① 如何對製冷系統進行吹掃清污
當製冷系統安裝完畢，首先應對系統進行吹掃清污，因製冷工藝是在一個密閉且清潔的系統內完成的。盡管在施工中已對其設備和管道進行清理和除銹，但在安裝過程中還是難免細小的灰塵顆粒、鐵屑、焊渣等堅硬顆粒進人系統管道或設備內。當隨製冷劑一起吸入壓縮機內時，會造成氣缸壁的拉紋或拉毛，而影響壓縮機正常運轉。所以，在各項試驗前必須對系統進行吹掃清理。
吹掃可在壓縮機的帶空氣負荷運轉後連續進行。即利用壓縮機進行對系統的吹掃，打開壓縮機的排氣閥，關閉壓縮機的吸氣閥，使空氣從扎有濾塵自布的空氣過濾器法蘭口處吸入。然後依次輪流打開需吹掃的管道和沒備底部的閥門，啟動壓縮機，調整出口的壓力(0.5~0.6MPa)，使氣流急劇吹掃，可使污物、顆粒物排出。吹掃可按設備、管道分段或分系統進行，每吹掃該部分時，在其該段的排放口處置放一塊帶自布的木板(應將其固定牢固)，以檢查其吹掃的清潔程度。直至更換後的白布清潔為止。操作時，因吹掃壓力大，排出口處不得站人。
也可採用另置空氣壓縮機進行對系統的吹掃，吹掃完畢應將系統上的閥門內閥芯取出，清理內部閥座等處污物，然後再裝配，但需保證密閉要求。
② 什麼是管道吹掃
吹掃工藝管道系統安裝後，可根據其工作介質使用條件及管道內表面的臟污程度，回常用空氣吹掃或蒸汽吹掃。管答道吹掃的一般要求有：
不允許吹掃的設備及管道應與吹掃系統隔離。
管道吹掃前，不應安裝孔板、法蘭連接的調節閥、主要閥門、節流閥、安全閥、儀表等，對於焊接連接的上述閥門和儀表，應採取流經旁路或卸掉密封件等保護措施。
吹掃工藝管道系統安裝後，可根據其工作介質使用條件及管道內表面的臟污程度，常用空氣吹掃或蒸汽吹掃。管道吹掃的一般要求有：
不允許吹掃的設備及管道應與吹掃系統隔離。
管道吹掃前，不應安裝孔板、法蘭連接的調節閥、主要閥門、節流閥、安全閥、儀表等，對於焊接連接的上述閥門和儀表，應採取流經旁路或卸掉密封件等保護措施。
吹掃的順序應按主管、支管、疏排管的順序依次進行，吹出的臟物不得進入已吹掃合格的管道。
吹掃排放的臟物不得污染環境，嚴禁隨意排放。
吹掃前應設置禁區。
管道吹掃合格後不得再進行影響清潔的其他作業。
③ 工藝管道吹掃時應注意什麼
你在什麼部門？不同部門因設備不同、壓力等級不同、所要達到的目的不同，所以要注回意的事情也答不同。而且使用的吹掃方式也不同，有使用氮氣的，有使用橡膠球的，有使用海棉球的，有使用清管器的，就看你具體情況了。一般情況只要注意壓力就可以了，別讓壓力超過最大承壓壓力，注意該打開的閥門都打開就好了。節流閥一般吹掃都不會經過的，如果非要經過，只能拆了它再接相應尺寸的軟管。那些壓力表什麼的可以不用管，你還得靠他們知道管線的壓力。
④ 120閥吹掃順序
按先主管後支管的順序進行。吹茄鋒碼掃方案應根據管道的使用要求、工作介質及基灶管道內表面的臟污而確定顫哪，對公稱直徑小於600mm的氣體管道宜採用空氣吹掃，本工程氧氣管道應採用氮氣吹掃。依次閥後盲板，迅速開關閥門，進行反復吹掃直至合格為止。
⑤ 蒸汽管線怎樣吹掃
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蒸汽吹掃通常按管網配置順序進行對每級管道來說，應先吹掃主幹管，在管段末端排放，然後吹掃支管，先近後遠，吹掃前干、支管閥門最好暫時拆除、臨時封閉，當閥前管段吹掃合格後再裝上閥門繼續吹洗後面的管段。對於中壓管道上的焊接閥門，可將閥心拆除後密封吹掃。
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蒸汽管線的吹掃方法用暖管--吹掃--降溫--暖管--吹掃--降溫的方式重復進行，直至吹掃合格。如是周而復始地進行，管線必然冷熱變形，使管內壁的鐵銹等附著物易於脫落，故能達到好的吹掃效果。
