Ⅰ 壓力管道的相關概念有哪些
壓力管道涉及的面很廣，涉及管道組成的國家標准就數以百計，所用到的術語很多。這里列出一部分，僅供參考。在具體使用某標准時還需仔細閱讀該標准術語解釋。
管道：由管道組成體和管道支承件組成，用於輸送、分配、混合、分離、排放、計量、控制或制止流體流動的管子、管件、閥門、法蘭、墊片、螺栓連接和其他組成件或受壓部件的裝配組成。
管道系統：由若干按獨立的設計條件組合的管道組成的系統。
壓力管道：本書中的壓力管道系指符合原勞動部1996年4月頒布的《壓力管道安全管理與監察規定》限定的各種管道。包括最高工作壓力≥0.1兆帕(表壓)，輸送介質為氣(汽)體、液化氣體、可燃、易爆、有毒、有腐蝕性或最高工作溫度大於等於標准沸點液體的管道；輸送介質最高工作壓力雖低於0.1兆帕(表壓)、但符合GB5044《職業性接觸毒物危害程度分級》中規定的毒性程度為極度危害介質和GB50160《石油化工企業設計防火規范》及GBJ16《建築設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類介質的管道。
工業管道：企業、事業單位所屬的用於輸送工藝介質的工藝管道、公用工程管道和其他輔助管道。
公用管道：城鎮范圍內用於公用事業或民用的燃氣管道和熱力管道。
長輸管道：產地、儲存庫、使用單位間的用於輸送商品介質的管道。
安全法律：人民代表大會或其常務委員會討論通過的、涉及壓力管道安全的法律，由國家主席簽發頒布實施。
安全法規：政府行政部門制定的、涉及壓力管道安全的規程、規定，由國務院總理簽發頒布實施。
主管部門：使用壓力管道的企業、事業單位的領導機構(政府部門)。
型式試驗單位：經國家質量技術監督局審查批准、擁有質量技術監督局頒發的型式試驗資格證書的單位。專門對生產單位產品投產前或接與該產品有關的國家標准和其他專業標准規定須進行型式試驗的產品按有關標準的技術要求進行型式試驗，生產單位只有通過型式試驗合格的產品方能投產並進入市場。
監督檢驗：承建單位和使用單位以外的檢驗單位對新建、改建、擴建的壓力管道進行的質量檢驗。檢驗單位須擁有國家質量技術監督行政部門頒發的資格證書。
在用壓力管道：已經投入運行的壓力管道。
定期檢驗：按有關管理規程(規定)所規定的年限對管道進行的檢驗。
流體工況：考慮了流體的性質、操作條件及其他構成管道設計基礎的各種因素的綜合性術語。
可燃流體：在生產操作下可以點燃和連續燃燒的氣體或可以汽化的液體。
有毒流體：這類物質泄漏到環境中，被人吸入或與人體接觸，如治療及時不至於對人體造成不易恢復的危害。相當於現行國家標准《職業性接觸毒物危害程度分級》中二級及以下危害程度的毒物。
劇毒流體：相當於現行國家標准《職業性接觸毒物危害程度分級》中一級危害程度的毒物。如有極少量這類物質泄漏到環境中，被人吸入或與人類接觸，即使迅速治療，也能對人體造成嚴重的和難以治療的傷害物質。
公稱直徑：用標準的尺寸系列表示管子、管件、閥門等口徑的名義內直徑。
公稱壓力：管子、管件、閥門等在規定溫度允許承受的以標准規定的系列壓力等級表示的工作壓力。
工作壓力：管子、管件、閥門等管道組成件在正常運行條件下承受的壓力。
設計壓力：在正常操作過程中、在相應設計溫度下，管道可能承受的最高工作壓力。
壓力試驗：以液體或氣體為介質，對管道逐步加壓，達到規定的壓力，以檢驗管道強度和密封性的試驗。
泄漏性試驗：以氣體為介質，在設計壓力下，採用發泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或其他專門手段等檢查管道系統中泄漏點的試驗。
工作溫度：管道在正常操作條件下的溫度。
設計溫度：管道在正常操作過程中，在相應設計壓力下，管道可能承受的最高或最低溫度。
管道組成件：用於連接或裝配管道的元件。它包括管件、閥門、法蘭、墊片、緊固件，以及膨脹接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器和分離器等。
管道支承件：管道安裝件和附著件的總稱。
安裝件：將負荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結構或設備上的元件。包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動支架等。
附著件：用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件，包括管吊、吊(支)耳、圓環、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。
異徑管接頭(大小頭)兩端直徑不同的直通管件：兩端直徑不同，但中心線在同一軸線的管接頭。同心異徑管接頭(同心大小頭)。兩端直徑不同、中心線不在同一軸線上且一側平直的管接頭。偏心異徑管接頭(偏心大小頭)。
「8」字盲板：形似「8」字的隔板，它的一半為實心板，用於隔斷管道，另一半為空心板，在不同隔斷時使用。
墊圈：墊在連接件與螺母之間的零件，一般為扁平形金屬環。
墊片：為防止流體泄漏設置在靜密封面之間的密封元件。
截止閥：啟閉件為閥瓣，由閥桿帶動，沿閥座(密封面)軸線作升降運動的閥。
節流閥：通過啟閉件(閥瓣)改變通路截面積，以調節流量、壓力的閥門。
安全閥：當管道或設備內介質的壓力超過規定值時，啟閉件(閥瓣)自動開啟排放，低於規定值時自動關閉，對管道或設備起保護作用的閥門。
減壓閥：通過啟閉桿(閥瓣)的節流，將介質壓力降低，並借閥後壓力的直接作用，使閥後壓力自動保持在一定范圍內的閥門。
調節閥：根據外來信號或流體壓力的傳遞推動調節機構，以改變流體流量的閥門。
疏水閥：自動排放凝結水並阻止蒸氣通過的閥門。
爆破片：設置在管道或設備上的一種膜片，當管道或設備超壓時破裂，起保護作用。
絕熱：保溫與保冷的統稱。保溫是為減少管道設備及其附件向周圍環境散熱，在其外表面採取的包覆措施。保冷是為減少周圍環境中的熱量傳入低溫設備和管道內部，防止低溫設備和管道外壁表面凝露，在其外表面採取的包覆措施。
經濟厚度：絕熱後年散熱損失費用和絕熱工程投資的年攤銷費用之和為最小值時的計算厚度。
伴熱：為防止管內流體因溫度下降而凝結或產生凝液或黏度升高等，在管外或管內採用的間接加熱方法。
伴熱管：用於間接加熱管內介質，伴隨在管道外或內的供熱管。
熱應力：指管道在溫度變化時發生的長度變化在管道上產生的應力，一般不考慮沿壁厚方向的溫度梯度所引起的溫差應力。
柔性：管道通過自身變形吸收因溫度變化發生的尺寸變化所產生的位移，保證管道上的應力在管材許用應力范圍內的性能。
柔性分析：對管道進行應力分析，判定柔性是否滿足要求的計算、判斷的全過程。
端點附加位移：與管道端點連接設備因熱脹、冷縮、下沉等造成的管道端點位移。
管道熱補償：利用管道自身的幾何形狀及適當的支承結構或設備補償器等，以滿足管道的熱脹、冷縮或位移要求。
管道自然補償：利用管道自身的幾何形狀及適當的支承結構，以滿足管道的熱脹、冷縮或位移要求。
管道冷緊：安裝管道時，有意識地預先造成管道變形，以產生要求的初始位移和應力。
冷緊比：冷緊值與全補償量之比。
補償器：設置在管道上吸收管道熱脹、冷縮及其他位移的元件。
波紋補償器：外殼呈波紋狀的補償器。
管道支架：支承管道的結構。
導向支架：限制管道徑向位移，但允許軸向位移的支架。
帶附加餘量的導向支架：對有軸向位移又有徑向位移的角偏轉的管段，除可在軸向位移外，還在指定的方向上允許有一定位移量的導向支架。
恆力彈簧支架：根據力矩平衡原理，利用杠桿及圓柱螺旋彈簧來平衡外載的支架，支承點產生垂直位移時，支架荷載變化很小。
管道吊架：吊掛管道的結構。
管道撓度：兩相鄰支點間的管道因自動或受外力引起彎曲變形的程度。
管道振動：由於管內介質的不規則流動或由於某種周期性外力的作用，管道相對於平衡位置所作的往復運動。
流體脈動：管道內流體因速度或壓力不穩定而形成的呈周期性變化的流動狀態。
喘振：與機泵連接的管道系統，由於小流量，液流在機泵內脫液而形成的自振。表現為壓力和流量發生周期性變化，機泵和管道產生激烈振動和低沉雜訊。
液擊：管道系統由於流量急劇變化而引起較大的壓力變動。
振源：可能引起管道的動力不平衡外載。
振動分析：對管道激振頻率、機械固有頻率、流體脈動固有頻率和流體壓力不均勻度進行全面計算分析，必要時還進行振動響應分析以獲得振動振型，或者根據實際需要只作其中某些內容的計算分析均可稱振動分析。
管道腐蝕：由於化學或電化學作用，引起管道的消損破壞。
應力腐蝕：金屬在特定腐蝕性介質和應力的共同作用下所引起的破壞。
晶間腐蝕：沿金屬晶界發生的腐蝕現象。
腐蝕裕度(腐蝕裕量)：在確定管子壁厚時，為腐蝕減薄而預留的厚度。
裝置坐標：標注在裝置邊界線上表明裝置在總圖上位置的數字。
裝置邊界線：區分裝置內外的界線。
接續分界線：裝置內各區域的界線。
建北：平面位置圖中的坐標方位，接近正北的朝向。
管道加工：管道裝配前的預制工作，包括切割、套螺紋、開坡口、成型、彎曲、焊等。
熱態緊固：防止管道在工作溫度下，因受熱膨脹導致可拆連接處泄漏而進行的緊固操作。
冷態緊固：防止工作溫度下，因冷縮導致可拆連接處泄漏而進行的緊固操作。
焊縫：焊件經焊接後所形成的結合部分。
焊接應力：焊接過程中焊件內產生的應力。
焊接殘余應力：焊後殘留在焊件內的焊接應力。
焊接缺陷：焊接過程中在焊接接頭中產生的不符合設計或工藝文件要求的缺陷。
焊接裂紋：在焊接應力及其他致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部區域的金屬原子結合力遭到破壞而形成新界面所產生的縫隙，它具有尖銳的缺口和大長寬比的特徵。
射線檢測：採用X射線或V射線照射焊接接頭，檢查內部缺陷的無損檢測方法。
超聲波檢測：利用超聲波在介質中的傳播特徵，來獲取與檢測要求相關的信息而進行的無損檢測方法。
磁粉檢測：利用在強磁場中，鐵磁性材料表層缺陷產生的漏磁場吸附磁粉的現象而進行的無損檢測方法。
滲透檢測：以毛細管作用原理為基礎的檢查表面開口缺陷的無損檢測方法。
破壞檢驗：從焊件或試件上切取試樣，或以產品(或模擬體)的整體破壞做試驗，以檢查其某種力學性能的試驗法。
裂紋試驗：檢驗焊接裂紋敏感性的試驗。
Ⅱ 請問閥的種類有哪幾種它們一般的應用在哪裡
閥門的種類實在實在是多，分類的方法也實在太多。下面摘錄幾種分類供你參考。
閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類：
第一類自動閥門：依靠介質（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。
第二類驅動閥門：藉助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。
此外，閥門的分類還有以下幾種方法：
一、按結構特徵，根據關閉件相對於閥座移動的方向可分：
