① 冷凍鹽水用什麼閥門好
要實惠可選用襯氟閥門,也可用14%硅鑄鐵。閥體用碳鋼或鑄鐵也可以,但內件要好一點
② 65°鹽水用什麼材料閥門
65°鹽水用不銹鋼材質和PP-R材質的閥門。根據資料查詢顯示該閥門種材質的閥門耐酸耐鹼,不會被腐蝕生銹而失效。不銹鋼材質的閥門成本會高一些,使用壽命長,開關靈活性好,PP-R閥門成本低,耐用性差。
③ 零下45攝氏度的閥門需要用什麼材質
如果只是溫度條件,大部分的金屬閥門材料都可以用。
閥門選擇中,溫度只是諸多條件之一。而且-45℃還不算嚴苛。不銹鋼屬於低溫下適應性較好的材料之一。
④ 如何防止冷凍鹽水管路上的閥門結冰
在春夏季節加防腐擠
⑤ 什麼是鹽水閥門
要用襯氟的,鹽水對夾專用蝶閥是通過以下技術方案實現的:該鹽水對夾專用回蝶閥(氯鹼鹽水專答用閥),包括閥體,以及與閥體匹配的蝶形閥瓣,其特徵在於閥體與閥瓣相接觸部位設置有聚四氟乙烯密封環,蝶形閥瓣的外表麵包覆聚四氟乙烯防腐層。為了使兩者在使用中不會出現脫落、松動、變形的問題,閥體與聚四氟乙烯密封環固聯為一體,蝶形閥瓣與聚四氟乙烯防腐層固聯為一體。為了更好的防腐,閥體以及蝶形閥瓣的外表面均塗覆特富龍防腐層。由於在閥瓣與閥體上均加裝了防腐密封層,故具有密封性能好,抗腐蝕性強,而且易於加工,使用壽命長的優點。
⑥ 探究低溫閥門採用長頸閥蓋的原因
低溫閥門採用長旅運頸閥蓋規定低溫閥門包括低溫緊急切斷閥、低溫截止閥、低溫止回閥,LNG專用低溫閥,NG專用低溫閥等,主要用於三十萬噸乙烯,液化天然氣等化工裝置上。輸出的液態低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產品等,不但易燃易爆,而且在配鎮穗升溫時要氣化,氣化時,體積膨脹數百倍。
低溫閥門規定採用長頸閥蓋是因為:
(1)長頸閥蓋具有保護低溫閥門填料函的功能,因為填料函的密封性是低溫閥的關鍵之一。該填料函處如果泄漏,將降低保冷效果,導致液化氣體氣化。在低溫狀態下隨著溫度的降低,填料彈性逐漸消失,防漏性能隨之下降,由於介質滲漏造成填料與閥桿處結冰,影響閥桿正常操作同時也會因閥桿上下移動而漿填料劃傷,引起嚴重培卜泄漏。因此要保證填料臬部位的溫度在8℃以上。
(2)長頸閥蓋結構便於纏繞保冷材料,防止低溫閥門冷能損失。
(3)低溫閥長頸結構便於閥門主件通過閥蓋拆下進行快速更換。由於設備冷段中的工藝管道和閥門經常裝設在'冷箱'中,長頸閥蓋可以穿過'冷箱'壁伸出。更換閥門主件時,只需通過閥蓋進行拆換,而不需拆卸閥體。閥體與管道焊接成一體,盡可能地減小了冷箱的滲漏,保證了閥門的密封性。
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⑦ 低溫閥門的簡介
(Cryogenic Valves)
低溫閥門概述: 適用於介質溫度-40℃~ -196℃的閥門稱之為低溫閥門。
低溫閥門包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥,低溫蝶閥,低溫針閥,低溫節流閥,低溫減壓閥等,主要用於乙烯,液化天然氣裝置,天然氣LPG LNG儲罐,接受基地及衛星站,空分設備,石油化工尾氣分離設備,液氧、液氮、液氬、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。輸出的液態低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產品等,不但易燃易爆,而且在升溫時要氣化,氣化時,體積膨脹數百倍。
液化天然氣閥門的材料非常重要,材質不合格,會造成殼體及密封面的外漏或內漏;零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導致液化天然氣介質泄漏引起爆炸。因此,在開發、設計、研製液化天然氣閥門的過程中,材質是首要關鍵的問題。
經過多年製造,已積累了豐富的經驗,從設計、工藝到製造日趨成熟,並已開發形成了低溫閥門的系列產品。 1.壓力等級:150、300、600Lb、900LB、1500LB(45MPa)。
2.閥門通徑:15~1200 mm ( 1/2~48 )。
3.連結形式:法蘭式、焊接式、螺紋。
4.閥門材料:LCB、LC3、CF8。
5.工作溫度:-46℃、-101℃、 -196℃、-253℃。
