形狀系數F的方法來確定F系數。
4.確定qmax(在給定上游條件時的最大流量)或∆Pmax(最大允許計算壓力降)。
最大或極限流量(qmax),通常稱為阻塞流,就是在上游條件不變時增大壓差而流量無法再進一步增大時的流量。在液體中,阻塞流是當閥門內的靜態壓力降至液體的蒸汽壓以下時由於液體的汽化而引起的。IEC標准要求計算允許的壓力降(∆Pmax),以考慮閥體內產生阻塞流的可能性。用計算出的∆Pmax值與指定工況條件下的實際壓力降進行比較,把兩者中的較小值用於口徑計算公式。如果希望用∆Pmax來考慮阻塞流的可能性,可以用確定(最大流量)qmax或(最大允許計算壓力降)∆Pmax的步驟來計算∆Pmax。如果可以確認閥門內不會產生阻塞流,那麼就不必計算∆Pmax。
5.用相應的公式計算需要的CV值:
●以體積為流量單位時
Cv=q/N1FpP1-P2Gf
●以質量為流量單位時
Cv=w/N6Fp(P1-P2)γ
除了CV之外,尤其是在北美以外的國家,還使用另外兩個流量系數KV和AV,其關系如下:
KV=(0。865)(Cv)
AV=(2。40?10-5)(CV)
6.用相應的流量系數表和計算出的CV值來選擇閥門的口徑。

4. 閥門美標口徑規格怎麼換算

沒有換算。只是規定的對應。
鋼鐵管件（閥門、管道、法蘭、彎頭 等）的口徑用的是公稱直徑（公稱通徑）。這是一個和管道具體尺寸大致相關但沒有直接對應的尺寸。
採用公稱直徑的好處是，不同管材，只要公稱直徑相同，就能大致實現對接。例如：DN25和1」的管子對接，不管兩邊壁厚是不是相同（不同壁厚的管子內外徑也不同），通常不會出現一頭插到另一頭裡面的情況。不講究的話直接焊到一起就能實現連接。

5. 請教高手：管件，法蘭，閥門的重量怎麼計算

法蘭成品重量演算法（理論）：（外徑＊外徑－內徑＊內徑－螺栓專孔徑＊屬螺栓孔徑＊螺栓孔數）＊厚度＊0.616＊0.00001＝法蘭加工好的成品理論重量。

至於管件，有分為很多演算法的，不同材質的管件就有不同的演算法。

閥門好像是沒有辦法計算的，但是進典閥門有一個國家的GB標准，這個就不清楚了。

望採納！

6. 閥門怎麼看是多大的怎麼計算呢

關於吋、分、公稱直徑請參考
http://..com/question/89233665.html
http://..com/question/75927881.html
http://..com/question/73924355.html
http://..com/question/71918163.html
你就明白了

7. 公英制閥門換算表的演算法是怎樣的。比如16「為什麼是400mm

一英寸=2.54cm，16*2.54=40.64cm=406.4mm約為400mm

8. 一般來說閥門外形尺寸是多少

閥門外形抄尺寸：
DN在管道、閥門類表示有效口徑是15、20、25毫米。
如口徑是15、20、25毫米管子，大家有時還在叫老的英制長度單位，所以也可以叫成1/2英寸（4英分管）、3/4英寸（6英分管）、1英寸。
1英寸=25.4毫米
1英尺=12英寸
1英寸=8英分

閥門外形尺寸L：法蘭跨距； D1 ：法蘭外徑； D2：法蘭螺栓孔中心直徑； H：閥體中心線到執行器的高度，你看一下各種閥門外形尺寸。每種閥門的外形大小不一樣的。