1． 截門形：關閉件沿著閥座中心移動。
2． 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。
3． 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。
4． 旋啟形；關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。
5． 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。
6． 滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動。
二、按用途，根據閥門的不同用途可分：
1． 開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
2． 止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。
3． 調節用：用來調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。
4． 分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
5． 安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多餘的介質，保證管路系統及設備安全，如安全閥、事故閥。
6． 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 <![endif]>
三、按驅動方式，根據不同的驅動方式可分：
1． 手動：藉助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。
2． 電動：藉助電機或其他電氣裝置來驅動。
3． 液動：藉助（水、油）來驅動。
4． 氣動；藉助壓縮空氣來驅動。
四、按壓力，根據閥門的公稱壓力可分：
1． 真空閥：絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm
水柱表示壓力。
2． 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門（包括PN≤1.6MPa的鋼閥）
3． 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
4． 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
5． 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。
五、按介質的溫度分，根據閥門工作時的介質溫度可分：
1． 普通閥門：適用於介質溫度-40 425℃的閥門。
2． 高溫閥門：適用於介質溫度425 600℃的閥門。
3． 耐熱閥門：適用於介質溫度600℃以上的閥門。
4． 低溫閥門：適用於介質溫度-40 -150℃的閥門。
5． 超低溫閥門：適用於介質溫度-150℃以下的閥門。
六、按公稱通徑分，根據閥門的公稱通徑可分：
1． 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。
2． 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。
3． 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。
4． 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
七、按與管道連接方式分，根據閥門與管道連接方式可分；
1． 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道採用法蘭連接的閥門。
2． 螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道採用螺紋連接的閥門。
3． 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道採用焊接連接的閥門。
4． 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道採用夾箍連接的閥門。
5． 卡套連接閥門：採用卡套與管道連接的閥門。
按按用途和作用分類
〈〉截斷閥類 主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、
碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。
〈〉調節閥類 主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。
〈〉止回閥類 用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。
〈〉分流閥類 用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。
〈〉安全閥類 用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。
按主要參數分類
（一） 按壓力分類
〈〉真空閥 工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
〈〉低壓閥 公稱壓力PN 小於1.6MPa的閥門。
〈〉中壓閥 公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。
〈〉高壓閥 公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。
〈〉超高壓閥 公稱壓力PN大於100MPa的閥門。
（二） 按介質溫度分類
〈〉高溫閥 大於450'C的閥門。
〈〉中溫閥 120 'C~450 'C的閥門。
〈〉常溫閥 -40 'C~120 'C的閥門。
〈〉低溫閥 -100 'C~-40 'C的閥門。
〈〉超低溫閥 小於-100 'C的閥門。
（三） 按閥體材料分類
〈〉非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
〈〉金屬材料閥門：如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門
鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。
〈〉金屬閥體襯里閥門：如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。
通用分類法
〈〉這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分
閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥
安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。
按國家標准分
中國標准 標准名稱 對應國際標准
GB12220－89 通用閥門 標志 ISO5209
GB12221－89 法蘭連接金屬閥門 結構長度 ISO5752
GB12222－89 多回轉閥門 驅動裝置的連接 ISO5210/1~3
GB12223－89 部分回轉閥門 驅動裝置的連接 ISO5211/1~3
GB12224－89 鋼制閥門 一般要求 ANSI B16.34
GB12225－89 通用閥門 銅合金鑄件技術條件 ASTM B584
GB12226－89 通用閥門 灰鑄鐵件技術條件 ISO 185,BS 1452
GB12228－89 通用閥門 碳素鋼鍛件技術條件 ASTM A 105、A181
GB12229－89 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件 ASTM A703
GB12230－89 通用閥門 奧氏體鋼鑄件技術條件 ASTM A351
GB12232－89 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥 ISO 5996-1982,API 595
GB12233－89 通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥 BS 5152、5153
GB12234－89 通用閥門 法蘭和對焊焊連接銅制閘閥 API 600
GB12237－89 通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥 ISO 7121,API 607
GB12238－89 通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥 BS 5155
GB12239－89 通用閥門 隔膜閥 BS 5156,NFE 29
GB12240－89 通用閥門 鐵制旋塞閥 API 593
GB12241－89 安全閥 一般要求 ISO 4126
GB12242－89 安全閥 性能試驗方法 ANSI/ASME PTC 25.3
GB12243－89 彈簧直接載荷式安全閥 JIS B8210
GB12244－89 減壓閥 一般要求 JIS B8372、B8410
GB12245－89 減壓閥 性能試驗方法 JIS B8372、B8410
GB12246－89 先導式減壓閥 JIS B8372,DSS405
GB12247－89 蒸汽疏水閥 分類 ISO 6704
GB12248－89 蒸汽疏水閥 術語 ISO 6552
GB12249－89 蒸汽疏水閥 標志 ISO 6553
GB12250－89 蒸汽疏水閥 結構長度 ISO 6554
GB12251－89 蒸汽疏水閥 試驗方法 ISO 6948、7841、7842
GB/T13927-92 通用閥門 壓力試驗 ISO 5208
JB/T5296-91 通用閥門 流量系數和流阻系數的試驗方法 JIS B2005
JB/T6899-93 閥門的耐火試驗 ISO 10497
JB/T7927-95 閥門鑄鋼件 外觀質量要求 MSS SP55
ZBJ16006-90 閥門的試驗與檢驗 API 598
閥門的分類和定義
一、閘閥
閘閥是常用的截斷閥之一,主要用來接通或截斷管路中的介質,不適用於調節介質流量.閘閥適用於壓力、溫度及口徑范圍很大,尤其適用於中、大口徑的管道.
