Ⅰ 怎樣用磚砌自來水閥門井口
1.閥門井本身不能滲水，必須保證其密封性.2.：給水管道在使用過程中，管道會受到版來自不同方面權的壓力。3：閥門井井筒與井體、井蓋的連接方式要可靠。4：閥門井是埋設於地下的，要承受來自各個方向的不同壓力，要求其承壓能力和耐酸鹼腐蝕性要好。
Ⅱ 消防給水閥門井如何施工
消防給水閥門井施工方法：
閥門井採用人工進行開挖,挖出的土方通過雙膠輪車運至施工區外。
井底板
施工閥門外底板砼時採用汽車泵進行澆築砼澆築時從一端開始整體連續向前順序澆築嚴禁留施工縫，基礎底板砼澆築時，施工人員在底板上鋪設馬道，嚴禁任意亂踩。
混凝土施工方案
1、砼拌和
(1)施工前應結合工程的混凝土配合比情況，檢驗拌和設備的速度、葉片結構等。在整個混凝土生產過程中，府對拌和設備經常進行檢驗，包括混凝土拌和物的均勻性、各種條件下適宜的拌和時問、衡器的准確性、拌和機及葉片磨損情況等，發現問題及時處理。
(2)拌制混凝土時必須嚴格按照試驗室與監理工程師共同簽發的混凝土配料單進行配料，不得擅自更改入機拌和量不應超過拌和機規定容量的90%水泥、砂、石、混合材料應以重量計水和外加劑溶液可按重量折算成體積。
(3)在混凝土拌和過程中應採取措施保持骨料含水率穩定砂的含水率應控制在6cYo以內應根據氣候條件定期測定骨料的含水率特別是在降雨的情況下、應增加測定次數以便隨時調整混凝土中的用水量。
(4)由於受現場施工條件限制局部小體積砼採用「三干三濕」法進行人工拌制。現場拌制時要嚴格按配合比進行配置控制砼加水量嚴禁二次加水。
(5)必須將混凝土再組分拌和均勻顏色一致拌和程序和拌和時間通過試驗決定。混凝土的純拌和時間可參考使用下表中的數值。
2、砼的澆築和振搗
(1)、澆築混凝土之前應詳細檢查有關准備T作包括基槽、模板、預埋件及止水設施等並做好記錄。
(2)、入倉混凝土採取溜槽緩降措施如果入倉混凝土出現輕微的離析應採取人工翻拌杜絕骨料分離現象。
(3)、澆入倉內的混凝土應隨澆隨半倉小得堆積倉內若有粗骨料堆疊時應均勻地分布於砂漿較多處絕不可用水泥砂漿覆蓋以免造成內部蜂窩。如發現混凝土和易性差嚴禁入倉已入倉的不合格混凝土必須清除。
(4)、混凝土澆築應連續進行如因故中斷且超過允許間歇時問應按施工縫處理。澆築混凝十的允許間歇時間應通過試驗確定或參照下表的規定執行。
(5)、施工縫的處理應符合下列要求
①、按混凝土的硬化程序採用鑿毛沖洗或刷毛等方法清除老混凝土表層的水泥砂漿薄膜和松弱層並沖洗干凈排除積水。
②、混凝十強度到2. 5~1pa方可進行澆築上層混凝十的准備工作臨澆築前水平縫應鋪一層厚2-3cm水泥砂漿垂直縫應刷一層凈水泥漿。其水灰比應較混凝土減少0. 03-0. 05。
③、新老結合面的混凝十應細致搗實。
(6)、混凝十進入倉面後人工進行倉內攤鋪作業攤平後用平板振搗器白坡腳向坡頂方向進行振搗防止漏振、重振。對於模板兩側排水溝兩邊半板振搗器不易振密實的部位則使用3cm插入式振搗器振搗其移動間距應不大於振搗器有效半徑1.5倍振搗至混凝土無顯著下bL不m現氣泡表面泛漿並不產生離析後徐徐提出小留卒問。
(7)、振搗器頭至模板的距離應約等於其有效半徑的1/2，並不得觸動模板止水及預埋件等。
(8)、在無法使用振搗器或澆築凶難的部位，應輔以人T搗同使其密實
(9)、混凝十澆築過程中如表面泌水過多，應及時研究減少泌水的措施，倉內泌水應及時排除。但小得帶走狄漿。
3、養護和表而保護
(1)、養護
①、採用灑水養護應在混凝土澆築完畢後1218小時內開始進行其養護期時f刮對硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥為14天在T燥、炎熱氣候條件下應延長養護時間至少養護28天。
