1. 天然氣專用閥門材質解釋以及使用方法
天然氣和我們傳統的煤氣相比更加環保經濟，也更加普及，但是考慮到安全方面的問題卻依舊有需要注意的地方。包括安裝的部件選擇或者是類似操作方面的注意事項，今天為大家舉例的就是天然氣專用閥門材質接受和使用方法，它的材質包括不銹鋼304，316等等，產品具有調節流量以及安全保障方面的作用，並且還可以幫助防止逆流。
一、天然氣專用閥門的材料有哪些
有不銹鋼304，316的，也有碳鋼的，碳鋼還有鑄鋼和鍛鋼之分。
天然氣閥門的閥體材質非常重要，材質不合格，會造成閥體及密封的外漏或內漏;零件機械的綜合性能、強韌度和鋼度無法滿足使用要求甚至斷裂。導致天然氣介質泄漏引起爆炸。因此，在開發、設計、研製天然氣閥門的過程中，材質是最為關鍵的問題。
了解自貢閥門在天然氣行業的發展方向(決策開發、研製的具體產品)，從經濟和實際應用方面來看天然氣閥門：
1)以全開全閉為主的，主要採用閘閥、蝶閥和球閥。由於閘閥的閘板是撓性的，而且有壓力排放孔，故從閥門的出口側，隨著壓力的增高，泄漏量增大(這也是天然氣閘閥的宿命)，但其天然氣高壓系統(300磅級)通常還是使用閘閥、蝶閥。由於使用量不斷增加，用戶很熟悉，消除了初期使用的不安全感。但蝶閥只能用於低壓系統(150磅級)的管路上。球閥，由於操作時間短，介質阻力小，通常使用在能有效發揮其優點的常溫系統管路上。
2)以調節流量為主的，主要是蝶閥、截止閥和針閥。一般說來，四川閥門行業在天然氣大口徑、低壓管路上，通常使用蝶閥和截止閥，易操作，適用於小口徑的管路上，但閥前、後的壓差大。針閥，在需要做微小流量調節的情況下使用。
3)以防止逆流為主的，主要採用四川閥門。通常公稱通徑DN50mm，使用旋啟式止回閥;在更大口徑的管路上，使用特殊的扇門分開式止回閥。天然氣閥門，在許多情況下都允許採用在介質工作溫度下不失強度的一般結構，但必須要求採用那些在介質工作溫度下具備必要強度特性的材料來製造。
二、天然氣閥門怎麼開
1、天然氣閥門「順」管道為開，「橫」為關。
2、附：天然氣主要設施的功能是：
①閥井：安裝控制地下燃氣管道閥門的裝置。
②樓棟調壓箱或區域調壓站：將中壓天然氣調至適合用戶要求的壓力的裝置。
③立管總閥：一般在樓房一樓廚房內立管上設置，用於控制該立管所有用戶。
④戶內總閥門：亦稱表前閥，是本戶氣源總開關，置於燃氣表前，用於天然氣的通斷。此閥門「順」管道為開，「橫」為關。
⑤燃氣表：IC卡智能燃氣表，用戶用氣量計量裝置。
⑥灶前球閥：位於表後，燃氣灶前的控制閥門，每次用氣結束後應將其關閉。
⑦IC卡：便於用戶購氣使用。
如果是使用天然氣產品的朋友，需要購置合適的材質，並且使用的時候也需要著重注意，包括開關的方向或者是和其他部件的配合等等，這些都是可以避免額外損失的關鍵。除此之外，上文還告訴了我們天然氣閥門的優點：安全便捷，以及作用：調節流量、防止逆流等等。相信大家對此的了解可以更進一步，在購買的時候也可以派上關鍵的用場。
2. 天然氣管道閥門可以用膠板做墊嗎
天燃氣管道閥門是不可以用膠板做墊的，必須用專用的，不然會漏氣的
3. dn500煤氣管道閘板閥打不開怎麼辦
= = 大口徑還是煤氣用的~ 事情大條了....
打不開原因找出來沒? 是不是太久沒開關過,閥桿的位置生銹,或者是渦輪頭,執行器卡死了???
這樣的話,換執行器吧. 如果是閥桿的位置卡死了. 那就只能維修.或者更換了.
下面是復制的,閥門維護方法,你看看,防範於未然...
