Ⅰ 如何正確地選擇氣動閥門
選擇閥門通徑,通城氣動閥門的口徑
閥門種類:氣動閘閥,氣動截止閥,止回閥,氣動蝶閥,氣動球閥,等等
氣動閥門材料在決定正確的閥門材料時,應該考慮下列因素:
·氣動閥門所要控制的流體介質
·流體介質的溫度范圍
·氣動閥門所要經受的壓力范圍
·氣動閥門所要經受的、可能的異常壓力或應力
·所要滿足的安全標准或管道規程
按介質通斷性質選用氣動閥門氣動閘閥
氣動閘閥是作為截止介質使用,在全開時整個流通直通,此時介質運行的壓力損失最小。氣動閘閥通常適用於不需要經常啟閉,而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用於作為調節或節流使用。對於高速流動的介質,閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動,而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面,而節流會使閘板遭受介質的沖蝕。從結構形式上,主要的區別是所採用的密封元件的形式。根據密封元件的形式,常常把氣動閘閥分成幾種不同的類型,如:楔式氣動閘閥、平行式氣動閘閥、平行雙閘板氣動閘閥、楔式雙氣動閘板閘等。最常用的形式是楔式氣動閘閥和平行式氣動閘閥。氣動截止閥
氣動截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短,並具有非常可*的切斷動作,使得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。氣動截止閥的閥瓣一旦處於開啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,並具有非常可*的切斷動作,合得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。
氣動截止閥一旦處於開啟狀態,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機械磨損較小,由於大部分氣動截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來,這對於閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質通過此類氣動閥門時的流動方向發生了變化,因此氣動截止閥的流動阻力較高於其它氣動閥門。
常用的氣動截止閥有以下幾種:1)角式氣動截止閥;在角式氣動截止閥中,流體只需改變一次方向,以致於通過此氣動閥門的壓力降比常規結構的截止閥小。2)直流式氣動截止閥;在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線,這樣流動狀態的破壞程度比常規氣動截止閥要小,因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。3)柱塞式氣動截止閥:這種形式的截止閥是常規截止閥的變型。在該閥門中,閥瓣和閥座通常是基於柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現的。兩個彈性密封圈用一個套環隔開,並通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換,可以採用各種各樣的材料製成,該閥門主要用於開或者關,但是備有特製形式的柱塞或特殊的套環,也可以用於調節流量。氣動蝶閥
氣動蝶閥的蝶板安裝於管道的直徑方向。在氣動蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°~90°之間,旋轉到90°時,閥門則牌全開狀態。
氣動蝶閥結構簡單、體積小、重量輕,只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該氣動閥門具有良好的流體控制特性。氣動蝶閥處於完全開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時唯一的阻力,因此通過該氣動閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。氣動蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封氣動閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。採用金屬密封的氣動閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合製作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用,而且還應用於熱電站的冷卻水系統。
常用的氣動蝶閥有對夾式氣動蝶閥和法蘭式氣動蝶閥兩種。對夾式氣動蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式氣動蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。氣動球閥
氣動球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉90度提動作,不同的是旋塞體是球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應該是這樣的,即當球旋轉90度時,在進、出口處應全部呈現球面,從而截斷流動。
氣動球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為氣動球閥最適宜直接做開閉使用,但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。氣動球閥的主要特點是本身結構緊湊,易於操作和維修,適用於水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質,而且還適用於工作條件惡劣的介質,如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。氣動球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。
