各個閥門廠的優缺點

⑴ 閘閥，蝶閥，球閥的優點和缺點還有什麼常用的閥門啊

常用的閥門有：閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、安全閥、調節閥、旋塞閥等等。

一、閘閥的優點

1、流動阻力小。閥體內部介質通道是直通的，介質成直線流動，流動阻力小。

2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質流動方向相垂直。

3、高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，升降是通過螺桿進行的。

4、水錘現象不易產生。原因是關閉時間長。

5、介質可向兩側任意方向流動，易於安裝。閘閥通道兩側是對稱的。

二、閘閥的缺點

密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。結構較復雜。

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一、球閥的注意事項

1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力後，才能進行拆卸分解操作。

2、非金屬零件清洗後應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可採用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。

7、清洗後需待被洗壁面清洗劑揮發後（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上塗一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上塗一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上塗一薄層潤滑脂。

10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

二、閘閥的注意事項

1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，並嚴禁碰撞。

2、雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處於垂直位置，手輪在頂部 )。

3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。

4、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。

5、如果閥門經常開關使用，每月至少潤滑一次。

6、閘閥只供全開、全關各類管路或設備上的介質運行之用，不允許作節流用。

7、帶手輪或手柄的閘閥，操作時不得再增加輔助杠杠（若遇密封不嚴，則應檢查修復密封面或其他零件）。手輪、手柄順時針旋轉為關閉，反之則開啟。帶傳動機構的閘閥應按產品使用說明書的規定使用。

