水泵閥門rvv6點我該怎麼設計

Ⅰ 水泵壓力控制器接線圖水泵壓力控制接線圖能告訴我嗎

水泵壓力控制器接線圖如下：

其中一些英文解釋為：

配置空開關（QF）、接觸器（KM）、過載繼電器（FH）、熔斷器(FU)、輔助觸點（FH）、按鈕（SB2）、指示燈（RD）、繼電器（KA1）、繼電器（KA2）、故障指示燈（YE）、停止按鈕（SB1）。

(1)水泵閥門rvv6點我該怎麼設計擴展閱讀：

水泵控制器的主要特點：

1、功能強大：可同時實現數據監測、邏輯控制和視頻監控功能。

2、專業化設計：專為供水泵站監控研發，無需用戶二次編程。

3、兼容性強：兼容各種類型變送器、儀表、水泵、閥門等設備。

4、維護方便：內部採用模塊化設計，每台泵獨立控制，便於維護；可遠程設置工作參數、升級設備程序。

5、接入靈活：可接入許多公司配套的上位機系統，也可接入組態軟體或用戶自行開發的監控軟體。

參照資料來源：網路-水泵控制器

Ⅱ 水泵閥門怎麼選

水泵進出口閥門作用如下：
水泵進口閥門：主要目的是為了方便檢修安裝的，內一般容選擇球閥、蝶閥、閘閥等；
水泵出口閥門：主要功能是調節水泵工況，限制流量的，當然也作為檢修設備使用，選擇和進口一樣，一般要在閥門前端加裝逆流閥（止回閥）配套使用。
水泵啟動前檢查進口是否完全打開，出口完全關閉或者稍開一點，這樣才可以開機，關機相反，先關閉出口閥門後停機。
當然，這個規則不是任何地方都實用，對於小功率 小流量的水泵那就全部打開，隨時起停吧，

Ⅲ 水泵閥門是怎麼選擇的

水泵進出口閥門選擇如下：
水泵進口閥門：主要目的是為了方便檢修安裝的，一般選擇球閥、蝶閥、閘閥等；
水泵出口閥門：主要功能是調節水泵工況，限制流量的，當然也作為檢修設備使用，選擇和進口一樣，一般要在閥門前端加裝逆流閥（止回閥）配套使用。
水泵啟動前檢查進口是否完全打開，出口完全關閉或者稍開一點，這樣才可以開機，關機相反，先關閉出口閥門後停機。
當然，這個規則不是任何地方都實用，對於小功率 小流量的水泵那就全部打開，隨時起停吧，

Ⅳ 水泵智能控制器怎麼調

調水泵智能控制器，按一下啟動按鍵將水泵的控制器啟動，具體的回操作步驟如下：答

1、按一下啟動按鍵將水泵的控制器啟動。

Ⅳ 工頻泵供水，管道上有調節閥應該怎麼合理調節

變頻給水泵操作法

(適用於變頻循環泵、補水泵)

(一) 啟動前的檢查和准備

1. 清理水泵和電機現場應無障礙物，設備地面清潔。 2. 檢查泵和電機地角螺栓應緊固無松動。

3. 檢查聯合器螺栓應緊固無松動，並手搬動聯合器，泵和電機內應無雜音及摩擦

聲。

4. 檢查泵的盤根蓋不宜過緊過松。

5. 開啟泵的出入口閥門，開啟泵的入口和出口管路上壓力表閥門。壓力表指針應

指示為零。

6. 檢查軸承箱內應有足夠的潤滑油(稀油油位在油標中線上，干油應在啟動前擰

兩圈)

7. 檢查電機接地線應完整，電機測溫計完好。 8. 聯軸器的對輪罩完整牢固。

9. 如泵有冷卻水應開啟冷卻水閥門，並保持一定的流量。 10.泵的調速旋紐旋至零位。

(二)啟動

1. 按泵的啟動電鈕啟動泵。

2.緩慢旋轉調速旋鈕，提高電機轉速，一直提到滿足供水壓力轉速為止。 3.檢查電機電流不應超過額定電流。

(三)停泵

1. 緩慢旋轉泵的調速旋鈕，降低泵的轉速，減少供水量，旋鈕調至零為止。 2.按停泵電鈕停止泵的運行。

3.若泵有冷卻水，泵停後，關閉冷卻水的閥門。

4.若泵要檢修，應關閉泵的出入口門，通知電氣人員切斷電源。

工頻給水泵操作法

(實用於鍋爐循環泵、水源泵、增壓泵、蒸汽爐給水泵、冷卻水循環泵)