閥門使用維護
閥桿螺紋，經常與閥桿螺母摩擦，要塗一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。
不經常啟閉的閥門，也要定期轉動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。
室外閥門，要對閥桿加保護套，以防雨、雪、塵土銹污。
如閥門系機械待動，要按時對變速箱添加潤滑油。
要經常保持閥門的清潔。
要經常檢查並保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動。
不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。
閥桿，特別是螺紋部分，要經常擦拭，對已經被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，因為塵土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。
閥門填料的維護保養
閥門在出廠時，為了保證填料的彈性，一般以靜態下試壓不漏為准。閥門裝入管線後，由於溫度等因素的原因，可能會發生外滲，這時就要及時上緊填料壓蓋兩邊的螺母，只要不外漏即可，以後再出現外滲再緊，不要一次緊死，以免填料失去彈性，喪失密封性能。
有的閥門填料里裝有二硫化鉬潤滑膏，當使用數月後，應及時加入相應的潤滑油脂，當發現填料需要增補時，應及時增加相應填料，以確保其密封性能。
閥門傳動部位保養
閥門在開關過程中，原加入的潤滑油脂會不斷流失，再加上溫度、腐蝕等因素的作用，也會使潤滑油不斷在乾涸。因此，對閥門的傳動部位應經常檢查，發現缺油應及時補入，以防由於缺少潤滑劑而增加磨損，造成傳動不靈活或卡殼失效等故障
閥門注脂時的維護保養
閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油後，操作人員選擇閥門和注脂聯結方式後，進行注脂作業。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在於沒有根據閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行精確的計算(這個一般閥門廠家會給說明的,沒辦法計算的多點別少了)。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，並注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高於軟密封。
閥門注脂時，注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養時一般都處於開位狀態，特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養護時則必須處於關閉狀態，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。
閥門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。
注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗後，密封腔閥腔內氣體和水分因環境溫度升高而升壓，注脂時要先進行排污泄壓，以利於注脂工作的順利進行。注脂後密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結束後，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發生。
注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口最近的出脂孔先出脂，然後到低點，最後是高點，逐次出脂。如果不按規律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。
注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調整開位限位器，確認通徑平直後鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關不到位，會造成閥門關不嚴。同理，調整關到位，也要考慮開位相應的調整。確保閥門的直角行程。
