水玻璃用什麼材質的閥門

1. 請問閥的種類有哪幾種它們一般的應用在哪裡

閥門的種類實在實在是多，分類的方法也實在太多。下面摘錄幾種分類供你參考。

閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類：
第一類自動閥門：依靠介質（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。

第二類驅動閥門：藉助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

此外，閥門的分類還有以下幾種方法：

一、按結構特徵，根據關閉件相對於閥座移動的方向可分：

1． 截門形：關閉件沿著閥座中心移動。
2． 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。
3． 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。
4． 旋啟形；關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。
5． 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。
6． 滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動。

二、按用途，根據閥門的不同用途可分：

1． 開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
2． 止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。
3． 調節用：用來調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。
4． 分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
5． 安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多餘的介質，保證管路系統及設備安全，如安全閥、事故閥。
6． 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 <![endif]>

三、按驅動方式，根據不同的驅動方式可分：

1． 手動：藉助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。
2． 電動：藉助電機或其他電氣裝置來驅動。
3． 液動：藉助（水、油）來驅動。
4． 氣動；藉助壓縮空氣來驅動。

四、按壓力，根據閥門的公稱壓力可分：

1． 真空閥：絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm
水柱表示壓力。
2． 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門（包括PN≤1.6MPa的鋼閥）
3． 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
4． 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
5． 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。

五、按介質的溫度分，根據閥門工作時的介質溫度可分：

1． 普通閥門：適用於介質溫度-40 425℃的閥門。
2． 高溫閥門：適用於介質溫度425 600℃的閥門。
3． 耐熱閥門：適用於介質溫度600℃以上的閥門。
4． 低溫閥門：適用於介質溫度-40 -150℃的閥門。
5． 超低溫閥門：適用於介質溫度-150℃以下的閥門。

六、按公稱通徑分，根據閥門的公稱通徑可分：

1． 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。
2． 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。
3． 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。
4． 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

七、按與管道連接方式分，根據閥門與管道連接方式可分；

1． 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道採用法蘭連接的閥門。
2． 螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道採用螺紋連接的閥門。
3． 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道採用焊接連接的閥門。
4． 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道採用夾箍連接的閥門。
5． 卡套連接閥門：採用卡套與管道連接的閥門。

按按用途和作用分類
〈〉截斷閥類 主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、
碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。
〈〉調節閥類 主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。
〈〉止回閥類 用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。
〈〉分流閥類 用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。
〈〉安全閥類 用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。

按主要參數分類
（一） 按壓力分類
〈〉真空閥 工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
〈〉低壓閥 公稱壓力PN 小於1.6MPa的閥門。
〈〉中壓閥 公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。
〈〉高壓閥 公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。
〈〉超高壓閥 公稱壓力PN大於100MPa的閥門。
（二） 按介質溫度分類
〈〉高溫閥 大於450'C的閥門。
〈〉中溫閥 120 'C~450 'C的閥門。
〈〉常溫閥 -40 'C~120 'C的閥門。
〈〉低溫閥 -100 'C~-40 'C的閥門。
〈〉超低溫閥 小於-100 'C的閥門。
（三） 按閥體材料分類
〈〉非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
〈〉金屬材料閥門：如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門
鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。
〈〉金屬閥體襯里閥門：如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。

通用分類法
〈〉這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分
閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥
安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。

按國家標准分
中國標准 標准名稱 對應國際標准
GB12220－89 通用閥門 標志 ISO5209
GB12221－89 法蘭連接金屬閥門 結構長度 ISO5752
GB12222－89 多回轉閥門 驅動裝置的連接 ISO5210/1~3
GB12223－89 部分回轉閥門 驅動裝置的連接 ISO5211/1~3
GB12224－89 鋼制閥門 一般要求 ANSI B16.34
GB12225－89 通用閥門 銅合金鑄件技術條件 ASTM B584
GB12226－89 通用閥門 灰鑄鐵件技術條件 ISO 185,BS 1452
GB12228－89 通用閥門 碳素鋼鍛件技術條件 ASTM A 105、A181
GB12229－89 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件 ASTM A703
GB12230－89 通用閥門 奧氏體鋼鑄件技術條件 ASTM A351
GB12232－89 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥 ISO 5996-1982,API 595
GB12233－89 通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥 BS 5152、5153
GB12234－89 通用閥門 法蘭和對焊焊連接銅制閘閥 API 600
GB12237－89 通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥 ISO 7121,API 607
GB12238－89 通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥 BS 5155
GB12239－89 通用閥門 隔膜閥 BS 5156,NFE 29
GB12240－89 通用閥門 鐵制旋塞閥 API 593
GB12241－89 安全閥 一般要求 ISO 4126
GB12242－89 安全閥 性能試驗方法 ANSI/ASME PTC 25.3
GB12243－89 彈簧直接載荷式安全閥 JIS B8210
GB12244－89 減壓閥 一般要求 JIS B8372、B8410
GB12245－89 減壓閥 性能試驗方法 JIS B8372、B8410
GB12246－89 先導式減壓閥 JIS B8372,DSS405
GB12247－89 蒸汽疏水閥 分類 ISO 6704
GB12248－89 蒸汽疏水閥 術語 ISO 6552
GB12249－89 蒸汽疏水閥 標志 ISO 6553
GB12250－89 蒸汽疏水閥 結構長度 ISO 6554
GB12251－89 蒸汽疏水閥 試驗方法 ISO 6948、7841、7842
GB/T13927-92 通用閥門 壓力試驗 ISO 5208
JB/T5296-91 通用閥門 流量系數和流阻系數的試驗方法 JIS B2005
JB/T6899-93 閥門的耐火試驗 ISO 10497
JB/T7927-95 閥門鑄鋼件 外觀質量要求 MSS SP55
ZBJ16006-90 閥門的試驗與檢驗 API 598

