暖氣閥門井技術要求

⑴ 閥門井 間距

這是消防用水量的單位，在北京做設計，在當地也應是15l/s
第三節 室外消防給水管道、室外消火栓和消防水池

第8.3.1條 室外消防給水管道的布置應符合下列要求：
一、室外消防給水管網應布置成環狀，但在建設初期或室外消防用水量不超過15L/S時，可布置成枝狀；
二、環狀管網的輸水干管及向環狀管網輸水的輸水管均不應少於兩條，當其中一條發生故障時，其餘的干管應仍能通過消防用水總量；
三、環狀管道應用閥門分成若干獨立段，每段內消火栓的數量不宜超過5個；
四、室外消防給水管道的最小直徑不應小於100mm。

第8.3.2條 室外消火栓的布置應符合下列要求：
一、室外消火栓應沿道路設置，道路寬度超過60m時，宜在道路兩邊設置消火栓，並宜靠近十字路口；
二、甲、乙、丙類液體儲罐區和液化石油氣罐罐區的消火栓，應設在防火堤外。但距罐壁15m范圍內的消火栓，不應計算在該罐可使用的數量內。消火栓距路邊不應超過2m，距房屋外牆不宜小於5m；
三、室外消火栓的間距不應超過120m；
四、室外消火栓的保護半徑不應超過150m；在市政消火栓保護半徑150m以內，如消防用水量不超過15L/S時，可不設室外消火栓；
五、室外消火栓的數量應按室外消防用水量計算決定，每個室外消火栓的用水量應按10～15L/S計算；
六、室外地上式消火栓應有一個直徑為150mm或100mm和兩個直徑為65mm的栓口；
七、室外地下式消火栓應有直徑為100mm和65mm的栓口各一個，並有明顯的標志。

第8.3.3條 具有下列情況之一者應設消防水池：
一、當生產、生活用水量達到最大時，市政給水管道、進水管或天然水源不能滿足室內外消防用水量；
二、市政給水管道為枝狀或只有一條進水管，且消防用水量之和超過25L/S。

第8.3.4條 消防水池應符合下列要求：
一、消防水池的容量應滿足在火災延續時間內室內外消防用水總量的要求。 居住區、工廠和丁、戊類倉庫的火災延續時間應按2h計算；甲、乙、丙類物品倉庫、可燃氣體儲罐和煤、焦炭露天堆場的火災延續時間應按3h計算；易燃、可燃材料露天、半露天堆場（不包括煤、焦炭露天堆
場）應按6h計算；甲、乙、丙類液體儲罐火災延續時間應按本規范第8.2.6條的規定確定；液化石油氣儲罐的火災延續時間應按本規范第8.2.7條的規定確定；自動噴水滅火延續時間按1h計算；
二、在火災情況下能保證連續補水時，消防水池的容量可減去火災延續時間內補充的水量。消防水池容量如超過1000m3時，應分設成兩個；
三、消防水池的補水時間不宜超過48h，但缺水地區或獨立的石油庫區可延長到96h；
四、供消防車取水的消防水池，保護半徑不應大於150m；
五、供消防車取水的消防水池應設取水口，其取水口與建築物（水泵房除外）的距離不宜小於15m；與甲、乙、丙類液體儲罐的距離不宜小於40m；與液化石油氣儲罐的距離不宜小於60m。若有防止輻射熱的保護設施時，可減40m。供消防車取水的消防水池應保證消防車的吸水工不超過6m；
六、消防用水與生產、生活用水合並的水池，應有確保消防用水不作他用的技術設施；
七、寒冷地區的消防水池應有防凍設施。

第四節 室內消防給水

第8.4.1條 下列建築物應設室內消防給水：
一、廠房、庫房、高度不超過24m的科研樓（存有與水接觸能引起燃燒爆炸的物品除外）；
二、超過800個座位的劇院、電影院、俱樂部和超過1200個座位的禮堂、體育館；
三、體積超過5000m3的車站、碼頭、機場建築物以及展覽館、商店、病房樓、門診樓、圖書館、書庫等；
四、超過七層的單元式住宅，超過六層的塔式住宅、通廊式住宅、底層設有商業網點的單元式住宅；
五、超過五層或體積超過10000m3的教學樓等其他民用建築；
六、國家級文物保護單位的重點磚木或木結構的古建築。
註：在一座一、二級耐火等級的廠房內，如有生產性質不同的部位時，可根據各部位的特點確定設置或不設置室內消防給水。

