1. 閥門試驗檢查記錄表中公稱壓力如何計算
親,公稱壓力也用計算?比如PN16那麼這個閥門的公稱壓力就是1.6MPa=16kg. 閥門試驗一班四殼體試驗是1.5倍公稱壓力,密封試驗1.1倍公稱壓力。
2. 的平方,這個閥門受到水的壓力是多少
水面下3cm處的壓強為:P=ρgh(表壓野則簡強)+大氣壓強
閥門所盯派受的壓力=壓強頌褲P*閥門的表面積
如果單純求水的壓力,則可以不考慮大氣壓強。
3. 閥門嚴密試驗和強度試驗怎麼求
一、閥門的強度試驗:
1、公稱壓力小於或等於32 MPa的閥門,其閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;
2、公稱壓力大於32 MPa的閥門.閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1 3~1.4倍;
3、試驗時間為閥門在試驗壓力下保持5 min,閥體不滲不漏.且無裂紋即為合格;
4、試驗時將閥門夾置到試驗台上;
將閥門開啟,使關閉件處在全開的位置將水從閥體的一端充人(對於閘板閥、截止閥和直通旋塞閥,從通路的任一端引入;
對於止回閥從閥門進口端引入),待閥腔內空氣從閥門的另一端堵板上的放氣孔排凈後,封閉放氣孔;逐漸升壓至試驗壓力;
在規定的壓力持續時間內,壓力保持不變,如無滲漏現象發生,即為強度試驗合格。
二、閥門的嚴密性試驗:
1、除蝶閥、止回閥、底閥、節流閥外,其他閥的嚴密性試驗壓力一般應等於閥門的公稱壓力,也可用1.25倍;
2、工作壓力進行試驗,在試驗壓力下進行檢查,以閥瓣的密封面不滲不漏為合格;
3、對於公稱壓力小於或等於2.5 MPa的水用鑄鐵閘閥和水用鑄銅閘閥.允許有微量的滲漏,但滲漏量不允許超過有關規定值。
三、試驗合格的閥門,應及時排凈內部積水,密封面應塗油防銹(忌油閥門除外),關閉閥門,封閉出入口。高壓閥門應填寫「高壓閥門試驗記錄」。
(3)閥門的壓力試驗的壓力怎麼計算公式擴展閱讀
一、驗收要求
驗收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗收規范》,裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭,選擇部件死角,濾紙不變顏色為合格。
二、閥門規格要求
1、閥門的型號應註明依據的國標編號要求。若是企業標准,應註明型號的相關說明。
2、閥門工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應大於管道實際的工壓。
3、閥門製造標准,應說明依據的國標編號,若是企業標准,采購合同上應附企業文件。
三、性能檢測要求
1、閥門某一規格批量製造時,應委託官方性機構進行以下性能的檢測:①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。
2、閥門在出廠前應進行以下的檢測:
①閥門在開啟狀況下,閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測;
②閥門在關閉狀況下,兩側分別承受11倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大於相關要求。
4. 壓力的計算公式
壓力=壓強*受力面積(F=PS)。
壓力的國際單位是「牛頓」,簡稱「牛」,符號「N」;習回慣上,在力學和多數工答程學科中,「壓力」一詞與物理學中的壓強同義。
固體表面的壓力通常是彈性變形的結果,一般屬於接觸力。液體和氣體表面的壓力通常是重力和分子運動的結果。壓力方向通常垂直於物體的接觸面。如果壓力的作用方向與接觸面不垂直,通常是由於壓力和摩擦的相互作用。
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壓力與壓強的區別:
一、定義不同:
1、壓力指垂直作用在物體表面上的力。
2、壓強指物體單位面積上受到的壓力。
二、成因不同:
1、壓力是物體間相互擠壓形成的。
2、壓強則是壓力的作用效果,壓強大小既跟壓力大小有關,也與受力面積大小有關。壓力越大,受力面積越小,壓強越大。