『壹』 什麼是試驗壓力和工作壓力
是按工作壓力選管的,不是按試驗壓力,試壓只是很短暫的一個過程。
公稱壓力、試驗壓版力、工作壓力三權者的區別與關系:
1.公稱壓力
(1)
公稱壓力——製品在基準溫度下的耐壓強度,用pn表示,單位:mpa 。
(2)
基準溫度:材料不同,其基準溫度也不同。如鋼的基準溫度為250°c
(3)
公稱壓力1.0mpa,記為:pn
1.0mpa
2.試驗壓力
(1)
對製品進行強度試驗的壓力,用ps表示。
(2)
試驗壓力4.0mpa,記為:ps
4.0
mpa。
3.工作壓力
(1)
管子和管件正常條件下所承受的壓力,用pt表示。
(2) t × 10
= 製品的最高工作溫度。
(3)
介質的最高溫度為300°c,工作壓力10mpa,記為:p
30
10mpa。
4.試驗壓力、公稱壓力、工作壓力之間的關系:
ps
>
pn
>
pt
閥門的公稱壓力指閥門的設計工作壓力,壓力等級按標准劃分。
閥門的工作壓力是用戶在應用環境的實際壓力,應小於閥門的公稱壓力
『貳』 閥門的實驗壓力和公稱壓力
實驗壓力要比公復稱壓力大,一制般在閥門出廠前的檢測時,會用一個很高的壓力做類似於破壞性實驗。
一般來說閥門的實驗壓力為公稱壓力的1.5倍。
公稱壓力就是說正常使用的壓力。
公稱壓力PN 是一個用數字表示的與壓力有關的標示代號,是供參考用的方便的圓整數。同一公稱壓力PN值所標示的同一公稱通徑!" 的所有管路附件具有與端部連接型式相適應的同一連接尺寸。
在我國,涉及公稱壓力時,為了明確起見,通常給出計量單位,以「MPA」表示。在英、美等國家中,盡管目前在有關標准中已列入了公稱壓力的概念,但實際使用中仍採用英制單位Class。由於公稱壓力和壓力級的溫度基準不同,因此兩者沒有嚴格的對應關系。兩者間大致的對應關系參見表。
日本標准中有一種「K」級制,例如10K、20K、40K等。這種壓力級的概念與英制單位中的壓力級制相同,但計量單位採用米制。
『叄』 閥門的公稱壓力,試驗壓力和工作壓力的區別和關系
閥門的公復稱壓力指閥門制的設計工作壓力,壓力等級按標准劃分。
試驗壓力是指管道試壓時的壓力,一般為工作壓力的1.5倍(水壓1.5倍,氣壓1.25倍);
閥門的工作壓力是用戶在應用環境的實際壓力,應小於閥門的公稱壓力
一、公稱壓力
1、公稱壓力——製品在基準溫度下的耐壓強度,用PN表示,單位:MPa .
2、基準溫度:材料不同,其基準溫度也不同.如,鋼的基準溫度為250°C
3、公稱壓力1.0Mpa,記為:PN 1.0 Mpa
二、試驗壓力
1、對製品進行強度試驗的壓力,用Ps表示.
2、試驗壓力4.0Mpa,記為:Ps 4.0 Mpa.
三、工作壓力
1、管子和管件正常條件下所承受的壓力,用Pt表示.
2、t × 10 = 製品的最高工作溫度.
3、介質的最高溫度為300°C,工作壓力10Mpa,記為:P 30 10 Mpa.