第8.4.2條 下列建築物可不設室內消防給水：
一、耐火等級為一、二級且可燃物較少的丁、戊類廠房和庫房（高層工業建築除外）；耐火等級為三、四級且建築體積不超過3000m3的丁類廠房和建築體積不超過5000m3的戊類廠房；
二、室內沒有生產、生活給水管道，室外消防用水取自儲水池且建築體積不超過5000m3的建築物。

⑵ 為什麼採暖閥門井外壁要塗熱瀝青

井壁塗瀝青應該是防水的，防止地下水進入井內，影響人員進入閥門井操作。

⑶ 室外直埋暖氣管安裝要求。

您好 室外直埋暖氣管道管壁外要做防腐處理，進行保溫，焊接點要二次滿焊，焊點要做防腐，也要進行保溫，埋管道時做好在管道周圍添加碎石粉，回填土內不要有磚頭和石塊，填埋前要進行打壓試驗，閥門井內要有足夠的維修空間。

⑷ 暖氣開關安裝要求及開啟方法

暖氣開關有一個更加專業的名字，那就是溫控閥門。用戶可根據需求調節每個支管上的閥門，達到節能的目的。並且為了保障後期可以達到不錯的效果，大家也有必要參考合適的標准進行安裝，比如將工具在裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈，或者採用彩條布或者塑料薄膜等輔助產品，防止安裝過程中混進灰塵等等，具體的內容可以參考下文所述。

一、暖氣開關怎麼開

暖氣開關就是溫控閥，即地板採暖熱用戶家中供熱管道入口處，均有一對集、分水器，其支管分別通向不同的房間。

1、溫控閥自動控制室內溫度的原理：溫控閥是安裝在暖氣片前端的自動控制室內溫度的閥門，一般由閥頭和閥體兩部分構成。閥頭內裝有溫包，內充感溫介質。根據熱脹冷縮原理，當室內溫度升高時，介質膨脹，推動閥桿減小開度，從而減少暖氣片熱水供應，當室溫下降時，過程相反。這樣就能達到自動控制室溫的目的。用戶一方面可以通過溫控閥利用太陽光、炊事、照明等不用花錢的免費熱，另一方面還可以根據自身需要進行室內溫度的設定。

2、溫控閥設定方法：用戶可根據需要進行溫控閥溫度標尺設定。

3、各房間的溫度設定建議

(1)長期不住人的房間及廚房等：溫度設定至8℃(*-1檔)，對房間的供暖系統及上下水系統進行防凍保護即可。

(2)對於常住的卧室：白天溫度設定，具體設定憑各人感覺而定，保證一定的房間溫度，這樣不至於晚上進房間時，房間溫度太低，影響春稿哪舒適度。睡覺前的時間，設定在20℃(3-4檔)，睡覺時設定在16℃(2-3檔)為宜

(3)對於客廳扒碼：白天將溫度設定為20℃(3-4檔)，夜間可設定在16℃(2-3檔)。

二、暖氣閥門的安裝要求

1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等、，防止在安裝過程中有灰塵進入。

2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。

3、裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。

4、2012年以後居民樓中暖氣閥門多為磁力閥門，很多不法商販假冒磁力鑰匙進行銷售，造成很大的安全隱患，請網民慎重選擇，選擇正規廠家。

上文我們給出了暖氣閥門的安裝要求以及開啟閉合的詳細步驟，由此得知，暖氣開關就是溫度控制閥門，它的作用是控制室內溫度，達到升溫降溫或者節能的目的，因此具體的操作方法和溫度設定也是有所講究的，具體可以參考上文所述。除此之外小編還分析了暖氣閥門的安裝要求，包括如何敬握操作以便避免灰塵進入，以及如何維護以保證潔凈的目的。

