江蘇閥門管道安裝

❶ 管道和閥門是如何連接在一起的

如何連接閥門與管道 常見閥門的連接方式包括：法蘭連接、對夾連接、對焊連接、螺紋連接、卡套連接、卡箍連接、自密封連接等連接形式。
1、法蘭連接法蘭連接是閥體兩端帶有法蘭，與管道上的法蘭對應，通過螺栓固定法蘭安裝在管道中。法蘭連接是閥門中用得最多的連接形式。法蘭有凸面(rf)、平面(ff)、凸凹面(mf)等之分。
2、對夾連接閥門安裝在兩片法蘭中間，閥體上通常有定位孔以方便安裝定位，用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
3、焊接連接對焊連接：閥體兩端按對焊焊接要求加工成對焊坡口，與管道焊接坡口對應，通過焊接固定在管道上。承插焊連接：閥體兩端按承插焊要求加工，與管道通過承插焊連接。
4、螺紋連接螺紋連接是一種簡便的連接方法，常用於小閥門。閥體按各螺紋標准加工，有內螺紋和外螺紋兩種。與管道上螺紋對應。
5、卡套連接卡套連接，在我國近年才發展起來，它的連接和密封原理是，當旋緊螺母時，卡套受到壓力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外錐面又在壓力下與接頭體內錐面密合，因而能夠可靠地防止泄漏。如儀表閥門。
6、卡箍連接這是一種快速連接方法，它只需兩個螺栓，適用於經常拆卸的低壓閥門。如衛生閥門。
7、內自緊連接以上各種連接形式，都是利用外力來抵消介質壓力，實現密封的。下面介紹利用介質壓力進行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內錐體處，跟介質相向的一面成一定角度，介質壓力傳給內錐體，又傳遞給密封圈，在一定角度的錐面上，產生兩個分力，一個與閥體中心線平行向外，另一個壓向閥體內壁。後面這個分力便是自緊力。介質壓力愈大，自緊力也愈大。所以這種連接形式，適合於高壓閥門。
8、其他的閥門連接形

❷ 給水管道在什麼位置安裝閥門

居住小區室外環狀管網的節點處，應按分隔要求設置。環狀管段過長時，宜設置分段閥門。

給水管道上使用的閥門選擇原則：

1、管徑不大於50mm時，宜採用截止閥，管徑大於50mm時採用閘閥、蝶閥。

2、需調節流量、水壓時宜採用調節閥、截止閥。

3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜採用閘板閥。

4、水流需雙向流動的管段上應採用閘閥、蝶閥，不得使用截止閥。

5、安裝空間小的部位宜採用蝶閥、球閥。

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注意事項：

1、管道安裝之前需復測管道地溝，支架是否符合管道安裝的標高、坡度和坡向。支架間距是否符合圖紙和有關規范的要求。考慮到放空和管道運行的工藝需要。

2、法蘭焊縫及其他連接件的設置應便於復檢，並不得緊貼牆壁、樓板或管架。

3、管道安裝施工過程中及完工後，應及時填寫各種施工技術資料表格並經簽證記錄，埋地鋪設的管道，應辦理隱蔽工程驗收，填寫隱蔽工記錄並及時回填，這些施工技術資料均應整理存檔。

4、穿過樓板、牆壁、基礎、屋面的管道，均應加裝套管進行保護，在套管內不得有管道介面。穿過屋面的管道應有防水層（或土建泛水） 和防水帽，管道和套管之間的間隙宜用不燃材料填塞。

5、管道安裝工作如有間斷，應及時封閉敞開的管口。

❸ 怎麼安裝閥門

1、先沿著垂直方向切割管道，並修整、去除毛刺，測量管徑。

2、使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發光發亮。建議不要使用鋼絲絨。

3、在管道的外面和焊接罩的內部塗上焊劑，焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請有節制地使用焊劑。

