開孔的閥門代號可有什麼規律

A. 閥門的型號是怎麼編制的靠什麼方法

一單元：閥門類型代號

類型 安全閥 蝶閥 隔膜閥 止回閥
底閥 截止閥 節流閥 排污閥 球閥 疏水閥 柱塞閥 旋塞閥 減壓閥 閘閥

代號 A D G H J L P Q S U X Y Z

當閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異結構時，在閥門類型代號前再加註一個漢語拼音字母，按下表的規定。

第二功能作用名稱 代號 第二功能作用名稱 代號

保溫型 B 排渣型 P

低溫型 Da 快速型 Q

防火型 F (閥桿密封)波紋管型 W

緩閉型 H — —

a低溫型指允許使用溫度低於-46℃以下的閥門。

二單元：傳動方式

傳動
方式 電磁動 電磁-液動 電-液動 蝸輪 正齒輪 傘齒輪 氣動 液動 氣-液動 電動 手柄
手輪

代號 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 無代號

安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門，本代號省略，不表示；
對於氣動或液動機構操作的閥門：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；
防爆電動裝置的閥門用9B表示。
三單元：連接型式

連接方式 內螺紋 外螺紋 兩不同連接 法蘭 焊接 對夾 卡箍 卡套

代號 1 2 3 4 6 7 8 9

四單元：結構型式
閥門結構形式用阿拉伯數字表示，按下表規定。
閘閥結構形式代號

結構形式 代號

閥桿升降式
(明桿) 楔式閘板 彈 性 閘 板 0

剛性閘板 單 閘 板 1

雙 閘 板 2

平行式閘板 單 閘 板 3

雙 閘 板 4

閥桿非升降式
(暗桿) 楔式閘板 單 閘 板 5

雙 閘 板 6

平行式閘板 單 閘 板 7

雙 閘 板 8

截止閥、節流閥和柱塞閥結構形式代號

結構形式 代號 結構形式 代號

閥瓣非平衡式 直通流道 1 閥瓣平衡式 直通流道 6

Z形流道 2 角式流道 7

三通流道 3 — —

角式流道 4 — —

直流流道 5 — —

球閥結構形式代號

結構形式 代號 結構形式 代號

浮 動 球 直通流道 1 固 定 球 直通流道 7

Y形三通流道 2 四通流道 6

L形三通流道 4 T形三通流道 8

T形三通流道 5 L形三通流道 9

— — 半球直通 0

蝶閥結構形式代號

結構形式 代號 結構形式 代號

密 封 型 單 偏 心 0 非密封型 單 偏 心 5

中心垂直板 1 中心垂直板 6

雙 偏 心 2 雙 偏 心 7

三 偏 心 3 三 偏 心 8

連桿機構 4 連桿機構 9

隔膜閥結構形式代號

結構形式 代號 結構形式 代號

屋脊流道 1 直通流道 6

直流流道 5 Y形角式流道 8

旋塞閥結構形式代號

結構形式 代號 結構形式 代號

填料密封 直通流道 3 油 密 封 直通流道 7

T形三通流道 4 T形三通流道 8

四通流道 5 — —

止回閥結構形式代號

結構形式 代號 結構形式 代號

升降式閥瓣 直通流道 1 旋啟式閥瓣 單瓣結構 4

立式結構 2 多瓣結構 5

角式流道 3 雙瓣結構 6

— — — 蝶形止回式 7

安全閥結構形式代號

結構形式 代號 結構形式 代號

彈簧載荷彈簧密封結構 帶散熱片全啟式 0 彈簧載荷彈簧不封閉且帶扳手結構 微啟式、雙聯閥 3

微啟式 1 微啟式 7

全啟式 2 全啟式 8

帶扳手全啟式 4 — —

杠桿式 單杠桿 2 帶控制機構全啟式 6

雙杠桿 4 脈 沖 式 9

減壓閥結構形式代號

結構形式 代號 結構形式 代號

薄 膜 式 1 波紋管式 4

彈簧薄膜式 2 杠 桿 式 5

活 塞 式 3 — —

蒸汽疏水閥結構形式代號

結構形式 代號 結構形式 代號

浮球式 1 蒸汽壓力式或膜盒式 6

浮桶式 3 雙金屬片式 7