一 啟動前的檢查和准備

頻泵中第5項開啟泵的出入口閥門，改為開啟入口閥門，關閉出口閥門，其餘與變頻泵啟動前的檢查和准備相同。

二 啟動

1. 按泵的啟動電鈕

2. 緩慢開啟泵的出口閥門，直至開到滿足供水壓力的開度。 3. 檢查電機電流不應超過額定電流。

三 停泵

1. 緩慢關閉泵的出口閥門直至關閉。 2. 按泵的停運按鈕，停止泵的運行。

3.若泵有冷卻水，泵停後，關閉冷卻水的閥門。

3. 若泵要檢修，應關閉泵的入口門，通知電氣人員切斷電源。

給水泵倒泵操作法

一 變頻泵倒工頻泵操作

1. 按工頻泵啟動電鈕啟動泵。

2. 旋轉變頻泵調速旋鈕，降低泵的轉速，同時緩慢開啟工頻泵的出口閥門，操作

過程中應保持水壓穩定，檢查工頻泵電流不超額定電流，直到變頻調速電鈕旋至零，按變頻泵停泵電鈕停泵。 3. 若泵有冷卻水，應關掉冷卻水閥門。

4. 若要檢修，應關閉泵的出入口門，通知電氣人員切斷電源。

二 工頻泵倒變頻泵操作

1. 按變頻泵啟動電鈕啟動。

2. 緩慢關閉工頻泵出口閥門，同時旋轉調速電鈕提高變頻泵的轉速，保持壓力穩

定，直至工頻泵的出口閥門關閉為止，按工頻泵的電鈕，停止泵運行。 3. 若泵有冷卻水，應關閉冷卻水閥門。

4.若泵要檢修，應關閉泵的入口門，通知電氣人員切斷電源。

Ⅵ 水泵閥門連接順序

水泵出口閥門順序
軟接頭在閘閥前後均可,其作用一是減震、二是熱漲冷縮的需要、三是方便拆裝閥門及維修需要；止回閥只要在水泵之後的揚水管上就行，其作用是保護水泵。一般裝在閘閥之後。
1。止回閥設在水泵前不知有什麼太大意義實在想不出。
2。實際的安裝順序應該是：軟接頭，止回閥，閘閥。壓力表最好裝在水泵出水口上，但一定要在止回閥前。
理由：1。軟接接頭是為了起減振。當然是水泵與管路系統的連接處。
2。正常工作時，閘閥是不太操作的，而止回閥是頻繁動作的，所以維修概率較大，維修時關閉該泵出水管閘閥就能維修而不影響系統的正常運行。
3。壓力表裝在止回閥前，可以防止水錘作用對壓力表的沖擊和破壞。
4。有人提出大口徑管，止回閥裝在閘閥後以便開閉，這不現實。因為水泵停止時由於止回閥存在，裝在止回閥後的閘閥前後的水壓是一致的，閘閥的開閉是不存在問題的。當然大口徑閥門本身就比較難操作一點的。
1、軟接頭緊靠泵的出口，可以使軟接頭不受系統水壓，延緩相交的老化；
2、壓力表是用來測量水泵出口壓力值的，目的是監視水泵是否開空車，是否在高
效區運行；
3、關於止回閥和閘閥的位置，飛魚先生說得有道理。
當管徑大時，閘閥的閥板開啟時受的阻力大，操作困難。
此時，解決的辦法是用兩個閘閥，中間加止回閥。這樣，上面的閘閥是檢修閥，
只在檢修止回閥是關閉，平時常開。
後一個閘閥是操作閥，送水時打開，停泵時關閉。
要減小泵的振動噪音及震動對閥門的影響，軟接最好接在泵出口。
止回閥有時要檢修，因此接在出口閥門前，以便檢能斷水，我認為順序應該是：泵出口、軟接、止回閥、閘閥（蝶閥）
止回閥通常裝於水泵和壓水閘閥之間。因為止回閥經常損壞，所以當需要檢修，更換止回閥時，可以用閘閥把它與壓水管路隔開，以免水倒灌入水泵房內。這樣裝的另一個優點是：水泵每次啟動時，閘板兩邊受力均勻，便於開啟。缺點是壓水閘閥需要檢修時，必須將壓水管路中的水放空，造成浪費。因此也有將止回閥放在閘閥之後。這樣布置的缺點是當止回閥外殼引發生水錘而損壞時，水流迅速倒灌入泵站。
因為止回閥由於水錘容易損壞，所以我認為閘閥因在止回閥之後。
軟接頭位置的設置問題，主要應搞清楚軟接頭的作用。《水泵與水泵站》中：「為了安裝上方便和避免管路上的應力（如由於自重、受溫度變化或水錘作用所產生的應力）傳至水泵，一般應在壓水管路上設置伸縮節或可曲撓的橡膠接頭」。在泵站里，壓水管路的震動大於水泵的震動，因此將軟接頭放在止回閥之後。順序為：止回閥—軟接頭—閘閥（蝶閥）。
在水箱間內設置消防用的穩壓泵時，泵的震動可能會大於管路給予的應力。軟接頭置於水泵之後，使震動傳到管路上的壓力最小。順序為：軟接頭—止回閥—閘閥