4、要確保閥門處於開啟狀態。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到閥門。避免延長閥門本身的加熱時間。
4a、銀釺焊的方法：
對需要進行釺焊的部件進行組裝。如果允許塗上焊劑的部件處於直立狀態，那麼焊劑中的水分會蒸發掉，而乾燥的焊劑很容易脫落，致使暴露的金屬表面容易被氧化。在進行連接組裝時，要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要保證有穩固的支撐，使得整個釺焊操作過程中能夠保持在直線位置.
註：對於1英寸或更大公稱通徑的閥門，一次性將連接部件加熱到所需溫度比較困難。為了在整個大面積上保持正常的溫度，通常情況下需要兩個焊槍。建議對整個管套區域進行適當的預熱。建議採用乙炔火焰對連接部件進行加熱。首先從離閥門1英寸的地方開始對管道進行加熱，然後圍繞著管道短距離上下交替對管道進行火焰烘烤，並以適當的角度旋轉管道，避免燒穿管道。火焰要連續運動，不允許停留在某一點上。
在閥門的套筒底座用火焰進行烘烤。加熱要均勻，用火焰對閥門及管道進行火焰烘烤的過程要延續到閥門上的焊劑不再發出聲音。不要對閥門過度加熱。
當焊劑變成液態並且在管道和閥門上呈現半透明狀態時，開始將火焰沿著連接部件的軸線進行進退烘烤，以保持連接部件、特別是閥門套筒底座部位的熱度。

5、使用適量的焊料：如果使用線狀焊料，那麼對公稱通徑為3/4英寸的閥門就要採用3/4英寸的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那麼有些焊料可能會流過管道阻擋部位，並堵塞密封區域。在安裝連接部件時，可以看到焊料和釺焊合金繼續流動。
5a、銀釺焊法：將焊線或焊桿點在閥門里的管道套座上。當焊桿或焊線進入連接處時要將火焰從其上面移開。當合金流進連接處時，要前後移動火焰。達到適當的溫度後，合金將迅速容易地流進管道外殼和閥門套管之間的空間。連接處被充滿後，就會看到焊接合金的邊緣。

6、當焊料處於粘滯狀態時，用刷子把多餘的焊料清除干凈。焊料冷卻後，將一條嵌條環繞在閥門的埠。

另外安裝之前務必記住所推薦的閥門的用途是什麼，並對所應用的環境進行分析，這樣才能決定最適合於安裝什麼樣的閥門

❹ 如何正確安裝各類閥門

1、首來先校對閥門型號是否與工自況相符，注意連接尺寸及介質流向，保證與閥門要求的一致性;
2、必須要仔細檢查閥門內腔和密封面等部位，嚴禁出現污物或砂粒附著的現象；
3、安裝閥門前，一定要預留閥門驅動的必要空間;
4、閥門必須垂直安裝，不可倒裝；
5、在安裝時，閥瓣要停在關閉的位置上；
6、要均勻的擰緊各個連接部位的螺栓，以免出現松動;
7、認真檢查填料部位，在保證填料密封性的同時也要保證閘板開啟靈活；
8、應按製造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的閥門，應設置牢固的基礎。

❺ 閥門的安裝規范閥門有沒有安裝標准，比如說明截止閥

閥門的安裝屬於管道元件安裝，可根據情況選擇下述標准之一執行。

詳見中華人民共和國國家標准:

GB 50235-2010《工業金屬管道工程施工規范》

GB 50236-2011《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》

GB 50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》

GB 50268-2008《給水排水管道工程施工及驗收規范》

GB 50369-2014《油氣長輸管道工程施工及驗收規范》

GB 50235-2010《工業金屬管道工程施工規范》：

7.10 閥門安裝

7.10.1 閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，並應按介質流向確定其安裝方向。

7.10.2 當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安裝。

7.10.3 當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門應在開啟狀態下安裝。對接焊縫的底層應採用氬弧焊，且應對閥門採取防變形措施。