閘閥的主要標准
GB12232-89《通用閥門法蘭連接鐵制閘閥》
GB12234-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制閘閥》
GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》
GB8465.1-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制閘閥》
JB/T53162-91《閘閥產品質量分等》
JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥》
JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命試驗規程》
JB/TQ648-88《鐵制對夾式平板閘閥》
JB/T53200-94《鐵制對夾式平板閘閥產品質量分等》JB/T53242-94《鋼制平板閘閥產品質量分等》
二、截止閥、節流閥
截止閥是一種常用的截斷閥,主要用來接通或截斷管路中的介質,一般不用於調節流量．截止閥適用壓力、溫度范圍很大,但一般用於中、小口徑的管道．
截止閥的主要標准
GB12233-89《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》
GB12235-89《通用閥門法蘭連接鋼制截止閥與升降式止回閥》
JB/T53174-94《截止閥產品質量分等》
JB/T53165-92《高壓平衡截止閥產品質量分等》
GB/T587-93《船用法蘭青銅截止閥》
GB/T590-93《船用法蘭鑄鐵截止閥》
GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》
GB8465.2-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制截止閥》
三、節流閥
節流閥是通過改變流道截面以控制流體的壓力及流量,屬於調節閥類,但由於它的結構限制,沒有調節閥的調節特性,故不能代替調節閥使用.
截止型節流閥在結構上除了啟閥件及相關部分外,均與截止閥相同.節流閥的啟閉件大多為圓錐流線型.
四、蝶閥
蝶閥是用隨閥桿轉動的圓形蝶板作啟閉件,以實現啟閉動作的閥門.蝶閥主要用截斷閥使用,亦可設計成具有調節或截斷兼調節的功能.目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多.
蝶閥的主要標准
GB12238-89《通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥》<BR> JB/T53171-94《蝶閥產品質量分等》
JB/Z248-85《蝶閥靜壓壽命試驗規程》
五、止回閥
止回閥是能自動阻止流體倒流的閥門.止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟,流體從進口側流向出口側.當進口側壓力低於出口側時,閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動關閉以防止流體倒流.
GB12233-89《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》GB12235-89《通用閥門法蘭連接鋼制截止閥與升降式止回閥》
GB12236-89《通用閥門</B>鋼制旋啟式止回閥》GB/T13932-92《通用閥門</B>鐵制旋啟式止回閥》GB/T589-93《船用法蘭青銅止回閥》
GB/T592-93《船用法蘭鑄鐵止回閥》
GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》
GB8465.4-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制止回閥》
JB/T53036-92《止回閥產品質量分等》
六、球閥
球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉動,以實現啟閉動作的閥門.
球閥的主要標准
GB12237-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T15185-94《鐵制和銅制球閥》
GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》
GB8465.3-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制球閥》
JB/T53167-94《球閥產品質量分等》
JB/Z246-85《球閥靜壓壽命試驗規程》
七、隔膜閥
隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥,其啟閉件是一塊用軟質材料製成的隔膜,它將閥體內腔與閥蓋內腔隔開.
八、旋塞閥
旋塞閥是用帶孔的塞體作為啟閉件,塞體隨閥桿轉動,以實現啟閉動作的閥門.旋塞閥的塞體多為圓錐體,也有圓柱體,旋塞閥結構簡單、啟閉迅速、流體阻力小.旋塞閥通常用於壓力不高、口徑不大的場合.
旋塞閥多用於截斷介質流動,也可進行介質分配,三通旋塞閥和四通旋塞閥則多用於改變介質流動方向或進行介質分配.
九、柱塞閥
十、安全閥
安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設備上作為超壓保護裝置.當被保護設備內介質壓力異常升高達到規定值時,閥門自動開啟,繼而全量排放,以防止壓力繼續升高,當壓力降低到另一規定值時,自動關閉.
安全閥的主要標准
GB12241-89《安全閥一般要求》
GB12242-89《安全閥性能試驗方法》
GB12243-89《彈簧直接載荷式安全閥》
ZBJ98013-89《電站安全閥技術條件》
JB/T53170-94《彈簧直接載荷式安全閥產品質量分等》十一、減壓閥
減壓閥是調節閥的一種,它是通過啟閉件的節流,將進口壓力降至某一需要的出口壓力,並能在進口壓力及流量變動時,利用介質本身的能量保持出口壓力基本不變的門.
十二、疏水閥
疏水閥是用於蒸汽管網及設備中,能自動排出凝結水、空氣及其它不凝結氣體,並阻水蒸汽泄漏的閥門.
十三、排污閥
十四、調節閥
該閥用於水、蒸汽管網上作為調節流量之用,自鎖型能使管網始終保持平衡狀態.