液體或固體膨脹式 4 脈沖式 8

鍾形浮子式 5 圓盤熱動力式 9

排污閥結構形式代號

結構形式 代號 結構形式 代號

液面連接排放 截止型直通式 1 液底間斷排放 截止型直流式 5

截止型角式 2 截止型直通式 6

— — 截止型角式 7

— — 浮動閘板型直通式 8

五單元： 密封副材料

材料 錫基軸
承合金
巴氏合金 搪 滲氮鋼 18-8系
不銹鋼 氟塑料 玻璃 Cr13
不銹鋼 襯膠 蒙乃爾
合金 尼龍
塑料 滲硼鋼 襯鉛 Mo2Ti
不銹鋼 塑料 銅合金 橡膠 硬質
合金 閥體
直接
加工

代號 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W

當密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料代號表示。

六單元：公稱壓力數值用阿拉伯數字直接表示，它是MPa的10倍

七單元：閥體材料

閥體
材料 鈦及
鈦合金 碳鋼 Cr13系
不銹鋼 鉻鉬鋼 可鍛鑄鐵 鋁合金 18-8系
不銹鋼 球墨鑄鐵 Mo2Ti系
不銹鋼 塑料 銅及
銅合金 鉻鉬釩鋼 灰鑄鐵

代號 A C H I K L P Q R S T V Z

B. 閥門代號怎麼認，求大神！！！！！！！

1 范圍
本標准規定了通用閥門的型號編制、類型代號、驅動方式代號、連接形式代號、結構形式代號、密
封面材料代號、閥體材料代號和壓力代號的表示方法。
本標准適用於通用中閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減
壓閥、電站閥門、蒸汽疏水閥、排污閥、柱塞閥的型號編制。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的
修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標准。
GB/T 1048 管道元件公稱壓力
3 型號編制和代號表示方法
3.1 閥門的型號編制方法
3.1.1 閥門型號由閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、壓力代號
或工作溫度下的工作壓力、閥體材料七部分組成。
3.1.2 編制的順序按：閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、公稱
壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號、閥體材料。
JB/T 308—2004
3.2 閥門類型代號
3.2.1 閥門類型代號用漢語拼音字母表示，按表 l的規定表示。
表 1 閥門類型代號
閥 門 類 型 代號 閥門類型 代號
彈簧載荷安全閥 A 排 污 閥 P
蝶 閥 D 球 閥 Q
隔 膜 閥 G 蒸汽疏水閥 S
杠桿式安全閥 GA 柱 塞 閥 U
止回閥和底閥 H 旋 塞 閥 X
截 止 閥 J 減 壓 閥 Y
節 流 閥 L 閘 閥 Z
3.2.2 當閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異結構時，在閥門類型代號前再加註一個漢語拼音字
母，按表2的規定。
表2 具有其他功能作用或帶有其他特異結構的閥門表示代號
第二功能作用名稱 代號 第二功能作用名稱 代號
保溫型 B 排渣型 P
低溫型 Da 快速型 Q
防火型 F （閥桿密封）波紋管型 W
緩閉型 H — —
a低溫型指允許使用溫度低於—46℃以下的閥門。
3.3 驅動方式代號
3.3.1 驅動方式代號用阿拉伯數字表示，按表 3的規定。
表3 閥門驅動方式代號
驅動方式 代號 驅動方式 代號
電 磁 動 0 錐 齒 輪 5
電磁—液動 1 氣 動 6
電—液動 2 液 動 7
蝸 輪 3 氣 — 液動 8
正 齒 輪 4 電 動 9
註：代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時，需有兩種動力源同時對閥門進行操作。

