閥門為什麼不能垂直向下安裝

⑴ 閥門為什麼不能朝下安裝

1.
防止閥門閥蓋處的跑冒滴漏,尤其是有毒有害介質的,可能會對操作人員造成傷害;
2.
如是管線內是強腐蝕性介質,長期運行後會因腐蝕造成閥芯由於自重而全開的隱患。

⑵ 為何焊接蝶閥嚴禁垂直安裝

CJJ28—2004《城鎮供熱管網工程施工設計規范》5.6.3條要求焊接蝶閥的安裝應符合下列要求：
1）安裝前應處於關閉狀態，閥板的軸應安裝在水平方向上，軸與水平面的最大夾角不應大於60°，嚴禁垂直安裝；
2）焊接安裝時，焊接時電焊機地線必須搭接在同側焊口的鋼管上，防止電流穿過閥體灼傷密封面；
3）閥門的焊接要求應符合《城鎮供熱管網工程施工及驗收規范》（CJJ28-2004）第四章的規定；
4）焊接完成後，進行兩次或三次完成的開啟以證明閥門是否能正常工作，閥門與管道對口後，點焊定位，使得焊接後閥門的邊緣與管道的邊緣連成一圓周；

⑶ 減壓閥可以垂直安裝嗎

減壓閥安裝時一般收拾安裝在水平管路上面，比如常用的Y43H減壓閥，其內部是活塞式結構，如果安裝在垂直管道上活塞由於自重，會產生單邊磨損，影響活塞動作，嚴重的會使活塞卡住，導致減壓閥無法正常工作。還有Y42X薄膜式減壓閥，Y44H波紋管式減壓閥都有類似問題，另外垂直安裝還會導致閥芯閥座的密封磨損不均勻，導致閥門內漏增大。影響使用壽命。
當然對於特殊設計的減壓閥，和特殊用途的減壓閥也是有安裝在垂直管道上的，不能一概而論。要按照具體產品來分析。

⑷ 油系統上的閥門為什麼不允許垂直安裝

汽輪機油系統不能斷油，一旦斷油就要造成軸承燒壞和動靜部分摩擦等設備損壞的重大事故。閥門垂直安裝，凡遇到閥芯脫落等閥月故障時、很容易造成油路截斷。為了避免閥芯脫落造成斷油，油系統閥門都是水平安裝的。

⑸ 如何正確安裝各類閥門

1、首來先校對閥門型號是否與工自況相符，注意連接尺寸及介質流向，保證與閥門要求的一致性;
2、必須要仔細檢查閥門內腔和密封面等部位，嚴禁出現污物或砂粒附著的現象；
3、安裝閥門前，一定要預留閥門驅動的必要空間;
4、閥門必須垂直安裝，不可倒裝；
5、在安裝時，閥瓣要停在關閉的位置上；
6、要均勻的擰緊各個連接部位的螺栓，以免出現松動;
7、認真檢查填料部位，在保證填料密封性的同時也要保證閘板開啟靈活；
8、應按製造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的閥門，應設置牢固的基礎。