十五、其它閥門
管夾閥
緊急切斷閥及安全附件
電磁閥
真空閥
氣瓶閥
多用閥專用閥門及特殊閥門
十六、閥門驅動裝置
手動
電動
氣動
閥門分類基礎知識
一.按用途和作用分類
1.截斷閥類 主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、 碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。
2.調節閥類 主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。
3.止回閥類 用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。
4.分流閥類 用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。
5.安全閥類 用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。
二.按參數分類
I.按介質溫度分類
1.高溫閥 t 大於450'C的閥門。
2.中溫閥 120 'C小於 t 小於450 'C的閥門。
3.常溫閥 -40 'C小於 t 小於120 'C的閥門。
4.低溫閥 -100 'C小於 t 小於-40 'C的閥門。
5.超低溫閥 t 小於-100 'C的閥門。
II.按壓力分類
1.真空閥 工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
2.低壓閥 公稱壓力PN 小於1.6MPa的閥門。
3.中壓閥 公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。
4.高壓閥 公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。
5.超高壓閥 公稱壓力PN大於100MPa的閥門。
III.按閥體材料分類
1.非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
2.金屬材料閥門：如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。
3.金屬閥體襯里閥門：如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。
IV.通用分類法
這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥、安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等
要想正確使用閥門，必須充分認識閥門、閥門品類繁多。如何全面了解它呢？這就用得著分類的方法，解剖的方法。這里先介紹閥門的分類、型號與標識。閥門可從不同的角度進行分類。
1、按動力分
1）自動閥門 依靠介質自身的力量進行動作的閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。
2）驅動閥門 依靠人力、電力、液力、氣力等外力進行操縱的閥門。如截止閥、節流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。
2、按結構特性分
1）截門形 關閉件沿著閥座中心線移動。
2）閘門形 關閉件沿著垂直於閥座的中心線移動。
3）旋塞形 關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。
4）旋啟形 關閉件圍繞閥座外的一個軸旋轉。
5）碟形 關閉件是圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。
3、按用途分
1）開斷用 用來切斷或接通管路介質。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等。
2）調節用 用來調節介質的壓力或流量。如減壓閥、調節閥。
3）分配用 用來改變介質的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。
4）止回用 用來防止介質倒流。如止回閥。
5）安全用 在介質壓力超過規定數值時，排放多餘介質，以保證設備安全。如安全閥、事故閥。
6）阻氣排水用 留存氣體，排除凝結水。如疏水閥。
4、按操縱方法分
1）手動閥門 藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等，由人力來操縱的閥門。
2）電動閥門 藉助電力來操縱的閥門。
3）氣動閥門 藉助壓縮空氣來操縱的閥門。
4）液動閥門 藉助水、油等液體，傳遞外力來操縱的閥門。
5、按壓力分
1）真空閥 絕對壓力小於1公斤/平方厘米的閥門。
2）低壓閥 公稱壓力小於16公斤/平方厘米的閥門。
3）中壓閥 公稱壓力25－64公斤/平方厘米的閥門。
4）高壓閥 公稱壓力100－800公斤/平方厘米的閥門。
5）超高壓 公稱壓力達到或大於1000公斤/平方厘米的閥門。
6、按介質溫度分
1）普通閥門 適用於介質工作溫度－40至450℃的閥門。
2）高溫閥門 適用於介質工作溫度450至600℃的閥門。
3）耐熱閥門 適用於介質工作溫度600℃以上的閥門。
4）低溫閥門 適用於介質工作溫度－40至－70℃的閥門。
5）深冷閥門 適用於介質工作溫度－70至－196℃的閥門。
6）超低溫閥門 適用於介質工作溫度－196℃以下的閥門。
7、按公稱通徑分
1）小口徑閥門 公稱通徑小於40毫米的閥門。
2）中口徑閥門 公稱通徑50至300毫米的閥門。
3）大口徑閥門 公稱通徑350至1200毫米的閥門。
4）特大口徑閥門 公稱通徑大於1400毫米的閥門。
以上分類不是絕對的，還可以從其他角度進行分類，但掌握了這些基本分類，對我們了解品類繁多的閥門有很大好處。
安全閥主要有以下幾種分類方法：
（1）按整體結構和載入結構的形式可以分為重錘杠桿式、彈簧式和控制式3種；
（2）按閥瓣式開啟高度與閥流通直徑之比可以分為微啟式和全啟式安全閥2種；
（3）按氣體排放的方式可以分為全封閉式、半封閉式和敞開式3種。
閥門分類
| 閥體 | 流量控制閥 | 排氣閥 | 針閥 | 腳踏閥 | 燃氣閥 | 角閥 | 單向閥 | 膨脹閥 | 氣動閥 | 手動閥 | 放料閥 | 閘閥 | 截止閥 | 節流閥 | 儀表閥 | 柱塞閥 | 隔膜閥 | 旋塞閥 | 球閥 | 蝶閥 | 止回閥 | 減壓閥 | 安全閥 | 疏水閥 | 調節閥 | 底閥 | 排污閥 | 電磁閥 | 換向閥 | 其他
閥門作為一種控制流體介質的輔助設備，廣泛應用於石油、化工、冶金、電力、紡織、輕工、機械製造、建築、國防軍工等國民經濟各部門，已成為各種流體裝置中不可缺少的控制設備。
閥門種類
1 按結構原理分類
2 按自動和驅動分類
3 按作用分類
4 按閥門通徑分類
5 按公稱壓力分類
6 按工作溫度分類
7 按閥體材料分類
8 按操縱方式分類
液壓閥分類
按用途分：壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥
操縱方式分：人力操縱閥、機械操縱閥、電動操縱閥
連接方式分：管式連接、板式及疊加式連接、插裝式連接
按結構分類：滑閥, 座閥, 射流管閥
按控制方式：電液比例閥, 伺服閥, 數字控制閥
按輸出參量可調節性分類：開關控制閥, 輸出參量可調節的閥
Ⅲ 閥門壓力管道元件A1,A2,B1,B2分別代表什麼含義，同俗點的啊
你好，閥門製造許可項目
品種（產品）：閥門
級別：A1 代表產品的製造范圍：版設計溫權度大於425℃，公稱壓力大於10Mpa，且公稱直徑大於或者等於300mm的特殊工況閥門
級別：A2 代表產品的製造范圍：（1）公稱壓力大於6.4Mpa，且公稱直徑大於或者等於300mm的特殊工況閥門
（2）設計溫度低於-46℃，公稱壓力大於或者等於4Mpa，且公稱直徑大於或者等於300mm的特殊工況閥門
級別：B 代表產品的製造范圍：一般工況閥門和其他特殊工況閥門
閥門製造沒有B1、B2級別
詳見：TSG D2001-2006《壓力管道元件製造許可規則》第8頁
Ⅳ 淄博泉江機械設備製造有限公司怎麼樣
簡介：淄博泉江機械設備製造有限公司主營產品為閥門系列，公司自04年成立至今，以優質的產品質量及售後服務在山東省閥門行業樹立了較好的口碑，我公司產品種類豐富，價格優惠，深受廣大客戶信賴。我公司位於世界足球起源地，齊國故都，齊魯石化公司駐地——淄博市臨淄區。南臨膠濟鐵路，北靠濟青高速，交通便利，經濟發達。本公司主要生產碳鋼，鍛鋼，不銹鋼，襯氟系列閥門三十多個品種，一千多個規格，產品質量精益求精。先後通過ISO9001國際質量體系認證，特種設備製造許可證（壓力管道用閥門AZ認證）中國閥門十佳名優品牌，中國中輕產品質量信譽雙保障示範單位。本公司是一家集開發、生產、銷售於一體的閥門企業。淄博市產品質量監督檢驗所定期抽檢，質量合格穩定，深受用戶信賴，被眾多石油、化工、化肥、熱電、冶金、礦業、造紙、制葯、環保、供熱、水利等單位列為定點采購廠家。臨歐牌產品成為首選定點供貸產品。開發研製更高質量，更具備先進性的產品（來樣加工），為用戶降低生產消耗，節約成本，提供了可靠保證。本公司以質量求生存，信譽促發展為發展理念，竭誠為廣大用戶提供第一流的產品與服務。
法定代表人：商登科
成立時間：2004-04-16
注冊資本：8000萬人民幣
工商注冊號：370300228062562
企業類型：有限責任公司(自然人投資或控股)
公司地址：淄博市臨淄區廣辛路東中軒酒廠北300米
Ⅳ A類閥門和B類有什麼區別
A類是直通的閥，B類是直角的閥
Ⅵ 壓力管道安裝、鍋爐安裝；壓力容器、壓力管道元件製造。怎麼劃分專業
《壓力管道安裝許可證》級別表
類別
級別
安裝范圍
分級管理機構
施工承包資質
長輸管道
GA1
國家
二級以上
GA2
國家
三級以上
公用管道
GB1
省級
三級以上
GB2
省級
四級以上
工業管道
GC1
國家
二級以上
GC2
省級
三級以上
GC3
省級
四級以上
低壓管道公稱壓力不超過2.5MPa
中壓管道公稱壓力4-6.4MPa
高壓管道公稱壓力10-100MPa
超高壓管道公稱壓力超過100MPa
壓力管道級別的劃分
6.1長輸管道為GA類，級別劃分為：
6.1.1符合下列條件之一的長輸管道為GA1級：
a)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質，設計壓力P>1.6MPa的管道；
b)輸送有毒、可燃、易爆液體介質，輸送距離（注1）≥200Km且管道公稱直徑DN≥300mm的管道；
c)輸送漿體介質，輸送距離≥50Km且管道公稱直徑DN≥150mm的管道。
6.1.2符合下列條件之一的長輸管道為GA2級：
a)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質，設計壓力P≤1.6Mpa的管道；
b)GA1b）范圍以外的長輸管道；
c)GA1c)范圍以外的長輸管道。
6.2公用管道為GB類,級別劃分為：
GB1、燃氣管道；
GB2、熱力管道。
6.3工業管道為GC類；級別劃分為：
6.3.1符合下列條件之一的工業管道為GC1級：
a)輸送GB5044《職業性接觸毒物危害程度分級》中，毒性程度為極度危害介質的管道；
b)輸送GB50160《石油化工企業設計防火規范》及GBJ16《建築設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質且設計壓力P≥4.0MPa的管道；
c)輸送可燃流體介質、有毒流體介質，設計壓力P≥4.0MPa且設計溫度大於等於400℃的管道；
d)輸送流體介質且設計壓力P≥10.0MPa的管道。
6.3.2符合下列條件之一的工業管道為GC2級：
