電動閘閥屬於什麼閥門

❶ 閘閥是什麼樣的閥門它與截止閥有區別嗎

閘閥和截止閥作用一樣，都是起著隔離的作用。區別在於閘閥和截止閥的構造不同。流體自閘閥內的流進和流出方向是直線，不存在改變方向，但在截止閥內部卻是從閥芯下部流進，從閥芯上部流出。

❷ 截止閥與電動閥的區別是什麼

截止閥與電動閥的區別是什麼

本文以電動閥門為例，詳細分析截止閥，球閥的區別。如果覺得回答對您有所幫助的話，麻煩您高抬貴手，給美國威盾VTON閥門點個贊！

進口電動截止閥主要技術參數

公稱通徑：DN50-600mm

公稱壓力：PN1.6-16.0Mpa

材質：鑄鋼，不銹鋼等

電動裝置：輸出轉矩：300NM-1200NM，電站型介面，推力型介面，轉矩型介面，輸出轉速18-24r/min，大轉圈數60-240圈，分為常規戶外型，隔爆型，整體調節型。

電源：常規：三相380V（50Hz）

特殊：三相660V，415V(50Hz,60Hz）

單相220V,110V(50Hz,60Hz）

工作環境溫度：-20-60℃（特殊訂貨-40-80℃）

相對濕度:≤95％（25℃時）

防護類型：戶外型用於無易燃，易爆和無腐蝕介質的場所。

進口電動截止閥結構特點

1、選材考究，符合國內、外相關標准，結構合理，造型美觀。

2、閥瓣、閥座密封面採用鐵基合金堆焊或司太立（Stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。

4、閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。

5、可採用各種配管法蘭標准及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。

6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用於各種壓力、溫度及介質工況。

7、倒密封採用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進行，方便快捷，不影響系統運行。

8、配有DZW系列多回轉式電動裝置，具有殼體小，重量輕，功能全，並可與遠程電腦配套使用，也可按用戶要求選配電動裝置截止閥屬於強制密封式閥門，閥桿開啟或關閉行程相對較短，並具有非常可*的切斷動作，使得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥內時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。截止閥的閥瓣一旦處於開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，並具有非常可*的切斷動作，合得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用！

截止閥具有以下優點：

1、結構簡單，製造和維修比較方便。

2、工作行程小，啟閉時間短。

3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

截止閥的缺點如下：

1、流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。

2、不適用於帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。

3、調節性能較差。

二、電動球閥

進口電動球閥以電動執行器一體化組成.主要用於兩位切斷、調節的場合。閥與執行機構的連接採用直連方式，電動執行機構內置伺服系統，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號及220VAC電源即可控制運轉。具有連線簡單，結構緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩定可靠等優點。

進口電動球閥採用中心結構，在關閉過程中，閥座與球冷酷間的密封比壓能迅速增加，從而確保了密封副的可靠密封。當閥門開啟時，閥座與球體能迅速脫離，有效地減小了操作力矩，並使閥座表面與球面之間的控傷可能性降到最小。

球閥的工作原理是*旋轉閥戀來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可*，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，在各行業得到廣泛的應用。高壓球閥分兩類，一是浮動球式，二是固定球式。

球閥主要用於截斷或接通管路中的介質，亦可用於流體的調節與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用於含纖維、微小固體顆料等介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。

具有以下優點：

1．流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。

2．結構簡單、體積小、重量輕。

3．緊密可*，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。

4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便於遠距離的控制。

5．維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

7．電動球閥適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用．

三、電動執行器的區別

進口電動球閥採用的角行程電動執行器，截止閥採用的直行程或者多回轉電動執行器，相同規格情況下球閥性價比更高

綜上所述，進口電動球閥和進口電動截止閥的區別主要是：1、使用溫度不同，一般進口電動球閥最高溫度250℃ ，進口電動截止閥最高溫度550℃；2、價格成本不同，同種規格情況下，進口電動球閥更便宜，性價比更高；3、進口電動截止閥比進口電動球閥更耐磨，密封更好，使用壽命一般會比較長；5、結構尺寸不一樣，一般進口電動截止閥的結構長度更大，占空間比進口電動球閥大，在空間有限的情況下，適合用美國威盾VTON電動球閥。