7.10.4 閥門安裝位置應易於操作、檢查和維修。水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應按設計規定進行安裝，動作應靈活。

7.10.5 所有閥門應連接自然，不得強力對接或承受外加重力負荷。法蘭連接螺栓緊固力應均勻。

7.10.6 安全閥的安裝應符合下列規定：

1 安全閥應垂直安裝。

2 安全閥的出口管道應接向安全地點。

3 當進出管道上設置截止閥時，應加鉛封，且應鎖定在全開啟狀態。

7.10.7 在工業金屬管道投入試運行時，應按國家現行標准《安全閥安全技術監察規程》TSG ZF001 的有關規定和設計文件的規定對安全閥進行最終整定壓力調整，並應做好調整記錄和鉛封。

❻ 閥門安裝的要求

閥門安裝的一般要求、最適宜的安裝高度、水平管道上閥門、閥桿方向如下：
（1）閥門應設在容易接近、便於操作、維修的地方。成排管道（如進出裝置的管道）上的閥門應集中布置，並考慮設置操作平台及梯子。平行布置管道上的閥門，其中心線應盡量取齊。手輪間的凈距不應小於10Qmm，為了減少管道間距，可把閥門錯開布置；
（2）經常操作的閥門的安裝位置應便於操作，最適宜的安培卜裝高度為距離操作面1.2m上下。當閥門手輪中心的高度超過操作面2m時，對於集中布置的閥組或操作頻繁的單獨閥門以及安全閥應設置平台，對不經常操作的單獨閥門也應採取適當的措施（如鏈輪、延伸桿、活動平台和活動梯子等）。鏈輪的鏈條不應妨礙通行。危險介質的管道和設備上的閥門，不得在人的頭部高度范圍內安裝，以免碰傷人頭部，或由於閥門泄漏時直接傷害人的面部；
（3）隔斷設備用的閥門宜與設備管口直接相接或靠近設備。與極度危害、高度危害的有毒介質的設備相連接管道上的閥門，應與設備谷口直接連接，該閥門配鎮穗不得使用鏈輪操縱；
（4）事故處理閥如消防水用閥、消防蒸汽兩閥等應分散布置，且要考慮到事故時的安全操作。這類閥門要布置在控制室旅運後。安全牆後、廠房門外、或與事故發生處有一定安全距離的地帶；以便發生火災事故時，操作人員可以安全操作；
（5）除工藝有特殊要求外，塔、反應器、立式容器等設備底部管道上的閥門，不得布置在裙座內；
（6）從干管上引出的水平支管的切斷閥，宜設在靠近根部的水平管段上；
（7）升降式止回閥應安裝在水平管道上，立式升降式止回閥應安裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上。旋啟式止回閥應優先安裝在水平管道上，也可安裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上；底閥應安裝在離心泵吸人管的立管端；為降低泵出口切斷闊的安裝高度，可選用蝶形止回閥；泵出口與所連接管道直徑不一致時，可選用異徑止回閥；
（8）布置在操作平台周圍的閥門的手輪中心距操作平台邊緣不宜大於450mm，當閥桿和手輪伸入平台上方且高度小於2m時，應使其不影響操作人員的操作和通行；
（9）地下管道的閥門應設在管溝內或閥井內，必要時，應設閥門延伸桿。消防水閥井應有明顯的標志；
（10）水平管道上的閥門，閥桿方向可按下列順序確定：垂直向上；水平；向上傾斜45°；向下傾斜45°；不得垂直向下；
（11）閥桿水平安裝的明桿式閥門，當閥門開啟時，閥桿不得影響通行。

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❼ 消防管道閥門安裝標准

管道DN25-40的一般距牆梁、柱、樓板控制在40-50mm、DN50的控制在60mm、DN70-200的一般距牆梁、柱、樓板的最小距離正好同管道直徑一樣；管道與支架距離DN25的3.5m、DN32的4.0m、DN40的4.5m、DN50的5.0m、DN70-80的6.0m、DN100-125的7.0m；大於DN50且改變方向應加防晃支架；

