工業管道閥門和建築管道閥門

『壹』 常用的給水閥門有哪幾種

常用的給水閥門有哪幾種：
1，閘閥
2，蝶閥
3，止回閥
4，平衡閥
5，水力控制閥
6，球閥
7，截止閥

『貳』 閥門知識原理

閥門是用以控制流體流量、壓力和流向的裝置。被控制的流體可以是液體、氣體、氣液混合體或固液混合體。
閥門通常由閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅動機構、密封件和緊固件等組成。閥門的控制功能是依靠驅動機構或流體驅使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉運動以改變流道面積的大小來實現的。
閥門的用途很廣泛，它與人們的日常生活有密切的關系，例如自來水管用的水龍頭、液化石油氣灶用的減壓閥都是閥門。閥門也是各種機械設備如內燃機、蒸汽機、壓縮機、泵、氣壓傳動裝置、液壓傳動裝置、車輛、船舶和飛行器中不可缺少的部件。
公元前兩千年前，中國人就在輸水管道上使用了竹管和木塞閥，以後又在灌溉渠道上使用水閘，在冶煉用的風箱上使用板式止回閥，在井鹽開采方面使用竹管和板式止回閥提取鹽水。
隨著冶煉技術和水力機械的發展，在歐洲出現了銅制和鉛制旋塞閥。隨著鍋爐的使用，1681年又出現了杠桿重錘式安全閥。1769年瓦特蒸汽機出現以前，旋塞閥和止回閥一直是最主要的閥門。
蒸汽機的發明使閥門進入了機械工業領域。在瓦特的蒸汽機上除了使用旋塞閥、安全閥和止回閥外，還使用了蝶閥，用以調節流量。隨著蒸汽流量和壓力的增大，使用旋塞閥控制蒸汽機的進汽和排汽已不能滿足需要，於是出現了滑閥。
1840年前後，相繼出現帶螺紋閥桿的截止閥，和帶梯形螺紋閥桿的楔式閘閥，這是閥門發展中的一次重大突破。這兩類閥的出現，不僅滿足了當時各種工業對壓力、溫度不斷提高的要求，而且初步滿足了對流量調節的要求。此後隨著電力工業、石油工業、化學工業和造船工業的發展，各種高中壓閥門得到迅速發展。
第二次世界大戰後，由於聚合材料、潤滑材料、不銹鋼和鈷基硬質合金的發展，古老的旋塞閥和蝶閥獲得了新的應用，球閥和隔膜閥得到迅速發展。截止閥、閘閥和其他閥門品種增加，質量提高。閥門製造業逐漸成為機械工業的一個重要部門。
閥門按使用功能可分為截斷閥、調節閥、止回閥、分流閥、安全閥、多用閥六類。
截斷閥主要用於截斷流體通路，包括截止閥、閘閥、旋塞閥、球閥、蝶閥隔膜閥、夾管閥等；調節閥主要用於調節流體的壓力、流量等，包括調節閥、節流閥、減壓閥和浮球調節閥等；止回閥用於阻止流體的逆向流動；分流閥用於分配流體的通路去向，或將兩相流體分離，包括滑閥、多通閥、疏水閥和排空氣閥等；安全閥主要用於安全保護，防止鍋爐、壓力容器或管道因超壓而破壞；多用閥是具有一種以上功能的閥門，如截止止回閥既能起斷流作用又能起止回作用。
工業管道閥門按公稱壓力又可分為真空閥、低壓閥、中壓閥、高壓閥、超高壓閥；閥門按工作溫度又可分為常溫閥、中溫閥、高溫閥、低溫閥；閥門還可按驅動裝置的類型、與管道的聯接方式和閥體的使用材料等進行分類。閥門可按各種分類方法單獨地或組合地命名，也可按啟閉件的結構特徵或具體用途命名。
閥門的基本參數是工作壓力、工作溫度和口徑。對於大量使用於工業管道的各種閥門，常用公稱壓力和公稱通徑作為基本參數。公稱壓力是指某種材料的閥門，在規定的溫度下，允許承受的最大工作壓力。公稱通徑是指閥體與管子聯接端部的名義內徑。
閥門根據其種類和用途有不同的要求，主要有密封、強度、調節、流通、啟閉等性能。在設計和選用閥門時，除了要考慮基本參數和性能外，還要考慮流體的性能，包括流體的相態(氣體、液體或含固體顆粒)、腐蝕性、粘度、毒性、易燃易爆性，貴重稀有程度和放射性等。
密封性能和強度性能是一切閥門最基本、最重要的性能。閥門的密封分內密封和外密封兩部分。內密封是閥瓣與閥座之間的密封；外密封是閥桿運動部位與閥蓋之間、閥體與閥蓋之間和閥體與管道聯接部位之間的密封。閥門在使用時不僅要求密封性能好，而且必須保證安全。
如果因密封不好而發生泄漏或因強度不夠而使零件破壞，將會造成不同程度的經濟損失，如輸送有毒、易燃易爆或有強腐蝕性流體，還可能導致嚴重的安全事故。為了保證閥門的密封和強度，除了必須遵守有關標准規定合理地進行結構設計、確保工藝質量外，還必須正確地選用材料。
通常，低壓非腐蝕性流體用的閥門使用鑄鐵或鑄銅；高、中壓閥用鑄鋼或鍛鋼；高溫或高壓閥使用合金鋼；用於腐蝕性流體的閥門用不銹鋼、塑料，耐蝕合金(如銅鎳鉬合金、鈦合金和鉛合金等)或用鑄鐵、鑄鋼內襯耐蝕材料製造。
通常，低壓閥的密封面大多使用黃銅或青銅，高、中壓閥大多使用不銹鋼，要求較高的高、中壓閥或高溫閥等使用鈷基硬質合金。聚合材料在閥門中已獲得廣泛應用，如球閥的閥座主要採用聚四氟乙烯塑料，蝶閥的密封圈和隔膜閥的隔膜採用各種橡膠材料。這些材料在可以使用的溫度范圍內具有比金屬更好的密封性。
隨著現代核工業、石油化學工業、電子工業和航天工業的發展，以及流程工藝自動控制和遠距離流體輸送的發展，促進了現代低溫閥、真空閥、核工業用閥和各種調節閥的發展。用於遠距離控制和程序控制的閥門驅動裝置的應用越來越多。
未來閥門的發展將向擴大產品參數，發展節能、省力和自控閥門，改進結構、採用新材料和新工藝，提高閥門的使用壽命，以及發展專用閥門系列等發面發展，如用於液氧、液氫和液化天然氣等的低溫閥、真空閥、核工業用閥、安全閥、調節閥、疏水閥和閥門驅動裝置等。