以上電動球閥和電動截止閥的區別分析，只是從理論上的一些分析，在使用時，還是要根據實際應用情況來選擇。

❸ 電動閥門有多少種類適用哪些場合

電動閥門即以電能驅動的閥門，主要由電動執行機構及各種型號的閥門組成。因電動閥門使用方便，接通電源即可以運轉，所以是最長用的一種自控閥門型號。電動閥門種類很多，常用的有電動調節閥、電動球閥、電動蝶閥、電動閘閥及電動截止閥幾種型號。不同型號的電動閥門適用場合也不同。
電動調節閥可根據工況介質選擇不同的閥門結構及閥芯型式，主要適用於高、中、低壓各種介質管道，做調節管道參數的作用。隨著現代工業自動化領域要求越來越高，電動調節閥也越來越被廣泛使用。選用不同的材質可使用各種液體及氣體的介質管道。
電動球閥和電動蝶閥是使用范圍最廣的電動閥門型號，配用不同的執行機構，既可以實現對管道的兩位切斷，而且還可以用於調節線性要求不是太嚴格的場合，電動蝶閥有對夾式和法蘭式兩種連接方式，多使用常壓大口徑的管道。電動球閥和電動蝶閥的使用相似，但是比電動蝶閥使用的壓力更大。
電動閘閥和電動截止閥在管道中都是起到截斷的功能，但是需要注意的是，這兩類閥門不能做調節用。適用於各種大口徑，高、中、低壓的介質工況。
常用電動閥門型號有：Q941F電動球閥

❹ 電動閥門種類有哪些

閥門一般由執行機構和閥體二部分組成。
如果按其所配執行機構使用的動版力，閥門可以分權為手動、氣動、電動、液動四種，即以人力為動力源的手動閥，以壓縮空氣為動力源的氣動閥，以電為動力源的電動閥，以液體介質(如油等)壓力為動力的液動閥；另外，按其功能和特性分，還有開關閥、調節閥，電磁閥、電子式、智能式、現場匯流排型等。
如果按閥體的型式分，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10多種；按閥體的材質分，常用的有鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、不銹鋼、銅、塑料、陶瓷等。

❺ 截止閥和閘閥的區別是什麼

閘閥和截止閥的區別
1. 結構不同。閘閥比截止閥結構復雜，高度尺寸較大，從外形來看閘閥比截止閥短而高，特別是明桿閘閥需要較高的高度空間，這在安裝空間有限的情況下選型要注意的。
2. 密封面不同。閘閥在開啟和關閉時閥芯和閥座密封面始終接觸並相互磨擦，因而密封面容易磨損，特別是在閥門處於接近關閉狀態時，閥芯前後壓差很大截止閥，密封面磨損就更為嚴重；
而截止閥的閥瓣一旦處於開啟狀況截止閥，它的閥座和閥瓣密封面之間，就不再接觸，因而它的密封面機械磨損較小，但是介質如果含有固體顆粒，容易損壞密封面。
閘閥密封面有一定的自密封能力，它的閥芯靠介質壓力緊緊地與閥座密封面接觸，達到嚴密不漏。 楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度，當強制關閉過量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以，高溫、高壓楔形閘閥，在結構上都採取了一定的防止閥芯卡死的措施。
截止閥的密封面，必須施以強制力關閉的閥門才能達到密封截止閥，在同樣口徑、工作壓力和一樣的驅動裝置下，截止閥的驅動轉矩為閘閥的2.5~3.5倍。這一點在進行電動閥門的轉矩控制機構調整時，應加以注意。
截止閥的密封面，只有在完全關閉時才相互接觸，強制關閉的閥芯與密封面的相對滑移量很小，因而密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損，多數是由於閥芯與密封面之前有雜物，或者是由於關閉狀態的不嚴密，引起介質的高速沖刷所致。
3. 流阻不同。閘閥在全開時整個流道直通，此時介質的運行的壓力損失最小，與截止閥相比較，它的主要優點是流體流動阻力小，普通閘閥的流動阻力系數約為 0.08~0.12，而普通截止閥的阻力系數約為3.5~4.5。開啟關閉力小。閘閥通常適用於，不需要經常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況，不適合 調節、節流使用。而截止閥在整個行程中的流阻都很大，不平衡力大截止閥，所需的驅動力或力矩也相應地要大很多。但它很適合用作流體的調節、節流。
對於高速流動的介質，閘板在局部開啟狀況下，可以引起閥門的振動，而振動，又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節流，會使閘板遭受介質的沖蝕。
4. 流向不同。截止閥在安裝時，介質可以從閥芯的下方進入和從上方進入兩種方式。介質從閥芯的下方進入的優點是當閥門關閉時盤根不受壓力， 可以延長盤根的 使用壽命，並可以在閥前管道承壓的情況下，進行更換盤根的工作。介質從閥芯的下方進入的缺點是閥門的驅動轉矩較大，約為上方進入的1.05~1.08倍， 閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。為此，介質從下方進入方式，一般只適用於小口徑截止閥(DN50以下)，DN200以上的截止閥都選用介質從上方流入的 方式。電動截止閥一般是採用介質從上方進入的方式。介質從上方進入方式的缺點正好與下方進入方式相反。而閘閥的流向，從兩方進入效果都一樣。
截止閥與閘閥相比較，優點是結構簡單，密封性能好，製造維修方便；缺點是液體阻力大，開啟與關閉力大。
5. 行程不同。閘閥的行程比截止閥的要大。
6. 維護流程不同。閘閥的維修，不適合在現場管道上進行，而 大部分截止閥的閥座和閥瓣，可以在線更換，無需把整個閥門，從管線上拆下來，這對於閥門和管線焊接成一體的場合，是很適合的。
當 然，閘閥與截止閥的區別還不止這幾種，在選型和使用中我們要很好地區分它們的異同，才能避免出錯。截止閥和閘閥的應用范圍是根據其特點決定的。在較小的通道中，當要求有較好的關斷密封性時，多採用截止閥；在蒸汽管道和大直徑的給水管道中，由於流體阻力一般要求較小，則採用閘閥。