②、薄膜養護在混凝土表而塗刷一層養護劑，形成保水薄膜塗料應小影響混凝十質量在狹窄地段施工時使用薄膜養護液應注意防止工人中毒。採用薄膜養護的部位必須報監理人批准。
③、混凝土表面保護應按SDJ207-82第5.2.14條第5.2.18條的規定進行混凝十表面保護。
4、砼質量檢查
(1)、砼澆築過程中的檢查，主要檢查砼原材料的質量和配置，要求每個工作班至少檢查兩次檢查砼的拌和時間、拌和地點和澆築地點的坍落度，要求每個工作班至少檢查兩次同一個工作班日內，當砼配合比有變動時應及時檢查。
(2)、砼澆築後的檢查抗壓強度試驗，砼澆築後及時從澆築倉而取出試件並在相同條件下養護28天，然後進行有關性能檢驗檢驗成果是評定砼內部質量的根據，一次取一組3塊。外觀檢查，拆模後檢查表而有無蜂窩、麻而、露筋、裂縫等，有無尺寸偏差發現缺陷及時修補。
Ⅲ 閥門井的做法
閥門井技術要求：
閥門井本身不能滲水，必須保證其密封性。
給水管道在使用過程中，管道會專受屬到來自不同方面的壓力，從而會產生不同程度的抖動或沉降，即要求給水管道與閥門井的連接方式要可靠，能夠適應一定程度的抖動和沉降，而不會使水滲進井室；在埋地很深的閥門井管道稍大時一般都採用鑄鐵閥門（如截止閥，蝶閥等）鑄鐵閥門長期在水裡浸泡，會影響其使用壽命或引起斷裂，因此對密封性的要求更高。
閥門井井筒與井體、井蓋的連接方式要可靠，不能因為大雨或積水就滲水進入井室里。
閥門井是埋設於地下的，要承受來自各個方向的不同壓力，和不同化學物質的腐蝕和侵害，及要求其承壓能力和耐酸鹼腐蝕性要好。
Ⅳ 室外閥門井太小 如何進行井壁及井底防水施工
閥門井是不作防水處理的，當閥門漏水井沒有滲漏的能力了，反而不好。
Ⅳ 閥門井怎麼安裝
閥門井用於安裝在室外給水管網中的各種附件｡閥門井的平面尺寸取決於水管直徑以及附件的種類和數量｡其深度由水管的埋地深度決定｡但是
Ⅵ 室外給水閥門井通常採用磚砌還是鋼筋混凝土的
牽扯到土力學，主要祥蘆是看閥井有多大多深，直徑兩米，一人來深的用磚砌沒問題謹胡帶，大型閥門，比如蝶閥，消能閥，這做絕樣的閥井就要用鋼筋混凝土了。
Ⅶ 消防閥門能用閘閥嗎室外消防井能用橡膠軟連接嗎
可以用閘閥的。消防檢查井內沒有規定不允許設置橡膠軟接的。消防室外管道閥門可以採用閘閥，不過一般要求的是設置明桿閘閥，規范沒有限制不允許用軟接頭，所以也就是可以採用。
Ⅷ 室外排水施工方案
室外排水施工方案 （一）
一、管線土石方工程及管道基礎施工
1、管道測量放線管線測量應依據管道線路控制點的坐標進行。
為了准確掌握管溝的控制點，在工程場地內引進、設置永久性基準樁位，妥善維護，工程竣工後交業主。
上述工作結束後，請監理公司人員驗線，確認後進行管溝開挖工作。
2、管溝的開挖方法開挖前應進行調查研究，充分了解挖槽段的土質、地下水位、地下構築物、溝槽附近地下建築及施工環境等情況，發現問題及時與建設單位取得聯系，研究處理措施。
為防止超挖，開挖前要劃出溝槽開口邊線，按開口坡度逐層下挖並隨時測量挖深。
二、管線閥門井的施工
1、閥門井的森敬穗砌築
（1）安裝管道時，准確地測定井的位置。
（2）砌築時認真操作，管理人員嚴格檢查，選用同廠同規格的合格磚，砌體上下錯縫，內外搭砌、灰縫均勻一致，水平灰縫凹麵灰縫，宜取5——8cm，井裡口豎向灰縫寬度不小於5mm，邊鋪漿邊上磚，一揉一擠，使豎縫進漿，收口時，層層用尺測量，每層收進尺寸，四面收口時不大於3cm，三面收口時不大於4cm，保證收口質量。
（3）安裝井圈時，井牆必須清理干凈，濕潤後，在井圈與井牆之間攤鋪水泥漿後穩井圈，露出地面部分的檢查井，周圍澆築注砼，壓實抹光。
2、管線關鍵工序，測量放線工程
（1）開工之前，對監理（業主）提供的坐標點、水準點進行復測。
（2）平面施工控制測量：對坐標控制點測放護樁，施工測量嚴格執行測量雙檢制，確保測量成果的准確性。