閥門的分類和定義
一、閘閥
閘閥是常用的截斷閥之一,主要用來接通或截斷管路中的介質,不適用於調節介質流量.閘閥適用於壓力、溫度及口徑范圍很大,尤其適用於中、大口徑的管道.
閘閥的主要標准
GB12232-89《通用閥門法蘭連接鐵制閘閥》
GB12234-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制閘閥》
GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》
GB8465.1-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制閘閥》
JB/T53162-91《閘閥產品質量分等》
JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥》
JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命試驗規程》
JB/TQ648-88《鐵制對夾式平板閘閥》
JB/T53200-94《鐵制對夾式平板閘閥產品質量分等》JB/T53242-94《鋼制平板閘閥產品質量分等》
二、截止閥、節流閥
截止閥是一種常用的截斷閥,主要用來接通或截斷管路中的介質,一般不用於調節流量．截止閥適用壓力、溫度范圍很大,但一般用於中、小口徑的管道．
截止閥的主要標准
GB12233-89《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》
GB12235-89《通用閥門法蘭連接鋼制截止閥與升降式止回閥》
JB/T53174-94《截止閥產品質量分等》
JB/T53165-92《高壓平衡截止閥產品質量分等》
GB/T587-93《船用法蘭青銅截止閥》
GB/T590-93《船用法蘭鑄鐵截止閥》
GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》
GB8465.2-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制截止閥》
三、節流閥
節流閥是通過改變流道截面以控制流體的壓力及流量,屬於調節閥類,但由於它的結構限制,沒有調節閥的調節特性,故不能代替調節閥使用.
截止型節流閥在結構上除了啟閥件及相關部分外,均與截止閥相同.節流閥的啟閉件大多為圓錐流線型.
四、蝶閥
蝶閥是用隨閥桿轉動的圓形蝶板作啟閉件,以實現啟閉動作的閥門.蝶閥主要用截斷閥使用,亦可設計成具有調節或截斷兼調節的功能.目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多.
蝶閥的主要標准
GB12238-89《通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥》<BR> JB/T53171-94《蝶閥產品質量分等》
JB/Z248-85《蝶閥靜壓壽命試驗規程》
五、止回閥
止回閥是能自動阻止流體倒流的閥門.止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟,流體從進口側流向出口側.當進口側壓力低於出口側時,閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動關閉以防止流體倒流.
GB12233-89《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》GB12235-89《通用閥門法蘭連接鋼制截止閥與升降式止回閥》
GB12236-89《通用閥門</B>鋼制旋啟式止回閥》GB/T13932-92《通用閥門</B>鐵制旋啟式止回閥》GB/T589-93《船用法蘭青銅止回閥》
GB/T592-93《船用法蘭鑄鐵止回閥》
GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》
GB8465.4-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制止回閥》
JB/T53036-92《止回閥產品質量分等》
六、球閥
球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉動,以實現啟閉動作的閥門.
球閥的主要標准
GB12237-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T15185-94《鐵制和銅制球閥》
GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》
GB8465.3-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制球閥》
JB/T53167-94《球閥產品質量分等》
JB/Z246-85《球閥靜壓壽命試驗規程》
七、隔膜閥
隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥,其啟閉件是一塊用軟質材料製成的隔膜,它將閥體內腔與閥蓋內腔隔開.
八、旋塞閥
旋塞閥是用帶孔的塞體作為啟閉件,塞體隨閥桿轉動,以實現啟閉動作的閥門.旋塞閥的塞體多為圓錐體,也有圓柱體,旋塞閥結構簡單、啟閉迅速、流體阻力小.旋塞閥通常用於壓力不高、口徑不大的場合.
旋塞閥多用於截斷介質流動,也可進行介質分配,三通旋塞閥和四通旋塞閥則多用於改變介質流動方向或進行介質分配.
九、柱塞閥
十、安全閥
安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設備上作為超壓保護裝置.當被保護設備內介質壓力異常升高達到規定值時,閥門自動開啟,繼而全量排放,以防止壓力繼續升高,當壓力降低到另一規定值時,自動關閉.
安全閥的主要標准
GB12241-89《安全閥一般要求》
GB12242-89《安全閥性能試驗方法》
GB12243-89《彈簧直接載荷式安全閥》
ZBJ98013-89《電站安全閥技術條件》
JB/T53170-94《彈簧直接載荷式安全閥產品質量分等》十一、減壓閥
減壓閥是調節閥的一種,它是通過啟閉件的節流,將進口壓力降至某一需要的出口壓力,並能在進口壓力及流量變動時,利用介質本身的能量保持出口壓力基本不變的門.
十二、疏水閥
疏水閥是用於蒸汽管網及設備中,能自動排出凝結水、空氣及其它不凝結氣體,並阻水蒸汽泄漏的閥門.
十三、排污閥
十四、調節閥
該閥用於水、蒸汽管網上作為調節流量之用,自鎖型能使管網始終保持平衡狀態.
十五、其它閥門
管夾閥
緊急切斷閥及安全附件
電磁閥
真空閥
氣瓶閥
多用閥專用閥門及特殊閥門
十六、閥門驅動裝置
手動
電動
氣動

閥門分類基礎知識

一.按用途和作用分類

1.截斷閥類 主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、 碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。