❻ 電動閥門的分類

1.石油、天然氣井口裝置用閥
石油、天然氣井口裝置用閥主要為符合美國API6A標準的單閘板或雙閘板、有導流孔或無導流孔的鍛鋼平行式閘閥、泥漿閥、角式節流閥、油田專用平行式調節閥、油田專用直通式止回閥、注水聚合物專用平行式閘閥、卡箍式平行閘閥、先導式安全閥和止回閥。
石油、天然氣井口裝置用電動閥門的公稱壓力級為API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi；公稱通徑為DN46~228mm(113/16in~9in)；溫度等級為K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室溫)、S(-18~166℃)、T(-18~196℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃)；材料要求為AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH；材料性能要求按36K、45K、60K、75K；產品技術要求按PSL1(產品規范等級1)、PSL2(產品規范等級2)、PSL3(產品規范等級3)、PSL4(產品規范等級4)。
2.石油、天然氣長輸管線用閥
石油、天然氣長輸管線用閥主要為符合美國API6D標準的單閘板或雙閘板、有導流孔或無導流孔的平板閘閥；鍛鋼或鑄鋼三體式、上裝式或全焊接式固定球球閥；油密封或壓力平衡式旋塞閥；旋啟式或蝶式止回閥、通球止回閥；清管閥等。
這些電動閥門的公稱壓力級為CL150(PN2.0MPa)、CL300(PN5.0MPa)、CL400(PN6.4MPa)、CL600(PN10.0MPa)、CL900(PN15.0MPa)、CL1500(PN25.0MPa)、CL2500(PN42.0MPa)；公稱通徑為DN50~1500mm(2in~60in)；耐火試驗技術要求按ISO10497；電動閥門的壓力試驗按ISO5208。
3.核電用閥
核電用電動閥門比常規的大型火力發電站用電動閥門其技術特點和要求要高。閥類一般有閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、安全閥、主蒸汽隔離閥、球閥、隔膜閥、減壓閥和控制閥等；具有代表性電動閥門的最高技術參數為：最大口徑DN1200mm(核3級的蝶閥)、DN800mm(核2級的主蒸汽隔離閥)、DN350mm(核1級的主迴路閘閥)；最高壓力：約1500磅級；最高溫度：約350℃；介質：冷卻劑(硼化水)等。生產核級電動閥門產品規定要求：通常按核行業標准EJ、美國ASME、IEEE標准及法國壓水堆核島機械設備設計和建造規則RCC-M等。
核電用閥發展的具體類型、參數如下：
⑴無填料函的閘閥：
a液壓驅動閘閥。該閥藉助自身壓力水推動活塞開啟或關閉，該閥公稱通徑：DN350、400mm；工作壓力：PN17.5MPa；工作溫度：315℃。 b全封閉型電動閘閥。該閥應採用特製的屏閉式電機，通過浸水工作的內行星減速機構使閘板作啟閉運動。該閥公稱通徑：DN100~800mm；工作壓力：PN2.5~45.0MPa；工作溫度：200~500℃。
註：上述兩種無填料函閘閥優點：沒有填料密封，避免了外漏點，同時，減少能耗。缺點：結構復雜、造價較高。
⑵核電用截止閥：
用於輔助管路上的截止閥。該閥通常為三種結構，即填料式截止閥、波紋管式截止閥和金屬膜片式截止閥。該閥介質為中等參數(中溫、中壓)的水和蒸汽；公稱通徑：DN10~150mm。
⑶核電用蝶閥：
用於冷卻系統和安全殼內輸送空氣介質的系統中的蝶閥。該閥通常為三種結構，即同軸直連式襯膠蝶閥、偏心式金屬密封蝶閥和雙動式(蝶板在回轉前先脫開密封面再回轉)金屬密封蝶閥。該閥公稱通徑：DN≤2500mm；工作壓力：PN<4.0MPa；工作溫度：100~150℃。此外，用於風道系統中的快速關閉蝶閥，其公稱通徑：DN400~1200mm也列為發展的方向。
⑷核電用帶探測器的先導式安全閥：
用於核島系統中的帶探測器的先導式安全閥。採用帶探測器的先導式安全閥，可以根據壓力與彈簧力平衡的敏感關系，來改變位置控制釋放和加充介質的兩個觸點的原理，從結構上避免卡阻問題。該閥採用正作用式帶彈簧預緊和波紋管密封的閥瓣結構，可以保證可靠的密封。該閥公稱通徑：DN600mm；工作壓力：PN1.265MPa。
⑸核電用止回閥型隔離閥：
用於蒸汽系統的止回閥型隔離閥，其結構形狀類似於升降式止回閥。該閥公稱通徑：DN64~800mm(21/2in~30in)；工作壓力：PN1.0~42.0MPa(Class600~2500)；工作溫度：-29~1050℃。
