① 管道五種常見的連接方式
1.法蘭連接
法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個法蘭盤上,然後在兩個法蘭盤之間加上法蘭墊,最後用螺栓將兩個法蘭盤拉緊使其緊密結合起來的一種可拆卸的接頭。
法蘭連接的主要特點是拆卸方便、強度高、密封性能好。安裝法蘭時要求兩個法蘭保持平行,法蘭的密封面不能碰傷,並且要清理干凈。法蘭墊片,要根據設計規定選用。
直徑較大的管道常常會使用到法蘭連接,法蘭連接一般用在主幹道連接閥門、止回閥、水表、水泵等處,以及需要經常拆卸、檢修的管段上。
2.焊接
金屬管道常常會用到焊接的方式連接。焊接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬的製造工藝及技術,通常有以下幾種方式:
熔焊——加熱欲接合工件使局部熔化形成熔池,必要時可加入熔填物輔助,熔池冷卻凝固後便接合。
壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力。
釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。
焊接適用於金屬管道,多用於暗裝管道和直徑較大的管道。當管徑小於22mm時宜採用承插或套管焊接,承口應迎介質流向安裝,當管徑大於或等於22mm時宜採用對口焊接。
焊接最大的問題是有造成腐蝕的風險,焊介面在長期使用情況下容易生銹。焊接質量對焊接技術依賴性比較大,管道連接質量難以穩定控制。
3.卡壓式連接
卡壓式連接常見於薄壁管道的鏈接。其採用徑向收縮外力(液壓鉗)將管件卡緊在管子上,並通過O型密封圈止水,達到連接效果。類似原理還有環壓式連接。
卡壓式連接安裝簡便,但其對於冷水系統、直飲水系統的明裝管道較為適用。因為當管內的密封圈老化時需要更換會比較麻煩。熱水系統要盡量避免使用,因為密封圈和金屬材料的熱脹冷縮性質不一樣,且密封圈經冷熱循環更容易老化。因此暗裝管道和熱水系統一般不推薦使用這種連接方式的管道。
4.螺紋連接
螺紋連接採用將帶有圓錐管螺紋內、外介面的兩個連接件旋緊的方式連接,通過連介面螺紋的壓力密封,達到連接效果。在傳統的鍍鋅鋼管中被廣泛使用。
螺紋連接適用於管徑小於或等於100mm的鍍鋅鋼管,多用於明裝管道。由於螺紋連接的絲扣常常會破壞鍍鋅層表面,極易造成管道的腐蝕。
5.承插連接
承插連接主要用於帶承插接頭的鑄鐵管、混凝土管、陶瓷管、塑料管等,有柔性連接和剛性連接兩類。
剛性承插連接是用管道的插口插入管道的承口內,對位後先用嵌縫材料嵌縫,然後用密封材料密封,剛性連接採用石棉水泥或膨脹性填料密封,重要場合可用鉛密封,使之成為一個牢固的封閉的整體。
柔性承插連接接頭在管道承插口的止封口上放入富有彈性的橡膠圈,然後施力將管子插端插入,形成一個能適應一定范圍內的位移和振動的封閉管。
6.溝槽連接
溝槽式連接又稱卡箍連接,可用於消防水、空調冷熱水、給水、雨水等系統直徑大於或等於100mm的鍍鋅鋼管連接。具有操作簡單、不影響管道的原有特性、施工安全、系統穩定性好,維修方便、省工省時等特點。
7.熱熔連接
熱熔連接時PPR管道所採用的管道連接方式,它是使用加熱的方式,使得PPR連接部位達到熔點產生融化,在使用承插的方式讓管材和管件融合在一起。
熱熔連接是一種可靠性強的永久連接,一旦完成熱熔之後,幾乎不會發生漏水事故。PPR管道正是因為這種可靠的連接,取得了廣泛的應用。
