煤氣閥門一般選蝶閥還是閘板閥

Ⅰ 誰知道煤氣密封用什麼閥門好

用天然氣球閥呀!但價格高一點,或用國產尼龍蝶閥,關閉性能特別好.給你個網址:www.ybfm.com.cn,閘閥肯定不行,閘閥是有一定泄露量的.肯定要用軟密封的,用球閥的效果肯定是最好的.如果質量沒問題,決不會漏的.幾乎所有的燃氣項目都用球閥或蝶閥,若用蝶閥的話,蝶板最好用尼龍覆層的,閥坐要用三元乙丙的.蝶閥當然可以便宜很多了

Ⅱ 求解煤氣閥門的種類有哪些

煤氣站閥門分類有哪些？
煤氣站是化工型的生產單位和動力型的運行單位，在站內有許多種類的工業管道，諸如輸送不同品質的煤氣、空氣、各種品質的蒸汽、新水、軟水、各種品質的循環水、壓縮空氣，這些管道的連接和切斷，管道的分支都是要倚靠不同形式的閥門來完成。
煤氣站閥門怎麼分類？分類方法有哪些？
煤氣站的閥門根據不同性質和用途大致可做如下分類：
1 根據連接方式，煤氣站閥門可分為法蘭連接閥門，螺紋連接閥門和承插連接閥門。
2 煤氣站閥門根據閥門的材質可分為鋼板閥門，鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，鍛鋼閥門和不銹鋼閥門。
3 根據使用壓力不同，煤氣站閥門可以分為低壓、中壓、高壓不同壓力制度的閥門，如用在煤氣及空氣的閥門一般都是<0.1兆帕，而壓力大於2.5兆帕的閥門則是混合發生爐煤氣站中很少用。
4 煤氣站閥門分類可根據閥門內部結構形式，煤氣站閥門可分為閘閥、截止閥、球閥、蝶閥等等，其中閘閥是最常用的一種閥門，又可以分為平行式閘板閥，楔形閘板閥，雙楔形閘板閥，在煤氣站較多用於經凈化後的煤氣、空氣和新水、蒸汽等介質比較干凈的場合，在使用時沒有方向性。
煤氣站截止閥的開閉速度較快，而且開啟時用力較小，大多數用在新水、軟水、蒸汽等介質的管道。
球閥是作快速開閉用，如水套的排污閥都採用球閥，在直徑小的工業管道上常使用便於開閉的旋塞閥，不同的是旋塞閥的旋塞不是球形，二是具有通孔的錐形體。
蝶閥的種類也很多，過去常用蝶閥作為調節用，而現在蝶閥也有作為切斷用，前者是非密閉型，後者是密閉型的。
5 煤氣站閥門分類還可根據內部具有的襯填材料煤氣站閥門又有襯膠蝶閥和隔膜閥等。
6 煤氣站閥門根據用途的特殊性分類，在煤氣站內還有減壓閥，多數作為蒸汽系統的減壓，疏水閥是作為蒸汽凝結水的自動排出用，安全閥是作為蒸汽匯集器的安全保護裝置。
7 煤氣站閥門根據作用方向，可以雙向的，如閘閥，也有的閥門是一個方向可流動，而另一個方向則呈自動關閉狀態：如逆止閥，爐前空氣支管中常用；止回閥，在給水系統中泵的出口管道中裝有，防止管道內水的倒回。
8 根據閥門傳動的方式，煤氣站閥門分類可以分為手動閥門，機械傳動閥門，電動閥門，氣動閥門等幾種。
9 根據工作場合有的採用防爆型閥門，這主要是由電動帶動的閥門，用於易爆場合，其傳動點擊就是採用防爆型。
10 根據煤氣生產的工藝需要，有各種有鋼板或鑄造造成的閥門，如鍾罩閥，盤閥，水封閥等等，多數是用在臟煤氣和半凈煤氣的系統隔離之用，還用插板閥，眼鏡閥等，這些閥較多用於大型鋼鐵聯合企業，在煤氣站較少用。
總結可得，煤氣站閥門分類可根據以下標准：連接方式，閥門材質，使用壓力，內部結構，襯填材料，用途特殊性，作用方向，傳動方式，工作場合，工藝需要等。建議您結合煤氣站管道分類來了解煤氣站閥門知識。