『叄』 關於一建里閥門試驗的問題

實驗壓力要比公稱壓力大，一般在閥門出廠前的檢測時，會用一個很高的壓力做類似於回破壞性實答驗。

一般來說閥門的實驗壓力為公稱壓力的1.5倍。

公稱壓力就是說正常使用的壓力。

公稱壓力PN 是一個用數字表示的與壓力有關的標示代號，是供參考用的方便的圓整數。同一公稱壓力PN值所標示的同一公稱通徑!" 的所有管路附件具有與端部連接型式相適應的同一連接尺寸。
在我國，涉及公稱壓力時，為了明確起見，通常給出計量單位，以「MPA」表示。在英、美等國家中，盡管目前在有關標准中已列入了公稱壓力的概念，但實際使用中仍採用英制單位Class。由於公稱壓力和壓力級的溫度基準不同，因此兩者沒有嚴格的對應關系。兩者間大致的對應關系參見表。
日本標准中有一種「K」級制，例如10K、20K、40K等。這種壓力級的概念與英制單位中的壓力級制相同，但計量單位採用米制。

『肆』 建築管道和工業管道的區別

工業管道輸送高壓，高溫，危險氣體，危險液體等。建築管道輸送自來水，家庭廢水、污水，天然氣，北方還有暖氣等。一般建築管道是為了滿足人們生活使用需要服務的。如建築管道有：自來水管道，家庭廢水管道、污水排放管道，天然氣管道，及暖氣管道等。

工業管道是工礦企事業單位為生產製作各種產品，所需用的工藝管道及其輔助管道。工業管道廣泛應用於石油，天然氣，石油化工，化工，市政，冶金，有色金屬，動力，機械，航天航空，輕工等各行各業中，分布於城鄉各個地域。

分類

①管道本體工程

即由管子、管件組焊成整體的工程。

②管道防護結構工程

包括管道內、外壁防腐，管道保溫層等工程。管道防腐的通用方法是塗層防腐加陰極保護。

③管道穿跨越工程

包括穿越鐵路、公路的工程，穿跨越河流、峽谷的工程，穿山隧道工程，穿越不良地質地段的工程等。

④線路附屬工程

包括支線、預留線的管道閥門設施、緊急截斷閥門裝置、管道排氣或排液設施、管道線路檢測儀表、線路保護和穩管構築物、地面架設管道的支承結構、線路標志等工程。

『伍』 建築給排水管道管材和閥門應當如何選擇

建築給排水管道常使用的閥門有閘閥（絲扣、法蘭）、截止閥（絲扣、法蘭）、止回內閥（絲扣、法蘭）、容蝶閥等類型。
閘閥：可分明桿、暗桿、手動、電動、電機驅動等多種形式，閘閥具有流體阻力小，開啟關閉力小，及介質可從任一方向流動等優點。但結構較為復雜，閘板密封面易被水中雜質或顆粒狀物擦飾或沉積閥體底部，造成關閉不嚴密的缺陷。經常開啟的閘閥有時會出現閥板脫落現象，使系統失去控制能力。
截止閥：與閘閥相比具有結構簡單，密封性能好，維修方便等優點，但開啟關閉力稍大於聞閥，安裝應注意閥體上標有箭頭（水流）方向，不得裝反。
蝶閥：在給水管道上起著全開全閉作用的一種閥門。其開啟關閉力較大，但閥體較小、較輕。蝶閥種類很多，根據驅動方式而分有手柄式、蝸輪蝸桿傳動式、電動式、氣動式等多種類型。
止回閥：又稱逆止閥，是一種只允許介質向一個方向流動的閥門，因此它具有嚴格的方向性。主要用於防止水倒流的管路上。常用的止回閥有蝶式、升降式及旋啟式。