⑹ 供熱管道泄水閥為什麼不能垂直向下安裝

1、管道法蘭介面滲漏

現象：管道通入介質後，法蘭連接處有返潮、滴漏現象，嚴重影響使用。
原因分析：
（1） 管子端頭和法蘭焊接時，法蘭端面和管子中心線不垂直，致使兩法蘭面不平行，無法上緊，從而造成介面處滲漏；
（2） 墊片質量不符合規定，造成滲漏；
（3） 墊片在法蘭面點墊放的厚度不均勻，造成滲漏；
（4） 法蘭螺栓安裝不合理或緊固不嚴密，造成滲漏；
（5） 法蘭與管端焊接質量不好，造成焊口滲漏。
2、金屬管道承插介面滲漏
現象：管道通入介質後，在管道介面處有返潮、滲漏現象，嚴重影響使用；
原因分析：
（1） 管道承插口處有裂紋，造成滲漏；
（2） 操作時介面清理不幹凈，填料與管壁間連接不緊密，造成滲漏；
（3） 對口不符合規定，致使連接不牢，造成滲漏；
（4） 填料不合格或配比不準，造成介面滲漏；
（5） 介面操作不當，造成介面不密實而滲漏；
（6） 介面連接後養護不認真，造成滲漏；
（7） 地下管支墩位置不合適或回填土夯實方法不當，造成管道受力不均而損傷管道或零件，造成滲漏；
（8） 為認真進行水壓試驗，零件或管道有砂眼、裂紋等缺陷，介面不嚴均為發現，從而造成使用時滲漏。
3、管道焊接介面滲漏
現象：管道通入介質後，在碳素鋼管的焊口處有返潮、滴漏現象，嚴重影響使用。
原因分析：
（1） 焊接外形尺寸不符合要求：即焊縫成形不好，出現高低不平、寬窄不勻現象，產生這種現象的原因主要是焊接規范選擇不合理或操作不當；或者是在使用電焊時，選擇電流過大，焊條熔化太快，從而不易控制焊縫成形；
（2） 咬肉：在焊縫兩側與基體金屬交界處形成凹槽，咬肉減少了焊縫的有效截面，因而降低了接頭強度。同時還易產生應力集中，引起焊件斷裂，因此，這種現象必須加以限制。產生原因主要是焊接規范選擇不合理，焊接時操作不當以及電焊焊接電流過大所致；
（3） 燒穿和凸瘤：這種外部缺陷主要表現在氣焊上。所謂燒穿是指在焊縫底部形成穿孔，造成熔化金屬往下漏現象，特別是在焊薄壁管子時，燒穿更易出現。由於燒穿，就很容易出現根部滴瘤，這種缺陷很容易產生應力集中，降低接頭強度，特別是凸瘤還能減少管道的內截面；
（4） 未焊透：未焊透是指母材和母材之間，或母材與熔敷金屬之間局部未融合的現象。這種現象不僅使接頭強度降低，而且在焊接中還易引起裂紋。在電焊中產生產生為焊透的原因主要是電流強度不夠，運條速度太快，從而不能充分熔合；對口不正確，如鈍邊太厚，對口間隙太小，根部就很難熔透；另外氧化鐵皮及熔渣等也能阻礙層間熔合；焊條角度不對或電弧偏吹，從而造成電弧覆蓋不到的地方就不易熔合；焊件散熱速度太快，熔融金屬迅速冷卻，從而造成未熔合；
（5） 氣孔：是指在焊接過程中，焊接金屬中的氣體在金屬冷卻以前為來得及逸出，而在焊縫金屬內部或表面形成孔穴。焊縫金屬中存有氣孔，能降低接頭的強度和嚴密性。產生氣孔的主要原因是：熔化金屬冷卻太快，氣體來不及逸出；焊工操作不良；焊條塗料太薄或太潮；焊件或焊條上沾有銹、漆、油等雜物；基體金屬或焊條化學成分不當等；
（6） 裂紋：在焊接過程中或焊接以後，在焊接接頭區域內所出現的金屬局部破裂的現象。裂紋有縱向裂紋、橫向裂紋、熱影響區內部裂紋。產生裂紋有很多原因，如焊接材料化學成分不當，熔化金屬冷卻太快；焊件結構設計不合理；焊接過程中，阻礙了焊件自由膨脹和收縮；對口不符合規范要求等均能造成裂紋；
（7） 夾渣：是指由於焊接操作不當，或者焊接材料不符合要求，在焊接金屬內部或熔合線內部有非金屬夾渣物存在。夾渣存在的主要原因有：焊件邊緣及焊層之間清理不幹凈，焊接電流過小；熔化金屬凝固太快，焊渣來不及浮出；操作不符合要求，焊渣與鐵水分離不清；焊件及焊條的化學成分不當等。

⑺ 安全閥是否一定要垂直安裝

各種安全閥都應垂直安裝。

安全閥應垂直安裝在鍋商、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。

對易燃易爆或有毒介質的壓力容器，安全閥排出的介質必須有安全裝置和回收系統。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置，彈簧安全閥也最好垂直安裝，以免影響其動作。安裝時還應注意配合、零件的同軸度和應使各個螺栓均勻受力。

