⑴ 氣體閥門的閥口面積的計算
根據閥門的薄壁節流孔的形狀選取公式代入求最大的過流面積
⑵ DN400的閥門開20%截面積是多少
面積=31785.3680
⑶ 關於管道配件的表面積計算
安裝工程計價表主要計算公式1、變壓器油過濾不論多少次,直到過濾合格為止,以「t」為計量單位,其計算公式:油過濾數量(t)=設備油重(t)×(1)+損耗率
2、帶形母線計算公式:L=∑(按設計圖紙計算的單項延長米+母線預留長度)
3、基礎槽鋼角鋼的安裝長度按設計圖紙計算,無規定時按下式計算:①單個櫃盤時:L=2(A+B)②多個同規格的櫃、盤相連接時:L=n2A+2B式中:L:所求長度 A:櫃或屏的寬度 B:櫃或屏的厚度 n:櫃或屏的個數。
4、盤櫃配線長度計算公式:L=盤櫃板面半周長×配線迴路數。
5、電纜安裝工程量計算公式:L=∑(水平長度+垂直長度+各種預留長度)×(1+2.5%電纜曲折折彎余系數)。
6、保護管計算公式:橫穿公路:L=路基寬度+4米;穿過排水溝:L=溝壁外緣+1米;垂直敷設:管口距地面+2米;穿過建築物外牆,按基礎外緣以外+1米。
7、電力電纜中間頭數量確定參考公式:n=L/l-1 n:中間頭個數 L:電纜設計長度 l:每段電纜平均長度。
8、接地母線、避雷線敷設工程量公式:L=∑(施工圖設計水平長度+垂直長度)×(1+3.9%附加長度)。
9、電氣配管管內穿導線工程量計算公式:L=(配管計算長度+導線預留長度)×同截面導線根數。
10、10KV以下架空線路導線架設工程量計算公式:L=(線路總長度+所有預留長度)×導線根數。
11、風管製作安裝以施工圖示不同規格按展開面積計算,不扣除檢查孔、測定孔、送風口、吸風口等所佔面積。圓管F=π×D×L 式中 F——圓形風管展開面積(以m2 為單位); D——圓形風管直徑; L——管道中心線長度。矩形風管按圖示周長乘以管道中心線長度計算
12、除銹、刷油工程。
(1)設備筒體、管道表面積計算公式: S=π×D×L 式中π——圓周率; D——設備或管道直徑; L——設備筒體高或管道延長米。
(2)閥門表面積計算式 S=π×D×2.5D×K×N 式中D——直徑; K——1.05; N——閥門個數。
(3)彎頭表面積計算式 S=π×D×1.5D×K×2π×N/B 式中D——直徑; K——1.05; N——彎頭個數; B值取定為:90°彎頭B=4;45°彎頭B=8。
(4)法蘭表面積計算式:S=π×D×1.5D×K×N 式中D——直徑; K——1.05; N——法蘭個數。
(5)設備和管道法蘭翻邊防腐蝕工程量計算式:S=π×(D+A)×A 式中D——直徑; A——法蘭翻邊寬。
(6)帶封頭的設備防腐(或刷油)工程量計算式:S=L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N 式中N——封頭個數; 1.5——系數值。
13、絕熱工程量。
(1)設備筒體或管道絕熱、防潮和保護層計算公式:V=π×(D+1.033δ)×1.033δ
S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L 式中D——直徑 1.033、2.1——調整系數; δ——絕熱層厚度; L——設備筒體或管道長; 0.0082——捆紮線直徑或鋼帶厚。
(2)伴熱管道絕熱工程量計算式: ①單管伴熱或雙管伴熱(管徑相同,夾角小於90°時)。 D′=D1+D2 +(10~20mm) 式中D′——伴熱管道綜合值;D1 ——主管道直徑;D2 ——伴熱管道直徑; (10~20mm)——主管道與伴熱管道之間的間隙。 ②雙管伴熱 (管徑相同,夾角大於90°時)。 D′=D1+1.5D2 +(10~20mm) ③雙管伴熱 (管徑不同,夾角小於90°時)。 D′=D1 +D伴大+(10~20mm) 式中D′——伴熱管道綜合值; D1 ——主管道直徑。 將上述D′計算結果分別代入相應公式計算出伴熱管道的絕熱層、防潮層和保護層工程量。
(3)設備封頭絕熱、防潮和保護層工程量計算式。 V=[(D+1.033δ)/2]2 π×1.033δ×1.5×N S=[(D+2.1δ)/2]2 ×π×1.5×N
(4)閥門絕熱、防潮和保護層計算公式。V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N S=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N
(5)法蘭絕熱、防潮和保護層計算公式。V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N
⑷ 閥門、法蘭保溫體積和面積如何計算
管道保溫層厚度計算方式:
(直徑+厚度)*3.1416*厚度=體積/米。
例如:直徑219管道,保溫層厚度為100mm,求每米管道需要保溫層體積數量?
計算公式:(0.219+0.1)*3.1416 *0.1=0.10021714立方米/米。
⑸ 閥門球閥閥座的面積公式
閥座的面積公式?不同的球閥閥座形狀不同,有的結構非常復雜。
樓主想知道的是哪個面積?要這個面積做什麼?
⑹ 直徑七百的防火閥怎麼計算面積
直徑七百的防火閥計算面積 :3.14*0.35*0.35=0.38465平方。
⑺ 計算彎頭和閥門的體積公式
閥門按下面的公式計算:1.V體積(m3)=π(D=1.033δ)*2.5D*1.033δ*1.05*N
D:公稱直徑 δ:保溫層厚度 N:閥門個數
彎頭和三通就摺合到管道裡面計算了
11.什麼是閥們、彎頭和法蘭?如何計算其防腐蝕工程量?