2.調節閥類 主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。

3.止回閥類 用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。

4.分流閥類 用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。

5.安全閥類 用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。

二.按參數分類

I.按介質溫度分類

1.高溫閥 t 大於450'C的閥門。

2.中溫閥 120 'C小於 t 小於450 'C的閥門。

3.常溫閥 -40 'C小於 t 小於120 'C的閥門。

4.低溫閥 -100 'C小於 t 小於-40 'C的閥門。

5.超低溫閥 t 小於-100 'C的閥門。

II.按壓力分類

1.真空閥 工作壓力低於標准大氣壓的閥門。

2.低壓閥 公稱壓力PN 小於1.6MPa的閥門。

3.中壓閥 公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。

4.高壓閥 公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。

5.超高壓閥 公稱壓力PN大於100MPa的閥門。

III.按閥體材料分類

1.非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。

2.金屬材料閥門：如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。

3.金屬閥體襯里閥門：如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。

IV.通用分類法

這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥、安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等

要想正確使用閥門，必須充分認識閥門、閥門品類繁多。如何全面了解它呢？這就用得著分類的方法，解剖的方法。這里先介紹閥門的分類、型號與標識。閥門可從不同的角度進行分類。

1、按動力分
1）自動閥門 依靠介質自身的力量進行動作的閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。
2）驅動閥門 依靠人力、電力、液力、氣力等外力進行操縱的閥門。如截止閥、節流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。
2、按結構特性分
1）截門形 關閉件沿著閥座中心線移動。
2）閘門形 關閉件沿著垂直於閥座的中心線移動。
3）旋塞形 關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。
4）旋啟形 關閉件圍繞閥座外的一個軸旋轉。
5）碟形 關閉件是圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。

3、按用途分
1）開斷用 用來切斷或接通管路介質。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等。
2）調節用 用來調節介質的壓力或流量。如減壓閥、調節閥。
3）分配用 用來改變介質的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。
4）止回用 用來防止介質倒流。如止回閥。
5）安全用 在介質壓力超過規定數值時，排放多餘介質，以保證設備安全。如安全閥、事故閥。
6）阻氣排水用 留存氣體，排除凝結水。如疏水閥。
4、按操縱方法分
1）手動閥門 藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等，由人力來操縱的閥門。
2）電動閥門 藉助電力來操縱的閥門。
3）氣動閥門 藉助壓縮空氣來操縱的閥門。
4）液動閥門 藉助水、油等液體，傳遞外力來操縱的閥門。
5、按壓力分
1）真空閥 絕對壓力小於1公斤/平方厘米的閥門。
2）低壓閥 公稱壓力小於16公斤/平方厘米的閥門。
3）中壓閥 公稱壓力25－64公斤/平方厘米的閥門。
4）高壓閥 公稱壓力100－800公斤/平方厘米的閥門。
5）超高壓 公稱壓力達到或大於1000公斤/平方厘米的閥門。
6、按介質溫度分
1）普通閥門 適用於介質工作溫度－40至450℃的閥門。
2）高溫閥門 適用於介質工作溫度450至600℃的閥門。
3）耐熱閥門 適用於介質工作溫度600℃以上的閥門。
4）低溫閥門 適用於介質工作溫度－40至－70℃的閥門。
5）深冷閥門 適用於介質工作溫度－70至－196℃的閥門。
6）超低溫閥門 適用於介質工作溫度－196℃以下的閥門。
7、按公稱通徑分
1）小口徑閥門 公稱通徑小於40毫米的閥門。
2）中口徑閥門 公稱通徑50至300毫米的閥門。
3）大口徑閥門 公稱通徑350至1200毫米的閥門。
4）特大口徑閥門 公稱通徑大於1400毫米的閥門。

以上分類不是絕對的，還可以從其他角度進行分類，但掌握了這些基本分類，對我們了解品類繁多的閥門有很大好處。

安全閥主要有以下幾種分類方法：
（1）按整體結構和載入結構的形式可以分為重錘杠桿式、彈簧式和控制式3種；
（2）按閥瓣式開啟高度與閥流通直徑之比可以分為微啟式和全啟式安全閥2種；
（3）按氣體排放的方式可以分為全封閉式、半封閉式和敞開式3種。

閥門分類
| 閥體 | 流量控制閥 | 排氣閥 | 針閥 | 腳踏閥 | 燃氣閥 | 角閥 | 單向閥 | 膨脹閥 | 氣動閥 | 手動閥 | 放料閥 | 閘閥 | 截止閥 | 節流閥 | 儀表閥 | 柱塞閥 | 隔膜閥 | 旋塞閥 | 球閥 | 蝶閥 | 止回閥 | 減壓閥 | 安全閥 | 疏水閥 | 調節閥 | 底閥 | 排污閥 | 電磁閥 | 換向閥 | 其他

閥門作為一種控制流體介質的輔助設備，廣泛應用於石油、化工、冶金、電力、紡織、輕工、機械製造、建築、國防軍工等國民經濟各部門，已成為各種流體裝置中不可缺少的控制設備。
閥門種類
1 按結構原理分類
2 按自動和驅動分類
3 按作用分類
4 按閥門通徑分類
5 按公稱壓力分類
6 按工作溫度分類
7 按閥體材料分類
8 按操縱方式分類