按防止介質倒流選用氣動閥門
這種類型的氣動閥門的作用是只允許介質向一個方向流動,而且阻止方向流動。通常這種氣動閥門是自動工作的,在一個方向流動的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動時,由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用於閥座,從而切斷流動。其中止回閥就屬於這種類型的閥門,它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構,還有一個像門一樣的閥瓣自由地*在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置,閥瓣設計在鉸鏈機構,以便閥瓣具有足夠有旋啟空間,並使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬製成,也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者採用合成覆蓋面,這取決於使用性能的要求。旋啟式止回閥在完全打開的狀況下,流體壓力幾乎不受阻礙,因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣座落位於閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外,其餘部分如同截止閥一樣,流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起,介質迴流導致閥瓣回落到閥座上,並切斷流動。根據使用條件,閥瓣可以是全金屬結構,也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環的形式。像截止閥一樣,流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的,因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些,而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。
按調節介質參數選用氣動閥門
在生產過程中,為了使介質的壓力、流量等參數符合工藝流程的要求,需要安裝調節機構對上述參數進行調節。調節機構的主要工作原理,是*改變閥門閥瓣與閥瓣與閥座間的流通面積,達到調節上述參數的目的。屬於這類氣動閥門的統稱為控制閥,其中分為依*介質本身動力驅動的稱為自驅式控制閥如減壓閥、穩壓閥等,凡領先上來動力驅動的(如電力、壓縮空氣和液動力)稱為他驅式控制閥,如電動調節閥、氣動調節閥和液動調節閥等。
Ⅱ 氮氣管道一般用什麼法蘭閘閥好
選擇氮氣管道法蘭閘閥時需要考慮以下幾個方面:
1. 閥門材質:一般建議選擇不銹鋼材質的法蘭閘閥,因為不銹鋼的耐腐蝕性能較好,可以有效防止管路內產生腐蝕和氧化。
2. 溫度和壓力:根據氮氣管道的實際工作條件,選擇合適的壓力等級和溫度,以確保法蘭閘閥在工作過程中穩定可靠。
3. 操作方式:常見的操作方式包括手動、電動和氣動,根據實際使用需求選擇合適的操作方式。
4. 法蘭標准:選擇符合國際標准或行業規范的法蘭介面,確保法蘭連接橡銀虧牢固可靠梁神、密封性能搏圓好。
綜上所述,一般建議選擇材質優良、適應溫度和壓力要求、操作方便、符合標准規范要求的法蘭閘閥。具體型號和品牌可以根據實際情況進行選擇。
Ⅲ 氫氣閥門怎麼選型
Ⅳ 怎麼選擇閥門
閥門選型:
1.選擇閥門類型:根據使用要求選擇類型(需要調節的就選擇蝶閥,開關的專可以選擇球屬閥或閘閥);
2.選擇閥門壓力等級;根據介質類型選擇壓力等級(PN10、PN16、PN25、PN40、PN64……);
3.選擇閥門通經;
4.選擇溫度范圍;介質的使用溫度決定了閥門密封形式,選擇好溫度等級可以延遲閥門使用壽命;
5.選擇閥門材質:根據介質情況選擇,是否有腐蝕性等來確定閥門的材質;
6.選擇閥門的密封形式:橡膠密封,氟膠密封,石墨密封,硬質合金密封等(密封形式的不同閥門的使用壽命就不同,密封形式也決定了閥門泄漏性);
Ⅳ 蒸汽管道用什麼閥門好
適應抄於蒸汽管道的閥門溫度小於425度的基本上可以選擇:閘閥,截止閥。
400度以上的選合金閥門。
閘板閥,主要用於蒸汽管道的主汽閥,也就是不常開關的閥門。
截止閥,主要用於用戶貼近設備的閥門,因這種閥門對流量有調節作用較好。
蒸汽管道選擇閥門主要是看溫度、壓力、作用和安裝位置。
蒸汽管道上能用蝶閥嗎?答案是不能。
因為蝶閥內壓力作用大,開關較難操作,易損壞密封面,所以不能頻繁開關,在性能上不如閘閥;
Ⅵ 氣體管道需要哪種截止閥其有哪些優點呢
截止閥是我們常見的一種閥門種類,其在我們管道運輸中有著非常扮態森重要的作用。在我們很多的工程中都會使用到各種各樣的氣體,其在管道中流通的時候對於截止閥的要求是不一樣的,一般都是專門設計的截止閥產品的。本文就為大家簡單的介紹一下,幾種常見的氣體使用截止閥。
氣體管道需要哪種截止閥
一、真空隔離截止閥
真空是我們很常見的一種環境,真空截止閥其主要用於水、蒸汽或空氣的管路上,作為啟閉裝置;尤其適用於火電廠汽機冷凝和真空負壓系統,起廳畝真空隔離密封作用。其主體採用鑄鍛結構,具有平行雙密封副半強制雙向密封,密封面到位運動和楔形閉嘩塊楔緊運動分步作用實現零泄漏;而且封面運動磨擦力小、啟閉輕便,而且密封面磨損有自動補償功能。其結構簡單、緊湊、檢修方便,使用壽命長。
二、氨用截止閥
氨是我們生活中比較常見的一種物質,其作用有很多,氨用截止閥主要被用於食品、啤酒、制、化工、水利等行業冷凍、冷藏系統。適用溫度-40℃≈+150℃的氨、氨液介質的管路。其閥門結構緊湊,設計合理,通道流暢耐性好,流阻系數小。密封面採用巴氏合金或四氟,使用壽命長,在使用過程中遇到溫差幅度變動環境下能自然達到化學處理性能,非常的可靠。
三、氧氣截止閥
氧氣截止閥顧名思義其就是在輸送氧氣的時候所使用的一種閥門。其通常有硅銅材質和不銹鋼材質兩種,作為冶金工業中輸送氧氣管路上的啟閉裝置,較其它通用閥門相比有許多特別嚴格的要求。因為氧氣屬易燃易爆危險品,所以側法蘭上裝有接地螺釘,避免產生靜電火花;閥桿外露部分用有機玻璃密閉封蓋,用以防塵防油。同時還能夠防靜電,防火花,以避免發生事故。
Ⅶ 閥門的種類與如何選用
1. 明確閥門在設備或裝置中的用途,確定閥門的工作條件:適用介質、工作壓力、工作溫度等等。