注脂後，一定封好注脂口。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要塗抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應用。
注脂時，也要考慮在今後油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒於柴油與汽油不同的品質，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以後閥門操作，遇到汽油段作業時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發生。
注脂時，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關費力。
有些球閥閥體上標有箭頭，如果沒有附帶英文 FIOW 字跡，則為密封座作用方向，不作為介質流向參考，閥門自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。
閥門維護時，也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生銹，二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作後，手動操作也同樣無法開關，如強行操作，將損壞內部合金部件
4. 燃氣鍋爐燃氣管線排凝的步驟
1、關閉燃氣鍋爐：在進行排凝前，先關閉燃氣鍋爐，確定燃氣管道處於停止狀態。
2、確認管道松緊：檢查燃氣管道的連接部位是否松動，如果有松動的地方，需要緊固好。
3、排放凝結物：打開排放閥門，將燃氣管道內部的凝結物排出來，直到排放出的水凝結物變干凈為止。
4、關閉排放閥門：排凝結束後，關閉排放閥門，橘運檢查管道是否漏氣，並用肥皂水檢測是否有泄漏現象。
5、檢查燃氣鍋爐部件：排凝完成後李伍李，需要檢查鍋爐部件的狀態是否正常，以確保鍋爐能夠哪遲正常運行。
5. 燃氣管道閥井的結構材料有哪些
是閥門井嗎？一般有閥門，波紋伸縮節等。閥門井一般常用磚砌或用鋼筋混凝土築牆，底板常用鋼筋混凝土，頂板也是用鋼筋混凝土預制板。要做內防水，管道穿過閥門井牆壁時應加套管，安裝時注意介質的流向
6. 供熱閥門為什麼不用注脂閥。
採用注脂閥主要用於兩種情況：
填料可能幹縮；
動作頻繁或需要潤滑（一般是由於需要經常動專作猜需要潤滑）。屬
供熱閥門的介質通常帶水，不存在干縮問題；
供熱閥門調整頻率很低，不需要潤滑。
供熱閥門可以採用注脂閥，但多數情況下沒有必要。
7. 閥門注脂注的是密封脂還是潤滑脂
要看你的是什麼閥門，如是燃氣，飲用水類的會用食品級潤滑脂，潤滑脂包括密封脂
8. 燃氣管道設計規范
其實網路上面有詳細的介紹，我列舉一部分你看一下。
應按本規范第10．8節規定設置燃氣監控設施。 6 燃氣管道應符合本規范第10．2．23條要求。 7 當燃氣管道與其他管道平行敷設時，應敷設在其他管道的外側。 8 地下室內燃氣管道末端應設放散管，並應引出地上。放散管的出口位置應保證吹掃放散時的安全和衛生要求。 註：地上密閉房間包括地上無窗或窗僅用作採光的密閉房間等。 10．2．22 液化石油氣管道和烹調用液化石油氣燃燒設備不應設置在地下室、半地下室內。當確需要設置在地下一層、半地下室時，應針對具體條件採取有效的安全措施，並進行專題技術論證。 10．2．23 敷設在地下室、半地下室、設備層和地上密閉房間以及豎井、住宅汽車庫(不使用燃氣，並能設置鋼套管的除外)的燃氣管道應符合下列要求： 1 管材、管件及閥門、閥件的公稱壓力應按提高一個壓力等級進行設計； 2 管道宜採用鋼號為10、20的無縫鋼管或具有同等及同等以上性能的其他金屬管材； 3 除閥門、儀表等部位和採用加厚管的低壓管道外，均應烽接和法蘭連接；應盡量減少焊縫數量，鋼管道的固定焊口應進行100％射線照相檢驗，活動焊口應進行10％射線照相檢驗，其質量不得低於現行國家標准《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB 50236-98中的Ⅲ級；其他金屬管材的焊接質量應符合相關標準的規定。 10．2．24 燃氣水平干管和立管不得穿過易燃易爆品倉庫、配電間、變電室、電纜溝、煙道、進風道和電梯井等。 