液壓閥分類

按用途分：壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥

操縱方式分：人力操縱閥、機械操縱閥、電動操縱閥

連接方式分：管式連接、板式及疊加式連接、插裝式連接

按結構分類：滑閥, 座閥, 射流管閥

按控制方式：電液比例閥, 伺服閥, 數字控制閥

按輸出參量可調節性分類：開關控制閥, 輸出參量可調節的閥

2. 桶裝純凈水/礦泉水的生產灌裝線所用的管道和閥門應該採用什麼標准及材料的請詳細一些

設計標准
設備的設計、製造工藝和材料應符合：
國外采購的設備或部件的製造工藝和材料符合美國機械工程協會（ASME）和美國材料試驗協會（ATM）所涉及的標准。
國產設備的製造和材料符合下列標准、規范、規定的最新版本要求。
1) GB150-98《鋼制壓力容器》
2) JB2932-86《水處理設備製造技術條件》
3) JB2880-81《鋼制焊接常壓力容器技術條件》
4) 勞動部《壓力容器安全技術監察規程》
5) JB4730-94《壓力容器無損檢測》
6) JB1157-1164《壓力容器法蘭標准》
7) GB113-9128《鋼制管法蘭》
8) JB2532-80《壓力容器油漆、包裝、運輸》
9) GB17324-1998《飲用純凈水衛生標准》
10) HGJ34-90《化工設備、管道外防腐設計條件》
11) HGJ32-90《橡膠襯里化工設備》
12) DC130A16《橡膠襯里設備技術條件》
13) GB150 鋼制壓力容器
14）GB/T191 包裝儲運圖示標志
15）GB5750 生活飲用水標准檢驗方法
16）GB9969.1 工業產品使用說明書總則
17）GB50235 工業金屬管道工程施工及驗收規范
18） HG20520 玻璃鋼/聚氯乙烯（FRP/PVC）復合管道設計規定
19）JB/T5995 工業產品使用說明書 機電產品使用說明書編寫規定
20）JB/T81-94《凸面板式平焊鋼製法蘭》
21）JB/T87-94《管法蘭用石棉橡膠墊片》
當上述規范或標准對某些專用材料不適合時，則採用材料生產廠的標准，賣方提 供其反滲透膜所遵循的設計導則及設計和運行標准計算書。

3. 閥門都有幾種類型

按公稱壓力：

（1）真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。

（2）低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

（3）中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。

（4）高壓閥：指公稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門。

（5）超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。

(3)水玻璃用什麼材質的閥門擴展閱讀

閥門某一規格批量製造時，應委託官方性機構進行以下性能的檢測：

①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；

②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。

閥門在出廠前應進行以下的檢測：

①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；

②閥門在關閉狀況下，兩側分別承受11倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大於相關要求。

閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對於截斷閥類來說，內漏是不允許的。

後兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對於易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。

4. 哪位高師能給我介紹一下閥門的種類及各自的特點/優缺點/及選型，謝謝

根據啟閉閥門的作用不同，閥門的分類方法很多，這里介紹下列幾種。

1. 按作用和用途分類

(1) 截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。

(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。

(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。

(4) 調節閥：調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。

(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。

2. 按公稱壓力分類

(1) 真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。

(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。

(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。

(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。

3. 按工作溫度分類

(1) 超低溫閥：用於介質工作溫度 t<－100℃的閥門。

(2) 低溫閥：用於介質工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。

(3) 常溫閥：用於介質工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。

(4) 中溫閥：用於介質工作溫度120℃

(5) 高溫閥：用於介質工作溫度t>450℃的閥門。

4. 按驅動方式分類

(1) 自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。

(2) 動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。

電動閥：藉助電力驅動的閥門。

氣動閥：藉助壓縮空氣驅動的閥門。

液動閥：藉助油等液體壓力驅動的閥門。

此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。

(3) 手動閥：手動閥藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。

5. 按公稱通徑分類

(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。

(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。

(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。

(4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

6. 按結構特徵分類

(1)截門閥：啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動；

(2)旋塞閥：啟閉件(閘閥)由閥桿帶動沿著垂直於閥座中心線作升降運動；

(3)旋塞閥：啟閉件(錐塞或球) 圍繞自身中心線旋轉；

(4)旋啟閥：啟閉件(閥瓣) 圍繞座外的軸旋轉；

(5)蝶閥：啟閉件(圓盤) 圍繞閥座內的固定軸旋轉；

(6)滑閥：啟閉件在垂直於通道的方向滑動。

7. 按連接方法分類

(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。

(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。

(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。

(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。

(5)卡套連接閥門：與管道採用卡套連接。

(6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

8. 按閥體材料分類

(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。

(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。

(3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。

全球閥門未來發展趨勢

隨著國外大型成套技術的發展，出現了一系列新型成套設備與單機。與閥門有關的新型成套設備發展的特點是大型化、高參數化、高性能自動化和成套化，與這些成套設備的控制方式相適應。近20年來，國外閥門的控制方式也有很大發展。除一般手動、機動、電動、氣動、液動傳動之外，電液連動、氣液連動、自動控制的閥門品種不斷增多，並有進一步發展的趨勢。
比如煉油設備。最大煉油廠3640萬噸／年(加勒比海的維爾京群島)，3000萬噸／年(委內瑞拉)。目前2000萬噸／年以上的煉油廠有近30個；最大單元煉油減壓裝置的處理能力達到2400萬噸/年，催化裂化裝置達到824萬噸／年，加氫裂化裝置達到320萬噸／年。裝置大型化，迫使閥門也越來越大，控制方式也開始向自動化方向發展。
近年來，長輸管線發展很快，其主要原因一是成本低，只相當於鐵路運輸的1／3；二是埋設在地下，不易破壞；三是管線建設速度快，投資省。因此，長輸管線用閥門近幾年需求大增。發電設備最大機組容量雙軸火電機組l30萬kW，單軸火電機組120萬kW，最大核電機組130萬kW。
與這些成套設備配套的閥門中最大平板閘閥直徑達到1620mm、2000mm；最大蝶閥通徑9750mm；最大球閥通徑3050mm，不算驅動裝置閥門的重量達到184噸；最大水用閘閥通徑2750mm，壓力達到9MPa。
設備大型化的經濟效果概括起來說，一是提高生產效率，二是減少基建投資，三是降低原燃材料消耗。以年處理能力500萬噸的煉油設備與100萬噸的相比，每噸產品生產能力的投資減少50％。一座600萬噸/年煉油廠與兩座300萬噸／年的煉油廠比較，投資只相當於後者的69％，鋼材消耗為53％，佔地面積為54％，生產費用為75％，而勞動生產率卻提高到170％。