3.3.2 安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門，本代號省略，不表示。
3.3.3 對於氣動或液動機構操作的閥門：常開式用6K、7K表示；常閉式用 6B、7B表示；
3.3.4 防爆電動裝置的閥門用9B表示；
3.4 連接形式代號
3.4.1 連接形式代號用阿拉伯數字表示，按表 4規定的。
3.4.2 各種連接形式的具體結構、採用標准或方式（如：法蘭面形式及密封方式、焊接形式、螺紋形式
及標准等） ，不在連接代號後加符號表示，應在產品的圖樣、說明書或訂貨合同等文件中予以詳細說明。
表4 閥門連接端連接形式代號
連 接 形 式 代 號 連 接 形 式 代 號
內 螺 紋 1 對 夾 7
外 螺 紋 2 卡 箍 8
法 蘭 式 4 卡 套 9
焊 接 式 6
3.5 閥門結構形式代號
閥門結構形式用阿拉伯數字表示，按表5～15 規定。
表 5 閘閥結構形式代號
結 構 形 式 代號
閥桿升降式（明桿） 楔式閘板 彈 性 閘 板 0
剛性閘板 單 閘 板 1
雙 閘 板 2
平行式閘板 單 閘 板 3
雙 閘 板 4
閥桿非升降式（暗桿） 楔式閘板 單 閘 板 5
雙 閘 板 6
平行式閘板 單 閘 板 7
雙 閘 板 8
表6 截止閥、節流閥和柱塞閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
閥瓣非平衡式 直通流道 1 閥瓣平衡式 直通流道 6
Z形流道 2 角式流道 7
三通流道 3 — —
角式流道 4 — —
直流流道 5 — —
表 7 球閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
浮 動 球 直通流道 1 固 定 球 直通流道 7
Y形三通流道 2 四通流道 6
L形三通流道 4 T形三通流道 8
T形三通流道 5 L形三通流道 9
— — 半球直通 0
表 8 蝶閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
密 封 型 單 偏 心 0 非密封型 單 偏 心 5
中心垂直板 1 中心垂直板 6
雙 偏 心 2 雙 偏 心 7
三 偏 心 3 三 偏 心 8
連桿機構 4 連桿機構 9
表 9 隔膜閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
屋脊流道 1 直通流道 6
直流流道 5 Y形角式流道 8
表10 旋塞閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
填料密封 直通流道 3 油 密 封 直通流道 7
T形三通流道 4 T形三通流道 8
四通流道 5 — —
表11 止回閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
升降式閥瓣 直通流道 1 旋啟式閥瓣 單瓣結構 4
立式結構 2 多瓣結構 5
角式流道 3 雙瓣結構 6
— — — 蝶形止回式 7
表12 安全閥結構形式代號
表13 減壓閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
薄 膜 式 1 波紋管式 4
彈簧薄膜式 2 杠 桿 式 5
活 塞 式 3 — —
表14 蒸汽疏水閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
浮球式 1 蒸汽壓力式或膜盒式 6
浮桶式 3 雙金屬片式 7
液體或固體膨脹式 4 脈沖式 8
鍾形浮子式 5 圓盤熱動力式 9
表15 排污閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
液面連接排放 截止型直通式 1 液底間斷排放 截止型直流式 5
截止型角式 2 截止型直通式 6
— — 截止型角式 7
— — 浮動閘板型直通式 8
3.6 密封面或襯里材料代號
3.6.1 除隔膜閥外，當密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料表示。閥座密封面或襯里材料代號
按表16規定的字母表示。
表16 密封面或襯里材料代號
3.6.2 隔膜閥以閥體表面材料代號表示。
3.6.3 閥門密封副材料均為閥門的本體材料時，密封面材料代號用「W」表示。
3.7 壓力代號
3.7.1 閥門使用的壓力級符合GB/T l048的規定時，採用 GB/T 1048 標准 10倍的兆帕單位（MPa）數
值表示。
3.7.2 當介質最高溫度超過425℃時，標注最高工作溫度下的工作壓力代號。
3.7.3 壓力等級採用磅級（1b）或K 級單位的閥門，在型號編制時，應在壓力代號欄後有 lb或K 的單
位符號。
3.7.4 公稱壓力小於等於1.6MPa 的灰鑄鐵閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
3.7.5 公稱壓力大於等於2.5MPa 的碳素鋼閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
3.8 閥體材料代號
閥體材料代號用表17的規定字母表示。
表17 閥體材料代號
3.9 命名
對於連接形式為「法蘭」 、結構形式為：閘閥的「明桿」 、 「彈性」 、 「剛性」和「單閘板」 ，截止閥、節流閥的「直通式」 ，球閥的「浮動球」 、 「固定球」和「直通式」 ，蝶閥的「垂直板式」 ，隔膜閥的「屋脊式」 ，旋塞閥的「填料」和「直通式」 ，止回閥的「直通式」和「單瓣式」 ，安全閥的「不封閉式」 、「閥座密封面材料」在命名中均予省略。
3.10 型號和名稱編制方法示例
a） 電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力PN0.1MPa、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：Z942W-1電動楔式雙閘板閘閥。
b） 手動、外螺紋連接、浮動直通式閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力 PN4.0MPa、閥體材料為1Crl8Ni9Ti的球閥：Q21F-40P外螺紋球閥。
c） 氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結構並襯膠、公稱壓力 PN0.6MPa、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥：G6K41J-6 氣動常開式襯膠隔膜閥。
d） 液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥：D741X-2.5液動蝶閥。
e） 電動驅動對接焊連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、工作溫度540℃時工作壓力7.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥：J961Y-P54170V電動焊接截止閥。