⑵ 如何選閥門，中國哪些地方主要生產閥門各有什麼優缺點嗎

天津是國內主要閥門產地之一，主要以蝶閥為主，質量屬於中等偏上的水平，價格相對的也比較實惠。

⑶ 各種閥門的優缺點是什麼啊

是網上轉的
1. 閘閥
閘閥也叫閘板閥, 是一種廣泛使用的閥門。它的閉合原 理是閘板密封面與閥座密封面高度光潔、平整一致, 相互貼合, 可阻止介質流過, 並依靠頂模、彈簧或閘板的模形, 來 增強密封效果。它在管路中主要起切斷作用。
它的優點是 : 流體阻力小, 啟閉省勁, 可以在介質雙向 流動的情況下使用, 沒有方向性, 全開時密封面不易沖蝕, 結構長度短, 不僅適合做小閥門, 而且適合做大閥門。
閘閥按閥桿螺紋分兩類 , 一是明桿式 , 二是暗桿式。按閘板構造分 , 也分兩類 , 一是平行 , 二是楔式。
2. 截止閥
截止閥, 也叫截門, 是使用最廣泛的一種閥門, 它之所以廣受歡迎, 是由於開閉過程中密封面之間摩擦力小, 比較耐用, 開啟高度不大, 製造容易, 維修方便, 不僅適用於中低壓, 而且適用於高壓。
它的閉合原理是, 依靠閥杠壓力, 使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合, 阻止介質流通。
截止閥只許介質單向流動, 安裝時有方向性。它的結構長度大於閘閥, 同時流體阻力大, 長期運行時, 密封可靠性不強。
截止閥分為三類 : 直通式、直角式及直流式斜截止閥。
3. 蝶閥
蝶閥也叫蝴蝶閥, 顧名思義, 它的關鍵性部件好似蝴蝶迎風, 自由迴旋 。
蝶閥的閥瓣是圓盤, 圍繞閥座內的一個軸旋轉, 旋角的大小, 便是閥門的開閉度。
蝶閥具有輕巧的特點 , 比其他閥門要節省材料, 結構簡單, 開閉迅速, 切斷和節流都能用, 流體阻力小, 操作省力。蝶閥, 可以做成很大口徑。能夠使用蝶閥的地方, 最好不要使閘閥, 因為蝶閥比閘閥經濟, 而且調節性好。目前, 蝶閥在熱水管路得到廣泛的使用。
4. 球閥
球閥的工作原理是靠旋轉閥戀來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便, 體積小, 可以做成很大口徑, 密封可靠, 結構簡單, 維修方便, 密封面與球面常在閉合狀態, 不易被介質 沖蝕, 在各行業得到廣泛的應用。
球閥分兩類, 一是浮動球式, 二是固定球式。
5. 旋塞閥
旋塞閥是依靠旋塞體繞閥體中心線旋轉, 以達到開啟與關閉的目的。它的作用是切斷、分田和改變介質流向。結構簡單, 外形尺寸小, 操作時只須旋轉90度, 流體阻力也不大。 其缺點是開關費力 , 密封面容易磨損, 高溫時容易卡住, 不適宜於調節流量。
旋塞閥 , 也叫旋塞、考克、轉心門。它的種類很多, 有直通式、 三通式和四通式。
6. 止回閥
止回閥是依靠流體本身的力量自動啟閉的閥門,它的作用是 阻止介質倒流。它的名稱很多, 如 逆止閥、單向閥、單流門等。按結構可分兩類。
(1) 升降式 : 閥瓣沿著閥體垂 直中心線移動。這類止回閥有兩種 : 一種是卧式 , 裝於水平管道 , 閥體外形與截止閥相似 , 另一種是立式 , 裝於垂直管道 , 。
(2) 旋啟式 : 閥瓣圍繞座外的銷軸旋轉, 這類閥門有單 瓣、雙瓣和多瓣之分, 但原理是相同的。
水泵吸水管的吸水底閥是止回閥的變形, 它的結構與上述兩類止因閥相同, 只是它的下端是開敞的, 以便可使水進入。
7. 減壓閥
減壓閥是將介質壓力降低到一定數值的自動閥門, 一般閥後壓力要小於閥前壓力的50% 。減壓閥種類很多, 主要有活塞式和彈簧薄膜式兩種。
活塞式減壓閥是通過活塞的作用進行減壓的閥門。彈簧薄膜式減壓閥, 是依靠彈簧和薄膜來進行壓力平衡的。
8. 疏水閥
疏水閥也叫阻汽排水閥、汽水閥、疏水器、回水盒、回水門等。它的作用是自動排泄不斷產生的凝結水, 而不讓蒸汽出來。
疏水閥種類很多, 有浮筒式、浮球式、鍾形浮子式、脈沖式、熱動力式、熱膨脹式。常用的有浮筒式、鍾形浮子式和熱動力式。
(1) 浮筒式疏水閥，浮筒式疏水閥，主要有閥門、軸桿、導管、浮筒和外殼等構件組成。
當設備或管道中的凝結水在蒸汽壓力推動下進入疏水閥, 逐漸增多至接 近灌滿浮筒時, 由於浮筒的重量超過了浮力而向下沉落, 使節流閥開啟。這樣使得筒內的凝結水在蒸汽壓力的 作用下經導管和閥門排出。當浮筒內的凝結水接近排完時, 由於浮筒的重量減輕而向上浮起, 使節流閥關閉, 浮筒內又開 始積存凝結水。這樣周期性地工作, 既可自動排出凝結水, 又能阻止蒸汽外逸。
(2) 鍾形浮子式疏水閥
鍾形浮子式疏水閥又稱吊桶式疏水閥 ( 主要由調節閥、吊桶、外殼和過濾裝置等構件組成。疏水閥內的吊桶被倒置 , 開始時處於下降位置, 調節閥是開啟的。當設備或管道中的冷空氣和凝結水在蒸汽壓力推動下進入疏水閥, 隨即由調節閥排出。一方面 , 當蒸汽與沒有排出的少量空氣 逐漸充滿吊桶內部容積 , 同時凝結水不斷積存, 吊桶因產生浮力而上升, 使調節閥關閉, 停止排出凝結水。另一方面 , 吊桶內部的蒸汽和空氣有一小部分從桶頂部的小孔排出 , 而大部分散熱後凝成液體 , 從而使吊桶浮力逐漸減小而下落, 使調節閥開啟, 凝結水又排出。這樣周期性地工作, 既可自動排出凝結水, 又能阻止蒸汽外逸。
(3) 熱動力式疏水閥
當設備或管道中的凝結水流入阻氣排水閥後 , 變壓室內的蒸汽隨之冷凝而降低壓力, 閥片下面的受力大於上面的受力 , 故將閥片頂起。因為凝結水比蒸汽的粘度大、流速低 , 所以閥片與閥底間不易造成負壓, 同時凝結水不易通過閥片與外殼之間的間隙流入變壓室 , 使閥片保持開啟狀態 , 凝結水 流經環行槽排出。
當設備或管道中的蒸汽流人疏水閥後, 因為蒸汽比凝結 水的粘度小、流速高 , 所以閥片與閥座問容易造成負壓, 同時部分蒸汽流入變壓室 , 故使閥片上面的受力大於下面的受力 , 使閥片迅速關閉。這樣周期性地工作 , 既可自動排出凝結水 , 又能阻止蒸汽外逸。