a)輸送GB50160《石油化工企業設計防火規范》及GBJ16《建築設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質且設計壓力P<4.0MPa的管道；
b)輸送可燃流體介質、有毒流體介質，設計壓力P<4.0MPa且設計溫度≥400℃的管道；
c)輸送非可燃流體介質、無毒流體介質，設計壓力P<10.0MPa且設計溫度≥400℃的管道；
d)輸送流體介質，設計壓力P<10.0Mpa且設計溫度<400℃的管道；
注1：輸送距離指產地、儲存庫、用戶間的用於輸送商品介質管道的直接距離。
鍋爐安裝改造許可證級別劃分如下：
1 參數不限
2 額定出口壓力≤2.5Mpa的鍋爐
3 額定出口壓力≤1.6Mpa的整（組）裝鍋爐；現場安裝、組裝鑄鐵鍋爐
註：對於從事較單一工作范圍的鍋爐安裝改造單位，可申請單項范圍的許可，如：限安裝（或改造）、限鑄鐵鍋爐等。
《壓力容器安全技術監察規程》根據壓力容器在使用過程中的重要性，按壓力容器工作的介質、壓力大小、介質危害程度、容器的容積、發生事故的可能性和事故的嚴重性進行分類。將其監察范圍內的壓力容器分類三類，即一類容器、二類容器和三類容器。其中三類容器為事故危害性最嚴重的壓力容器。
屬於下列情況之一的壓力容器屬於三類容器：
1)高壓容器。
2）毒性程度為極度和高度危害介質的中壓容器。
3）易燃或毒性程度為中度危害介質，且容器的設計壓力與容器的乘積大於等於10MPa.m3的中壓儲存容器。
4）易燃或毒性程度為中度危害介質，且設計壓力與容器的容積的乘積大於等於0.5MPa.m3的中壓反應容器。
5）毒性程度為極度和高度危害介質，且容器的設計壓力與容器的容積的乘積大於等於0.2MPa.m3的低壓容器。
6）高壓、中壓管殼式余熱鍋爐。
7）中壓搪玻璃壓力容器。
8）使用強度級別特別高材料製造的壓力容器（指相應標准中抗拉強度規定值下限大於等於540MPa的材料）。
9）移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質為活佛氣體、低溫液體）、罐式汽車（液化氣體運輸（半掛）車、低溫液體運輸（半掛）車、永久氣體運輸（半掛）車和介質為液化氣體、低溫液體的罐式集裝箱等。
10）容積大於等於50m3的球形儲罐
11）容積大於等於5m3的低溫液體儲存容器
屬於下列情況之一（除三類容器以外）的為二類壓力容器：
中壓容器。
毒性程度為極度和高度危害介質的低壓容器。
易燃介質或毒性程度為中度危害介質的低壓儲存容器和反應容器。
低壓管殼式余熱鍋爐
低壓搪玻璃壓力容器。
一類容器增除三類、二類中的低壓容器以外的所有低壓容器。
壓力管道元件製造許可項目及其級別表
許可項目
代表產品的范圍
限制范圍
品種（產品）
級別
無縫鋼管
A1
公稱直徑大於或者等於200mm的無縫鋼管
材料規格標准
A2
（1）公稱直徑小於200mm的鍋爐壓力容器氣瓶用無縫鋼管；
（2）公稱直徑小於200mm的石油天然氣輸送管道用和油氣田（套）管用無縫鋼管；
（3）合金鋼鋼管的熱擴（專項）
B
（1）公稱直徑大於25mm的其他無縫鋼管；
（2）所有按照GB|T14976和GB8163標准製造的無縫鋼管；
（3）碳鋼、奧氏體不銹鋼鋼管的熱擴（專項）；
（4）各類管坯。
焊接鋼管
螺旋縫埋
弧焊鋼管
A1
有特殊要求的石油天然汽輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管
材料鋼管規格標准
A2
石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管
B
（1）低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管；
（2）各類螺旋縫樁用管
直縫埋
弧焊鋼管
A1
石油天然氣輸送管道用直縫埋弧焊鋼管
A2
低壓流體輸送用直縫埋弧焊鋼管
直縫高頻焊管
A1
（1）有特殊要求的石油天然氣輸送管道用直縫高頻電阻焊鋼管；
（2）油氣井油（套）管用直縫高頻電阻焊鋼管
A2
石油天然氣輸送管道用直縫高頻電阻焊管
B
低壓流體輸送用直縫高頻電阻焊鋼管
其他焊接鋼管
B
有色金屬管（鋁、銅、鈦、鉛、鎳、鋯等有色金屬管及其合金管）
A
材料規格
鑄鐵管
B
材料規格
許可項目
代表產品的范圍
限制范圍
品種（產品）
級別
鋼制無縫管件（包括工廠預制彎管、有縫管坯制管件）
A
（1）公稱直徑大於250mm的耐熱鋼鋼制無縫管件；
（2）公稱直徑大於250mm的雙目不銹鋼制無縫管件；
（3）公稱直徑大於250mm，且標准抗拉強度大於540MPa的合金鋼制無縫管件
產品
名稱
材料
規格
B
其他無縫管件
鋼制有縫管件（鋼板制對焊管件）
B1
（1）不銹鋼制有縫管件；
（2）標准抗拉強度大於540MPa的合金鋼制有縫管件
材料
規格
B2
其他有縫管件
有色金屬及有色金屬合金制管件
A
材料規格
鍛制管件（限機械加工）
B
規格
鑄造管件
B
材料
規格
閥門
A1
（1）設計溫度大於425℃，且公稱直徑大於或者等於200mm的閥門；
（2）公稱壓力大於10MPa，且公稱直徑大於或者等於200mm的閥門
用途
產品
名稱
規格
A2
（1）公稱壓力大於或者等於6.4MPa，且公稱直徑大於或者等於200mm的閥門；
（2）設計溫度低於-46℃的閥門
B1
除A1、A2級之外的閥門
B2
公稱壓力小於或者等於4.0MPa閥門
鍛製法蘭及管接頭（限機械加工）
B
產品
名稱
規格
金屬波紋膨脹節
A
（1）公稱壓力大於或者等於4.0MPa，且公稱直徑大於或者等於500mm金屬波紋膨脹節；
（2）公稱壓力大於或者等於2.5MPa，且公稱直徑大於或者等於1000mm的金屬波紋膨脹節
產品名稱規格
B
其他金屬波紋膨脹節
其他形式補償器（不含聚四氟乙烯波紋管膨脹節）
B
產品
名稱
規格
金屬軟管
B
規格
彈簧支吊架
B
許可項目
代表產品的范圍
限制范圍
品種（產品）
級別
密封件（金屬墊片非金屬墊片、金屬、非金屬復合墊片、密封填料）
AX
產品名稱
緊固件（合金鋼制M14以上螺柱、螺母）
B
材料管件
元件組合裝置
井口裝置和採油樹、節流壓井管匯
A
額定壓力大於或者35MPa的井口裝置和採油樹、節流壓井管匯
產品名稱
B
其他井口裝置和採油樹、節流壓井管匯
燃氣調壓裝置、減溫減壓裝置
A
額定壓力大於1.6MPa的燃氣調壓裝置
產品名稱
B
各類減溫減壓裝置
其他組合裝置
B
產品名稱
防腐蝕壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭（塗敖防腐層、內襯防腐蝕材料、內搪玻璃等）
AX
產品名稱規格
低溫絕熱管、直埋夾套管
AX
產品名稱
聚乙烯及聚乙烯復合管材、管件
聚乙烯管材
A1
公稱直徑大於或者等於450mm的燃氣用埋地聚乙烯管材
產品名稱
A2
其他燃氣用埋地聚乙烯管材
A3
流體輸送用埋地聚乙烯管材
聚乙烯管件
A1
（1）燃氣用和流體輸送用埋地聚乙烯電熔管件;
（2）燃氣用和流體輸送用埋地聚乙烯熱熔管件
A2
燃氣用和流體輸送用埋地聚乙烯多角焊制管件
帶金屬骨架的聚乙烯復合管材、管件
A
產品名稱規格
許可項目
代表產品的范圍
限制范圍
品種（產品）
級別
其他非金屬及非金屬復合壓力管道元件（管材、管件、閥門、波紋管膨脹節）
A
材料
閥門鑄件
鑄銅件
B
各種鑄銅閥體
材料
鑄鐵件
B
各種鑄鐵閥體
鑄鋼件
B1
精密鑄造的鑄鋼件
材料
B2
砂型鑄造的鑄鋼件
鍛製法蘭、鍛制管件、閥體鍛件的鍛敝、坯
A
（1）公稱直徑大於250mm的耐熱鋼制各種鍛製法蘭、管件、閥體鍛坯；
（2）公稱直徑大於250mm的雙相不銹鋼制各種鍛製法蘭、管件、閥體鍛坯；
（3）公稱直徑大於250mm且標准抗拉強度大於540MPa的合金鋼制各種鍛製法蘭、管件、閥體鍛坯
材料
B
其他鍛製法蘭、管件、閥體鍛坯
壓力管道制管專用鋼板（鋼級L360及以上壓力管道制管專用鋼板）
AX
材料規格
聚乙烯管材及復合管材、管件原料（聚乙烯混配料）
AX
牌號級別
Ⅶ 請問閥的種類有哪幾種它們一般的應用在哪裡如題 謝謝了
閥門的種類實在實在是多，分類的方法也實在太多。下面摘錄幾種分類供你參考。 閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類： 第一類自動閥門：依靠介質（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。 第二類驅動閥門：藉助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。 此外，閥門的分類還有以下幾種方法： 一、按結構特徵，根據關閉件相對於閥座移動的方向可分： 1． 截門形：關閉件沿著閥座中心移動。 2． 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。 3． 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。 4． 旋啟形；關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。 5． 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。 6． 滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動。 二、按用途，根據閥門的不同用途可分： 1． 開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。 2． 止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。 3． 調節用：用來調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。 4． 分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。 5． 安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多餘的介質，保證管路系統及設備安全，如安全閥、事故閥。 6． 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 <![endif]> 三、按驅動方式，根據不同的驅動方式可分： 1． 手動：藉助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。 2． 電動：藉助電機或其他電氣裝置來驅動。 3． 液動：藉助（水、油）來驅動。 4． 氣動；藉助壓縮空氣來驅動。 四、按壓力，根據閥門的公稱壓力可分： 1． 真空閥：絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm 水柱表示壓力。 2． 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門（包括PN≤1.6MPa的鋼閥） 3． 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。 4． 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。 5． 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。 五、按介質的溫度分，根據閥門工作時的介質溫度可分： 1． 普通閥門：適用於介質溫度-40 425℃的閥門。 2． 高溫閥門：適用於介質溫度425 600℃的閥門。 3． 耐熱閥門：適用於介質溫度600℃以上的閥門。 4． 低溫閥門：適用於介質溫度-40 -150℃的閥門。 5． 超低溫閥門：適用於介質溫度-150℃以下的閥門。 六、按公稱通徑分，根據閥門的公稱通徑可分： 1． 