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閥門用什麼焊接的

發布時間:2023-07-12 10:07:16

A. 12cr1movG管道與閥門焊接 閥門該採用什麼材料

手工鎢極氬弧焊(TIG)選用:TIC-R31焊絲,焊絲直徑為φ2.5mm。
手工電弧焊(SMAW)選用:R307(E5515-B2)焊條,直徑為φ3.2mm、φ4mm。
但焊接工藝比較復雜,需要做工藝評定的.
焊接前整體或局部預熱,焊縫兩邊各150mm范圍內保證預熱溫度250~300度;層間溫度應在預熱溫度控制范圍內。
GTAW(純Ar氣體保護):建議採用TIG-R31(含V)焊絲,直徑2.5mm,電流100~140A。
如果有一定壁厚,管徑不是很小的話,建議採取GTAW+SMAW。
SMAW:焊條採用R337,規格可以按實際情況來定。
焊接完成後清理飛濺,加熱至350~450℃,保溫並緩冷的後熱措施。
12Cr1MoV最好採用相應成分的耐熱鋼焊條,如R310、R312、R317、R316Fe,焊前預熱250~350℃,焊後回火處理710~750℃。

B. 熱工儀表閥門採用什麼形式的焊接方式

這個要根據閥門的材質來確定焊接的方法,如果是碳鋼介質的就是用一般的碳鋼焊接,如果是不銹鋼,或者是鋁質的介質,就是用氬弧焊焊接。對於中、低壓的焊接,一般是採用對接焊接,高壓的焊接一般是採用承接式焊接。

C. 閥門材質C12A和12Cr1MoV焊接用什麼焊絲、焊條

C12A和12Cr1MoV焊接可以用WEWELDING666的電焊條焊接也可以用WEWELDING666TIG的氬弧焊絲焊接。
WEWELDING666 合金鋼焊條特性
WEWELDING666(簡稱威歐丁666)是一種通用性很廣的萬能合金鋼電焊條,可以焊接50種以上的不同金屬,適用於高熱和低溫場合。具有優異的高溫強度、抗腐蝕性和抗氧化能力,焊縫金屬機械加工性能良好。可進行全位置焊接,廣泛應用於鎳合金包括GH180(Incology800H)合金、Incology800、Incology600、不銹鋼和碳鋼的焊接或異種焊接以及各種難焊鋼的焊接。
WEWELDING666(簡稱威歐丁666)具有高的沉積率,非常適合於磨損表面和堆焊。焊接並要求焊後熱處理的截面時,具有良好的延展性。
WEWELDING666WEWELDING666 合金鋼焊條性能:
抗拉強度 85000psi(磅/平方英寸)即590牛頓/平方毫米
屈服強度 48000 psi(磅/平方英寸)即330牛頓/平方毫米
延伸率 36%
耐熱能力 900攝氏度
低溫應用 零下269攝氏度
WEWELDING666 合金鋼焊條焊接電流
直徑(mm) 2.4 3.2 4.0 5.0
電流(A) 40~80 65~120 90~150 140~220
WEWELDING666 合金鋼焊條使用提示:
1、清除表面上的油脂、油污、油漆等有機物
2、電焊條經過350℃烘焙1小時效果更佳
3、考慮到WEWELDING666萬能合金鋼焊條低的穿透特性,焊接位置比普通結合口大25%
4、建議採用稍微橫向擺動技術,焊條偏離垂直位置的角度為20度
5、起弧後,盡可能保持最短的電弧。
6、清除焊道之間的熔渣。

D. 閥門與管道以焊接方式連接時,閥門應(),焊縫底層宜採用氬弧焊。

A
答案解析:
閥門與金屬管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態下安裝;以焊接方式連接時,閥門不得關閉,焊縫底層宜採用氬弧焊。當非金屬管道採用電熔連接或熱熔連接時,接頭附近的閥門應處於開啟狀態。

E. 閥門用什麼銅釺料焊接

閥門用釺料焊接的話威歐丁201的黃銅釺料配合201-F的助焊膏焊接比較理想,不過釺焊的效率較之熔焊的效率要低很多,鑄鐵或者鋼的堆焊銅焊料,也會用青銅比如204A2的青銅焊料用氣保焊氬氣保護焊接,當然雙脈沖氣保焊效果會更加好。

F. 閥門和管道焊接可以直接用焊條焊接嗎

這得根據管道內介質的工作情況而定。如果是高溫、高壓、或者是有專毒、可燃類危險性較大的介屬質,那就對焊縫質量要求很要,必須要氬弧焊打底焊接,再用焊條電弧焊填充蓋面;如果對焊縫質量要求不高,能保證打壓的時候不漏就可以,那直接用焊條電弧焊也是可以的,但最好還是把對口間隙留好,坡口打磨好,坡口附近的鐵銹等打磨干凈。

G. 鑄鐵閥門有裂縫怎麼焊接

鑄鐵閥門有裂縫,可以選用鑄鐵焊條進行修補焊接,建議採用MG289鑄鐵焊條或者MG210鑄鐵焊條。

注意:鑄鐵焊接修補前,沒有好的焊接工藝不要隨便亂用焊條去試著焊接,這樣的焊接會造成二次裂紋,甚至使工件報廢,更重要的是,後續的鑄鐵焊接可能沒辦法進行了,沒有挽回的餘地。

  1. 焊接前,對裂紋進行打磨處理,用角磨機一定要把裂紋處理干凈

  2. 焊接,無需對工件預熱,可用MG289或者MG210直接進行焊接

  3. 機加工,MG289及MG210鑄鐵焊條,焊道也進行機械加工處理

  4. 具體的鑄鐵焊接工藝,需要根據不用的使用環境確定最佳的焊接工藝

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