（3）高程測量控制：以復測報告為依據，在管線區內測放4個臨時水準測量點，並埋設標石。
（4）竣工測量：單項工程完工後，在管溝回填前，對管頂標高及控制點坐標進行竣工測量，繪制竣工測量成果表，依此繪制竣工圖。
3、管道的安裝在管溝土石方工程施工的同時，及時做好施工各項准備，施工人員和機械及時進場，施工人員熟悉施工圖和本方案的技術要求，對管材及成品管件及時組織進廠驗收，一旦管溝成型，及時進行管道安裝工作。
（1）管材和管件的驗收對管件進場後的質量標准進行檢驗。
管材應質地良好、管道內外壁應光潔、平整無裂紋、無脫皮和無明顯痕紋凹陷，管材的色澤基本一致。
管材軸向不得有異向彎曲，管埠必須平整，並且垂直於軸線。
為了保證管的安裝質量，對管材的承插口的幾何加工尺寸，尤其要嚴格檢查。
管材和管件檢驗合格後，應加標識堆放。已不合格的管材和管件應交由生產廠家稿神修復，不合格的管材、管件不準使用。
（2）管道安裝
a、在管溝成型，管基施工經監理驗收後，可進行管道的安裝工作。
b、管道下溝後，組對前，在第一根管的插口端設靠背、靠背與管承口間加堵板，在管道對口時不發生位移，保證管口對接的嚴密性。
c、安裝時，清洗干凈承口內側凹槽及插口外側，介面採用膠圈介面，施工時，介面處內外此卜均應用抹布擦試干凈，塗抹潤滑油，膠圈安裝時，也應擦試干凈。將膠圈正確安裝在承口凹槽內，注意不得將膠圈扭曲、反裝，劃上插入位置標記線，將插口端對准承口並保持管道軸線平直，用緊線器將其平衡插入，直至標記線均勻外露在承口端部。
d、安裝前根據塑料管的`安裝特徵在管口處用尺子畫出安裝線位置，以控制安裝長度。
e、安裝時用繩子系住兩段塑料管的安裝端，用手扳葫蘆拉緊，安裝時保證兩根管節在同一條直線上，並不時搖動塑料管，直到安裝到預定位置為止。
f、 安裝後，檢查其管節圓心與路中心線是否在同一垂線上，否則要進行調整。
4、閥門檢驗
（1）閥門的型號、規格符合設計外形無損傷，配件完整。
（2）對所選用每批閥門按10%且不少一個，進行殼體壓力試驗和密封試驗，當不合格時，加倍抽檢，仍不合格時，此批閥門不得使用。
（3）殼體的強度試驗壓力：當試驗PN≤1、0Mpa的閥門時，試驗壓力為1、0×1、5=1、5Mpa試驗時間為8min，以殼體無滲漏為合格。
上述試驗均由雙方會簽閥門試驗記錄。
檢驗合格的閥門掛上標志編號按設計圖位號進行安裝。
5、閥門的安裝
（1）閥門安裝，應處於關閉位置。
（2）閥門與法蘭臨時加螺栓連接，吊裝於所處位置，吊運中不要碰傷。
（3）法蘭與管道點焊固位，做到閥門內無雜物堵塞，手輪處於便於操作的位置，安裝的閥門應整潔美觀。
（4）將法蘭、閥門和管線調整同軸，法蘭與管道連接處於自由受力狀態進行法蘭焊接，螺栓緊固。
（5）閥門安裝後，做空載啟閉試驗，做到啟閉靈活、關閉嚴密。
三、管道工程的中間驗收和管溝土方回填
1、管道隱蔽工程中間驗收管道在施工期間，分別對土石方工程、管道安裝工程，施工單位都要請監理公司親臨現場進行工程質量檢查，並做好中間驗收記錄雙方會簽。
管道在埋土前，雙方以已完工程及其質量做好認證及時辦理工程檢查記錄。
上述工作合格後，管道才能進行埋土。
2、管道的土方回填土
（1）管溝的回填土質按要求進行，管頂以上500mm處均使用人工回填夯實。在管頂以上500mm到設計標高可使用機械回填和夯實。檢查井周圍500mm作為特夯區，回填時，人工用木夯或鐵夯仔細夯實，每層厚度控制在10cm內，嚴禁回填建築垃圾和腐質土，防止路面成型後產生沉陷。
（2）回填土的鋪土厚度根據夯實機具確定。人工使用木夯、鐵夯，夯實為小於200mm一層，蛙式夯、煤夯，夯實為250mm一層。夯填土一直回填到設計地坪，管頂以上埋深不小於設計埋深。
