閥門定位器不回位為什麼

❶ 氣動閥門定位器反饋異常會出現什麼情況

閥門定位器的常見故障是對閥門的定位不準、無定位作用、無法定位。
對於對閥門的定位不準主要表現為全關、全開及過程位置不準，這是閥門定位器的反饋定位機構出現異常，可能的原因是：閥門定位器受外力沖擊而使其內部的彈簧機構出現偏移；也可能是其內部反饋機構的彈簧老化，彈簧的彈力下降造成。對於前一種原因可以通過調整給予修正，後一種原因就需要廠家進行彈性元件的更換。
對於無定位作用就是閥門定位器根本沒有驅動閥門的信號輸出，可能是電磁線圈斷、動力氣源沒有輸入、作用擋板的噴嘴堵塞。對於電磁線圈斷可以直接用萬用表的電阻檔進行測量確定，對於動力氣源的檢查除了檢查減壓過濾器是否有輸出外，輕輕撥動噴嘴擋板就會有氣流的聲音，判斷很簡單。如果撥動噴嘴擋板無氣流的聲音，且動力氣源是確定輸入到閥門定位器的，這就是噴嘴被堵塞了，使用通針對噴嘴進行疏通就可以恢復。
對於無法定位主要表現為，當控制信號使閥門開時，閥門一下子就全開，而控制信號使閥門關時，閥門立刻全關。這是閥門定位器與閥位之間的反饋由負反饋變成了正反饋，其原因都是人為的。對於雙作用的閥門定位器，是兩根信號氣管被接反了，更換一下就可以解決，這是比較多見的一種安裝錯誤造成的現象；如果外部信號氣管的連接是准確的，那就是閥門定位器內部的反饋凸輪被裝反了，這就改變了閥門定位器對應的反饋模式，這有可能是閥門定位器的型號被選錯，更正一下就可以解決。如果單作用的閥門定位器也出現這種情況，那也是閥門定位器的凸輪問題，原因相同。

❷ 上海上泰閥門定位器為什麼有輸入信號，卻不動作

1 重新調下定位器，是不是定位器偏移了 2 是否氣源壓力不夠 3 是否閥桿長期運動上移，閥芯與閥座就不能配合

❸ 自動閥門定位器給定開度0%，反饋開度0%但實際上沒有關死，是什麼原因

一個原因是內漏，閥門本身問題；二是定位器零位而沒有到閥門零位，定位器到零位而閥門還沒到，重新調定位器可以解決。

❹ 請問哪位高手幫我一下！西門子閥門定位器調亂了，給定不管百分之多少都不動作，定位器一直顯示26%

建議處理方式：
1。判斷一下氣源是否有故障，然後是減壓閥。如果沒有問題，那接下來就判斷定位器。
2。如果生產允許，建議先斷電試試，看能不能恢復。
3。程序自整定。
4。用375進入菜單裡面看看有沒有錯誤報告。然後根據錯誤進行相應的處理。

❺ 無錫工裝ep804閥門定位器的調整不著是怎麼回事

定位器一般是氣動場合：調試方法：直行程調節閥氣開結構，先手動給氣壓把閥門開到行程50%，安裝定位器，反饋桿必須保持水平狀態，有利於調節精度，再把定位器個安裝部件擰緊，給4毫安信號，定位器輸出壓力表必須沒有氣源輸出，如果有，調到零位，給20毫安信號，開閥門是否開度滿行程，沒有滿行程：有2個原因，一個是氣源壓力不夠，增大氣源壓力，一個是定位器行程不夠，你可以調定位器行程螺釘，使其達到額定行程，在給信號4毫安， 8毫安 、12毫安、16毫安、20毫安，看行程是否為0%、25%、50%、75%、100%，如果沒有達到，可以在調一下零位（4毫安信號）和全行程（20毫安信號），反復幾次，就可以了

❻ 西門子閥門定位器常見故障有哪些

閥門定位器的常見故障及處理：

1、調節閥檢修後，發現控制精度有問題

調節閥檢修後，由於定位器、閥桿和反饋部分可能的變動，必須經過初始化後，定位器才能和執行機構相互配合，根據所接收到的控制信號，驅動執行機構按要求動作。西門子SIPARTPS2閥門定位器的自動初始化過程由五步組成，每一步均完成相應的工作任務，具體步驟如下：第一步確定閥門定位器是正作用還是反作用，LCD顯示為RUN1。第二步確定閥門定位器的起始點和量程范圍，LCD顯示為RUN2。第三步確定執行機構的定位時間，LCD顯示為RUN3。

第四步確定閥門的定位增量值，LCD顯示為RUN4。第五步優化執行機構動態響應，LCD顯示為RUN5。五個步驟完成後，LCD顯示Finish，完成自動初始化過程，閥門定位器才能正常工作。