四、試驗壓力、公稱壓力、工作壓力之間的關系:
Ps > PN > Pt
『肆』 閥門的工作壓力是什麼
閥門的工作壓力一般指的是它的公稱壓力。
公稱壓力PN(0.1MPa):與管道系統部件耐壓能力有關的參考數值,為便於使用,通常取R10系列的優先數。公稱壓力是指管材在二級溫度(20℃)時輸水的工作壓力。若水溫在25℃-45℃之間應按不同的溫度下降系數,修正工作壓力。
閥門按公稱壓力:
(1)真空閥:指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
(2)低壓閥:指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
(3)中壓閥:指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。
(4)高壓閥:指公稱壓力PN 為10.0Mpa~80.0Mpa的閥門。
(5)超高壓閥:指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。
閥門是流體輸送系統中的控制部件,具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用於流體控制系統的閥門,從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門,其品種和規格相當繁多。
閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門,鑄鋼閥門,不銹鋼閥門(201、304、316等),鉻鉬鋼閥門,鉻鉬釩鋼閥門,雙相鋼閥門,塑料閥門,非標訂制閥門等。
『伍』 閥門的公稱壓力,試驗壓力和工作壓力的區別和關系
公稱壓力:閥門在基準溫度下耐壓強度。
試驗壓力:對閥門強度試驗的壓力。
工作壓力:閥門在正常條件下承受的壓力。
試驗壓力>公稱壓力>工作壓力。
『陸』 閥門的冷態最大允許工作壓力在哪裡查詢
閥門廠家的產品說明書中就可以查尋。也可以到閥門廠家的網站上去查他們的產品規格和技術資料。
『柒』 閥門打壓試驗壓力的標准
1、測試台工作面應保持干;爭、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤,不允許有其定雜物,時刻檢查O形圈損壞。
2、測試台各部件的活動處,要經常加油,保持清潔潤滑使用。
3、液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備,使3個月既清洗油箱,更換新油,以後每隔一年進行清洗和更換一次。
工作程序:
(1)點動夾爪退到最大位置;
(2)將被試蝶閥放在工作台密封盤中心;
(3)點動夾爪小進至被測蝶閥所需位置;
(4)點動夾緊爪,夾緊被測蝶閥(法蘭或平面);
(5)按增壓扭至所需壓力(夾緊油缸所需壓力對照表)(貼在機上)。增壓按鈕可多次點動,每次間隔若三秒鍾左右,(指第一次按下未達到所需壓力時)。最高壓力32MPa;
(6)進行水壓或氣壓對被試蝶閥進行測試;
(7)測試完畢後,打開放水或氣開關,泄掉壓力即可;
(8)先後按各放鬆鈕,將被測閥門取下。
量不能低於油位計的下限,油箱內的油液溫度不能超過55~C。
閥門試壓使用方法:
1、用30#-40#液壓油或20#機械油注入液壓系統油箱內,油量不能低於油麵指示器下限。
2、接通電源,點動油泵起動按鈕,檢查電機旋轉方向是否正確(按順時針)。
3、將液壓系統壓力調至5.0MPa,即可以進行正常工作。
法律依據:《工業用閥門閥門的壓力試驗》第一條:主題內容與適用范圍:本標准規定了通用閥門壓力試驗的要求、方法和評定指標。本標准適用於閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥等的壓力試驗。
『捌』 閥門壓力試驗一般是多高壓力
閥門試驗壓力一般是閥讓設計工作壓力的1.5倍
比如你設計時最大工作壓力是10MPa
那做壓力試驗就要做的15MPa
『玖』 閥門試驗壓力是多少
閥門試驗壓力是1.5倍的公稱壓力下最大允許工作壓力,
這里應當特別注意的是閥門閥體的強度試驗壓力不是1.5倍的設計壓力。
『拾』 安全閥上的工作壓力,整定壓力和試驗壓力各指什麼三者關系是什麼
工作壓力:就是安全閥所在裝置的系統內部的正常工作時的壓力。
整定壓力:就是安全閥起跳(開啟)時的壓力。
密封試驗壓力:安全閥校驗時,將校驗壓力升至整定壓力的90%(一般),然後穩定壓力,觀察安全閥的密封性是否達到要求。
三者關系:工作壓力<密封試驗壓力<整定壓力。
(10)怎麼知道閥門試驗的工作壓力擴展閱讀:
安全閥按結構形式來分,要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導式(脈沖式);按閥體構造來分,可分為封閉式和不封閉式兩種。
封閉式安全閥即排除的介質不外泄,全部沿著出口排泄到指定地點,一般用在有毒和腐蝕性介質中。
對於空氣和蒸汽用安全閥,多採用不封閉式安全閥。對於安全閥產品的選用,應按實際密封壓力來確定。
對於彈簧式安全閥,在一種公稱壓力(PN)范圍內,具有幾種工作壓力級的彈簧,訂貨時除註明安全閥型號、名稱、介質和溫度外,尚應註明閥體密封壓力,否則按大密封壓力供貨。
安全閥的安裝和維護應注意以下事項:
1、各種安全閥都應垂直安裝。
2、安全閥出口處應無阻力,避免產生受壓現象。
3、安全閥在安裝前應專門測試,並檢查其官密封性。
4、對使用中的安全閥應作定期檢查。