⑹核電用主蒸汽隔離閥：
核島和常規島用主蒸汽隔離閥、主給水電動閥門，其公稱通徑：DN800mm；公稱壓力：40.0MPa；溫度700℃；
此外，滿足地震要求的安全閥也是急需開發的核電電動閥門。 海上採油平台的採油、防噴、注水、注氣、水下設備等系統需要開發一些耐海水、鹽霧侵蝕要求的特種電動閥門。這些電動閥門要求有較強的抗腐蝕性、抗風暴等異常外力的能力，並且要求密封可靠、操作靈活、維修方便。
海洋石油用閥發展的具體類型、參數如下：
⑴鍛鋼單閘板或雙閘板帶導流孔或不帶導流孔平板閘閥
該閥的結構可參照美國卡麥隆F型閘閥、「AF」型海底電動閥門(用於海下1000米)、「DF」型海底電動閥門(用於海下3000米)、MCEVOY公司C型、E型閘閥。
這類電動閥門的公稱通徑：DN46~162mm(113/16in~63/8in)；公稱壓力級為API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi；工作溫度：-59~343℃；技術要求按API6A的規定。
⑵雙瓣蝶式止回閥
該閥技術參數：公稱通徑：DN53~280mm(21/16in~11in)；溫度等級為K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室溫)、S(-18~166℃)、T(-18~182℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃)。
⑶帶壓平衡閥桿的角式節流閥
該閥的設計、製造按API6A標准；其公稱壓力級為API3000psi、5000psi、10000psi；公稱通徑：DN50mm、DN80mm、DN100mm、DN150mm(2in、3in、4in、6in)；使用溫度：-29~121℃。(該閥的節流頭可設計為針型節流頭或套筒節流頭)。 石化、電力電動閥門產品，其結構調整的重點是發展缺門產品。如下：
⑴高溫高壓調節閥
用於大型火電機組的高溫高壓調節閥，其結構設計應根據它的流量特性和工況控制要求來確定，可以是單座，也可以是雙座或套筒結構。該調節閥的公稱通徑：DN50~500mm；公稱壓力：≤42.0MPa；使用溫度：510~570℃。
⑵減溫減壓閥
該減溫減壓閥，石化行業要求能設計成類似CVS閥，並將壓力和溫度控制在一個閥內完成，減壓後的噴水降溫控制要精確(在4~7℃范圍內)，關閥嚴密，低雜訊，長壽命。
⑶高溫高壓大口徑安全閥
用於蒸汽系統的高溫高壓大口徑安全閥，其設計結構可採用彈簧式。設計中主要解決的關鍵問題是：該類電動閥門的整定壓力、回座壓力、密封性能、重復動作穩定性及彈簧的疲勞。其公稱通徑：DN200~400mm；公稱壓力：≤5.0MPa；最高使用溫度：570℃。
⑷高壓蒸氣疏水閥
用於高壓蒸汽系統排除凝結水的高壓蒸汽疏水閥，其開發的結構可以為熱動力型HRW、HRF圓盤式；機械型高壓自由浮球式；熱靜力型BK27、BK28、BK212雙金屬片式。該類電動閥門的公稱通徑：DN15~50mm；公稱壓力：15.0MPa。 冶金系統用閥，由於介質常為粉狀和懸浮固體顆粒狀，加之溫度較高，故對電動閥門的耐磨、耐溫及耐蝕等要求較高。
冶金系統用閥發展的具體類型、參數如下：
⑴圓頂閥
用於火力發電廠氣力除灰、進料、放料系統的圓頂閥。該閥由閥體、主動軸、從動軸、球體等組成，其公稱通徑：DN50~300mm；工作壓力：PN1.0~0.6MPa；最高使用溫度：1050℃。設計該閥時，其密封面應考慮採用噴塗鈷基碳化鎢合金材料，使其更加堅硬，增強耐磨性能。
⑵排灰平板閘閥
用於煉鋼廠煉鐵除灰系統的「排灰平板閘閥」。該除灰系統的介質——「灰粉」，不僅形狀是顆粒的(有時是分散形狀，有時是混合形狀)，而且具有一定的粘性，還夾有一氧化碳(CO)。由於介質「灰粉」中的顆粒，閥座往往有不同程度的損傷、擦傷、磨損，故，要求其「排灰平板閘閥」的主件，例如閘板、閥座等零部件均應具有較強的耐磨性。煉鐵除灰系統工況的使用壓力在0.25MPa左右的低壓范圍內；溫度在≤250℃的范圍內(一般情況下為常溫，有時瞬間溫度可達250℃)；公稱管徑僅從DN50mm~DN400mm(DN300mm的管徑最常見)。
該閥其結構如採用帶導流孔，並且「加大密封面」的密封設計，不僅能提高其耐磨性；滿足其密封性能；而且能避免灰粉進入閥體底腔。在設計中，可充分利用現行帶導流孔平板閘閥產品，將閥座改為「加大密封面」的密封狀態。對耐磨性而言，其金屬對金屬硬密封壽命雖最長，但金屬對金屬「加大密封面」的硬密封，一則標准上允許漏，(如設計為零泄漏成本將十分高昂且加工難度大)；二則密封不如非金屬材料。其密封不如非金屬材料，是因為金屬表面磨蝕時會產生一層氧化物，盡管這層氧化物覆蓋在受到腐蝕作用的部位上，能減慢金屬的進一步腐蝕，但如果發生滑動的話，該層氧化物就會被清除，使裸露出來的金屬表面受到進一步的腐蝕，從而加快磨損，削弱其密封性能。而採用非金屬材料，不僅能節約成本，降低加工難度，而且能保證其密封性能。