C. 請問:水電站油,氣,水系統閥門的編號規則急!!

這個具體沒有具體的規則
一般來說編號要能說明你的這個閥門是幾號機組的，是什麼介質的閥門，閥門的具體功能。
如：y1xx0其中1表示1號機組的，0表示為排放

D. 閥門的型號表示方法有哪些分別代表什麼意思

閥門的型號由七個單元組成，例如：Z961Y-100I DN150。

第一單元 ，表示閥門的類型，如Z表示閘內閥，容A表示安全閥，D表示蝶閥。

第二單元 ，表示傳動方式，如9表示電動，6表示氣動，7表示液動。

第三單元，表示連接形式，如6表示焊接，4表示法蘭。

第四單元，表示結構形式，如1表示單閘板 。

第五單元，表示密封面及襯里材料代號，如Y表示硬質合金，X表示橡膠。

第六單元，表示公稱壓力數值，用阿拉伯數字直接表示，該數值是MPa單位下數值的10倍。如100表示公稱壓力是10MPa，

第七單元，表示閥體材料，如I表示鉻鉬鋼。

(4)開孔的閥門代號可有什麼規律擴展閱讀：

閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：

1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

2、所有零部件進行脫脂處理；

3、脫脂完成後進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；

4、酸洗純化後用純凈水沖洗干凈，不能有葯劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；

5、逐個零部件用無紡布進行擦乾，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹乾；

6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。

E. 閥門型號的表示方法

閥門型號表示方法由七個單元組成，用來表示閥門類別、傳動方式、連接形式、結構形式、密封面或襯里材料、公稱壓力及閥體材料。
· ⑴閥門型號各單元表示的意義。
· 閥門型號的表示方法有七個單元組成：
· ① ② ③ ④ ⑤ —⑥ ⑦各單元表示的意義如下：
· ①第一單元—閥門類型。用漢語拼音字母表示閥門的型號，如常用的閥門型號有：Z —閘閥；J —截止閥；L —節流閥；Q —球閥；D —蝶閥；X —旋塞閥；H —止回閥；A —安全閥；Y —減壓閥；S —疏水閥。註：用於低溫（低於 –40C。 ）、低溫（帶加熱套）和帶波紋管的閥門，應在類型代號前分別加註代號「D」「B」和「W」。
· ②第二單元—驅動方式，用一位阿拉伯數字表示閥門的驅動方式，代號表示如下：
· 0–電磁動；1–電磁一液；2–電一液；3–渦輪；4–正齒輪；6–氣動；7–液動等。
· 註：用手輪、手柄或扳手傳動的閥門以及安全閥、減壓閥、疏水閥，省略本代號。
· ③第三單元—連接方式，用一位阿拉伯數字表示閥門的連接形式，代號表示如下：
· 1 –內螺紋；2–外螺紋；3 –法蘭（僅用於彈簧安全閥）；4 –法蘭（單彈簧安全閥及其他類別閥門系法蘭連接時才有的代號）； 5 –法蘭（僅用於杠桿式安全閥）， 6 –焊接；7 –對夾；8 –卡箍； 9 –卡套。
· ④第四單元—結構形式。用一位阿拉伯數字表示閥門的連接形式，經常用到閥門代號表示如下：