2、定位器不定時地發出噗哧噗哧的聲音，調節閥產生震動

這是由於定位器後的氣路有泄漏，用肥皂水檢測定位器出口氣路及執行機構磨頭位置，發現有泄漏的地方處理既可。

3、西門子SIPARTPS2定位器初始化時，停在RUN2，無法進行下去

由於西門子SIPARTPS2定位器的自適應能力很強，可以工作於不同行程的直行程執行機構和角行程執行機構。定位器在初始化時需要設置好和行程相對應的參數，才能使用於行程檢測的電位計檢測到的執行機構的位移，定位器根據此位移信號去驅動執行機構動作。初始化時停在RUN2，有可能是有關參數設置不合理，可以改變閥門定位器的參數2YAGL項的反饋軸轉角，將33°變為90°，再進行初始化，看能否成功。如果反饋軸的旋轉角度小於最小轉角會導致初始化不能成功。

反饋軸轉角可以這樣設置：直行程執行機構行程小於20mm時，設置為33°；直行程執行機構行程大於20mm時，設置為90°；角行程調節閥此項參數值自動設置為90°。另外執行機構的行程或轉角也可用手動進行調整，定位器初始化時不需要自動尋找執行機構的起始點，手動調整執行機構行程到開始和終止位置，可以完成RUN2這一步。這樣，我們在有些情況下，自動初始化無法進行時，選擇手動初始化，使調節閥能夠進行調節。

4、西門子SIPARTPS2定位器初始化時停在RUN3

產生這一故障的原因是執行機構定位時間太長，可以這樣處理，完全打開限流器或調整壓力PZ（空氣入口壓力）到允許最高值，看執行機構的開關時間能否減少。也可使用升壓器，增加執行機構的驅動力，縮短開關時間。

5、西門子SIPARTPS2定位器初始化時停在RUN5，沒達到Finish[等待時間>5min]

產生這一故障的原因是定位器、執行機構等部件的安裝問題，可以檢查定位器、執行機構及反饋部分的安裝，發現問題及時校正，重新安裝後，再進行初始化，看能否縮短初始化時間。

6、調節閥開關方向和要求不一致

這和閥門定位器參數7SDIR、參數38YDIR這兩項的設置有關，7SDIR項是方向設定點，定位器在接收到4~20mA信號時，7SDIR項的設置決定執行機構的升降。38YDIR項是行程方向顯示，可以顯示執行機構的升降。通過與調節閥實際開關方向和控制室輸出的信號來對比，可以正確地設置參數7SDIR、參數38YDIR。對於閥門的開關方向的確定，一定要和工藝人員配合，特別是角行程調節閥，當執行機構的指示標志不清楚時，容易發生開關的誤判，造成生產事故，必須認真對待。

7、調節閥控制曲線不理想

閥門定位器參數12SFCT項中，內置了六種調節閥常用的流量特性和一種用戶自定義的流量特性，每一台調節閥都有其固有的流量特性，通常定位器的此項參數只要設置成Lin就可以遵循調節閥固有的流量特性。若調節閥流量特性與工藝要求不符，則可以通過參數12SFCT項的設置來改變調節閥的整體流量特性。總之，根據實際情況靈活地設置參數12SFCT項就可以達到工藝要求。

8、調節閥不能全關死

在工藝生產中，由於閥芯磨損或前後壓差大等原因，調節閥可能關不死，出現泄漏，影響工藝操作，這時可以通過設置參數39YCLS、40YCD、41YCU等項，啟用緊密關斷功能，將調節閥最大限度地關閉。在化工生產中，常常有工藝操作人員反映調節閥不能關死，泄漏量大，影響操作，我們在不更換調節閥的情況下，可以使用這一功能，盡量滿足工藝的需要。

參考資料來源：西門子中國官網

❼ 定位器在現場氣源有，給定信號也沒問題但是閥門沒動作是怎麼回事

根據你說的氣源壓力有,給定信號也有，沒有動作。
需要現場人員反聵定位器是否有報警信息。最有可能的是使用時間長了，氣源比較臟堵了。
處理方法：a，確定進氣壓力無問題，定位器給定信號無問題（萬用表量）。b，給定位器一個值測量輸出是否有壓力。c，如果輸出無壓力或壓力很小，確定為定位器問題（如果定位器本身無報警，基本即為氣源引起的堵塞）。d，將定位器拆開疏通氣路（一般為噴嘴處堵了）針對此情況的建議：a， 保證氣源滿足定位器的要求，每個廠家對定位器氣源的要求不一樣。b， 最有保障性的方法是定位器本身對氣源的要求不苛刻，定位器進氣口有濾網之類的二次保護措施。c，定期的將過濾減壓閥清一下。