(7)閥門為什麼不能垂直向下安裝擴展閱讀

當安全閥標注工作溫度和工作壓力時，工作壓力須用P標志並在P字的右下角附加介質最高溫度數字，該數字是以10除介質最高溫度數值所得的整數。如：工作溫度為540℃，工作壓力為10MPa的閥門，其代號為P54100。

安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小於安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不步於所有安全閥排汽面積的1.25倍。

在對安全閥正常使用以及進行校驗時，由於設計、製造或者使用不當會造成各種故障。這些故障不及時消除，會使影響安全閥功效及使用壽命，嚴重時還會危及用戶生命安全。

安裝在室外的安全閥要採取適當的防護措施，以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道，當環境低於攝氏零度時，還應採取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可靠性。

⑻ 閥門豎直安裝，垂直安裝和水平安裝的區別

閥門豎直安裝，垂直安裝和水平安裝的區別為：水平管段不同、豎直管段不同、傾斜版管段不同權。

一、水平管段不同

1、豎直安裝：如果閥門安裝在水平管段上，豎直安裝的閥桿與管段水平面垂直。

2、垂直安裝：如果閥門安裝在水平管段上，垂直安裝的閥桿與管段水平面垂直。

3、水平安裝：如果閥門安裝在水平管段上，水平安裝的閥桿與管段水平面平行。

二、豎直管段不同

1、豎直安裝：如果閥門安裝在豎直管段上，豎直安裝的閥桿與管段水平面平行。

2、垂直安裝：如果閥門安裝在豎直管段上，垂直安裝的閥桿與管段水平面垂直。

3、水平安裝：如果閥門安裝在豎直管段上，水平安裝的閥桿與管段水平面垂直。

三、傾斜管段不同

1、豎直安裝：如果閥門安裝在傾斜管段上，豎直安裝的閥桿與地平面垂直。

2、垂直安裝：如果閥門安裝在傾斜管段上，垂直安裝的閥桿與傾斜管段水平面垂直。

3、水平安裝：如果閥門安裝在傾斜管段上，水平安裝的閥桿與地平面平行。

⑼ 閥門的安裝位置有什麼規定嗎

安裝,必須對閥門進行強度和嚴密性試驗,不合格的不得進行安裝.閥門試驗要求按相關規范執行.
水平管道上的閥門,閥桿宜垂直或向左右偏45度,也可水平安裝,但不宜向下;垂直管道上閥門閥桿,必須順著操作巡迴線方向安裝。
閥門安裝進應保持關閉狀態,並注意閥門的特性及介質流向。
閥門與管道連接時,不得強行打緊法蘭上的連接螺栓,對螺紋連接的閥門,其螺紋應完整無缺,擰緊時宜用扳手卡住閥門一端的六角體。
安裝閘閥時,閥門不宜倒裝。止回閥安裝應注意介質流向、須水平安裝。
安全閥安裝時同樣須注意其垂直度，不得偏歪。安全閥的最終調整宜在系統上進行，開啟壓力和回座壓力應符合設計文件的規定，並填寫「安全閥調整試驗記錄。

⑽ 安全閥是否一定要垂直安裝

安全閥不一定要完全垂直安裝。大部分的安全閥是垂直安裝的，彈簧式安全閥、重錘式安全閥必須垂直安裝，這種安全閥的結構是重力式的。對於液體管道，換熱器，容器，當閥門關閉後可能造成熱膨脹導致壓力憋高的地方可水平安裝，向下排出。
安全閥垂直安裝的意義：
1.各類安全閥型號垂直向上安裝有利於安全閥閥體的受力對稱均勻。如果不垂直安裝，可能會造成安全閥閥體的受力不均，特別是高溫情況下，會造成閥體的變形，可能影響到安全閥的密封。而彈簧和閥桿受到不對稱作用力的影響時，會對安全閥動作的准確性造成影響。

2.彈簧安全閥垂直向上安裝時，能利用系統或設備的懸吊和支撐，吸收因安全閥排放時對系統產生的反作用力，避免使系統或管道產生較大的振盪。

3.高壓安全閥垂直向上安裝，有利於蒸汽或其他介質的排放和擴散，減少因熱力系統內高溫高壓介質對安全閥閥體和彈簧部件的溫度影響，以及腐蝕性介質對閥門部件的污染和腐蝕等。