· 閘閥：1 –明桿楔式單閘板；2 –明桿楔式雙閘板；3 –明桿平行式單閘板；4 –明桿平行式雙閘板等。
· 截止閥：1 –直通式（鑄造）；2 –直角式（鑄造）；
3 –直通式（鍛造）； 4 –直角式（鍛造）等。
· 止回閥： 1 –直通升降式； 2 –立式升降式； 3 –直通升降式；4 –單瓣旋啟式； 5 –多瓣旋啟式等。
· 減壓閥： 1 –外彈簧隔膜式； 2 –內彈簧隔膜式等。
· ⑤第五單元—閥座密封面或襯里材料，用漢語拼音字母表示閥門的密封圈材料。
· 常用的有：T –銅； H –耐酸鋼或不銹鋼；Y –硬質合金；L –鋁合金；X –橡膠； J –硬橡膠； P – 皮革等。
· ⑥第六單元—公稱壓力
· 公稱壓力直接用壓力數值表示，並用短橫線與前五個單元分開。閥門的公稱壓力常用的為1、1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 、16.0 、20.0 、25.0、32.0MPa等。
· ⑦第七單元—閥體材料，用漢語拼音字母表示閥體材料。
· 常用的有：Z –灰鑄鐵；C –碳素鋼；L –鋁合金；T –銅合金等。註：對於Pg ≤1.6MPa的灰鑄鐵閥門或Pg ≥ 2.5MPa的碳鋼閥門，則省略本單元。

F. 閥門規格型號表示方法和編制方法有哪些

在早期的閥門市場上，由於對閥門規格型號的規范不到位，造成了市場上對型號選擇的混亂場景。現在市場的規范性逐漸提升，閥門規格型號有了一定的表示方法。那麼，它的型號表示方法有哪些，這些型號又是如何編制的，型號中設置的數字和字母有什麼含義?接下來，就由小編為大家介紹一下閥門規格型號的表示方法，以及一些常見型號的用途。

閥門規格型號的表示方法

閥門型號通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、經銷，提供了方便。當今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復雜。我國雖然有閥門型號編制的統一標准，但逐漸不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門製造廠一般採用統一的編號方法;不能採用統一編號方法的，各生產廠可按自己的情況制訂出編號方法。

閥門型號的編制方法

國家標准化管理委員會日前發布了《閥門型號編制方法》;由中國機械工業聯合會提出，按照GB/T1.1-2009給出的規則起草，閥門型號編制方法由全國閥門標准化技術委員會(SAC/TC188)歸口。閥門型號編制方法規定了閥門的型號編制、閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料、壓力和閥體材料代號和代號的表示方法。閥門型號編制方法適用於各類閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、排污閥、柱塞閥、減壓閥、疏水閥、安全閥的管道閥門產品。

常用閥門型號的用途

蝶閥用於開啟或關閉管道內的介質，起調節作用。減壓閥用於自動降低管道及設備內的介質壓力，當介質經過閥瓣間隙時產生的阻力造成壓力損失，因而達到減壓的目的。節流閥用於調節管道內介質的流量。安全閥用於鍋爐設備上，當介質壓力超過規定的數值時，能自動排除過剩壓力介質保證生產安全運行。閥門的種類有很多，各有很大的作用。