Ⅲ 閘閥與蝶閥有什麼區別什麼時候用閘閥什麼時候用蝶閥

閘閥屬於直行程閥門，即閥桿帶動閥板做上下垂直運動，完成閘閥的啟閉所以閘閥的流阻小，但是因其開啟高度較高，故啟閉速度較慢。
而蝶閥屬於角行程閥門，即蝶閥的閥板圍繞閥軸做90°旋轉，完成蝶閥的啟閉動作。因此蝶閥開啟高度僅為通道直徑四分之一，所以啟閉迅速。
按照閘閥和蝶閥的作用及用途來說
閘閥流阻小，密封性能好，因閘閥閥板和介質流向是垂直角度，如果閘閥在閥板開關不到位，介質對閥板的沖刷使閥板顫動，極易照成閘閥密封損壞。所以多用於要求密封嚴格並且不需要頻繁啟閉的管道做截止用，而不適合做調節管道介質參數的作用。因為啟閉速度較慢，也不適用緊急切斷的場合。閘閥使用工況范圍很廣，在高溫、低溫、高壓、低壓等工況都可以使用。在截止的場合使用壽命長。
蝶閥的作用不但有截止的作用，並且具有調節的功能。蝶閥啟閉迅速，可頻繁的啟閉，在要求快速開啟或切斷的場合尤其適用。相對閘閥來說蝶閥外形尺寸小、重量輕、價格便宜，在一些安裝空間有限的工況，可選擇對夾式連接的蝶閥，更加節省空間。所以可以做成大口徑，DN300以上蝶閥使用較多。並且可用於輸送含有小顆粒不潔凈的介質管道。但蝶閥使用的壓力及溫度范圍較小，而且密封性能不如閘閥。