由於鋼廠煉鐵除灰系統的工況溫度一般為常溫，有時瞬間最高溫度也只有250℃。故採用非金屬材料(建議採用對位聚苯)作密封面，既可以滿足其工況溫度、耐磨，又可以滿足其密封性能。非金屬材料——對位聚苯，適用溫度為≤300℃，且比硬質的PTFE更硬，能滿足煉鐵廠除灰系統的工況，不失為較理想的密封面材料。閥座材料建議採用1Cr13。
⑶耐強酸腐蝕的不銹鋼閥
冶金系統用耐強酸腐蝕的不銹鋼閥。該閥其公稱通徑：DN50~2400mm；公稱壓力0.05~1.6MPa；最高使用溫度：1050℃。 1．操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要的參數。電動裝置的輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2～1.5倍。
2．操作推力：閥門電動裝置的主機結構有兩種，一種是不配置推力盤的，此時直接輸出力矩；另一種是配置有推力盤的，此時輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
3．輸出軸轉動圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關，按M=H/ZS計算（式中：M為電動裝置應滿足的總轉動圈數；H為閥門的開啟高度，mm；S為閥桿傳動螺紋的螺距，mm；Z為閥桿螺紋頭數。）
4．閥桿直徑：對於多回轉類的明桿閥門來說，如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內徑必須大於明桿閥門的閥桿外徑。對於部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝後能正常工作。
5．輸出轉速：閥門的啟、閉速度快，易產生水擊現象。因此，應根據不同的使用條件，選擇恰當的啟、閉速度。
6．安裝、連接方式：電動裝置的安裝方式有垂直安裝、水平安裝、落地安裝；連接方式為：推力盤；閥桿通過（明桿多回轉閥門）；暗桿多回轉；無推力盤；閥桿不通過；部分回轉電動裝置的用途很廣，是實現閥門程式控制、自控和遙控不可缺少的設備，其主要用在閉路閥門上。但不能忽視閥門電動裝置的特殊要求——必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置採用限制轉矩的連軸器。
當電動裝置的規格確定之後，其控制轉矩也確定了。當其在預先確定的時間內運行時，電機一般不會超負荷。但如出現下列情況便可使其超負荷：
1．電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動。
2．錯誤地調定了轉矩限制機構，使其大於停止的轉矩，而造成連續產生過大的轉矩，使電機停止轉動。
3．如點動那樣斷續使用，產生的熱量積蓄起來，超過了電機的容許溫升值。
4．因某種原因轉矩限制機構電路發生故障，使轉矩過大。
5．使用環境溫度過高，相對地使電機的熱容量下降。
以上是出現超負荷的一些原因，對於這些原因產生的電機過熱現象應預先考慮到，並採取措施，防止過熱。
過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恆溫器等，但這些辦法也都各有利弊，對於電動裝置這種變負荷的設備，絕對可靠的保護辦法是沒有的。因此必須採取各種方法組合的方式。但由於每台電動裝置的負荷情況不同，難以提出一個統一的辦法。但概括多數情況，也可以從中找到共同點。 1．對電機輸入電流的增減進行判斷；
2．對電機本身發熱進行判斷。
上述兩種方式，無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間餘量。如果用單一方式使之與電機的熱容量特性一致是困難的。所以應選擇根據過負荷的原因能可靠的動作的方法——組合復合方式，以實現全面的過負荷保護作用。
羅托克電動裝置的電機，因其在繞組中埋入了與電機絕緣等級一致的恆溫器，當到達額定溫度時，電機控制迴路便會切斷。恆溫器本身熱容量是較小的，而且其限時特性是由電機的熱容量特性決定的，因此這是一個可靠的方法。 1．對電機連續運轉或點動操作的過負荷保護採用恆溫器；
2．對電機堵轉的保護採用熱繼電器；
3．對短路事故採用熔斷器或過流繼電器。
閥門電動裝置的正確選擇和超負荷的防止是戚戚相關的，應引起重視。