閥們指在工藝管道上,能夠靈活控制管內介質流量的裝置,統稱閥們或閥件。
彎頭是用來改變管道的走向。常用彎頭的彎曲角度為90°、45°和180°, 180°彎頭也稱為U形彎管,也有用特殊角度的,但為數極少。
法蘭是工藝管道上起連接作用的一種部件。這種連接形式的應用范圍非常廣泛,如管道與工藝設備連接,管道上法蘭閥門及附件的連接。採用法蘭連接既有安裝拆卸的靈活性,又有可靠的密封性。
閥門、彎頭、法蘭表面積計算式如下。
(1)閥門表面積:
S=πD×2.5DKN
(1-3)
式中 D——直徑;
K一一系數,取1.05;
N——閥門個數。
(2)彎頭表面積:
S=πD×1.5DK×2π/B×N
(1-4)
式中 D——直徑;
K——系數,取1.05
N——彎頭個數;
B值取定為:90°彎頭.B=4;45°彎頭B=8
(3)法蘭表面積:
S=πD×1.5DKN
(1-5)
式中 D——直徑;
K——系數,取1.05;
N——法蘭個數。
(4)設備和管道法蘭翻邊防腐蝕工程量計算式。
S=π(D+A)A
(1-6)
式中D——直徑;
A——法蘭翻邊寬。
12.如何計算絕熱工程的工程量?(1)設備簡體或管道絕熱、防潮和保護層計算公式:
V=π(D+1.033δ)X1.033δL
(1-7)
S=π(D+2.18δ+0.0082)L
(1-8)
式中
V——絕熱層體積;
S——絕熱層面積;
D——直徑;
1.033、2.1——調整系數;
d——絕熱層厚度;
L——設備筒體或管道長;
0.0082——捆紮線直徑或鋼帶厚。
(2)伴熱管道絕熱工程量計算式:
1)單管伴熱或雙管伴熱(管徑相同,夾角小於900時):
D`=D1+D2+(10~20mm)
式中
D`——伴熱管道綜合值;
D1——主管道直徑;
D2——伴熱管道直徑;
(10~20mm)——主管道與伴熱管道之間的間隙。
2) 雙管伴熱(管徑相同,夾角大於90°時):
D`=D1+1.5D2+(10~20mm)
(1-10)
3)
雙管伴熱(管徑不同,夾角小於90°時):
D`=D1+1.5D2+(10~20mm)
(1—1)
式中
D`——伴熱管道綜合值;
D1——主管道直徑。
將上述D`計算結果分別代人公式(1—7)、(1—8)計算出伴熱管道的絕熱層、防潮層和保護層工程量。
(3)設備封頭絕熱、防潮和保護層工程量計算式:
V=[(D+1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.6N
(1-12)
S=[(D+2.1δ)/2] 2π×1.6N
⑻ 閥門怎麼看是多大的怎麼計算呢
關於吋、分、公稱直徑請參考
http://..com/question/89233665.html
http://..com/question/75927881.html
http://..com/question/73924355.html
http://..com/question/71918163.html
你就明白了
⑼ 安全閥的泄放面積和流量計算的方法
計算的最小泄放面積為物料流經安全閥時通過的最小截面積。對於全啟式安 全閥為喉徑截面積,對於微啟式安全閥為環隙面積。
根據勞動部頒發的《壓力容器安全技術監察規程))(1991年1月1 13施行)中規定:
(1) 對於氣體、蒸汽在臨界條件下的最小泄放面積為 (2.2—1)
式中:
a——最小泄放面積,mm2;
W——質量泄放流量,kg/h,
X——氣體特性系數;
P——泄放壓力,MPa
Z——氣體壓縮因子,
T——泄放溫度,K;
M——分子量。
流量系數(C0)由製造廠提供。若沒有製造廠的數據時,對於全啟式安全閥C0= 0.6~0.7;對於帶調節圈的微啟式安全閥:C0= 0.4~0.5;對於不帶調節圈的微啟式安全閥:C0= 0.25~0.35。
(2) 根據計算的最小泄放面積(a),計算安全閥喉徑(d1)或閥座口徑(D)
a.對於全啟式安全閥 (2.2—2)
b. 對於平面密封型微啟式安全閥 (2.2—3)
c. 對於錐面密封型微啟式安全閥 (2.2—4)
式中:
d——安全閥喉徑,mm
h——安全閥開啟高度,mm
D——安全閥的閥座口徑,mm
—密封面的半錐角,度。
根據美國石油學會標准API—520中的規定如下:
臨界條件的判斷
如果背壓滿足式(2.3—1),則為臨界流動,否則為亞臨界流動。 (2.3—1)
式中:
Pb——背壓,MPa
Pcf——臨界流動壓力,MPa
P——泄放壓力,MPa
K——絕熱指數。
氣體或蒸氣在臨界流動條件下的最小泄放面積 (2.3—2)
式中
a——最小泄放面積,mm2;
W——質量泄放流量,kg/h;,
Co--流量系數;
X——氣體特性系數;
P——泄放壓力,MPa
Kb一背壓修正系數;
T——泄放溫度,K;
Z——氣體壓縮因子;
M——分子量。
流量系數(Co)由製造廠提供,若沒有製造廠的數據,則取Co=0.975。