Ⅳ 罐區的閥門是用蝶閥還是閘閥

罐區的閥門以球閥、截止閥、閘閥居多。
極少使用蝶閥，因為蝶閥的密封程度較低，而且耐受的前後壓差較小，不利於事故狀態下的介質切斷。

Ⅳ 燃氣閥門應用現狀及選型

閥門是燃氣輸配、存儲系統安全運行和檢修、改造、發展必不可少的重要設備。如果燃氣閥門選型不當或質量不佳，就可能引發泄漏、停產等事故。事故一旦發生，輕則影響社會正常生活、生產，重則給國家、人民生命財產帶來重大損失。因此，對燃氣閥門的選用必須慎重。
1燃氣閥門應用現狀
隨著燃氣事業的發展，燃氣專用閥門的需求量越來越大，上海巴閥閥門生產廠家不斷地推出新產品，以適應市場競爭的需要。目前，我國埋地用燃氣閥門從結構形式分主要有閘閥、球閥、蝶閥。傳動方式主要有手動、蝸輪傳動、電動、氣動、氣—液聯動等。安裝方式有需建閘井和直埋兩種。據有關資料顯示，在城鎮煤制氣輸配系統中應用最廣的是手動式閘閥。以天津市為例，我市河北、紅橋、北辰三個區共有中壓管道120多公里，閥門300多個，其中80%以上是閘閥，其次為蝶閥、球閥。在實施氣源轉換工程之前，上述三個區燃氣管道中運行的是人工煤氣。人工煤氣中含有較多的雜質，尤其歲帶是焦油、芳香烴和粉塵混合形成的「煤氣膠」經常影響閥門密封甚至"咬死"閥桿。因此在閥門的選用上我們主要選擇那些從結構特點能解決這一問題的閥門，從而保證閥門啟閉靈活、無泄漏。經過多年的實踐摸索和數據分析，我們發現閘閥(包括平行雙閘板閘閥和彈性密封單閘板閘閥)比較適用。但隨著天代煤工程的結束，燃氣的性質發生了變化。天然氣較煤制氣潔凈乾燥，但含有砂粒質粉塵，壓力也較煤制氣高，在高壓力作用下砂粒粉塵將對閥門內腔形成較強的沖刷作用且天然氣中含有腐蝕性極強硫化氫，因此如何在城鎮地下管道上選用天然氣閥門是擺在我們面前的新課題。
2天然氣閥門選型分析
2.1埋地天然氣閥門應滿足的要求
天然氣具有易燃易爆腐蝕性強等特點，所以安裝在地下管網上的天然氣閥門應滿足以下要求：
2.1.1材料耐腐蝕
管線輸送的天然氣在脫硫前含有大量的硫化氫(這是一種有毒且腐蝕性極強的氣體，它和鐵反應生成硫化鐵，呈片狀剝落，腐蝕機械設備)。即使經過脫硫等工藝處理的天然氣，仍有殘存的硫化氫。因此管線閥門選材要選抗硫的耐腐蝕材料。
2.1.2結構合理
埋地燃氣閥門應為全通徑設計，降低流阻，便於通過管道清掃器或管道探測沖銷器,同時節約運行成本；盡可能降低結構高度以便節約安裝成本；閥門頂部應裝有全封閉的啟閉指示器，便於操作者隨時看清閥門所處狀態，以避免誤操作。
2.1.3密封性好
天然氣閥門的泄漏量要求十分嚴格，CJ3055-95《城鎮燃氣閥門的實驗與檢驗》標准規定：軟密封閥門在1.1倍公稱額定使用壓力下不允許有任何察覺的內泄漏、硬密封閥門在1.1倍公稱額定使用壓力下允許的內泄漏量小於0.3DNmm3/s。至於外泄漏是絕對不允許的。通常埋地和較重要的閥門都採用閥體全焊式結構。為了保證管線閥門的密封性能，要求密封副具有優良的耐腐蝕性、耐磨性、自潤性及彈性。
2.1.4操作方便
地下管線閥門絕大多數為人力啟閉，因此要求閥門的啟閉扭矩小，全程轉圈數不能太多，便於事故發生後能夠盡快切斷氣源。
2.1.5維護簡單
閥門的零部件設計應考慮採用少維護、免維護結構，盡可能減少檢修保養的工作量，減少因閥門檢修保養而封閉道路，影響交通的情況發生。
2.2幾種常用閥門的對比分析
目前我國天然氣行業使用的燃氣閥門從結構形式上分主要有三個大類，即閘閥、球閥、蝶閥等。下面從三個方面對這幾種閥門進行分析比較：
2.2.1工作原理及結構特點的比較
閘閥是通過閘板的上下移動，來啟閉閥門，以實現管線上某一部位系統需要「全開、全關」控制，且滿足介質通過只產生微小的壓力降要求。閘閥通常適用於不需要經常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用於作為調節或節流使用。閘閥一般為全通徑設計，流通阻乎判蘆力小，可通過清掃球和管道探測器。閘閥結構高度較高(一般為管徑的3—5倍)，適合管道埋深較深的情況。
球閥是靠旋轉球體來使閥門啟閉(開、閉只須旋轉90°)。球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，在各行業得到廣泛的應用。其結構簡單、維修方便，全通徑設計，流通阻力小，可通過清掃球和管道探測器。
蝶閥是根據管子擋扳的原理設計的，其流動控制元件是一個有傾角的盤，圓盤固定在心軸上，並以旋轉心軸來控制啟閉，閥座固定於閥體壁上。其閥體為薄餅型，適用於調節介質流量。蝶閥結構體積小，重量輕，易操作，但流通阻力大且不能通過清掃球和管道探測器。
從以上結構特點及工作原理來分析，閘閥和球閥比較適合應用於天然氣管道。
2.2.2經濟性比較
我們以安裝一個額定壓力為4公斤，公稱直徑為DN200的閥門所需的費用進行經濟性比較得出，使用球閥造價最高，約為閘閥及蝶閥費用的三倍。閘閥雖然價格比蝶閥高出很多(約為蝶閥的4倍)，但是由於此種閘閥可直埋，所以節約了大量的安裝費用，從而使閘閥與蝶閥的整體費用相近。而從多年的使用結果來看閘閥的性能及使用壽命遠遠優於蝶閥。所以從這一環節看，閘閥應為首選閥門。
2.2.3安全性比較
隨著技術水平的不斷提高，各種閘閥的安全性也不斷得到提高。平行雙閘板閘閥內部裝有閥桿保護套，使閥桿不受介質的侵蝕；殼體採用特殊設計的"鼠籠框架式加強筋"，減輕了閥門總體重量，增強了殼體強度和剛度；彈性密封閘閥採用彈性硬密封，閥門全開或全關時，密封副完全把介質同閥門內腔隔離開來使閘閥具有耐火、耐高溫、耐腐蝕的特點。閘閥帶有全封閉的啟閉指示器，使操作者清楚了解閥門所處狀態。
球閥也具有耐火性，耐高溫的特性。火災高溫燒毀密封座上的聚四氟乙烯材料後，金屬密封座及各個密封部位均能形成金屬對金屬的密封結構，阻止燃氣介質擴散，防止災情繼續擴大；另外它還具有防靜電結構，使球閥在啟閉過程中形成的靜電導入地下，避免靜電積聚點燃介質，確保設備安全；球閥有限位加鎖機構，可防止操作員誤操作或非法操作。
蝶閥的密封副隔離寬度太窄，容易造成閥瓣關閉過程中過頭或不到位，影響密封；另外，由於密封副中-部分是橡膠或聚四氟乙烯，在氣體沖刷中易損壞或脫落，且遇火遇高溫易損壞，使用年限短。
從以上的分析結果我們可以看出，無論從哪個角度來說蝶閥都不太適用於埋地燃氣管道。但因空間條件限制時，只能選用蝶閥。選蝶閥時應選用多偏心優質蝶閥，密封材料選用聚四氟乙烯或硬密封，調試時必須准確調整到關閉位置。
閘閥和球閥從結構特性和安全性來說都比較適用於埋地天然氣管道。但它們也都有各自的缺點。球閥從設計到製造都需要較高的技術水平，因此其造價較高。閘閥啟閉時需要旋轉很多圈，啟閉用時較長。所以我們在選用閥門時應綜合各方面的因素，在保證安全可靠的情況下，盡量地節約成本，從這個角度出發，我們應根據燃氣特性和管線的使用壓力合理選用閥門，既能滿足管線的安全運行又能達到減少造價，物盡其用的目的。
隨著我國燃氣事業和科學技術的不斷發展，會有更多新技術、新材料應用於燃氣閥門的製造。因此燃氣閥門的選用標准也應不斷的改進，以適應燃氣用戶的需要。