5. 請問常用閥門都有什麼

1、閘閥

又叫閘板閥或閘門，閘閥的閘板運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全，不能作調節和節流。按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可分為：單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。

按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。閘閥驅動方式分類：手動閘閥，氣動閘閥，電動閘閥。

2、球閥

球閥，標准GB/T21465-2008《閥門術語》中定義為：啟閉件(球體)由閥桿帶動，並繞閥桿的軸線作旋轉運動的閥門。

主要用於截斷或接通管路中的介質，亦可用於流體的調節與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用於含纖維、微小固體顆料等介質。

而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。球閥分類：氣動球閥，電動球閥，手動球閥。

3、蝶閥

蝶閥又稱碟閥，啟閉件為盤形碟板並能繞閥體內軸線旋轉的一種閥門。主要由閥體、閥桿、碟板和密封圈組成。閥體呈圓筒形，軸向長度短，內置碟板。碟板由閥桿帶動，若轉過90°，便能完成一次啟閉。改變碟板的偏轉角度，即可控制介質的流量。

主要密封件是密封圈，其材料根據用途和介質常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

4、截止閥

截止閥屬於強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。

近年來，從自密封的閥門出現後，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門「三化給」曾規定，截止閥的流向，一律採用自上而下。

(5)水玻璃用什麼材質的閥門擴展閱讀

運行中的閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母，如發現松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。

對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的閥門，其閥桿要安裝保護罩。閥門上的標尺應保持完整、准確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止。

6. 介質是飲用水；閥門應該選用什麼材質

一般考慮經濟因素，鑄鍛閥門表面要進行防銹處理，或者用防銹的材料，如銅或者不銹鋼。主要還是價格。

7. 閥門的種類

按用途和作用分類
〈〉截斷閥類 主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、
碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。
〈〉調節閥類 主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。
〈〉止回閥類 用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。
〈〉分流閥類 用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。
〈〉安全閥類 用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。

按主要參數分類
（一） 按壓力分類
〈〉真空閥 工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
〈〉低壓閥 公稱壓力PN 小於1.6MPa的閥門。
〈〉中壓閥 公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。
〈〉高壓閥 公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。
〈〉超高壓閥 公稱壓力PN大於100MPa的閥門。
（二） 按介質溫度分類
〈〉高溫閥 t 大於450C的閥門。
〈〉中溫閥 120 C小於 t 小於450 C的閥門。
〈〉常溫閥 -40 C小於 t 小於120 C的閥門。
〈〉低溫閥 -100 C小於 t 小於-40 C的閥門。
〈〉超低溫閥 t 小於-100 C的閥門。
（三） 按閥體材料分類
〈〉非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
〈〉金屬材料閥門：如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門
鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。
〈〉金屬閥體襯里閥門：如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。

通用分類法
〈〉這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分
閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥
安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等