兩個噴頭之間必須有吊支架；閥門附近30cm左右必須有吊支架；吊支架距噴頭不應小於30cm、吊支架距末端噴頭不應大於75cm；明敷管道支架迎人面應是平面且應做到角處理。

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消防管道閥門安裝材料要求：

1、消防噴灑管材應根據設計要求選用，一般採用鍍鋅碳素鋼管及管件，管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。

2、消火栓系統管材應根據設計要求選用，一般採用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。

3、消防噴灑系統的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結合器等主要組件的規格型號應符合設計要求，配件齊全，鑄造規矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產品出廠合格證。

❽ 油管閥門安裝技巧

油管閥門安裝技巧，整理的幾條，我們一起來看看。

1、安裝時注意介質流動的方向應與閥體所票箭頭方向一致。

2、疏水閥後凝結水進入回收總管前要安裝止回閥，防止凝結水迴流。

3、明桿閥門不能埋地裝置，以防閥桿銹蝕。有蓋板的地溝內，閥門應安裝在維修和檢查及操作方便處。

4、有些要求關閉時水擊沖擊比較小或者無水擊的管路，最好選擇緩閉蝶式止回閥、緩閉旋啟式止回閥。

5、安裝螺紋閥門時，需要保證螺紋完整無缺，並按介質的不同塗以密封填料物，擰緊時候需用力均勻，以免閥門和閥門配件的損壞。

6、承插式焊接閥門安裝時，承插口應有1—2m的間隙，防止焊接時熱應力過大使焊縫脹裂。

7、在水平管道上安裝時，閥桿應垂直向上，或者是傾斜某一角度，閥桿不允許向下安裝。

8、對接閥門與管道連接焊縫底層應採用氬弧焊施焊，焊接時應打開閥門，防止過熱變形。

9、在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道，清除管道中的雜物。

10、蒸汽疏水閥不要串聯安裝。

11、隔膜式止回閥常用於易產生水擊的管路上，因為隔膜可以很好的消除介質逆流時產生的水擊，但受溫度和壓力限制，一般使用在低壓常溫管道上。

12、疏水閥前應安裝過濾器，確保疏水閥不受管道雜物的堵塞，定期清理過濾器。

13、用法蘭和螺紋連接的閥門，在安裝時應關閉閥門。

14、凝結水流向要與疏水閥安裝箭頭標志一致。

15、疏水閥應安裝在設備出口的最低處，及時排出凝結水，避免管道產生汽阻。

16、安裝法蘭式閥門時，應保證兩法蘭端面互相平行和同心。

17、疏水閥前後要安裝閥門，方便疏水閥隨時撿修。

18、機械型疏水閥要水平安裝。

19、發現疏水閥跑汽，要及時排污和清理過濾網，根據實際使用情況勤檢查，遇有故障隨時修理。

20、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響。

21、疏水閥後凝結水回收總管不能爬坡，會增加疏水閥的背壓。

22、如果設備的最低處沒有位置安裝疏水閥，應該在出水口最低處加個反水彎，把凝結水位升高後再裝疏水閥，以免產生汽阻。

23、疏水閥的出水管不應浸在水裡。

24、疏水閥後如有凝結水回收，疏水閥出水管應從回收總管的上面接入總管，減少背壓，防止迴流。

❾ 管道閥門選用與安裝介紹

關於管道閥門，主要是在工廠最為常見，另外在我們生活中傢具天然氣、用水等管道上也不難見到管道閥門。我們知道，管道的閥門使用直接關乎著用氣用水的安全性，所以我們時刻都需要認真對待的。對於這樣的裝置來說，即使再小的失誤，管道閥門都有可能發生危險事故，可見小小的閥門，正確的管理與使用才能達到我們最大的希望。那麼，為了更好的讓朋友們了解管道閥門，下面小編就介紹一下關於管道閥門選用與安裝問題。