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蒸汽吹掃必須先充分暖管，並注意疏水，防止發生水擊（水錘）現象。在吹掃的第一周期引蒸汽暖管時，應特別注意檢查管線的熱膨脹，管道的滑動，彈簧支吊架等的變形情況是否正常。暖管應緩慢進行。即先向管道內緩慢地送入少量蒸汽，對管道進行預熱，當吹掃管段首端和末端溫度相近時，方可逐漸增大蒸汽流量至需要值進行吹掃。
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引中壓蒸汽暖管時，其第一次暖管時間要適當長一些，大約需要4-5 h，即大約每小時升溫100℃左右，第二輪以後的暖管時間可短一些，在1-4h 即可。每次的吹掃時間大約為20-30min，因為降溫是自然冷卻，故降溫時間決定於氣溫，一般使管線冷至100℃以下即可，吹掃反復的次數，對於第一次主幹管的吹掃來說，因其管線長，反復次數亦要多一些，當排汽口排出的蒸汽流目視清潔時方可暫停吹掃進行吹掃質量檢查。通常主幹管的吹掃次數在20-30次左右，各支管的吹掃次數可少一些。經過酸洗鈍化處理的管道，其吹掃次數可有明顯的下降。
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中壓蒸汽管道、蒸汽透平入口管道的吹掃效果需用靶板檢查其吹掃質量。其靶板可以是拋光的紫銅片，厚度約2-3mm，寬度為排汽管內徑的5%-8%，長度等於管子內徑。亦可用拋光的鋁板，厚度約8-10mmm 製作。連續兩次更換靶板檢查，吹掃時間1-3min，如靶板上肉眼看不出任何因吹掃而造成的痕跡，吹掃即告合格（如設計單位另有要求應按要求辦）。
⑥ 煤氣管道使用前用什麼吹掃
煤氣設備或抄管道吹掃置換的要襲求：
1、吹掃和置換煤氣設施內部的煤氣，應用蒸汽、氮氣為置換介質。吹掃過程中，嚴禁在煤氣設施上拴拉電焊線，煤氣設施周圍40米內嚴禁火源。
2、煤氣設施內部其置換是否達到預定要求，根據含氧量和一氧化碳分析或爆炸試驗確定。
3、氣體置換的順序：關閉各段兩端水封或閘閥—打開管道上所有方散閥—接通蒸汽（或氮氣）進行吹掃—取樣化驗知道含氧量小於2%--打開管道閥門用煤氣（如為送煤氣）置換蒸汽或氮氣（如為蒸汽則應在開閥門後才關閉蒸汽）--在管道末端放散管放散—取樣做燃燒試驗，直至合格後關閉放散管。
本人的一點經驗：蒸汽吹掃比氮氣所需時間要長，但蒸汽也有蒸汽的好處，它可以清掃煤氣管道內的一部分雜質。0氮氣吹掃則能很快置換殘余煤氣，如果停氣時間較短，建議選擇氮氣。
千萬不能用壓縮空氣吹掃，壓縮空氣裡面含有一定比例的氧氣，如果遇到火源很危險。
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⑦ 焊接保護器供氣管道試壓及吹掃
1。管道安裝完成後，需試壓和吹掃，由安裝單位編制試壓和吹掃方案，這是有施工規范的，編好後交安裝監理審核，通過後方可進行試壓和吹掃，試壓分強度試壓和氣密性試驗，強度試壓主要是為了試焊縫是否滲漏，氣密性主要是為了試法蘭等連接處是否泄露。
2。在試壓吹掃時，管道直角閥或其它儀表閥門均需用臨時短節代替或用盲板隔開。
3。試壓壓力表一般有2塊，一塊設置在最高點，一塊設置有最低點。
4。吹掃時用壓縮空氣沒問題，也可用水沖洗。試壓時最好做液壓試壓，用氣壓不安全。
5。吹掃沖洗時，用木棒在焊縫邊5CM處敲擊，使焊縫處焊渣掉落，便於沖洗的徹底。另外，在吹掃時，需注意安全，在泄放口處要設置安全警戒線，防止吹出的雜物傷人。