8. 誰能教我一些關於閥門的知識。比如用途。用在哪個行業。做什麼用的。溫度壓力之類的問題。

第一部分 閥門的基礎知識
一、概述
閥門是管路流體輸送系統中控制部件,它是用來改變通路斷面和介質流動方向,具有導流、截止、調節、節流、止回、溫控、分流或溢流卸壓等功能。用於流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。閥門可用於控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、 液態金屬和放射性流體等各種類型流體的流動。
閥門的工作壓力可從1.3×10-3MPa 到 1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃ 的超低溫到1430℃ 的高溫。閥門的控制可採用多種傳動方式， 如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁--液動、電--液動、氣--液動、正齒輪、傘齒輪驅動等；可以在壓力、溫度或其它形式感測信號的作用下，按預定的要求動作，或者不依賴感測信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動，從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。
二、閥門的用途
閥門是一種管路附件,它是用來改變通路斷面和介質流動方向,控制輸送介質運動的一種裝置,具有導流、截止、調節、節流、溫控、止回、分流或溢流卸壓等功能。具體來講，閥門有以下幾種用途：
1、接通或截斷管路中的介質。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等。
2、調節、控制管路中介質的流量和壓力。如節流閥、調節閥、減壓閥、安全閥等。
3、改變管路中介質流動的方向。如分配閥、三通旋塞閥、三通或四通球閥等。
4、阻止管路中的介質倒流。如各種不同結構的止回閥、底閥等。
5、分離介質。如各種不同結構的蒸汽疏水閥、空氣疏水閥等。
6、指示和調節液面高度。如液位指示器、液面調節器等。
7、其它特殊用途。如溫度調節閥、過流保護緊急切斷閥等。
在上述的各種通用閥門中，用於接通和截斷管路中介質流動的閥門，其使用數量約佔全部閥門總數的80%。
三、閥門的分類
閥門的種類繁多，隨著各類成套設備工藝流程和性能的不斷改進，閥門種類還在不斷增加，但總的來說可分為兩大類：
1、自動閥門
依靠介質 ( 液體、氣體、蒸汽等 ) 本身的能力而自行動作的閥門。如安全閥、止回閥、減壓閥、疏水閥、水力控制閥、緊急切斷閥、排氣閥、水力控制閥等。
2 驅動閥門
藉助手動、電動、液動和氣動來操縱的閥門。如閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、平衡閥、柱塞閥、旋塞閥等。
閥門依靠自動或驅動機構使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉達運動，從而改變其流道面積的大小，以實現其控制功能。
●此外，閥門還有以下幾種分類方法。
A、按結構特徵分：
根據閉啟件相對於閥座的移動方向可分為：
1）、截門形：閉啟件沿著閥座的中心線移動。
2）、閘門形：閉啟件沿著垂直於閥座中心線的方向移動。
3）、旋塞和球形：啟閉件是柱塞或球體，圍繞本身的軸線旋轉
4）、旋啟形：啟閉件圍繞閥座外的軸線旋轉。
5）、蝶形：啟閉件的圓盤，圍繞閥內的軸線旋轉 ( 中線式 ) 或閥座外的軸線旋轉 ( 偏心式 )
6）、滑閥形：啟閉件在垂直於通道的方向上向上滑動。
B、按操縱方法分：根據啟閉、調節時不同的操縱方法可分為：
1）、手動閥門--藉助手輪、手柄、扳手、杠桿或鏈輪等。由人力來操縱的閥門，當需要傳遞較大的力矩時，可裝蝸輪、齒輪等減速裝置。
2）、電動閥門--藉助於電動機、電磁或其他電氣來操縱的閥門。
3）、液動或氣動閥門--藉助於液體 ( 水、油等液體介質 ) 或氣體操縱的閥門。
4）、自動閥門 -- 依靠介質 ( 液體、氣體、蒸汽 ) 本身的能力而自行動作的閥門。
C、按閥門的用途不同可分為：
1）、切斷用：用來切斷（或接通）管路中的介質。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、蝶閥等。
2）、止回用：用來防止介質倒流。如止回閥。
3）、調節用：用來調節管路中介質的壓力和流量。如調節閥、減壓閥、節流閥、蝶閥、V形開口球閥、平衡閥等。
4）、分配用：用來改變管路中介質流動的方向，起分配介質的作用。如分配閥、三通或四通旋塞閥、三通或四通球閥等。
5）、安全用：用於超壓安全保護，排放多餘介質，防止壓力超過規定數值。如安全閥、溢流閥等。
6）、其它特殊用途：如蒸汽疏水閥、空氣疏水閥、排污閥、放空閥、呼吸閥、排渣閥、溫度調節閥等。
D、按閥門的公稱壓力分：
1）、真空閥 -- 工作壓力低於標准大氣壓的閥門。絕對壓力小於0.1MPa( 即 760mm 汞柱高) 的閥門，通常用毫米水柱 (mmH2O) 或毫米汞柱(mmHg)表示壓力。
2）、低壓閥門 -- 公稱壓力 PN≤1.6MPa 的閥門。
3）、中壓閥門 -- 公稱壓力 PN2.5～6.4MPa 的閥門 (25～64kg) 。
4）、高壓閥門 -- 公稱壓力 PN10.0～80.0MPa 的閥門 (100～800kg) 。
5）、超高壓閥門 -- 公稱壓力 ≥100MPa 的閥門 (1000～1萬kg) 。
E、按介質工作溫度分：
1）、常溫閥 -- -40℃≤ t≤120℃ 的閥門。
2）、中溫閥 -- 120℃≤t≤450℃ 的閥門。
3）、高溫閥-- t>450℃ 的閥門。
4）、底溫閥 -- -100℃≤t≤-40℃ 的閥門。
5）、超低溫閥 -- t<-100℃ 的閥門。
F、按閥體材料分類：
1）、非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門等。
2）、金屬材料閥門 如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門、不銹鋼閥門等。
3）、金屬閥體襯里閥門：如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯橡膠閥門、襯搪瓷閥門等。
G、按公稱通徑分：
1）、小口徑閥門-- 公稱通徑DN <40mm 的閥門。
2）、中口徑閥門-- 公稱通徑DN 50～300mm 的閥門。
3）、大口徑閥門-- 公稱通徑DN 350～1200mm 的閥門。
4）、特大口徑閥門-- 公稱通徑DN >1200mm 的閥門。
H、按與管道連接的方式分：
1）、螺紋連接閥門-- 閥體上帶有內螺紋或外螺紋，與管道採用螺紋連接。
2）、法蘭連接閥門-- 閥體上帶有法蘭，與管道採用法蘭連接。
3）、焊接連接閥門-- 閥體上帶有焊口，與管道採用焊接
4）、對夾連接閥門-- 用雙頭螺栓將閥門連接在管道上的法蘭之間。
5）、夾箍連接閥門-- 閥體上帶有夾口，與管道採用夾箍連接。
6）、卡套連接閥門-- 採用卡套與管道連接。
I、閥門通用分類法
這種分類法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國內、國際最用的分類方法。一般分為：閘閥、截止閥、節流閥、減壓閥、球閥、蝶閥、安全閥、止回閥和底閥、隔膜閥、排污閥 、疏水閥、柱塞閥、調節閥、旋塞閥、切斷閥、電磁閥、真空閥、插板閥、過濾閥。
四、閥門的公稱通徑
閥門的公稱通徑是僅與製造尺寸有關且引用方便的一個圓整數值，不適用於計算，它是管道系統中除了用外徑或螺紋尺寸代號標記的元件以外的所有其它元件通用的一種規格標記。
公稱通徑用字母「DN」後面緊跟一個數字表示，如公稱通徑200mm應標志為
DN200。閥門的公稱通徑系列按GB/T1047-1995《管道元件的公稱通徑》標準的規定。尺寸見下表：
公稱通徑系列 （單位：mm）
3 6 8 10 15 20 25 32 40 50
65 80 90 100 125 150 175 200 225 250
275 300 325 350 375 400 425 450 475 500
525 550 575 600 650 700 750 800 850 900
950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400
1450 1500 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000
3200 3400 3600 3800 4000
註：上表中黑體字為常用的公稱通徑。
五、閥門的公稱壓力
公稱壓力是指與管道元件的機械強度有關的設計給定壓力。公稱壓力是一個用數字表示的與壓力有關的標示代號，是僅供參考用的一個方便的圓整數。同一公稱壓力值所標示的同一公稱通徑DN的所有管路附件具有與端部連接形式相適應的同一連接尺寸。公稱壓力的單位以MPa表示，用字母「PN」後面緊跟一個數字表示。如公稱壓力為2.5MPa應標志為PN2.5。公稱壓力系列按GB/T1048-1990《管道元件公稱壓力》標準的規定。數值見下表：
公稱壓力系列 MPa
0.05 0.1 0.25 0.4 0.6 0.8 1.0 1.6 2.0 2.5
4.0 5.0 6.3 10.0 15.0 16.0 20.0 25.0 28.0 32.0
42.0 50.0 63.0 80.0 100.0 125.0 160.0 200.0 250.0 335.0