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Ⅵ 蝶閥和閘閥的區別

蝶閥和閘閥在使用范圍，使用工況上是有區別的：

蝶閥既可以做截斷，同時具有調節流量功能。適用范圍比閘閥更為廣泛。蝶閥的啟閉迅速，同時還可以頻繁的打開和關閉，所以在對啟閉速度有要求或者啟閉較頻繁的工況環境，蝶閥是首選。在同等口徑條件下，蝶閥外形要更小巧、重量更輕，在安裝空間有限的工況條件，選擇對夾式蝶閥，會更節省空間。同等口徑的蝶閥在價格上也比閘閥便宜。

另外，蝶閥更適宜做成大口徑的，在輸送含有小顆粒等雜質的介質管道中也適宜用蝶閥。不過蝶閥也有缺點，它的使用的壓力及工作溫度范圍不如閘閥，密封性也不如閘閥。同等口徑的蝶閥價格要比閘閥低很多。

閘閥因為自身的結構，它的流阻比蝶閥小，密封性能好於蝶閥。閘閥的開關比較費力，啟閉速度慢，不適宜在需要頻繁操作或者緊急切斷的場合中使用，並且閘閥只能做全開和全關，不能做調節流量使用。所以閘閥多用於對密封性能又嚴格要求且不需要頻繁啟閉的管道做截止使用。而不適合做調節管道介質參數的作用。