❼ 閘閥屬於什麼閥門

閘閥Z11T-10是什麼閥門 10分
Z11T-10 Z-----代表閘閥。 11-----前面的1代表連接方式為內螺紋，後面的1代表這個閥門是明桿楔式單閘板。 T代表密封面為銅合金 10代表公稱壓力為1.0Mpa
蝶閥和閘閥分別指的是什麼,有什麼區別蝶閥敏蘆和閘閥分別指的是什麼,
閘閥是閥板上下移動，截止時閥板順定位槽插入閥體水喉。工作模式類同於大壩上的泄洪閘。蝶閥是圓型閥板沿中軸旋轉，以阻斷水流。類似一個蝴蝶，中軸相當於身體，翅膀沿身體旋轉。
閘閥是什麼樣的閥門？它與截止閥有區別嗎？
閘閥和截止閥作用一樣，都是起著隔離的作用。區別在於閘閥和截止閥的構造不同。流體自閘閥內的流進和流出方向是直線，不存在改變方向，但在截止閥內部卻是從閥芯下部流進，從閥芯上部流出。
閘閥和截止閥的區別是什麼
閘閥和截止閥作用一樣，都是起著隔離的作用。區別在於閘閥和截止閥的構造不同。流體自閘閥內的流進和流出方向是直線，不存在改變方向，但在截止閥內部卻是從閥芯下部流進，從閥芯上部流出。