第二部分 閥門型號編制方法
閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、經銷提供了方便。
當今閥門類型和材料種類越來越多，閥門的型號的編制也愈來愈復雜，我國雖然有閥門型號編制的統一標准（JB308-1975），但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門製造廠一般採用統一的編號方法；凡不能採用統一編號方法的，各生產廠都按自己的情況制訂出編號方法。
JB308-1975《閥門型號編制方法》標准適用於工業管道的閘閥、截止閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等。
閥門的型號由七個單元組成，含義如以下所示：

1、類型代號
類型代號用漢語拼音字母表示，見下表
閥門類型 代號 閥門類型 代號
安全閥 A 球閥 Q
蝶閥 D 疏水閥 S
隔膜閥 G 柱塞閥 U
止回閥和底閥 H 旋塞閥 X
截止閥 J 減壓閥 Y
節流閥 L 閘閥 Z
排污閥 P
註：低溫、保溫（帶加熱套）和帶波紋管的閥門、抗硫的閥門，在類型代號前分別加漢語拼音字母D、B、W和K。
2、傳動方式代號
傳動方式代號按下表的規定，用阿拉伯數字表示。
傳動方式 代號 傳動方式 代號
電磁動 0 傘齒輪傳動 5
電磁—液動 1 氣動 6
電—液動 2 液動 7
蝸輪傳動 3 氣—液動 8
正齒輪傳動 4 電動 9
註：①手輪、手柄和扳手傳動的，以及安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥可省略本代號。
②對於氣動或液動，常開式用6K、7K表示，常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動，用6S表示；防爆電動，用9B表示；蝸桿-T型螺母，用3T表示。
③代號2及代號8是用在閥門啟閉需由兩種動力源同時對閥門進行動作的執行機構。
3、連接形式代號
閥門的連接形式代號按下表的規定，用阿拉伯數字表示。
連接形式 代號 連接形式 代號
內螺紋 1 焊接 6
外螺紋 2 對夾 7
兩不同連接 3 卡箍 8
法蘭 4 卡套 9
註：焊接包括對焊和承插焊。
4、結構形式代號
閥門的結構形式代號用阿拉伯數字表示，各類型閥門的結構形式分別如下
閘閥結構形式代號
閘閥結構形式 代號
明桿 楔式 彈性閘板 0
剛性 單閘板 1
雙閘板 2
平行式 單閘板 3
雙閘板 4
暗桿 楔式 單閘板 5
雙閘板 6
平行式 單閘板 7
雙閘板 8

截止閥、柱塞閥和節流閥結構形式代號
截止閥、柱塞閥和節流閥
結構形式 代號 截止閥、柱塞閥和節流閥
結構形式 代號
直通式 1 直流式（Y型） 5
Z形直通式 2 平 衡 直通式 6
三通式 3 角 式 7
角 式 4 針形截止閥 8

球閥結構形式代號
球閥結構形式 代號 球閥結構形式 代號
浮動
球閥 直通式 1 固定
球閥 直通式 7
Y形 三通式 2 四通 6
L形 4 T形 三通 8
T形 5 L形 9
半球直通 0

蝶閥結構形式代號
蝶閥結構形式 代號 蝶閥結構形式 代號
密封型 中線式 1 非密
封型 中線式 5
單偏心 2 單偏心 6
雙偏心 3 雙偏心 7
連桿偏心（變偏心） 4 連桿偏心（變偏心） 8

隔膜閥結構形式代號
隔膜閥結構形式 代號 隔膜閥結構形式 代號
屋脊式 1 閘板式 7
截止式 3 角式Y形 8
直流板式 5 角式T形 9
直通式 6

旋塞閥結構形式代號
旋塞閥結構形式 代號 旋塞閥結構形式 代號
填料密封 L形 2 油封密封 L形 6
直通形 3 直通 7
T形三通 4 T形三通 8
四通 5 靜配 直通 9
T形三通 0