6.適用介質:液化天然氣、乙烯、丙烯等。
7.驅動方式:手動、傘齒輪傳動、電動 。 1.設計:API6D、JB/T7749
2.閥門常規檢查和試驗:按API598標准。
3.閥門低溫檢查和試驗:按JB/T7749。
4.驅動方式: 手動、傘齒輪傳動及電動驅動裝置。
5.閥座形式: 閥座採用焊接結構,密封面堆焊鈷基硬質合金,保證閥門的密封性能。
6.閘板採用彈性結構,在進壓端設計卸壓孔。
7.單向密封的閥門閥體上標有流向標志。
8.低溫球閥、閘閥、截止閥,蝶閥採用長頸結構,以保護填料。
9.超低溫球閥標准:JB/T8861-2004。 1.閥體、閥蓋採用:LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃)。
2.閘板:不銹鋼堆焊鈷基硬質合金。
3.閥座:不銹鋼堆焊鈷基硬質合金。
4.閥桿:0Cr18Ni9。 1.低溫閥試驗裝置
2.液氮儲存裝置
3.低溫處理槽
4.低溫試驗台,以保證閥門在低溫工況條件下的性能
5.其它 對低溫閥的主要零部件作低溫處理並每批抽樣作低溫沖擊試驗,以保證閥門在低溫工況時不脆裂,經得起低溫介質沖擊。
對每台閥門進行以下試驗:
1.常溫殼體強度試驗;
2.常溫低壓上密封試驗;
3.常溫低壓密封試驗;
4.低溫上密封氣密試驗(有上密封時);
5.低溫氣密封試驗等,以確保整台低溫閥門符合標準的規定;
6.對主要零部件作低溫處理並每批抽樣作低溫沖擊試驗,以保證閥門在低溫工況時不脆裂,經得起低溫介質沖擊;
7.低溫(深冷 )閥門均按相應材料規范進行低溫處理和沖擊試驗;
8.搞靜電功能更加強大,閥體與閥桿或內件與閥體間導通電阻小於1歐姆。 → 閥體輕、尺寸小。
為了減少閥體的熱損失,特別是為了保證閥門超低溫下的使用,特意設計成重量輕、尺寸小的閥體。
→ 長軸閥有低溫流體流經的閥,採用長閥桿形式,可以避開外部熱的作用使壓蓋保持常溫,以防止蓋密封件的性能降低。此
長度是通過計算、試驗而得出的最佳長度。
→ 理想的閥座
軟密封構造:在SW、BW形式下,閥體不能從配管上拆下為了不換修閥體閥座採用軟接觸閥座。閥芯密封採用低溫特性穩定
性好的含有15%玻璃纖維的特氟陲或戴氟隆,還可根據需要自行更換。硬金屬密封構造:金屬密封用於閘閥及有防火要求的
閥上。是在閥座的接觸面加上鎢鉻鈷合金金屬襯套,提高表面硬度,提高防燒傷及耐磨性能。
→ 氣化升壓構造閘閥採用撓性構造,實行全部密閉。因此,此時閥體內部的液化氣體被密封,在吸收了外部熱量溫度上升時
,就會出現再氣化現象,引起閥門內部民常升壓。為了防止此種現象,採用了在閥芯上開設減壓孔的構造。而久性出色的
壓蓋填料在壓蓋部位採用南昌久性好的特氟隆環形填料。此填料可依靠內壓具有自壓密封性能,因此,用較小的緊固力
矩就可輕松地進行控制。且摩擦力小,因此操作輕便。
→ 墊片墊片是使用了含有具有穩定密封性的陶瓷填充材料的特氟隆材質。另外,還使用權用具有對於常溫、低溫頻繁轉換的
及對溫度變化密封穩定性的纏有渦旋形金屬表面的墊片。
⑧ 化工企業經常用到的閥門有那些
化工企業經常用到的閥門有耐腐蝕的閥門
在腐蝕性介質,強酸鹼介質的工況下的進口閥門,防腐蝕就是化工設備最關鍵的地方,如果不能正確地選擇化工閥門的金屬材料,稍有不慎,輕則損壞設備,重則造成事故甚至引發災難。據有關統計,化工設備的破壞約有60%是由於腐蝕引起的,因此在化工設備選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區,認為不銹鋼是"萬能材料",不論什麼介質和環境條件都捧出不銹鋼,也是很危險的。
下面針對硫酸介質、鹽酸介質、硝酸介質、醋酸介質、鹼(氫氧化鈉)、氨(氫氧化氨)、氯氣(液氯)、鹽水(海水)、醇類、酮類、酯類、醚類等一些常用化工介質談談閥門選型的要點:
1.硫酸介質選型威盾VTON閥門
硫酸介質作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常採用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)製造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,採用襯氟泵閥(F46)是一種更為經濟的選擇。如果壓力過大,溫度升高,塑料閥的用點就受到了沖擊,就只能選擇比它貴的多的陶瓷球閥了。