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⑸ 室外供熱管道直埋安裝時的技術要求有哪些

外供熱管道安裝施工工藝 1 適用范圍本工藝標准適用於廠區及民用建築群（住宅小區）的飽和蒸氣壓力不大於0.7MPa，熱水溫度不超過130℃的室外供熱管道安裝。2 施工准備2.1 原材料要求2.1.1無縫鋼管、焊接鋼管、沖壓彎頭、閥門、型鋼具有產品合格證,管道組成件表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超過壁厚負偏差的銹蝕和凹陷。閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規格）數量中抽查10%，且不少於一個。2.1.2 管件、法蘭、螺栓、電焊條2.1.3 石棉橡膠墊、石筆、小線、鉛油、機油等2.2 作業人員要求2.2.1 從事本標准適用范圍內管道工程施工的焊工及無損檢測人員，應取得質量技術監督部門頒發的特殊作業人員資格證書。2.2.2 工程技術人員、質量檢查人員應具備相應的專業資格。2.2.3 配備滿足施工需要的施工人員：管工、氣焊工、油工、起重工、瓦工、砼工等。施工人員已經過技術及安全培訓。特殊工種持證上崗。2.3 主要工機具2.3.1 輪式起重機、起重機、電焊機、氬弧焊機、焊條烘乾箱、X射線探傷機、管道切割機、角向磨光機、水平尺、試壓泵、板手、經緯儀、水準儀、液壓彎管機等。2.3.2 套絲板、管割刀、管鉗、手鋸、電錘、鋼捲尺、鋼直尺、撬杠、鋼盤尺、壓力表、溫度計等。2.4 外部環境條件2.4.1 施工現場已達到三通一平，圖紙齊全。2.4.2 到貨的配管材料滿足施工要求，施工所需機具、工具及消耗材料等配備齊全。2.4.3 按施工平面布置圖堆放材料，擺放施工機具，合理布置管道預制，臨時設施。2.4.4 不通行地溝半通行地溝或通行地溝的砌築已完成。鋼管架或混凝土柱管架（磚砌管架）已全部施工完畢。2.4.5 管道滑動支座、固定支座、導向支座均已預製成型。3 操作工藝3.1 工藝流程3.1.1 直埋鋪設放線定位 → 管溝開挖 → 管道鋪設 → 補償器安裝 → 水壓試驗 → 防腐保溫 → 填蓋細砂 → 回填夯實 3.1.2 管溝敷設定位放線 → 挖土方 → 砌管溝 → 支架預制、安裝 → 管道安裝 → 補償器安裝 → 水壓試驗 → 防腐保溫 → 管溝蓋板 → 回填土3.1.3 架空敷設放線定位 → 管架制安 → 管道安裝 → 補償器安裝 → 水壓試驗 → 防腐保溫 3.2 操作細則3.2.1 定位放線、管溝開挖執行室外井池與管溝施工工藝。 管道預制工作一般按設計單位提供的管道系統圖和管道施工圖進行。3.2.2 管架製作安裝3.2.2.1 管道支吊架可根據設計或需要選擇下列類型的支吊架:固定支架滑動支架架空支吊架 活動支架 滾珠支架滾柱支架管道支吊架滑動導向支架地溝支吊架 導向支架 滾珠導向支架滾柱導向支架剛性支架彈簧支吊架3.2.2.2 管架基礎施工A）根據設計圖紙進行測量放線，在每個管架位置上打進中心控制樁，用白灰放出管架基礎坑的位置線。放坡參見表3.2.2.2。表3.2.2.2 基坑放坡尺寸土的類型邊坡坡度(高:寬)坡頂無負荷坡頂有靜負荷坡頂有動負荷直立壁負荷中密的砂土1:1.001:1.251:1.51:1.00中密的碎石類土(填充物砂土)1:0.751:1.001:1.251:1.00硬塑的砂質粉土1:0.671:0.751:1.001:1.25中密的碎石類土(填充物為粘性土)1:0.501:0.671:0.751:1.50硬塑的復粘土粘土1:0.331:0.51:0.671:1.50老黃土1:0.11:0.251:0.331:2.00軟質岩1:0.001:0.11:0.251:2.00B）採用人工挖土時，沿灰線直邊切出坑槽邊的輪廓線。一、二類土按30cm分層逐步開挖，三、四類土先用鎬翻動按30cm分層，每挖一層清底一次，出土先向遠處送甩，挖土距坑槽底約15～20cm處，先預留不挖，在下道工序進行前按控制樁抄平。C）混凝土基礎（毛石混凝土基礎）施工時，把按照設計圖紙預制好的)鐵件（地腳螺栓或預留孔洞）及時預留好，用水平儀抄好找准標高，預埋地腳螺栓時要注意找直、找正，在絲扣部位塗上黃油用塑料布包紮好，防止螺栓絲扣損壞。3.2.2.3 管架和管道支座預制A） 按照設計圖紙進行放樣,放樣前要將預制平台清理干凈,校核畫線工具注意留出焊接收縮量和切割加工餘量。由工程技術人員和質量檢驗人員共同檢查放樣過程或樣板。號料時要注意合理排版，節約使用鋼材。B）鋼材切割前，先將鋼材表面切割區域內的鐵銹、油污清理干凈。切割後，切口上不允許有裂紋、夾層和大於1.0mm的缺陷。C）組對焊接前，要求根據管架的結構形式，採用反變形法、剛性固定法、臨時固定法、焊接工藝控制變形法等達到減小變形的目的。