Ⅶ 如何配置水泵管道及閥門安裝

不同水泵在不同使用情況下的管道選擇： 1、為了提高水泵的吸入性能，管道泵吸入管路應盡可能縮短，盡量少拐彎（彎頭最好用大麴率半徑），以減少管道阻力損失。為防止泵產生汽蝕，泵吸入管路應盡可能避免積聚氣體的囊形部位，不能避免時，應在囊形部位設DN15或DN20的排氣閥。當泵的吸入管為垂直方向時，吸入管上若配置異徑管，則應配置偏心異徑管，以免形成氣囊。 2、為了避免管道、閥門的重量及管道熱應力所產生的力和力矩超過泵進出口的最大允許外載荷，在泵的吸入和排出管道上須設置管架。泵管口允許最大載荷應由水泵製造廠提供。 3、 單吸泵的進口處，最好配置一段約3倍進口直徑的直管。 4、對於雙吸入泵，為了避免雙向吸入水平離心泵的汽蝕，雙吸入管要對稱布置，以保證兩邊流量分配均勻。垂直管道通過彎頭直接連接，但泵的軸線一定要垂直於彎頭所在的平面。此時，進口配管要求盡量短，彎頭接異徑管，再接進口法蘭。在其它條件下，泵進口前應有不小於3倍管徑的直管段。 5、垂直進口或垂直出口的泵，為了減少對泵管口的作用力，管口上方管線須設管架，其平面位置要盡量靠近管口，可以利用管廊縱梁支吊管線，所以常把泵布置在管廊下。 6、 輸送密度小於650Kg/m?的液體，如液化石油氣、液氨等，泵的吸入管道應有1/10~1/100的坡度坡向泵，使氣化產生的氣體返回吸入罐內，以避免泵產生汽蝕。 安裝管道閥門應注意的事項： 1、 非金屬泵的進出口管線上閥門的重量決不可壓在泵體上，應設置管架，防止壓壞泵體與開關閥門時扭動閥門前後的管線。 2、 泵出口的切斷閥和止回閥之間用泄液閥放凈。管徑大於DN50時，也可在止回閥的閥蓋上開孔裝放凈閥。同規格泵的進出口閥門盡量採用同一標高

Ⅷ 輸水泵流量是如何控制的

對於水泵流量控制的一些方法，長沙中聯泵業的技術部結合在實踐中，總結了一些方法和建議，希望能夠幫到你。 方法一：出口閥開度調節 這種方法中泵與出口管路調節閥串聯，它的實際效果如同採用了新的泵系統，泵的最大輸出壓頭沒有改變，但是流量曲線有所衰減。 方法二：旁路閥調節 這種方法中閥門和泵並聯，它的實際效果如同採用了新的泵系統，泵的最大輸出壓頭發生改變，同時流量曲線特性也發生變化，流量曲線更接近線形。 方法三：調整葉輪直徑 這種方法不使用任何外部組件，流量特性曲線隨直徑變化而變化。 方法四：調速控制 葉輪轉速變化直接改變泵的流量曲線，曲線的特性不發生變化，轉速降低時，曲線變的扁平，壓頭和最大流量均減小。 泵系統的整體效率出口閥調節與旁路調節方法均增加了管路壓力損失，泵系統效率都大幅減小。葉輪直徑調整對整個泵系統效率影響較小，調速控制方法基本不影響系統效率，只要轉速不低於正常轉速的50%。 能耗水平： 假定通過上述四種辦法將泵的輸出流量從60m3/h調整到50m3/h，輸出為60m3/h時的功率消耗為100%(此時壓頭為70m)，那麼幾種控制流量的辦法對泵消耗的功率影響如何? (1)出口閥開度調節，能量消耗為94%，流量較低時消耗功率較大。 (2)旁路調節，旁路閥將泵的壓頭減小到55M，這只能通過增加泵的流量來實現，結果能耗增加了10%。 (3)調整葉輪直徑，縮小葉輪直徑後泵的輸出流量和壓力均降低，能耗縮減到67%。 (4)調速控制，轉速降低，泵的流量和壓頭均減小，能耗縮減到65%。