10．2．25 燃氣水平干管宜明設，當建築設計有特殊美觀要求時可敷設在能安全操作、通風良好和檢修方便的吊頂內，管道應符合本規范第10．2．23條的要求；當吊頂內設有可能產生明火的電氣設備或空調回風管時，燃氣干管宜設在與吊頂底平的獨立密封∩型管槽內，管槽底宜採用可卸式活動百葉或帶孔板。 燃氣水平干管不宜穿過建築物的沉降縫。 10．2．26 燃氣立管不得敷設在卧室或衛生間內。立管穿過通風不良的吊頂時應設在套管內。 10．2．27 燃氣立管宜明設，當設在便於安裝和檢修的管道豎井內時，應符合下列要求： 1 燃氣立管可與空氣、惰性氣體、上下水、熱力管道等設在一個公用豎井內，但不得與電線、電氣設備或氧氣管、進風管、回風管、排氣管、排煙管、垃圾道等共用一個豎井； 2 豎井內的燃氣管道應符合本規范第10．2．23條的要求，並盡量不設或少設閥門等附件。豎井內的燃氣管道的最高壓力不得大於O．2MPa；燃氣管道應塗黃色防腐識別漆； 3 豎井應每隔2～3層做相當於樓板耐火極限的不燃燒體進行防火分隔，且應設法保證平時豎井內自然通風和火災時防止產生「煙囪」作用的措施； 4 每隔4～5層設一燃氣濃度檢測報警器，上、下兩個報警器的高度差不應大於20m； 5 管道豎井的牆體應為耐火極限不低於1．0h的不燃燒體，井壁上的檢查門應採用丙級防火門。 10．2．28 高層建築的燃氣立管應有承受自重和熱伸縮推力的固定支架和活動支架。
9. 燃氣管道工程中多大聚乙烯燃氣管用多大閥門
DN200跟DN150
10. 燃氣管道施工規范
燃氣管道施工應符合下列規定：
1、燃氣引入管不得敷設在卧室、衛生間、易燃或易爆品的倉庫、有腐蝕性介質的房間、發電間、配電間、變電室、不使用燃氣的空調機房、通風機房、計算機房、電纜溝、暖氣溝、煙道和進風道、垃圾道等地方。
2、住宅燃氣引入管宜設在廚房、走廊、與廚房相連的封閉陽台內（寒冷地區輸送濕燃氣時陽台應封閉）等便於檢修的非居住房間內。當確有困難，可從樓梯間引入，但應採用金屬管道和且引入管閥門宜設在室外。
3、商業和工業企業的燃氣引入管宜設在使用燃氣的房間或燃氣表間內。
4、燃氣引入管宜沿外牆地面上穿牆引入。室外露明管段的上端彎曲處應加不小於DN15清掃用三通和絲堵，並做防腐處理。寒冷地區輸送濕燃氣時應保溫。引入管可埋地穿過建築物外牆或基礎引入室內。當引入管穿過牆或基礎進入建築物後應在短距離內出室內地面，不得在室內地面下水平敷設。
5、燃氣引入管穿牆與其他管道的平行凈距應滿足安裝和維修的需要，當與地下管溝或下水道距離較近時，應採取有效的防護措施。
6、燃氣引入管穿過建築物基礎、牆或管溝時，均應設置在套管中，並應考慮沉降的影響，必要時應採取補償措施。套管與基礎、牆或管溝等之間的間隙應填實，其厚度應為被穿過結構的整個厚度。套管與燃氣引入管之間的間隙應採用柔性防腐、防水材料密封。
7、建築物設計沉降量大於50mm時，可對燃氣引入管採取如下補償措施：
A、加大引入管穿牆處的預留洞尺寸。
B、引入管穿牆前水平或垂直彎曲2次以上。
C、引入管穿牆前設置金屬柔性管或波紋補償器。
8、氣引入管的最小公稱直徑應符合下列要求：
A、輸送人工煤氣和礦井氣不應小於25mm；
C、 輸送氣態液化石油氣不應小於15mm。
9、氣引入管閥門宜設在建築物內，對重要用戶還應在室外另設閥門。
10、濕燃氣的引入管，埋設深度應在土壤冰凍線以下，並宜有不小於0．01坡向室外管道的坡度。
11、下室、半地下室、設備層和地上密閉房間敷設燃氣管道時，應符合下列要求：
A、凈高不宜小於2．2m。
B、應有良好的通風設施，房間換氣次數不得小於3次／h；並應有獨立的事故機械通風設施，其換氣次數不應小於6次／h。
C、應有固定的防爆照明設備。
D、應採用非燃燒體實體牆與電話間、變配電室、修理間、儲藏室、卧室、休息室隔開。
E、應按本規范第10．8節規定設置燃氣監控設施。
F、燃氣管道應符合本規范第10．2．23條要求。
G、當燃氣管道與其他管道平行敷設時，應敷設在其他管道的外側。
H、地下室內燃氣管道末端應設放散管，並應引出地上。放散管的出口位置應保證吹掃放散時的安全和衛生要求。
註：地上密閉房間包括地上無窗或窗僅用作採光的密閉房間等。
12、 液化石油氣管道和烹調用液化石油氣燃燒設備不應設置在地下室、半地下室內。當確需要設置在地下一層、半地下室時，應針對具體條件採取有效的安全措施，並進行專題技術論證。
13、 敷設在地下室、半地下室、設備層和地上密閉房間以及豎井、住宅汽車庫(不使用燃氣，並能設置鋼套管的除外)的燃氣管道應符合下列要求：