管架焊接後須進行檢查、校核，滑動支座、固定支座、導向支座組對焊接前，先進行鑽孔、焊接後分類保管待用。3.2.2.4 管道支架安裝A）架空管架安裝:管架基礎達到強度後,根據管架的外形、尺寸、重量，將已運至現場的管架採用吊車、卷揚機、三木搭等不同方法將管架吊裝就位。同時用經緯儀隨時找正找直。若採用預埋鐵件焊接固定，要嚴格保證焊接質量。地腳螺栓連接時要從四個方向對稱地、均勻地擰緊螺栓。B）地溝內管架安裝：在地溝內壁上測出水平基準線，按照支架的間距在溝壁上定出支架位置，做上標記打眼或預留孔洞，將打好的孔洞用水澆濕，灌入1:2水泥砂漿,把預制好的型鋼支架栽進洞用碎磚或石塊塞緊,再用抹子壓緊抹平。若溝壁有預埋鐵件，土建施工時應將預制好的鐵件配合土建找准位置預埋。3.2.3 直埋管道安裝3.2.3.1 根據設計圖紙的位置進行測量打樁放線挖土地溝墊層的處理等,溝槽的開挖寬度應根據管道外殼至槽底邊的距離確定,見表3.2.3.1中的規定。管道周圍填砂時該距離不小於100mm。為了便於管道施工,挖溝時應將挖出來的土堆在溝邊一側,距溝邊保持0.6～1m的距離,溝底要求平整夯實防止管道彎曲受力不均。表3.2.3.1 管道每側工作面寬度序號管道直徑(mm)每側工作面寬度(mm)1200～5003002600～100040031100～150060041600～20008003.2.3.2 直埋供熱管道的坡度不宜小於2‰,高處設排氣閥,低處設放水閥。從干管直接引出分支管時，在分支管上設固定墩或軸向補償器、彎管補償器，分支點至直管上固定墩的距離不大於9m；分支點至軸向補償器或彎管補償器的距離不大於29m；分支管有干線軸向位移時，軸向位移量不大於50mm。3.2.3.3 直埋管道上的閥門應能承受管道的軸向荷載,宜採用鋼質閥門及焊接連接.管道變徑處、壁厚變化處也應設補償器或固定墩，固定墩應設在大管徑或壁厚較大一側。固定墩處應採取可靠的防腐措施，鋼管鋼架不應裸露。鋼管穿過固定墩處，孔邊設置加強筋。3.2.3.4 管道下溝前,先檢查溝底標高溝寬尺寸是否符合設計要求，保溫管應檢查保溫層是否有損傷，若有局部損傷將損傷部位放在上面做好標記，便於統一處理。3.2.3.5 管道應先在溝邊進行分段焊接,每段長度在25～35m范圍內 。放管時，將繩索的一端固定在地錨上，並套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊。放好滑杠，統一指揮慢速放繩使管段沿滑杠下滾。為避免管道彎曲，拉繩不得少於兩條，溝邊不得站人。溝內管道焊接時必須清理管腔，管道找平、找直。焊接處要挖出操作坑，其大小要便於焊接操作。3.2.4 地溝內管道敷設3.2.4.1 在不通行地溝里的管道少,管徑小重量輕,地溝及支架結構簡單,可以用人力藉助繩索將管道直接下溝,落放在已達到強度的支架上,然後進行組對焊接。3.2.4.2 半通行地溝及通行地溝的構造較復雜。溝內管道多、直徑大，支架層數多。下管前要有施工組織措施或技術方案。下管可以採用吊車、卷揚機、倒鏈等起重設備或人力。3.2.4.3 通行地溝的管道安裝在地溝的一側或兩側，支架採用型鋼製作，支架的間距要求見表3.2.4.3 管道坡度按設計規定確定。安裝支架要牢固平直，同一地溝內有幾層管道時，安裝順序應從最下面開始，再安裝上面的管道，為了便於焊接焊縫要選在便於操作的位置。遇有伸縮器時，應在預制時按規范要求做好預拉伸並做好支撐，按位置固定與管道連接。3.2.5 架空管道安裝3.2.5.1 管道上架前，對管架的垂直度、標高進行檢查，有條件的進行復測，否則要詳細查閱核算測量記錄。3.2.5.2 按設計規定的安裝位置、坐標,量出支架上的支座位置，安裝支座。支座安裝牢固後，進行架設管道，管道和管件應在地面組裝，長度以便於吊裝為宜。管道可採用機械或人工進行吊裝，已吊裝尚未連接的管段要用支架上的卡子固定好。採用絲扣連接的管道，吊裝後隨即連接；採用焊接時，管道全部吊裝完畢後再進行焊接，焊縫不允許設在托架和支座上，焊縫與支架間距應大於150～200mm。3.2.5.3 閥門集氣罐補償器等附屬設備按設計位置與管道連接好。管道安裝完畢後找平調直使管道在一條線上。 擺正後安裝管道穿結構處的套管,填堵套管,預留口應設臨時管堵。3.2.5.4 按設計規定的壓力充水進行強度及嚴密性試驗,合格後辦理驗收手續，泄水。3.2.5.5 管道防腐保溫應符合設計要求和施工規范規定，注意做好保溫層外的防雨、防潮等保護措施。3.2.6 為了保證管道的正常運行,及時排除管道內的凝結水,管道應設置疏水和啟動排水排空裝置。3.2.6.1 蒸汽管道的疏水裝置見圖3.2.6.1，並應設置在蒸汽管道的各低點；垂直升高的管段之前；水平管道每隔50m設一個；可能聚集凝結水的管道閉塞處。