四、管線工程的質量檢驗和交工管線工程在施工中，嚴格按照給、排水管道施工與驗收規范GB50268-97，對工程質量進行嚴格的檢驗，並取得監理公司和當地工程質檢站的監督和指導。嚴格對土建工程和管道安裝工程兩個分部工程的每道工序作出施工記錄和質量驗評記錄。
室外排水施工方案 （二）
一、施工准備
（1） 管材應符合設計要求，並有出廠合格證。管材不得有彎曲、銹蝕。閥門開關靈活嚴密，直度和角度正確。管件無偏扣、方扣、亂扣、斷絲等現象。
（2） 熟悉圖紙，了解供暖系統的形式及主要設備。
二、操作工藝
立管安裝
1、布置系統立管時，應與建築物的使用要求、供暖系統圖式、散熱器的布置情況等配合。 要力求節省管材，便於安裝和檢修。立管一般是明裝。立管明裝時，應盡量布置在外牆牆角及窗間牆處。雙管系統的供水立管要布置在面向的右側；回水立管布置在面向的左側，兩根立管中心間距為80mm。
2、暖氣立管與橫干管連接時，如立管直線長度小於15m時，立管與干管可用二個彎頭連接，立管直線長度大於15m時，立管與干管用三個90°彎頭與干管連接，橫節長度應為300mm,且應有1%坡度，不應使用外絲加彎頭代替管段橫節作為連接方法，保證立管脹縮得以補償。
3、住宅工程單順序式熱水供暖系統無閉合管的立管閥門可不裝活接頭，有閉合管的立管閥門應設活接頭，但閉合管可不加活接頭。
4、閉合管的准確尺寸要按散熱器進水與出水的中心間距，加上散熱器上、下支管的坡降值，就是閉合管具體尺寸。
5、供暖立管必須經過調直後才能安裝。調直時應用氣焊局部加溫的方法進行調直。
6、立管安裝前，應先將散熱器就位，找好平直度後，才能安裝立管。這樣立管的尺寸才能准確。
7、雙立管上的半圓彎應准確、平正，支管在半圓彎的中間。不能錯上或錯下。
支管安裝
1、支管的燈叉彎的橢圓率應符要求。管徑不小於或等於100mm,允許偏差10/100;管徑大於100mm,允許偏差8/100。
2、暗裝或半暗裝的散熱器支管燈叉彎必須與散熱器槽牆角相適應，達到美觀。
3、連接散熱器的支管應有坡度。當支管全長小於或等於500mm時，坡降值為5mm;大於500mm為10mm。上供下回的供水支管坡向散熱器，回水支管坡向立管。下供下回雙管式在頂層供水立管上沒有排氣裝置，供、回水支管坡向立管，其他層供水支管坡向散熱器，回水支管坡向立管。
4、散熱器支管長度大於1.5m,應在中間安裝管卡或托鉤。
5、散熱器支管過牆時，除應該加設套管外，還應注意支管不準在牆內有接頭。支管上安裝閥門時，在靠近散熱器一側應該與可拆卸件連接。散熱器支管安裝，應在散熱器與立管安裝完畢之後進行，也可與立管同時進行安裝。安裝時一定要把鋼管調整合適後再進行碰頭，以免弄歪支、立管。
三、預防措施
（1） 測量立管尺寸，普做好記錄。
（2） 立管的支管開檔尺寸要適合支管的坡度要求。一般支管坡度為1%。
（3） 散熱器應盡量採用掛裝，以減少地面施工標高偏差的影響。
（4） 地面施工應嚴格遵照基準線，保證其偏差不超過安裝散熱器范圍。
Ⅸ 室外給水閥門井通常採用磚砌還是鋼筋混凝土的
看圖紙，沒要求磚的也行
Ⅹ 閥門井集水坑的做法
設置集水坑的條件是：當有排水需要且排水設施低於室外排水管網時，比如在地下室或地下車庫，需要通過設置一定容積的集水坑來暫時匯集需要排出的污廢水或雜用水，當積累到一定水位時，（自動或手動）啟動設在坑內的排水泵，將水提升到室外排水管網的高度，再通過室外管網排出。
集水坑排水法，又稱明排水法，是在基坑開挖過程中,在坑底設置集水坑,並沿坑底周圍或中央開挖排水溝,使水流入集水坑,然後用排污泵（潛污泵）抽走。抽出的水應引致遠離基坑的地方，以免倒流回基坑內。雨季施工時，應在基坑周圍或地面水的上游，開挖截水溝或修築土堤，以防地面水流入基坑內。該方法宜用於粗粒土層,也用於滲水量小的粘土層。