2.鹽酸介質選型威盾VTON閥門
大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的最好選擇。但這樣的介質如果溫度超過了150℃,或者壓力大於16公斤時,任何的塑料(包括聚丙烯、氟塑料甚至是聚四氟乙烯)將不能勝任了,而目前市面上尚未有很理想的閥門,不過可以試試現在新興的陶瓷球閥,這種閥門的優點是自潤滑性,扭矩力小,不老化,壽命比一般的閥門要長得多,它的缺點就是,價格比塑料閥門高的多。
3.硝酸介質選型威盾VTON閥門
一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應用最廣的耐硝酸材料,對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不銹鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝酸,通常採用鈦及鈦合金材料。
4.醋酸介質選型威盾VTON閥門
醋酸介質是有機酸中腐蝕性最強的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不銹鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。
5.鹼(氫氧化鈉)選型威盾VTON閥門
鋼鐵廣泛應用於80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液,也有許多石化工廠在100℃、75%以下時仍採用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加,但經濟性好。普通不銹鋼對鹼液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,只要介質中容許少量鐵份摻入,不推薦採用不銹鋼。對於高溫鹼液多採用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。
6.氨(氫氧化氨)選型威盾VTON閥門
大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用。
7.氯氣(液氯)選型威盾VTON閥門
大多數金屬閥抗氯氣的腐蝕都是很有限的,尤其是氯氣帶水的情況,包括各種的合金閥門,這種情況下,四氟閥門是個很不錯的選擇,但是生產氯鹼的化工廠會發現:四氟閥用的時間稍微一長,扭矩力增大,四氟老化的問題就會凸顯出來了,這種情況下發生的泄露就是致命的了。可以考慮用襯四氟陶瓷球芯替換原來的普通襯四氟閥門,利用陶瓷的自潤滑性和四氟的耐腐蝕會有完美的效果。
8.鹽水(海水)選型威盾VTON閥門
普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高,一般須採用塗料保護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常採用316不銹鋼較好。
9.醇類、酮類、酯類、醚類選型威盾VTON閥門
常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類介質有丙酮、丁酮等,酯類介質有各種甲酯、乙酯等,醚類介質有甲醚、乙醚、丁醚等,它們基本沒有腐蝕性,常用材料均可適用,具體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性,在選擇密封材料時避免出錯。
⑨ 請問冷凍鹽水管路選什麼閥門為好
您的條件可以提的細一點么?溫度?鹽水的濃度都不說么?我們以前使用的冷凍鹽水管線回是當著普通的腐蝕介質來做答的,閥門也很普通,A105/13Cr/13Cr也就行了主要是溫度降低了氯離子的腐蝕性.只是不知道你所用的鹽水濃度,不敢妄下結論
⑩ 問一下,低溫液體儲槽上的降壓節約閥或者有的翻譯過來叫經濟節約閥,這個閥門的作用是什麼原理是什麼
節約閥不是減壓閥也不是調壓閥。節約閥是低溫容器特有的一種閥門,版本質上是一種關斷閥權,其作用是打開後將聯通罐頂氣相空間與下部出液管,在上部氣相壓力較大時,使得低溫容器的出口優先出氣,避免因上部氣壓過大而使得下部出液量過大造成浪費。所以叫做節約閥。我們公司有一個液氮罐,聖達因產的,廠家就是這么跟我們說的。