8.電熔連接
電熔連接一般是熔接PE管所用到的一種連接方式。通過給嵌於管件內壁的銅絲通電加熱,使熔合區部位塑料樹脂發生相變,高分子鏈段在一定壓力下互相滲透,交強,通過冷卻材料重新結晶排列,使熔合部位結合成一個整體。
相比於電熔焊接,熱熔焊接質量能通過翻邊量和削皮量直接的表現出來。焊接強度和焊接穩定性能比較高,通過檢查焊口的方式能基本保證焊接管線的質量。電容焊接是用電熔套內部融化把兩個管口連接起來的,由於電熔套的包裹,焊介面的好壞不能從外表直接看出來,只能間接的通過觀察孔指示柱冒出的長度判斷電熔焊接過程是否完畢,管線只有通過試壓才能做到對焊介面的質量檢驗。
② 直徑大於50mm鋼管與閥採用什麼連接方式
通常是採用法蘭連接。但這不是唯一的答案,主要看閥門是什麼形式的閥門,如是螺紋閥門,自然採用螺紋閥;如是法蘭閥門,應採用法蘭連接,如是焊接閥門,應採用焊連接,如是卡箍閥門,應採用溝槽連接。
③ 閥門與管路之間有多少種連接方式
閥門連來接方式很多自,有螺紋的,有焊接的,有法蘭連接的,法蘭和管道連接一般是用螺栓連接在一起的,當然法蘭也有好多方式的,有焊接法蘭,螺栓法蘭等等,主要是用途上的區分,焊接的連接一般用於壓力較大的場合,螺栓連接一般用於低壓場合。
④ 管道的八種連接方式
常用的連接方法有:螺紋連接、法蘭連接、焊接、溝槽連接(卡箍連接)、卡套式連接、卡壓連接、熱熔連接、承插連接等。1、法蘭連接:直徑較大的管道採用法蘭連接,法蘭連接一般用在主幹道連接閥門、止回閥、水表、水泵等處,以及需要經常拆卸、檢修的管段上。鍍鋅管如用焊接或法蘭連接,焊接處應進行二次鍍鋅或防腐。
管道根據用途和管材,常用的連接方法有:螺紋連接、法蘭連接、焊接、溝槽連接(卡箍連接)、卡套式連接、卡壓連接、熱熔連接、承插連接等。
1、法蘭連接:直徑較大的管道採用法蘭連接,法蘭連接一般用在主幹道連接閥門、止回閥、水表、水泵等處,以及需要經常拆卸、檢修的管段上。鍍鋅管如用焊接或法蘭連接,焊接處應進行二次鍍鋅或防腐。
2、焊接:焊接適用於不鍍鋅鋼管,多用於暗裝管道和直徑較大的管道,並在高層建築中應用較多。銅管連接可採用專用接頭或焊接,當管徑小於22mm時宜採用承插或套管焊接,承口應迎介質流向安裝,當管徑大於或等於2mm時宜採用對口焊接。不銹鋼管可採用承插焊。
3、螺紋連接:螺紋連接是利用帶螺紋的管道配件連接,管徑小於或等於100mm的鍍鋅鋼管宜用螺紋連接,多用於明裝管道。鋼塑復合管一般也用螺紋連接。鍍鋅鋼管應採用螺紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理;應採用法蘭或卡套式專用管件連接,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。
4、承插連接:用於給水及排水鑄鐵管及管件的連接。有柔性連接和剛性連接兩類,柔性連接採用橡膠圈密封,剛性連接採用石棉水泥或膨脹性填料密封,重要場合可用鉛密封。
5、卡套式連接:鋁塑復合管一般採用螺紋卡套壓接。將配件螺母套在管道端頭,再把配件內芯套入端頭內,用扳手把緊配件與螺母即可。銅管的連接也可採用螺紋卡套壓接。
6、卡壓連接:不銹鋼卡壓式管件連接技術取代了螺紋、焊接、膠接等傳統給水管道連接技術,具有保護水質衛生、抗腐蝕性強、使用壽命長等特點,施工時將帶有特種密封圈的承口管件與管道連接,用專用工具壓緊管口而起到密封和緊固作用,施工中具有安裝便捷、連接可靠及經濟合理等優點。