『陸』 酒店公寓等建築里用到的閥門和化工環保用的工業閥門有區別嗎

二者沒有太大的來區別。
酒店公寓自民用、商住建築物管道中主要的介質是水和空氣,一般常溫常壓0.6—1.0MPa左右,也沒有多大腐蝕性,閥門口徑一般在DN500mm以下，因此對材質\壓力等級等要求不高；可以到五金機電市場購買或者到相關閥門廠家購買即可。
但是環保、化工行業由於介質及工況比較復雜,結構細節和設計要求較嚴格，該類閥門的種類也比較多，比如環保行業常溫污水一般用軟密封閘閥、軟密封蝶閥、止回閥等；化工行業一般用軟密封閘閥、金屬密封蝶閥、半球閥、調節閥等閥門。最好是到相關閥門生產廠家訂貨購買，質量及售後服務有保證。

『柒』 普通住宅管道用閥門與工業用閥門有什麼本質區別，在管路中的布置各有什麼標准然後有互換性嘛

只要管口直徑匹配，體積合適是可以互換的。

『捌』 工業管道中閥門的選取標准

管道中的閥門(硬密封蝶閥)按介質種類、壓力、溫度及流量（或者管道回直徑）等因素答來選用。例如閘閥及截止閥只用於全開、全關各種管道和設備的介質，不允許作節流，以免關閉件及密封座迅速磨損。

同一種介質隨著溫度的變化，其壓力、濃度以及腐蝕情況也在變化。現將閥體材料為灰鑄鐵、碳鋼及銅的閥門在不同溫度下允許採用的最大工作壓力分別列於下表內，供選用閥門時參考。表內一定溫度下的最大工作壓力代號：P字右下角加註的數字為介質溫度被10除的整數，表內數值為一定溫度下的最大工作壓力。如介質溫度為240℃時的最大工作壓力，用P24表示。可以看出，200℃以下的碳鋼閥門，可按公稱壓力進行選用；溫度增高時，最大工作壓力與公稱壓力的距離就越來越大，至450℃，最大工作壓力比公稱壓力小一半或更多。這樣大的差距，必須引起閥門選用者的注意，溫度較高時千萬別只看公稱壓力，還必須了解該溫度下的最大工作壓力。

『玖』 工業管道所用的閥門有幾多種

種類很多，大類有調節閥，開關閥 。

『拾』 管道閥門里怎麼來分類啊。大概可以分幾個大類啊。

根據啟閉閥門的作用不同，閥門的分類方法很多，這里介紹下列幾種。
1. 按作用和用途分類
(1) 截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。
(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。
(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。
(4) 調節閥：調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。
(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。
2. 按公稱壓力分類
(1) 真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。
(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。
(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。
3. 按工作溫度分類
(1) 超低溫閥：用於介質工作溫度 t<－100℃的閥門。
(2) 低溫閥：用於介質工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。
(3) 常溫閥：用於介質工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。
(4) 中溫閥：用於介質工作溫度120℃
(5) 高溫閥：用於介質工作溫度t>450℃的閥門。
4. 按驅動方式分類
(1) 自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。
(2) 動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。
電動閥：藉助電力驅動的閥門。
氣動閥：藉助壓縮空氣驅動的閥門。
液動閥：藉助油等液體壓力驅動的閥門。
此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。
(3) 手動閥：手動閥藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。
綜上所述，閥門分類方法是很多的，但主要是按其在管路中所起的作用進行分類。工業和民用工程中的通用閥門可分成11類，即閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、
隔膜閥、止回閥、節流閥、安全閥、減壓閥和疏水閥。其他特殊閥門，如儀表用閥、液壓控制管路系統用閥，各種化工機械設備本體用閥等，均不在本書介紹范圍以內。
5. 按公稱通徑分類
(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。
(4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6. 按結構特徵分類
(1)截門形：啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動；
(2)旋塞形：啟閉件(閘閥)由閥桿帶動沿著垂直於閥座中心線作升降運動；
(3)旋塞閥：啟閉件(錐塞或球) 圍繞自身中心線旋轉；
(4)旋啟閥：啟閉件(閥瓣) 圍繞座外的軸旋轉；
(5)蝶行：啟閉件(圓盤) 圍繞閥座內的固定軸旋轉；
(6)滑閥行：啟閉件在垂直於通道的方向滑動。
7. 按連接方法分類
(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。
(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。
(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。
(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。
(5)卡套連接閥門：與管道採用卡套連接。
(6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
8. 按閥體材料分類
(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、陶
閥、搪
閥、玻璃鋼閥等。
(3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、
襯塑料閥、襯陶閥等。

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