閥門是一種用來調節管內中介質流動的機械式產品，是工業管道和設備上常用的控制部件。在選擇閥門類型時要根據管路系統本身的設計，以及其他因素如：流體的性質。總的來說，閥門型號由產品名稱、連接方式、結構形式、密封面和閥體材質等七部分構成，編制比較復雜。小編的介紹就到這里了，相信大家對閥門規格型號的表示方法還有編制方法有了一定的了解。

G. 寶德閥門型號命名規則

1．閥門的型號編制方法如下：
2．類型代號用漢語拼音字母表示，按表1的規定。
表1
類型 代號 類型 代號
閘閥 Z 旋塞閥 X
截止閥 J 止回閥和底閥 H
節流閥 L 安全閥 A
球閥 Q 減壓閥 Y
蝶閥 D 疏水閥 S
隔膜閥 G 柱塞閥 U
註：低溫（低於零下40攝氏度）、保溫（帶加熱層）和帶波紋管的閥門在類型代號前分別加
「D」「B」和「W」漢語拼音字母。
3．傳動方式代號用阿拉伯數字表示，按表2的規定。
表2
傳動方式 代號 傳動方式 代號
電磁動 0 傘齒輪 5
電磁-液動 1 氣動 6
電-液動 2 液動 7
蝸輪 3 氣-液動 8
正齒輪 4 電動 9
註：（1）手輪、手枘和板手傳動以及安全閥，減壓閥，疏水閥省略本代號。
（2）對於氣動或液動：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6S表
示，防爆電動用「9B」表示。蝸桿-T形螺母用3T表示。
4．連接形式代號用阿拉伯數字代號表示，按表3的規定。
表3
連接形式 代號 連接形式 代號
內螺紋 1 對夾 7
外螺紋 2 卡箍 8
法蘭 4 卡套 9
焊接 6
5．結構形式代號用阿拉伯數字表示，按表4~13的規定
表4
閘閥結構形式 代號
明桿 楔式 彈性閘板 0
剛

性 單閘板
雙閘板 1
2
平行式 單閘板
雙閘板 3
4
暗桿楔式 單閘板
雙閘板 5
6
暗桿平行式 雙閘板 8
表5
截止閥和節流閥的結構開式 代號
直通式 1
角式 4
直流式（Y型） 5
平衡 直通 6
角式 7
表6
球閥結構形式 代號
浮動 直通式 1
L形 三通式 4
T形 5
四通式 6
固定 直通式 7
表7
蝶閥結構形式 代號
杠桿式 0
垂直板式 1
斜板式 3
註：垂直板三桿式用Is表示
表8
隔膜閥結構形式 代號
屋餚式 1
截止式 3
閘板式 7
表9
旋塞閥結構形式 代號
填料 直通式 3
T形三通式 4
四通式 5
油封 直通式 7
T形三通式 8
表10
止回閥和底閥結構形式 代號
升降 直通式 1
立式 2
旋啟 單瓣式 4
多瓣式 5
雙瓣式 6
蝶式 7
表11
安全閥結構形式 代號
彈簧 封閉 帶散熱片 全啟式 0
微啟式 1
全啟式 2
帶板手 全啟式 4
雙彈簧微啟式 3
不封閉 微啟式 7
全啟式 8
帶控制機構 微啟式 5
全啟式 6
脈沖式 9
註：（1）杠桿式安全閥在類型代號前加「G」漢語拼音字母。
（2）脈沖式付閥用9a表示。
表12
減壓閥結構形式 代號
薄膜式 1
彈簧薄膜式 2
活塞式 3
波紋管式 4
杠桿式 5
表13
疏水閥結構形式 代號
浮球式 1
鍾形浮予式 5
雙金屬式 7
脈沖式 8
熱動力式 9
6．閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示，按表14的規定。
表14
閥座密封面或襯里材料 代號 閥座密封面或襯里材料 代號
銅合金 T 滲氮鋼 D
橡膠 X 硬質合金 Y
尼龍塑料 N 襯膠 J
氟塑料 F 襯鉛 Q
錫基軸承合金（巴氏合金） B 塘瓷 C
合金鋼 H 滲硼鋼 P
註：由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用「W」表示，當閥座和閥瓣（閘板）密封面材料
同時，用低硬度材料代號表示（隔膜閥除外）。
7．公稱壓力數值，按JB74-59《管路附件公稱壓力，試驗壓力和工作壓力》的規定。用於電站工業的閥門，當介質最高溫度超過530攝氏度時，按JB74-59第5條的規定標注工作壓力。
8．閥體材料代號用漢語拼音字母表示，按表15的規定。
表15
閥體材料 代號 閥體材料 代號
灰鑄鐵 Z Cr5Mo I
可鍛鑄鐵 K 1Cr18Ni9Ti P
球墨鑄鐵 Q Cr18Ni12Mo2Ti R
銅及銅合金 T 12CrMoV V
WCB C
註：PN≤1.6MPa的灰鑄鐵閥體和PN≥2.5MPa的碳素鋼閥體省略本代號。