閘閥適應能力較強，在高溫、低溫、高壓、低壓等工況都可以使用。在蒸汽管道和大直徑的給水管道中，由於需要較高的密封性能，較小流體阻力，適宜使用閘閥。

結構上也有區別：如圖

Ⅶ 閘閥和蝶閥的區別,還有截止閥，它們的適用條件分別是什麼優缺點

一、區別

1、工作原理不同

閘閥：閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調節和節流。

蝶閥：用圓盤式啟閉件往復回轉90°左右來開啟、關閉或調節介質流量的一種閥門。

2、結構不同

閘閥按閘板的結構不同分為楔式和平行式兩類。楔式閘板有3種結構：單閘板、雙閘板和彈性閘板。

蝶閥主要由閥體、閥桿、蝶板和密封圈組成。閥體呈圓筒形，軸向長度短，內置蝶板。

二、適用條件及優缺點

1、截止閥

（1）適用條件：非常適合流量調節。

（2）缺點：

①流體阻力大，開閉所需力大。

②不適用於顆粒大、粘度高、易結焦的介質。

③調節性能差。

（3）優勢：

①雙重密封設計（波紋管+填料）如果波紋管失效，也將避免閥桿填料。

②泄漏並符合國際密封標准；

③無流體損失，減少能量損失，提高工廠設備安全；

④使用壽命長，維修次數少，運行成本低；

⑤堅固耐用的波紋管密封設計確保閥桿零泄漏，並提供免維護條件。

⑥波紋管密封截止閥採用波紋管密封設計，徹底消除了普通閥桿填料密封老化快、易泄漏的缺點。它不僅提高了能源效率，提高了生產設備的安全性，降低了維護成本和頻繁維護，而且提供了一個清潔安全的工作環境。

2、蝶形閥

（1）適用條件：一般在節流、調節控制和泥漿介質中，要求結構長度短，啟閉速度快（1/4圈）。低壓切斷（低壓差），選用蝶閥。

（2）優勢

①啟閉方便、快捷、省力、流體阻力小、操作頻繁。

②它結構簡單，體積小，長度短，體積小，重量輕。適用於大口徑閥門。

③泥漿可以輸送，最少的液體可以儲存在管道出口。

④低壓下可實現良好的密封。

⑤良好的調節性能。

⑥全開時，閥座通道的有效流通面積較大，流體阻力較小。

⑦啟閉力矩小。由於轉軸兩側的蝶板在介質作用下基本相等，產生扭矩的方向相反，因此開合更省力。

⑧密封面材料一般採用橡膠、塑料等，所以低壓密封性能好。

⑨安裝簡單。

⑩操作靈活省力。可選擇手動、電動、氣動和液壓模式。

（2）缺點

①壓力和工作溫度范圍小。

②密封性能差。

3、閘閥

（1）適用條件：用於通水洗管，可以阻擋外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積於閥底凹槽內。

（2）優勢

①流動阻力小。閥體內介質通道直通余櫻，介質沿直線流動，流動阻力小。

②打開和關閉時更省力。與截止閥相比，閘門的移動方向與介質流動方向垂直，無論是開啟還是關閉。

③海拔高，開閉時間長。閘門啟閉行程大，採用螺桿提升。

④水錘不容易發生。原因是關閉時間長。

⑤介質可以在兩側任意方向流動，安裝方便。閘閥通道兩側對稱。

⑥結構的長度（系泊殼體兩個連接端之間的距離）較小。

⑦形狀簡單，長度短，製造工藝好，應用廣泛。

⑧結構緊湊，閥門剛性好，通流順暢，流動阻力小，不銹鋼和硬質合金密封面，使用壽命長，聚四氟乙烯填料，密封可靠，操作方便靈活。

（3）缺點

密封面之間容易產生腐蝕和磨損，維護困難。形狀尺寸大，開孔需要一定的空間，開閉時間長。結構復雜。

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閥門安裝要點：

（1）安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接牢固牢固。

（2）安裝在保溫管道念毀正上的各種手動閥門不得有下把手。

（3）閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標准《通用閥門標志》GB 12220的規定。對於工作壓力大於1.0 MPa 及在主幹管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性性能試驗。允許使用合格的閥門。

強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少於5分鍾。閥殼和填料應合格，無泄漏。嚴密性試驗的試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗期間試驗壓仔悔力應符合GB 50243標準的要求，閥門密封面無泄漏為合格。