2. 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式:法蘭、螺紋、焊接、卡套、快裝等。
3. 確定操作閥門的方式:手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。
4. 根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定選擇閥門的殼體和內件的材料:灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
5 選擇閥門的種類:閉路閥門、調節閥門、安全閥門等。
6. 確定閥門的型式:閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。
7. 確定閥門的參數:對於自動閥門,根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等,再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
8. 確定所選用閥門的幾何參數:結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉後閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外型尺寸等。
9. 利用現有的資料:閥門產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當的閥門產品。
閥門選型依據:
1. 所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。
2. 工作介質的性質:工作壓力、工作溫度、腐蝕性能,是否含有固體顆粒,介質是否有毒,是否是易燃、易爆介質,介質的黏度等等。
3. 對閥門流體特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等。
4. 安裝尺寸和外形尺寸要求:公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
5.對閥門產品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求。(在選定參數時應注意:如果閥門要用於控制目的,必須確定如下額外參數:操作方法、最大和最小流量要求、正常流動的壓力降、關閉時的壓力降、閥門的最大和最小進口壓力。)
Ⅷ 介質是氣體(空氣)應選用什麼樣的閥門
介質是氣體(空氣)應選用空氣閥門。
閥門是流體輸送系統中的控制部件,具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。
用於流體控制系統的閥門,從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門,其品種和規格相當繁多。閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門,鑄鋼閥門,不銹鋼閥門,鉻鉬鋼閥門,鉻鉬釩鋼閥門,雙相鋼閥門,塑料閥門,非標訂制等閥門材質。
閥門是在流體系統中,用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置是使配管和設備內的介質(液體、氣體、粉末)流動或停止並能控制其流量的裝置。
閥門是管路流體輸送系統中控制部件,用來改變通路斷面和介質流動方向,具有導流、截止、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用於流體控制的閥門,從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門,其品種和規格繁多, 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。可用於控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、 液態金屬和放射性流體等各種類型流體地流動 ,閥門的工作壓力可以從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓,工作溫度可以c-270℃的超低溫到1430℃的高溫。
分類
按作用和用途
(1)截斷類:如閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。
截斷類閥門又稱閉路閥,截止閥,其作用是接通或截斷管路中的介質。
止回閥,又稱單向閥或逆止閥,止回閥屬於一種自動閥門,其作用是防止管路中的介質倒流、防止泵及驅動電機反轉,以及容器介質的泄漏。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。
防爆閥、事故閥等,安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值,從而達到安全保護的目的。
調節閥、節流閥和減壓閥,其作用是調節介質的壓力、流量等參數。
(2)真空類:如真空球閥、真空擋板閥、真空充氣閥、氣動真空閥等。其作用是在真空系統中,用來改變氣流方向,調節氣流量大小,切斷或接通管路的真空系統元件稱為真空閥門。
(3)特殊用途類:如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。
排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件,廣泛應用於鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處,排除管道中多餘氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
Ⅸ 空氣管道用什麼閥門
這是要根據工藝需要配置,各種不同的閥門有各自的特性,正確配置才能達到操作、控制工藝的要求。
如果僅僅是控制管道氣體的通和斷,且要求壓力損失盡可能地小,那麼球閥和蝶閥是最好的選擇。大管道宜用蝶閥,小管道宜用球閥。如果對管道氣體的流量進行控制,可以在這些閥門上安裝執行機構,可成為自動調節閥,允許減壓的可以選用截止閥,其流量控制能力更強。