閥門的概念是什麼
一 閥門的定義：

「閥」的定義是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止、並能控制其流量的裝置陵慶。

二 根據啟閉閥門的作用不同，閥門的分類方法很多，這里介紹下列幾種。

1. 按作用和用途分類

(1) 截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。

(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。

(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。

(4) 調節閥：調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。

(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。

2. 按公稱壓力分類

(1) 真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。

(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。

(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。

(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。

3. 按工作溫度分類

(1) 超低溫閥：用於介質工作溫度 t<－100℃的閥門。

(2) 低溫閥：用於介質工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。

(3) 常溫閥：用於介質工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。

(4) 中溫閥：用於介質工作溫度120℃

(5) 高溫閥：用於介質工作溫度t>450℃的閥門。

4. 按驅動方式分類

(1) 自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。

(2) 動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。

電動閥：藉助電力驅動的閥門。

氣動閥：藉助壓縮空氣驅動的閥門。

液動閥：藉助油等液體壓力驅動的閥門。

此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。

(3) 手動閥：手動閥藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。

5. 按公稱通徑分類

(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。

(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。

(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。

(4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

6. 按尺拿握結構特徵分類

(1)截門閥：啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動；

(2)旋塞閥：啟閉件(閘閥)由閥桿帶動沿著垂直於閥座中心線作升降運動；

(3)旋塞閥：啟閉件(錐塞或球) 圍繞自身中心線旋轉；

(4)旋啟閥：啟閉件(閥瓣) 圍繞座外的軸旋轉；

(5)蝶閥：啟閉件(圓盤) 圍繞閥座內的固定軸旋轉；

(6)滑閥：啟閉件在垂直於通道的方向滑動。

7. 按連接方法分類

(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。

(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。

(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。

(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連......
閥門是干什麼的
閥門是一種管路附件。它是用來改變通路斷面和介質流動方向，控制輸送介質流動的一種裝置。

閥門有以下幾種用途：

1、接通或截斷管路中的介質。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等。

2、調節、控制管路中介質的流量和壓力。如節流閥、調節閥、減壓閥、安全閥等。

3、改變管路中介質流動的方向。如分配閥、三通旋塞、三通或四通球閥等。

4、阻止管路中的介質倒流。如各種不同結構的止回閥、底閥等。

5、分離介質。如各種不同結構的蒸汽疏水閥、空氣疏水閥等。

6、指示和調節液面高度。如液面指示器、液面調節器等。

7、其他特殊用途。如溫度調節閥、過流保護緊急切斷閥等。 在上述的各種通閥門中，用於接通和截斷管路中介質流動的閥門，其使用數量約佔全部閥門總數的80％。
PPR 閘閥，截止閥，暗閥，球閥有什麼區別，閘閥和暗閥是一個東西嗎？ 不懂
閘閥

閘閥（gate valve）是一個啟閉件閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不適門參數而異 , 通常為 5°, 介質溫度不高時為 2°52『。改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。

截止閥

又稱截門閥，屬於強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現後，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門「三化給」曾規定，截止閥的流向，一律採用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時.流量已達到最大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。

截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封上面呈平面或海錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，（通用名稱：暗桿），也有升降旋轉桿式可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。因此，這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調節以及節流用。由於該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由於閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適紶於對流量的調節。

暗閥

暗閥是用於控制太陽能開關的，而雙活結球閥就連接熱水管和管子或者是前置過濾器和管子之間的連接，便將來鏟除換新的。暗閥可以連接在三通上。

球閥

球閥(ball valve ），標准GB/T21465-2008《閥門術語》中定義為：啟閉件（球體）由閥桿帶動，並繞球閥軸線作旋轉運動的閥門。亦可用於流體的調節與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用於含纖維、微小固體顆料等的介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。球閥按照驅動方式分為：氣動球閥，電動球閥，手動球閥。
閥門的基本功能是什麼？
按閥門的分類各類閥門具有各自的功能