圖3.2.6.1 蒸汽管道的疏水裝置1—蒸汽干管；2—凝結水干管；3—疏水器3.2.6.2 蒸汽管道的啟動排水裝置應設在啟動時有可能積水的最低點；管道拐彎和垂直升高的管段之前；水平管道上每隔100～150m設置一個；水平管道上流量測量裝置的前面。3.2.6.3 蒸汽和凝結水管道的排空氣裝置見圖3.2.6.3。
圖3.2.6.3 蒸汽和凝結水管道的排空氣裝置(a)—蒸汽管道的排空氣裝置； (b)—凝結水管道的排空氣裝置1—蒸汽干管； 2—手動放空閥； 3—凝結水干管； 4—自動放空閥A）在蒸汽管道的高點設手動放空閥（平時不用），當管道進行水壓試驗（向管內充水）或初次通蒸汽時，利用此閥排除系統內的空氣。B）在凝結水干管的始端（高點）設自動放空閥，若採用不帶排氣閥的疏水器時，在疏水器的前方應設放空閥，以便在系統運行過程中能及時排除凝結水管道內的空氣。C）在供、回管道干管的高點和分段閥之間管段的高點應設置放水和排氣裝置。為了檢修時減少熱水的損失和縮短放水時間，在供回水干管上每隔800～1000m設一分段閥。3.2.7 閥門的安裝3.2.7.1 閥門安裝前應核對閥門的規格型號和檢查閥門的外觀質量。閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號）同規格）數量中抽查10%，且不少於一個。對於安裝在主幹管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。3.2.7.2 井市內的閥門安裝距井室四周的距離符合規定,DN50以上的閥門要有支撐裝置。閥門法蘭的襯墊不得凸入管內其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓直徑長度符合標准，擰緊後，突出螺母的長度為2～3扣。3.2.8 減壓閥安裝：減壓閥的閥體應垂直安裝在水平管道上,前後應安裝法攔截止閥.安裝時注意方向,不得裝反。安裝完根據使用壓力進行調試。3.2.9 調壓孔板安裝:調壓孔板是用不銹鋼或鋁合金製作的圓板,開孔的位置及直徑由設計決定，介質通過不同孔徑的孔板進行節流，增加阻力損失起到減壓作用。 安裝時夾在兩片法蘭的中間，兩側加墊石棉墊片，減壓孔板應待整個系統沖洗干凈後方可安裝。4 質量標准4.1 主控項目4.1.1 平衡閥及調節閥型號、規格及公稱壓力應符合設計要求。安裝後根據系統要求進行調試。並作出標志。檢驗方法：對照圖紙及產品合格證，並現場觀察調試結果。4.1.2 直埋無補償供熱管道預熱伸長及三通加固應符合設計要求。回填前應檢查預制保溫層外殼及介面的完好性。回填按設計要求進行。檢驗方法：回填前現場觀察、核查。4.1.3 補償器的位置必須符合設計要求，並按設計要求或產品說明書進行預拉伸。預拉伸(即兩固定支架之間管段)熱眼神量ΔL的1/2。管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求。 檢驗方法：對照圖紙並檢查預拉伸記錄。4.1.4 檢查井室、用戶入口處管道布置應便於操作及維修，支、吊、托架穩固，並滿足設計要求。 檢驗方法：對照圖紙，觀察檢查。4.1.5 直埋管道的保溫符合設計要求，介面在現場發泡時，接頭處厚度與管道保溫層厚度一致，接頭處保護層必須與管道保護層成一體，符合防潮防水要求。檢驗方法：對照圖紙、觀察檢查。4.1.6 減壓器調壓後的壓力必須符合設計要求.檢驗方法:解體檢查。4.1.7 調壓板的材質,孔徑和孔位使用前必須符合設計要求。 檢驗方法:檢查安裝記錄或解體記錄。4.2 一般項目4.2.1 管道水平敷設其坡度應符合設計要求。 檢驗方法：對照圖紙，用水準儀（水平尺）拉線和尺量檢查。4.2.2 除污器構造應符合設計要求，安裝位置和方向正確。管網沖洗後應清除內部污物。 檢驗方法：打開清掃孔檢查。4.2.3 管道支（吊、托）架的安裝應符合以下規定：構造正確，埋設平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。檢驗方法：觀察和尺量檢查。4.2.4 供熱管道的供水管或蒸汽管,如設計無規定時,應敷設在載熱介質前進方向的右側或上方。檢驗方法：對照圖紙，觀察檢查。4.2.5 室外供熱管道安裝的允許偏差應符合表4.2.5的規定。 表4.2.5 管道安裝允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1坐 標(mm)敷設在溝槽內及架空20用水準儀(水平尺)、直尺、拉線檢查埋地502標 高(mm)敷設在溝槽內及架空±10尺量檢查埋地±153水平管道縱、橫方向彎曲(mm)每1m管徑≤100mm1用水準儀(水平尺)、直尺、拉線檢查和尺量檢查管徑＞100mm1.5全 長(25m以上)管徑≤100mm≯13管徑＞100mm≯254彎 管橢圓率(Dmax-Dmin)/Dmax管徑≤100mm8%用外卡鉗和尺量檢查管徑＞100mm5%折皺不平度(mm)管徑≤100mm4管徑125～200mm5管徑250～400mm7