止回閥結構形式代號
止回閥結構形式 代號 止回閥結構形式 代號
升降式 直通式 1 回轉蝶形止回式 7
立式 2 截止止回式 8
角式 3
旋啟式 單瓣式 4
多瓣式 5
雙瓣式 6

減壓閥結構形式代號
減壓閥結構形式 代號 減壓閥結構形式 代號
直接作用波紋管式 1 先導波紋管式 4
直接作用薄膜式 2 先導薄膜式 5
先導活塞式 3

安全閥結構形式代號
安全閥結構形式 代號
彈簧 封閉 帶散熱片 全啟式 0
微啟式 1
全啟式 2
帶扳手 全啟式 4
不封閉 雙彈簧微啟式 3
微啟式 7
全啟式 8
帶控制機構 全啟式 6
脈沖式 9
杠桿式 5

蒸汽疏水閥結構形式代號
蒸汽疏水閥結構形式 代號 蒸汽疏水閥結構形式 代號
浮球式 1 蒸汽壓力式 6
迷宮或孔板式 2 雙金屬片式或彈性式 7
浮桶式 3 脈沖式 8
液體或固體膨脹式 4 圓盤式 9
鍾形浮子式 5

排污閥結構形式代號
排污閥結構形式 代號
液面連接 截止型直通式 1
截止型角式 2
液底間斷 截止型直流式 5
截止型直通式 6
截止型角式 7
浮動閘板型直通式 8

五、閥座密封面或襯里材料代號
閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示，見下表
閥座密封面或襯里材料 代號 閥座密封面或襯里材料 代號
錫基軸承合金（巴氏合金） B 尼龍塑料 N
搪瓷 C 滲硼鋼 P
滲氮鋼 D 襯鉛 Q
18-8系不銹鋼 E Mo2Ti系不銹鋼 R
氟塑料 F 塑料 S
玻璃 G 銅合金 T
Cr13系不銹鋼 H 橡膠 X
襯膠 J 硬質合金 Y
蒙乃爾合金 M
註：1、由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用W表示。
2、當密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料代號表示。
六、公稱壓力代號
公稱壓力代號用阿拉伯數字表示，其數值是以兆帕（MPa）為單位的公稱壓力值的10倍。用於電站工業的閥門，當介質最高溫度超過530℃時，其數值是以兆帕（MPa）為單位的工作壓力值的10倍。
七、閥體材料代號
閥體材料代號用漢語拼音字母表示，按下表的規定。PN≤1.6MPa的鑄鐵閥體和PN≥2.5MPa的碳素鋼閥體省略本代號。
閥體材料代號表
閥體材料 代號 閥體材料 代號
鈦及鈦合金 A 球墨鑄鐵 Q
碳鋼 C Mo2Ti系不銹鋼 R
Cr13系不銹鋼 H 塑料 S
鉻鉬鋼 I 銅及銅合金 T
可鍛鑄鐵 K 鉻鉬釩鋼 V
鋁合金 L 灰鑄鐵 Z
18-8系不銹鋼 P

9. 不銹鋼閥門材質不銹鋼閥門有哪些分類

現在生活中，人們不管選擇什麼樣的產品，都是比較喜歡使用不銹鋼的，這樣就有著很強的抗氧化作用，不銹鋼閥門材質很多人們都是比較好奇，了解之後才能夠做出好的選擇，另外對於不銹鋼閥門有哪些分類也是要人們需要了解的，選擇的時候有幫助。

不銹鋼閥門材質？

不銹鋼閥門材料質量依次增強。不銹鋼閥門使用行業：食品餅干行業，方便麵及米粉行業，各種速凍食品脫水流水線設備，玻璃製品行業。可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。

一是鐵素體不銹鋼閥門：含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼閥門。

二是： 奧氏體不銹鋼 閥門：含鉻大於18％，還含有8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。

三是奧氏體鐵素體雙相不銹鋼閥門：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼 球閥 的優點，並具有超塑性。四是馬氏體不銹鋼閥門： 強度 高，但塑性和可焊性較差。

不銹鋼閥門有哪些分類？

一是奧斯田系不銹鋼閥門：304不銹鋼閥門即為此類，304標准成分是18％鉻加8％鎳，即一般所稱的18－8不銹鋼閥門。此類不銹鋼閥門含合金元素－－鎳，抗蝕性好。

二是麻田散系不銹鋼閥門：這類不銹鋼閥門的代表性鋼種閥門為410，其化學成分含13％鉻、0．15％以下的碳及少量的其他元素合金。但不含鎳，抗腐蝕性差。

三是肥粒系不銹鋼閥門：這類不銹鋼材質閥門的代表性鋼種閥門為430，其標准化學成份為16～18％鉻，含碳量低，不含鎳而價格較廉。

四是析出硬化型不銹鋼閥門：這類不銹鋼閥門除了含鉻與鎳之外，還含有析出硬化的元素如銅、鋁與鈦，使材料硬化、強度升高。

五是雙相不銹鋼閥門：這類不銹鋼閥門的典型鋼種為2205，即含22％鉻和5％鎳。

看看上面所為您介紹的不銹鋼閥門材質之後，我們發現是有著很多種的材質，不管怎樣去進行選擇，都是能夠滿足人們的不同需求，對於不銹鋼閥門有哪些分類，不一樣的分類，所做出來的效果是不一樣的，有著不同的種類，人們在進行選擇的時候，一定要仔細看清楚。