（1）閘閥：常用於斷流通流。

（2）球閥、角閥：用於流量調節和節流。

（3）止回閥：只起著抑制或防止配管中物料倒流的單一功能。

（4）安全閥、泄壓閥：用來通過泄放意外超壓，防止設備損壞。

（5）截止閥：常用於調節流量。
閘閥符號上面有個T是什麼 意思
遙控液位閥。白線圓圈代表浮球。發大圖。
閘閥的特點和用途是什麼？
1）優點：密封性能比截止閥好，流體阻力小，開閉較省力，全開時密封面受介質沖蝕小，不受介質流向的限制，具有雙流向，結構長度較小，適用范圍廣。2）缺點：外形尺寸高，開啟需要一定的空間，開閉時間長，在開閉時密封面容易沖蝕和擦傷，兩個密封副給加浮和維修帶來困難。

3)用途：閘閥一般用於口徑DN15-1800mm的管道和設備上，它的用量很大，主要是切斷作用，不允許作節流用。

❽ 電動閥屬於閥門

其主要的區別有以下幾點：
一、工作原理
1、截止閥：截止閥是由電磁線圈（電磁鐵）和閥芯及閥體組成，當電磁線圈通電或斷電時，帶動閥芯動作，使流體通過閥體或被切斷；
2、電動閥門：電動閥門是通過電機驅動閥桿，帶動閥芯動作，來實現流體的通過或切斷；
二、閥門類型：
1、截止閥：
1）兩通截止閥：閥體有一個入口一個出口與管路連接，有兩種控制方式常開型（通電時電磁閥關閉，流體被切斷），常閉型（通電時電磁閥打開，流體通過閥門）；
2）三通截止閥：閥體三個口與管路連接，並有兩個孔，可用於三種控制方式：常閉型（斷電時壓力口關閉，排氣口連接到缸口，通電時，壓力口連到缸口，排氣口關閉），常開型（閥門斷電時，壓力口連到缸口，排氣口關閉，閥通電時，壓力口關閉，缸口連到排氣口），通用型（允許閥連接成常閉或常開的位置其中之一）；
3）四通截止閥：一般用與操作雙作用缸，有四或五個管線連結口，一個壓力口，兩個缸口和一個或兩個排氣（油）口。
2、電動閥門：
1）閥體與電動角行程執行器配套的電動閥門：電動執行器轉動閥板角度來控制和調節閥門的關斷和控制管路的流量，電動執行器輸出軸的轉動小於一周，即小於360度，通常為90度就實現閥門的啟閉過程式控制制。此類電動閥門主要為蝶閥、球閥、旋塞閥等；
2）閥體與多回轉電動執行器（轉角>360度）配套的電動閥門，多回轉電動執行器輸出軸的轉動搖大於一周，即大於360度，一般需多圈才能實現閥門的啟閉過程式控制制。此類電動閥門門主要為閘閥、截止閥等；
3）閥體與直行程電動執行器（直線運動）配套的電動閥門：其驅動部分電動執行器輸出軸的運動為直線運動式，不是轉動形式，以升降閥門閥板的方式來實現啟閉控制。此類電動閥門門主要為調節閥，單座調節閥、雙座調節閥等；
三、控制方式
1、截止閥通過線圈驅動，只能起到開或關的作用；
2、電動閥門是用電機驅動，開或關的動作完成過程需要時間比電磁閥長，且可通過對執行器輸入電流、電壓信號來調節流量，一般控制信號為：電流信號（4～20mA、0～10mA）或電壓信號（0～5V、1～5V）。
四、應用范圍：
1、截止閥的驅動是通過電磁線圈，驅動力小，比較容易被電壓沖擊損壞，一般適合於口徑小於DN50及以下管道，開關時動作時間短，而且有專門的高頻截止閥，特別適合在動作頻率高或要求開關時間短的管路使用；
2、電動閥門的驅動一般是電機，比較耐電壓沖擊，驅動力大，可以控制大口徑的閥門，而且電動閥門可以對管路的流量進行調節，特別適合大口徑管路或要求對管路流量進行調節的場所使用；
3、截止閥一般斷電可以復位，電動閥門復位需要另加復位裝置；
4、截止閥適用的介質比較廣泛，酸液、鹼液、水、氣、油、蒸汽等介質都可以使用，但對於介質的黏度，清潔程度有很高的要求，在安裝電磁閥前面要加裝過濾器，來保證電磁閥的正常工作，泄漏率低，安全性高；
5、電動閥門不僅適宜控制一般的流體介質，而且尤其適宜控制紙漿、污水、含纖維和微小固體顆粒的介質，對介質的清潔度要求不高，泄露率要相對電磁閥高一些。