13.1、 管材、管件及閥門、閥件的公稱壓力應按提高一個壓力等級進行設計；
13.2、 管道宜採用鋼號為10、20的無縫鋼管或具有同等及同等以上性能的其他金屬管材；
13.3、 除閥門、儀表等部位和採用加厚管的低壓管道外，均應烽接和法蘭連接；應盡量減少焊縫數量，鋼管道的固定焊口應進行100％射線照相檢驗，活動焊口應進行10％射線照相檢驗，其質量不得低於現行國家標准《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB 50236-98中的Ⅲ級；其他金屬管材的焊接質量應符合相關標準的規定。
13.4、燃氣水平干管和立管不得穿過易燃易爆品倉庫、配電間、變電室、電纜溝、煙道、進風道和電梯井等。
13.5、 燃氣水平干管宜明設，當建築設計有特殊美觀要求時可敷設在能安全操作、通風良好和檢修方便的吊頂內，管道應符合本規范第10．2．23條的要求；當吊頂內設有可能產生明火的電氣設備或空調回風管時，燃氣干管宜設在與吊頂底平的獨立密封∩型管槽內，管槽底宜採用可卸式活動百葉或帶孔板。
燃氣水平干管不宜穿過建築物的沉降縫。
13.6、燃氣立管不得敷設在卧室或衛生間內。立管穿過通風不良的吊頂時應設在套管內。
13.7、 燃氣立管宜明設，當設在便於安裝和檢修的管道豎井內時，應符合下列要求：
13.7.1、燃氣立管可與空氣、惰性氣體、上下水、熱力管道等設在一個公用豎井內，但不得與電線、電氣設備或氧氣管、進風管、回風管、排氣管、排煙管、垃圾道等共用一個豎井；
13.7.2、豎井內的燃氣管道應符合本規范第10．2．23條的要求，並盡量不設或少設閥門等附件。豎井內的燃氣管道的最高壓力不得大於O．2MPa；燃氣管道應塗黃色防腐識別漆；
13.7.3、豎井應每隔2～3層做相當於樓板耐火極限的不燃燒體進行防火分隔，且應設法保證平時豎井內自然通風和火災時防止產生「煙囪」作用的措施；
13.7.4、每隔4～5層設一燃氣濃度檢測報警器，上、下兩個報警器的高度差不應大於20m；
13.7.5、管道豎井的牆體應為耐火極限不低於1．0h的不燃燒體，井壁上的檢查門應採用丙級防火門。
13.7.6、高層建築的燃氣立管應有承受自重和熱伸縮推力的固定支架和活動支架。
13.7.8、 燃氣水平干管和高層建築立管應考慮工作環境溫度下的極限變形，當自然補償不能滿足要求時，應設置補償器；補償器宜採用Ⅱ形或波紋管形，不得採用填料型。補償量計算溫差可按下列條件選取：
13.7.8.1、有空氣調節的建築物內取20℃；
13.7.8.2、無空氣調節的建築物內取40℃；
13.7.8.2、沿外牆和屋面敷設時可取70℃。
14、 燃氣支管宜明設。燃氣支管不宜穿過起居室(廳)。敷設在起居室(廳)、走道內的燃氣管道不宜有接頭。
當穿過衛生間、閣樓或壁櫃時，燃氣管道應採用焊接連接《金屬軟管不得有接頭)，並應設在鋼套管內。
15、 住宅內暗埋的燃氣支管應符合下列要求：
15.1、暗埋部分不宜有接頭，且不應有機械接頭。暗埋部分宜有塗層或覆塑等防腐蝕措施。
15.2、暗埋的管道應與其他金屬管道或部件絕緣，暗埋的柔性管道宜採用鋼蓋板保護。
15.3、 暗埋管道必須在氣密性試驗合格後覆蓋。
15.4、覆蓋層厚度不應小於1Omm。
15.5、覆蓋層面上應有明顯標志，標明管道位置，或採取其他安全保護措施。
16、 住宅內暗封的燃氣支管應符合下列要求：
16.1、 暗封管道應設在不受外力沖擊和暖氣烘烤的部位。
16.2、 暗封部位應可拆卸，檢修方便，並應通風良好。
17、 商業和工業企業室內暗設燃氣支管應符合下列要求：
17.1、可暗埋在樓層地板內；
17.2、可暗封在管溝內，管溝應設活動蓋板，並填充干砂；
17.3、燃氣管道不得暗封在可以滲入腐蝕性介質的管溝中；
17.4、當暗封燃氣管道的管溝與其他管溝相交時，管溝之間應密封，燃氣管道應設套管。
18、民用建築室內燃氣水平干管，不得暗埋在地下土層或地面混凝土層內。
工業和實驗室的室內燃氣管道可暗埋在混凝土地面中，其燃氣管道的引入和引出處應設鋼套管。鋼套管應伸出地面5～250px。鋼套管兩端應採用柔性的防水材料密封；管道應有防腐絕緣層。
19、 燃氣管道不應敷設在潮濕或有腐蝕性介質的房間內當確需敷設時，必須採取防腐蝕措施。
輸送濕燃氣的燃氣管道敷設在氣溫低於O℃的房間或輸送氣相液化石油氣管道處的環境溫度低於其露點溫度時，其管道應採取保溫措施。