管道閥門選用：

1、所選用的管道閥門需要在專業人士的操縱控制。

2、需要根據不同的管道要求，例如工作壓力強不強，需要調節的溫度高不高，還有性能需求程度如何等等詳細的選用要求進行正確的選購管道閥門。

3、選用管道閥門，需要對管道內流體特徵的性質了解清楚，如排放能力、密封等級等因素。

4、管道閥門的尺寸和外形尺寸要求，具體的有通徑、連接尺寸、重量承受度、造型等。

5、對管道閥門相關產品的性能需要實現了解，了解所需的管道閥門的可靠性、使用壽命等性能。

管道閥門安裝：

1、安裝管道閥門前安裝人員需要認真檢查管道閥門上的的標志、安裝的說明書等，這樣才能確保安裝時候安全與正確。另外，安裝管道閥門需要把安裝的內部清理一下，主要是為了減低閥門被堵塞的情況。

2、作為管道的關鍵按鈕，閥門需要安裝在空間比較大的地方，需要進行傳動裝置銜接的然後對管道閥門進行直立安裝，這樣就能都及時和方便的對閥門的操作和檢查。

3、閥門安裝的時候安裝人員需要順著介質流動的方向作為安裝方向。這樣的目的是保證介質的流向與閥門的方向能夠保持一致。

4、對於管道的鏈接閥門的零件，管道閥門的安裝應採用對角線方向，進而對管道閥門擰緊，不得一次擰緊。

5、根據管道閥門的箭頭指示還有關閉指示等，把閥門旋轉到位，安裝就算完成了。

以上就是關於管道閥門選用與安裝介紹的相關信息，管道閥門選用關繫到裝置能否長時間的使用和工作，而管道閥門的安裝直接關系著管道閥門的安全性。雖然我們現在的設備安全措施已經做得很好了，但是在管道閥門的使用上，我們仍需要十分謹慎。希望以上信息可以幫助到您。

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❿ 閥門安裝要求及安裝高度

閥門安裝的一般要求：
（1）閥門應設在容易接近、便於操作、維修的地方。成排管道（如進出裝置的管道）上的閥門應集中布置，並考慮設置操作平台及梯子。平行布置管道上的閥門，其中心線應盡量取齊。手輪間的凈距不應小於100mm，為了減少管道間距，可把閥門錯開布置；
（2）隔斷設備用的閥門，在條件允許時宜與設備管口直接相接，或盡量靠近設備。這磨輪滑樣在系統水壓試驗時可試驗較多的管道，檢修時也可拆下（或隔開）設備而不影響系統；（3）事故處理閥如消防水用閥、消防蒸汽用閥等應分散布置，且要考慮到事故時的安全操作。這類閥門要布置在控制室後、瞎臘安全牆後、廠房門外、或與事故發生處有一定安全距離的地帶，以使發生火災事故時，操作人員可以安全操作；（4）塔、反應器、立式容器等設備底部管道上的閥門，不得布置在裙座內；
（5）從干管上引出的支管，一般要靠近根部且水平管段上設切斷閥；（6）升降式止回閥應裝在水平管道上，立式升降止回閥可裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上。旋啟式止回閥應優先安裝在水平管道上，也可裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上；底閥應裝在離心泵吸入管的立管端；（7）布置在操作平台周圍的閥門的手輪中心距操作平台邊緣不宜大於450mm，當閥桿和手輪伸入平台上方且高度小於2米時，應使其不影響操作人員的操作和通行；
（8）地下管道的閥門應設在管溝內或閥井內，必要時，應設閥門延伸桿。消防水閥井應有明顯的標志。閥門最適宜的安裝高度是距離操作面1.2米左右。水平管道上的閥門，閥桿方向可按下列順序確定：垂直向上；水平；向上傾斜45°；向下傾斜45°；應避免垂直向下。水平安裝的明桿式閥門，當閥門開啟時，閥桿不得影桐伏響通行。

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