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。 2． 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。 3． 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。 4． 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。 七、按與管道連接方式分，根據閥門與管道連接方式可分； 1． 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道採用法蘭連接的閥門。 2． 螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道採用螺紋連接的閥門。 3． 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道採用焊接連接的閥門。 4． 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道採用夾箍連接的閥門。 5． 卡套連接閥門：採用卡套與管道連接的閥門。 按按用途和作用分類 〈〉截斷閥類 主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、 碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 〈〉調節閥類 主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。 〈〉止回閥類 用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。 〈〉分流閥類 用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。 〈〉安全閥類 用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。 按主要參數分類 （一） 按壓力分類 〈〉真空閥 工作壓力低於標准大氣壓的閥門。 〈〉低壓閥 公稱壓力PN 小於1.6MPa的閥門。 〈〉中壓閥 公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。 〈〉高壓閥 公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。 〈〉超高壓閥 公稱壓力PN大於100MPa的閥門。 （二） 按介質溫度分類 〈〉高溫閥 大於450'C的閥門。 〈〉中溫閥 120 'C~450 'C的閥門。 〈〉常溫閥 -40 'C~120 'C的閥門。 〈〉低溫閥 -100 'C~-40 'C的閥門。 〈〉超低溫閥 小於-100 'C的閥門。 （三） 按閥體材料分類 〈〉非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。 〈〉金屬材料閥門：如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門 鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。 〈〉金屬閥體襯里閥門：如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。 通用分類法 〈〉這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分 閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥 安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。 按國家標准分 中國標准 標准名稱 對應國際標准 GB12220－89 通用閥門 標志 ISO5209 GB12221－89 法蘭連接金屬閥門 結構長度 ISO5752 GB12222－89 多回轉閥門 驅動裝置的連接 ISO5210/1~3 GB12223－89 部分回轉閥門 驅動裝置的連接 ISO5211/1~3 GB12224－89 鋼制閥門 一般要求 ANSI B16.34 GB12225－89 通用閥門 銅合金鑄件技術條件 ASTM B584 GB12226－89 通用閥門 灰鑄鐵件技術條件 ISO 185,BS 1452 GB12228－89 通用閥門 碳素鋼鍛件技術條件 ASTM A 105、A181 GB12229－89 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件 ASTM A703 GB12230－89 通用閥門 奧氏體鋼鑄件技術條件 ASTM A351 GB12232－89 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥 ISO 5996-1982,API 595 GB12233－89 通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥 BS 5152、5153 GB12234－89 通用閥門 法蘭和對焊焊連接銅制閘閥 API 600 GB12237－89 通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥 ISO 7121,API 607 GB12238－89 通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥 BS 5155 GB12239－89 通用閥門 隔膜閥 BS 5156,NFE 29 GB12240－89 通用閥門 鐵制旋塞閥 API 593 GB12241－89 安全閥 一般要求 ISO 4126 GB12242－89 安全閥 性能試驗方法 ANSI/ASME PTC 25.3 GB12243－89 彈簧直接載荷式安全閥 JIS B8210 GB12244－89 減壓閥 一般要求 JIS B8372、B8410 GB12245－89 減壓閥 性能試驗方法 JIS B8372、B8410 GB12246－89 先導式減壓閥 JIS B8372,DSS405 GB12247－89 蒸汽疏水閥 分類 ISO 6704 GB12248－89 蒸汽疏水閥 術語 ISO 6552 GB12249－89 蒸汽疏水閥 標志 ISO 6553 GB12250－89 蒸汽疏水閥 結構長度 ISO 6554 GB12251－89 蒸汽疏水閥 試驗方法 ISO 6948、7841、7842 GB/T13927-92 通用閥門 壓力試驗 ISO 5208 JB/T5296-91 通用閥門 流量系數和流阻系數的試驗方法 JIS B2005 JB/T6899-93 閥門的耐火試驗 ISO 10497 JB/T7927-95 閥門鑄鋼件 外觀質量要求 MSS SP55 ZBJ16006-90 閥門的試驗與檢驗 API 598 閥門的分類和定義 一、閘閥 閘閥是常用的截斷閥之一,主要用來接通或截斷管路中的介質,不適用於調節介質流量.閘閥適用於壓力、溫度及口徑范圍很大,尤其適用於中、大口徑的管道. 閘閥的主要標准 GB12232-89《通用閥門法蘭連接鐵制閘閥》 GB12234-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制閘閥》 GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》 GB8465.1-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制閘閥》 JB/T53162-91《閘閥產品質量分等》 JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥》 JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命試驗規程》 JB/TQ648-88《鐵制對夾式平板閘閥》 JB/T53200-94《鐵制對夾式平板閘閥產品質量分等》JB/T53242-94《鋼制平板閘閥產品質量分等》 二、截止閥、節流閥 截止閥是一種常用的截斷閥,主要用來接通或截斷管路中的介質,一般不用於調節流量．截止閥適用壓力、溫度范圍很大,但一般用於中、小口徑的管道． 截止閥的主要標准 GB12233-89《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》 GB12235-89《通用閥門法蘭連接鋼制截止閥與升降式止回閥》 JB/T53174-94《截止閥產品質量分等》 JB/T53165-92《高壓平衡截止閥產品質量分等》 GB/T587-93《船用法蘭青銅截止閥》 GB/T590-93《船用法蘭鑄鐵截止閥》 GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》 GB8465.2-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制截止閥》 三、節流閥 節流閥是通過改變流道截面以控制流體的壓力及流量,屬於調節閥類,但由於它的結構限制,沒有調節閥的調節特性,故不能代替調節閥使用. 截止型節流閥在結構上除了啟閥件及相關部分外,均與截止閥相同.節流閥的啟閉件大多為圓錐流線型. 四、蝶閥 蝶閥是用隨閥桿轉動的圓形蝶板作啟閉件,以實現啟閉動作的閥門.蝶閥主要用截斷閥使用,亦可設計成具有調節或截斷兼調節的功能.目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多. 蝶閥的主要標准 GB12238-89《通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥》<BR> JB/T53171-94《蝶閥產品質量分等》 JB/Z248-85《蝶閥靜壓壽命試驗規程》 五、止回閥 止回閥是能自動阻止流體倒流的閥門.止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟,流體從進口側流向出口側.當進口側壓力低於出口側時,閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動關閉以防止流體倒流. GB12233-89《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》GB12235-89《通用閥門法蘭連接鋼制截止閥與升降式止回閥》 GB12236-89《通用閥門</B>鋼制旋啟式止回閥》GB/T13932-92《通用閥門</B>鐵制旋啟式止回閥》GB/T589-93《船用法蘭青銅止回閥》 GB/T592-93《船用法蘭鑄鐵止回閥》 GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》 GB8465.4-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制止回閥》 JB/T53036-92《止回閥產品質量分等》 六、球閥 球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉動,以實現啟閉動作的閥門. 