⑹ 什麼是閘閥井

解釋：
閘閥井也叫閥門井，是地下管線及地下管道（如自來水、油、天然氣管道等專）的閥門為屬了在需要進行開啟和關閉部分管網操作或者檢修作業時方便，就設置類似小房間的一個坑（或井），將閥門等安裝布置在這個坑裡，便於定期檢查、清潔和疏通管道，防止管道堵塞的樞紐。這個坑就叫閥門井。有閥門井必定有閥門，但有閥門不一定有閥門井。
技術要求：
1：閥門井本身不能滲水，必須保證其密封性；
2：給水管道在使用過程中，管道會受到來自不同方面的壓力，從而會產生不同程度的抖動或沉降，即要求給水管道與閥門井的連接方式要可靠，能夠適應一定程度的抖動和沉降，而不會使水滲進井室；在埋地很深的閥門井管道稍大時一般都採用鑄鐵閥門（如截止閥，蝶閥等）鑄鐵閥門長期在水裡浸泡，會影響其使用壽命或引起斷裂，因此對密封性的要求更高；
3：閥門井井筒與井體、井蓋的連接方式要可靠，不能因為大雨或積水就滲水進入井室里。
4：閥門井是埋設於地下的，要承受來自各個方向的不同壓力，和不同化學物質的腐蝕和侵害，及要求其承壓能力和耐酸鹼腐蝕性要好。

⑺ 供熱閥門井兩個管子四個閥門怎麼接

供熱斷閥的接法如下：1、安裝使用磁卡開啟的鎖閉閥；鎖閉閥應安裝在循環水的供水管路，閥上箭頭應與流水方向一致。

⑻ 供暖地埋管道泄水檢查井和放氣井怎麼設計

供暖地埋管道泄水族罩檢查井和放氣井設計：
1、首先規劃預制由閥門井及排氣井構成的放氣井。
2、在安裝放氣管道，閥門井內的放氣管道上安裝管道構件裝配好的放氣井固定在施工現場預先開挖的基坑內。
3、放氣管道與熱力主管道連接後回填放氣井滲衡與基坑之間的空間即兆喊鬧可。