7熱熔連接PPR管的連接方法採用熱熔器進行熱熔連接。
8、溝槽連接(卡箍連接):溝槽式連接件連接可用於消防水、空調冷熱水、給水、雨水等系統直徑大於或等於100mm的鍍鋅鋼管,具有操作簡單、不影響管道的原有特性、施工安全、系統穩定性好,維修方便、省工省時等特點。
⑤ 在化工生產中,管子與閥門連接一般都採用什麼連接
一般用的多的是法蘭連接,螺紋連接,其他的卡套、卡箍連接,焊接等都有用到。
⑥ 鋼管怎麼與氣動閥門配對
鋼管與氣動閥門配對:
外徑都是比內徑大(內徑加上壁厚剩2才是外徑),管道外徑Φ140,閥門內徑DN125正合適,也就是管道壁厚是7.5(管道外徑Φ140減去閥門內徑DN125等於15再除2就是管道壁厚)。
氣動閥門安裝與使用:
(1)氣動閥在安裝使用之前,必須對閥門進行安裝前的檢查和開關運行試驗。只有在運行動作正常的條件下,才能安裝使用。
(2)氣動閥的安裝要盡可能使閥門與管路法蘭同心,並加支撐固定。不能使球閥受其它外力作用,以免損壞閥門的中密封及閥門變形。造成閥門開關不靈及閥門的損壞而無法使用。
(3)要保證氣球閥及氣動元件所提供的動力氣源必須是潔凈,盡可能不帶油污及水。清潔度應小於0.4微米。
(4)接入氣源之前,必須清潔供氣管路,氣源介面和開關等器件,以防由於管路不清潔帶上污物和泥沙沖入氣動執行單元而造成故障。
(5)氣動執行器、電磁閥、定位器、過濾器、減壓閥等的連接,可用銅管或尼龍管,為以防防塵及減小雜訊,排氣口應安裝消聲器或消聲節流閥。
(6)安裝好以後,對氣動閥門應進行試驗,給氣動執行器加壓至額定值,壓力為0.4~0.7mpa,對氣動球閥進行開關試驗,觀察閥門的開閉情況。應轉動靈活無卡阻現象。在開關如有卡阻現象可增高氣壓,反復開關使閥門調到開關靈活即可。
(7)安裝調試開關型氣動閥時,先用手動裝置進行(電磁閥上的手動按鈕)調試、動作正常後在通電調試。
(8)氣動閥應定期進行維護保養閥桿轉動處,應三個月加油(機油)一次。定期對氣動執行單元和配合使用的空氣過濾器進行放水、排污。正常的情況下六個月檢查一次,每年檢修一次。
氣動閥門工作原理:
利用壓縮空氣推動執行器內多組組合氣動活塞運動,傳力給橫梁和內曲線軌道的特性,帶動空芯主軸作旋轉運動,壓縮空氣氣盤輸至各缸,改變進出氣位置以改變主軸旋轉方向,根據負載(閥門)所需旋轉扭矩的要求,可調整氣缸組合數目,帶動負載(閥門)工作。
⑦ 管道連接有哪些方式
管道來的連接方式建築管道根據用源途和管材,常用的連接方法有:螺紋連接、法蘭連接、焊接、溝槽連接(卡箍連接)、卡套式連接、卡壓連接、熱熔連接等。
1. 螺紋連接
圖1
螺紋連接是利用帶螺紋的管道配件連接,管徑小於或等於100mm的鍍鋅鋼管宜用螺紋連接,多用於明裝管道。
鋼塑復合管一般也用螺紋連接。鍍鋅鋼管採用螺紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理。
2. 法蘭連接
法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個法蘭盤上,然後在兩個法蘭盤之間加上法蘭墊,最後用螺栓將兩個法蘭盤拉緊使其緊密結合起來。
直徑較大的管道採用法蘭連接,法蘭連接一般用在主幹道連接閥門、止回閥、水表、水泵等處,以及需要經常拆卸、檢修的管段上。

焊接