球閥的主要標准 GB12237-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T15185-94《鐵制和銅制球閥》 GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》 GB8465.3-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制球閥》 JB/T53167-94《球閥產品質量分等》 JB/Z246-85《球閥靜壓壽命試驗規程》 七、隔膜閥 隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥,其啟閉件是一塊用軟質材料製成的隔膜,它將閥體內腔與閥蓋內腔隔開. 八、旋塞閥 旋塞閥是用帶孔的塞體作為啟閉件,塞體隨閥桿轉動,以實現啟閉動作的閥門.旋塞閥的塞體多為圓錐體,也有圓柱體,旋塞閥結構簡單、啟閉迅速、流體阻力小.旋塞閥通常用於壓力不高、口徑不大的場合. 旋塞閥多用於截斷介質流動,也可進行介質分配,三通旋塞閥和四通旋塞閥則多用於改變介質流動方向或進行介質分配. 九、柱塞閥 十、安全閥 安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設備上作為超壓保護裝置.當被保護設備內介質壓力異常升高達到規定值時,閥門自動開啟,繼而全量排放,以防止壓力繼續升高,當壓力降低到另一規定值時,自動關閉. 安全閥的主要標准 GB12241-89《安全閥一般要求》 GB12242-89《安全閥性能試驗方法》 GB12243-89《彈簧直接載荷式安全閥》 ZBJ98013-89《電站安全閥技術條件》 JB/T53170-94《彈簧直接載荷式安全閥產品質量分等》十一、減壓閥 減壓閥是調節閥的一種,它是通過啟閉件的節流,將進口壓力降至某一需要的出口壓力,並能在進口壓力及流量變動時,利用介質本身的能量保持出口壓力基本不變的門. 十二、疏水閥 疏水閥是用於蒸汽管網及設備中,能自動排出凝結水、空氣及其它不凝結氣體,並阻水蒸汽泄漏的閥門. 十三、排污閥 十四、調節閥 該閥用於水、蒸汽管網上作為調節流量之用,自鎖型能使管網始終保持平衡狀態. 十五、其它閥門 管夾閥 緊急切斷閥及安全附件 電磁閥 真空閥 氣瓶閥 多用閥專用閥門及特殊閥門 十六、閥門驅動裝置 手動 電動 氣動 閥門分類基礎知識 一.按用途和作用分類 1.截斷閥類 主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、 碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 2.調節閥類 主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。 3.止回閥類 用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。 4.分流閥類 用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。 5.安全閥類 用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。 二.按參數分類 I.按介質溫度分類 1.高溫閥 t 大於450'C的閥門。 2.中溫閥 120 'C小於 t 小於450 'C的閥門。 3.常溫閥 -40 'C小於 t 小於120 'C的閥門。 4.低溫閥 -100 'C小於 t 小於-40 'C的閥門。 5.超低溫閥 t 小於-100 'C的閥門。 II.按壓力分類 1.真空閥 工作壓力低於標准大氣壓的閥門。 2.低壓閥 公稱壓力PN 小於1.6MPa的閥門。 3.中壓閥 公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。 4.高壓閥 公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。 5.超高壓閥 公稱壓力PN大於100MPa的閥門。 III.按閥體材料分類 1.非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。 2.金屬材料閥門：如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。 3.金屬閥體襯里閥門：如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。 IV.通用分類法 這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥、安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等 要想正確使用閥門，必須充分認識閥門、閥門品類繁多。如何全面了解它呢？這就用得著分類的方法，解剖的方法。這里先介紹閥門的分類、型號與標識。閥門可從不同的角度進行分類。 1、按動力分 1）自動閥門 依靠介質自身的力量進行動作的閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。 2）驅動閥門 依靠人力、電力、液力、氣力等外力進行操縱的閥門。如截止閥、節流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。 2、按結構特性分 1）截門形 關閉件沿著閥座中心線移動。 2）閘門形 關閉件沿著垂直於閥座的中心線移動。 3）旋塞形 關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。 4）旋啟形 關閉件圍繞閥座外的一個軸旋轉。 5）碟形 關閉件是圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。 3、按用途分 1）開斷用 用來切斷或接通管路介質。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等。 2）調節用 用來調節介質的壓力或流量。如減壓閥、調節閥。 3）分配用 用來改變介質的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。 4）止回用 用來防止介質倒流。如止回閥。 5）安全用 在介質壓力超過規定數值時，排放多餘介質，以保證設備安全。如安全閥、事故閥。 6）阻氣排水用 留存氣體，排除凝結水。如疏水閥。 4、按操縱方法分 1）手動閥門 藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等，由人力來操縱的閥門。 2）電動閥門 藉助電力來操縱的閥門。 3）氣動閥門 藉助壓縮空氣來操縱的閥門。 4）液動閥門 藉助水、油等液體，傳遞外力來操縱的閥門。 5、按壓力分 1）真空閥 絕對壓力小於1公斤/平方厘米的閥門。 2）低壓閥 公稱壓力小於16公斤/平方厘米的閥門。 3）中壓閥 公稱壓力25－64公斤/平方厘米的閥門。 4）高壓閥 公稱壓力100－800公斤/平方厘米的閥門。 5）超高壓 公稱壓力達到或大於1000公斤/平方厘米的閥門。 6、按介質溫度分 1）普通閥門 適用於介質工作溫度－40至450℃的閥門。 2）高溫閥門 適用於介質工作溫度450至600℃的閥門。 3）耐熱閥門 適用於介質工作溫度600℃以上的閥門。 4）低溫閥門 適用於介質工作溫度－40至－70℃的閥門。 5）深冷閥門 適用於介質工作溫度－70至－196℃的閥門。 6）超低溫閥門 適用於介質工作溫度－196℃以下的閥門。 7、按公稱通徑分 1）小口徑閥門 公稱通徑小於40毫米的閥門。 2）中口徑閥門 公稱通徑50至300毫米的閥門。 3）大口徑閥門 公稱通徑350至1200毫米的閥門。 4）特大口徑閥門 公稱通徑大於1400毫米的閥門。 以上分類不是絕對的，還可以從其他角度進行分類，但掌握了這些基本分類，對我們了解品類繁多的閥門有很大好處。 安全閥主要有以下幾種分類方法： （1）按整體結構和載入結構的形式可以分為重錘杠桿式、彈簧式和控制式3種； （2）按閥瓣式開啟高度與閥流通直徑之比可以分為微啟式和全啟式安全閥2種； （3）按氣體排放的方式可以分為全封閉式、半封閉式和敞開式3種。 閥門分類 | 閥體 | 流量控制閥 | 排氣閥 | 針閥 | 腳踏閥 | 燃氣閥 | 角閥 | 單向閥 | 膨脹閥 | 氣動閥 | 手動閥 | 放料閥 | 閘閥 | 截止閥 | 節流閥 | 儀表閥 | 柱塞閥 | 隔膜閥 | 旋塞閥 | 球閥 | 蝶閥 | 止回閥 | 減壓閥 | 安全閥 | 疏水閥 | 調節閥 | 底閥 | 排污閥 | 電磁閥 | 換向閥 | 其他 閥門作為一種控制流體介質的輔助設備，廣泛應用於石油、化工、冶金、電力、紡織、輕工、機械製造、建築、國防軍工等國民經濟各部門，已成為各種流體裝置中不可缺少的控制設備。 閥門種類 1 按結構原理分類 2 按自動和驅動分類 3 按作用分類 4 按閥門通徑分類 5 按公稱壓力分類 6 按工作溫度分類 7 按閥體材料分類 8 按操縱方式分類 液壓閥分類 按用途分：壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥 操縱方式分：人力操縱閥、機械操縱閥、電動操縱閥 連接方式分：管式連接、板式及疊加式連接、插裝式連接 按結構分類：滑閥, 座閥, 射流管閥 按控制方式：電液比例閥, 伺服閥, 數字控制閥 按輸出參量可調節性分類：開關控制閥, 輸出參量可調節的閥
Ⅷ 什麼是閥門
閥門的定義
「閥」的定義是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止、並能控制其流量的裝置。
[編輯本段]閥門的分類
1. 按作用和用途分類
(1)截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。
(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。
(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。
(4) 調節閥：調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。
(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。
(6)排氣閥:排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件，廣泛應用於鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多餘氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
2. 按公稱壓力分類
(1) 真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。
(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。
(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。
3. 按工作溫度分類
(1) 超低溫閥：用於介質工作溫度 t<－100℃的閥門。
(2) 低溫閥：用於介質工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。
(3) 常溫閥：用於介質工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。
(4) 中溫閥：用於介質工作溫度120℃
(5) 高溫閥：用於介質工作溫度t>450℃的閥門。
4. 按驅動方式分類
(1) 自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。