（4）嚴禁吊起手輪、手柄、傳動機構，嚴禁碰撞。

Ⅷ 閘閥，蝶閥，球閥的優點和缺點還有什麼常用的閥門啊

常用的閥門有：閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、安全閥、調節閥、旋塞閥等等。

一、閘閥的優點

1、流動阻力小。閥體內部介質通道是直通的，介質成直線流動，流動阻力小。

2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質流動方向相垂直。

3、高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，升降是通過螺桿進行的。

4、水錘現象不易產生。原因是關閉時間長。

5、介質可向兩側任意方向流動，易於安裝。閘閥通道兩側是對稱的。

二、閘閥的缺點

密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。結構較復雜。

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一、球閥的注意事項

1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力後，才能進行拆卸分解操作。

2、非金屬零件清洗後應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可採用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。

7、清洗後需待被洗壁面清洗劑揮發後（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上塗一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上塗一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上塗一薄層潤滑脂。

10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

二、閘閥的注意事項

1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，並嚴禁碰撞。

2、雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處於垂直位置，手輪在頂部 )。

3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。

4、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。

5、如果閥門經常開關使用，每月至少潤滑一次。

6、閘閥只供全開、全關各類管路或設備上的介質運行之用，不允許作節流用。

7、帶手輪或手柄的閘閥，操作時不得再增加輔助杠杠（若遇密封不嚴，則應檢查修復密封面或其他零件）。手輪、手柄順時針旋轉為關閉，反之則開啟。帶傳動機構的閘閥應按產品使用說明書的規定使用。

Ⅸ 閘閥和蝶閥的區別,還有截止閥，它們的適用條件分別是什麼優缺點

閘閥是指關閉件（閘板）沿通道軸線垂直移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質用，即全開或全關使用，一般不用做調節流量使用，它可以適用低溫低壓也可以適用高溫高壓，並可根據閥門的不同材質適用不同的介質。在各類閥中，閘閥是應用最廣泛的一種。
優點：流體阻力小
啟閉所需力矩小
可以使用在介質向兩方向流動的環管路上，也就是說介質不受流向的限制
全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小
型體結構比較簡單，製造工藝較好
結構長度比較短
缺點：外形尺寸和開啟高度都較大，所需安裝的空間亦較大
在啟閉過蔽扒程中，密封面間有相對摩擦，磨損較大，甚至在高溫時易引起擦傷
一般閘閥都有兩個密宏消昌封副，給加工、研磨和維修增加了一些難度
啟閉時間長；
蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉90°左右來開啟、關閉和調節流體通道的一種閥門。
優點：蝶閥不僅結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小，而且驅動力矩小、操作簡便迅速、並且還可同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性，是近10幾年發展最快的閥門之一，並向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優良的調節特性以及一閥多功能方向發展。
缺點：蝶閥相對於閘閥、球閥壓力損失比較大，故適用於壓力損失要求不嚴的管路系統中。
一般情況下，不適用於高溫高壓的管路系統。
截止閥是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門，由於該閥的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由於閥座通口的變化與閥瓣行程成正比，也非常適用於對流量的調節。
優點：在開啟和關閉過程中，由於閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因此耐磨
開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比橋伏閘閥小的多
通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因此製造工藝好，便於維修；
缺點：流阻系數比較大，造成壓力損失
不適宜大口徑生產
開啟和關閉力矩較大，結構長度較長。