⑷ 哪位高師能給我介紹一下閥門的種類及各自的特點/優缺點/及選型，謝謝

根據啟閉閥門的作用不同，閥門的分類方法很多，這里介紹下列幾種。

1. 按作用和用途分類

(1) 截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。

(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。

(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。

(4) 調節閥：調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。

(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。

2. 按公稱壓力分類

(1) 真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。

(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。

(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。

(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。

3. 按工作溫度分類

(1) 超低溫閥：用於介質工作溫度 t<－100℃的閥門。

(2) 低溫閥：用於介質工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。

(3) 常溫閥：用於介質工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。

(4) 中溫閥：用於介質工作溫度120℃

(5) 高溫閥：用於介質工作溫度t>450℃的閥門。

4. 按驅動方式分類

(1) 自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。

(2) 動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。

電動閥：藉助電力驅動的閥門。

氣動閥：藉助壓縮空氣驅動的閥門。

液動閥：藉助油等液體壓力驅動的閥門。

此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。

(3) 手動閥：手動閥藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。

5. 按公稱通徑分類

(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。

(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。

(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。

(4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

6. 按結構特徵分類

(1)截門閥：啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動；

(2)旋塞閥：啟閉件(閘閥)由閥桿帶動沿著垂直於閥座中心線作升降運動；

(3)旋塞閥：啟閉件(錐塞或球) 圍繞自身中心線旋轉；

(4)旋啟閥：啟閉件(閥瓣) 圍繞座外的軸旋轉；

(5)蝶閥：啟閉件(圓盤) 圍繞閥座內的固定軸旋轉；

(6)滑閥：啟閉件在垂直於通道的方向滑動。

7. 按連接方法分類

(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。

(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。

(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。

(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。

(5)卡套連接閥門：與管道採用卡套連接。

(6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

8. 按閥體材料分類

(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。

(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。

(3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。

全球閥門未來發展趨勢

隨著國外大型成套技術的發展，出現了一系列新型成套設備與單機。與閥門有關的新型成套設備發展的特點是大型化、高參數化、高性能自動化和成套化，與這些成套設備的控制方式相適應。近20年來，國外閥門的控制方式也有很大發展。除一般手動、機動、電動、氣動、液動傳動之外，電液連動、氣液連動、自動控制的閥門品種不斷增多，並有進一步發展的趨勢。
比如煉油設備。最大煉油廠3640萬噸／年(加勒比海的維爾京群島)，3000萬噸／年(委內瑞拉)。目前2000萬噸／年以上的煉油廠有近30個；最大單元煉油減壓裝置的處理能力達到2400萬噸/年，催化裂化裝置達到824萬噸／年，加氫裂化裝置達到320萬噸／年。裝置大型化，迫使閥門也越來越大，控制方式也開始向自動化方向發展。
近年來，長輸管線發展很快，其主要原因一是成本低，只相當於鐵路運輸的1／3；二是埋設在地下，不易破壞；三是管線建設速度快，投資省。因此，長輸管線用閥門近幾年需求大增。發電設備最大機組容量雙軸火電機組l30萬kW，單軸火電機組120萬kW，最大核電機組130萬kW。
與這些成套設備配套的閥門中最大平板閘閥直徑達到1620mm、2000mm；最大蝶閥通徑9750mm；最大球閥通徑3050mm，不算驅動裝置閥門的重量達到184噸；最大水用閘閥通徑2750mm，壓力達到9MPa。
設備大型化的經濟效果概括起來說，一是提高生產效率，二是減少基建投資，三是降低原燃材料消耗。以年處理能力500萬噸的煉油設備與100萬噸的相比，每噸產品生產能力的投資減少50％。一座600萬噸/年煉油廠與兩座300萬噸／年的煉油廠比較，投資只相當於後者的69％，鋼材消耗為53％，佔地面積為54％，生產費用為75％，而勞動生產率卻提高到170％。

⑸ 各種閥門的優缺點，分別適用於哪些場合

總的可分兩大類：
第一類自動閥門：依靠介質（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、
安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。
第二類驅動閥門：藉助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、
節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。
此外，閥門的分類還有以下幾種方法：
一、按結構特徵，根據關閉件相對於閥座移動的方向可分：
1． 截門形：關閉件沿著閥座中心移動。
2． 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。
3． 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。
4． 旋啟形；關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。
5． 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。
6． 滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動。
二、按用途，根據閥門的不同用途可分：
1． 開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
2． 止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。
3． 調節用：用來調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。
4． 分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
5． 安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多餘的介質，保證管路系統及設
備安全，如安全閥、事故閥。
6． 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等

⑹ 國產閥門前三甲，鄭州鄭蝶，天津塘沽瓦特斯，上海冠龍各有什麼優缺點

我也覺得排不上前面的，一看就知道是做廣告的，那也幫我們家做下廣告哦，我們是上海瓦特斯。

⑺ 國內閥門廠家的檔次，有知道的么

閥門廠家太多，不好分類，一般而言溫州的閥門品牌做得還是很好的，上海的滬工閥門廠，高壓閥門廠，良工閥門還是很不錯的，至少廠房規模蠻大的。