(2) 動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。
電動閥：藉助電力驅動的閥門。
氣動閥：藉助壓縮空氣驅動的閥門。
液動閥：藉助油等液體壓力驅動的閥門。
此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。
(3) 手動閥：手動閥藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。
5. 按公稱通徑分類
(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。
(4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6. 按結構特徵分類
(1)截門閥：啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動；
(2)旋塞閥：啟閉件(閘閥)由閥桿帶動沿著垂直於閥座中心線作升降運動；
(3)旋塞閥：啟閉件(錐塞或球) 圍繞自身中心線旋轉；
(4)旋啟閥：啟閉件(閥瓣) 圍繞座外的軸旋轉；
(5)蝶閥：啟閉件(圓盤) 圍繞閥座內的固定軸旋轉；
(6)滑閥：啟閉件在垂直於通道的方向滑動。
7. 按連接方法分類
(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。
(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。
(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。
(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。
(5)卡套連接閥門：與管道採用卡套連接。
(6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
8. 按閥體材料分類
(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。
(3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。
9. 閥門型號編排
閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖有閥門型號編制的統一標准，但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門製造廠一般採用統一編號方法；凡不能採用統一編號的方法，各製造廠均按自己的需要制訂編號方法。
《閥門型號編制方法》適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。
閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類：
第一類自動閥門：依靠介質(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。
第二類驅動閥門：藉助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。
此外，閥門的分類還有以下幾種方法：
一、按結構特徵，根據關閉件相對於閥座移動的方向可分：
1. 截門形：關閉件沿著閥座中心移動。
2. 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。
3. 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。
4. 旋啟形;關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。
5. 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。
6. 滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動。
按結構種類分主要有：
旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用於開啟或關閉管道的介質流動。
止回閥(包括底閥)—用於自動防止管道內的介質倒流。 節流閥—用於調節管道介質的流量。
蝶閥—用於開啟或關閉管道內的介質。也可作調節用。
安全閥—用於鍋爐、容器設備及管道上，當介質壓力趔過規定數值時，能自動排除 過剩介質壓力，保證生產運行安全。
減壓閥—用於自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時，產生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。
疏水器—用於蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。
二、按用途，根據閥門的不同用途可分：
1. 開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
2. 止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。
3. 調節用：用來調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。
4. 分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
5. 安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多餘的介質，保證管路系統及設備安全，如安全閥、事故閥。
6. 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 <![endif]>
按用途和作用分類
截斷閥類——主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調節閥類——主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。
止回閥類——用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。
分流閥類——用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。
安全閥類——用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。
三、按驅動方式，根據不同的驅動方式可分：
1. 手動：藉助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。
2. 電動：藉助電機或其他電氣裝置來驅動。
3. 液動：藉助(水、油)來驅動。
4. 氣動;藉助壓縮空氣來驅動。
四、按壓力，根據閥門的公稱壓力可分：
1. 真空閥：絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm
水柱表示壓力。
2. 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)
3. 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
4. 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
5. 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。
五、按介質的溫度分，根據閥門工作時的介質溫度可分：
1. 普通閥門：適用於介質溫度-40～425℃的閥門。
2. 高溫閥門：適用於介質溫度425～600℃的閥門。
3. 耐熱閥門：適用於介質溫度600℃以上的閥門。
4. 低溫閥門：適用於介質溫度-40～-150℃的閥門。
5. 超低溫閥門：適用於介質溫度-150℃以下的閥門。
六、按公稱通徑分，根據閥門的公稱通徑可分：
1. 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。
2. 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。
3. 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。
4. 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
七、按與管道連接方式分，根據閥門與管道連接方式可分;
1. 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道採用法蘭連接的閥門。
2. 螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道採用螺紋連接的閥門。
3. 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道採用焊接連接的閥門。
4. 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道採用夾箍連接的閥門。
5. 卡套連接閥門：採用卡套與管道連接的閥門。
按閥體材料分類
非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼
閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。
金屬閥體襯里閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。
通用分類法
這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。 由於閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉;在石油、化工生產中，閥門同樣也起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設備時，人們往往把重點放在主要機器設備
方面，如：壓縮機、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當……。這些作法都會使整個生產效率降低或停產、或造成種種其它事故發生。 因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須
進行認真負責的工作。尤其對現代化工業生產和建設更應如此。
[編輯本段]閥門名詞解釋
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對於截斷閥類來說，內漏是不允許的。後兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對於易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
Ⅸ 蒸汽管道 用什麼閥門
蒸汽管道是熱力管道的一種，需要GB2施工資質。
熱力管回道是屬於壓力管道的一類，GB2級
主要用答於採暖、通風、空調用汽、工業用氣
熱力管道的介質有熱水和蒸汽兩種
（1）蒸汽管道又分為飽和蒸汽管道（壓力PN小於等於1.6MPa）和過熱蒸汽管道（壓力PN小於等於1.6MPa，溫度t小於300攝氏度）
（2）熱水管道又分為低溫水管道（供/回水溫度 95/70）和高溫水管道（供/回水溫度 150/90、130/70、110/70）
（3）除此之外還包括凝結水管道和廢氣管道