Ⅹ 淺談熱風爐常用的閥門有哪些

熱風爐的操作設備主要是各種閥門。閥門的作用有兩種：一種是起切斷作用的，多選用閘板閥，閘板的開閉方向一般都和所通過的流體（氣體、液體）方向垂直，如熱風閥、冷風閥、燃燒閥、煙道閥、冷風大閘、煤氣切斷閥和空氣切斷閥等。另一種是起調節作用的，選用閥板可以在閥體內旋轉的蝶閥，如煤氣調節閥、空氣調節閥和混風調節閥等。閥門按其用途和工作條件的不同，選擇不同的材質和結構形式。
在熱風爐換爐操作中，需要均壓後開啟的閥門有：煙道閥、冷風閥、熱風閥、燃燒閘板閥。不需均壓開啟的閥門有：廢風閥、冷風小門、冷風大閘、煤氣切斷閥。
(1)熱風閥。熱風閥是一個耐高溫的閘板閥，每座熱風爐一個，安裝在熱風出口與熱風主管之間的熱風短管上，用於隔斷熱風爐和熱風管道。由於熱風閥在高溫條件下工作，必須進行冷卻，一般為水冷，也有採用汽化冷卻的。
為了延長熱風閥的使用壽命，熱風閥除強化冷卻外，還將閥餅鑲襯耐火材料。
(2)燃燒閥。燃燒閥（頂燃式熱風爐）的結構和熱風閥基本相同，只是用途有所區別，安裝在熱風爐燃燒器與煤氣和助燃空氣之間的短管上。主要用於熱風爐送風期使熱風爐和煤氣及助燃空氣管道隔斷。
(3)煙道閥。煙道閥一般採用閘板閥，在球式熱風爐上由於受安裝位置的限制，沒計院大多數都設計為「大頭閥」（盤式曲柄閥），主要用於熱風爐送風期（或燜爐時）使熱風爐和煙道隔斷。
(4)煤氣切斷閥。煤氣切斷閥一般採用閘板閥，安裝在煤氣管道上，並且足兩個：煤氣燃燒閥（俗稱煤1）、煤氣切斷閥(俗稱煤2)，同時在煤1、煤2之間還安裝有煤氣放散管和放散閥，主要用於熱風爐在送風期使熱風爐和煤氣管道徹底隔斷。為了確保安全，除採用煤1、煤2雙重隔斷外，停止燒爐後還把煤1、煤2之間管道內的煤氣放散閥打開，確保安全。
(5)空氣切斷閥。安裝在與燃燒器連接的助燃空氣管道上，主要用於熱風爐停止燒爐後使熱風爐和助燃空氣管道隔斷。
(6)煤氣調節閥。安裝在與燃燒器連接的煤氣支管上，該閥電動控制。當煤氣燃燒閥和煤氣切斷閥全開後，通過調節閥來調節熱風爐在燃燒期的煤氣量。
(7)空氣調節閥。安設在與燃燒器連接的助燃空氣管道上，該閥電動控制。用以調節熱風爐燃燒時所需的助燃空氣量。
自動燃燒的熱風爐，可根據燒爐所需的煤氣量和空氣量，通過煤氣調節閥和空氣調節閥進行自動調節。
(8)混風調節閥。安裝在冷風管道與熱風管道的連接管上，它與一台切斷閥（又叫冷風大閘）配套使用，用來調節風溫。在風溫選擇自動控制時，該閥由電動控制自動進行調節，它的作用是保持風溫穩定或降低風溫時向熱風管道內加入一定量的冷風，以使送風溫度保持不變或必要的降低。
(9)冷風大閘。冷風大閘是安裝在靠近熱風總管的混風管道上，是切斷熱風總管和冷風管道連通的閥門。另—個作用是：避免當冷風管道內壓力降低時熱風（倒流時則是煤氣）進入冷風管道。冷風大閘由於長期接觸高溫，採用與熱風閥一致的結構並進行水冷。
(10)倒流閥。高爐以前都是通過燒熱的熱風爐倒流休風，這既不安全，又易損壞熱風爐高溫區砌磚和堵塞蓄熱室格孔。20世紀60年代出現了專門用於休風倒流高爐殘余煤氣的倒流休風管，倒流體風管前安裝的耐高溫閘板閥就稱作倒流休風閥（簡稱倒流閥）。平時關閉，休風時打開。
倒流時煤氣經過熱風圍管、熱風主管和倒流休風管放掉。
這種結構的優點是：結構簡單，操作方便，倒流時間不受限制，對熱風爐沒有任何影響。缺點是：倒流管上下部溫差小，所以抽力小。倒流出的殘余煤氣污染大氣，倒流溫度過高時，容易將其倒流管燒紅以至於損壞。
(11)冷風閥。冷風閥每座熱風爐一個，安裝在向座熱風爐送風的冷風管道上，熱風爐燒爐時使熱風爐和冷風管道隔斷。冷風閥要求密封性能好，因此，一般都選用閘板閥。
(12)冷風均壓閥（冷風小門）。冷風均壓閥安裝在聯絡冷風閥兩側的冷風均壓管上，熱風爐送風需要開冷風閥時，先開冷風均壓閥使冷風閥的兩側壓力達到一致，冷風閥在沒有壓差的情況下開啟。