H. 看不懂閥門編號

一、閥門的編號原則： n8L B4v O/t
公稱尺寸＋閥門形式＋壓力等級＋材質＋端部連接形式＋附加說明。
[b]①閥門形式：[/b]
G----------閘閥0?3k1y8f f b7l
B----------球閥#H%l U.a3?'R¬^ I
T--------三通閥
N----------針閥
C--------單向閥
F----------蝶閥 ] P S!M f3P C4o e6k y
L--------截止閥

[b]②壓力等級:[/b] M5g¬n*x r%R'_6O k5N y
A----------ANSI 150 LB
B----------ANSI 300 LB4i-E
e4z:o'w
C----------ANSI 600 LB
D--------API602 800 LB
E----------ANSI 900 LB
F--------ANSI 1 500 LB m g Y E J3i!w

[b]③閥門材料：[/b]
1----------碳鋼
2--------不銹鋼
3-------銅鎳合金-U J _1J0e n A F
4-------銅鋁合金&i j!d w;g¬G
5----------鑄鐵 W V¬m b(Z-?¬Q0] g

[b]④端部形式:[/b] Z5i i!~2S3? ` z
F--------平面法蘭 C:H'm'O9C!i$c$L w ]
J--------鋼圈法蘭
R--------凸面法蘭
S--------NPT 螺紋)i c `8R4~ G/t
W------------對焊
X------------插焊 L-b G m I(C
L--------加長閥體
M--------特殊端部4i u;j$j P G j)W
f%n X!q [3\
[b]⑤附加說明:[/b]
F--------通孔型(R----縮孔型) H I K%G C _+]/?
H--------耐高溫
L--------升降型(單向閥) A---角型
E----------偏心
P--------活塞式(單向閥) Y---Y 型(截止型)%Z1D c¬V G
C---------加襯里#|
B o¬F;{ j U H y6l | ~
W-------夾板式(蝶閥和單向) T---頂裝閥
☆例: 4 B A 1 R F
公稱尺寸為4」的球閥，壓力等級為ANSI 150 LB， 碳鋼凸面法蘭連接通孔型。

二、閥門是用來控制流體在管內流動的一種裝置，它的主要作用是：
啟閉——接通或切斷管內流體的流動；
調節——調節管內流體的流量；
節流——使流體通過閥門後產生一定的壓力降。
另有一些閥門，能根據一定因素自動啟閉，以控制流體的流向，維持一定的壓力，或發揮其它的一些作用，如安全保護作用。 J!A&[ \+A+M7c
工程中使用的閥門種類有：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、針形閥和單向閥等6 種。
[b]1) 閘閥[/b]:N d p E+_B L ?
形式：閥體內有一平板(楔形板)與介質流動方向垂直，當轉動閥門手輪，平板就緩緩升起，閥即開啟；反之，閥關閉。閘閥按其閥桿提升形式可分為明桿和暗桿兩種形式。閘板可以做成單閥板、雙閘板及彈性閥板。 z(]/_ S }1o P S,E*f
特點：密封性能好，流體阻力小，啟閉力較小，適用范圍廣，具有一定的流量調節性能，但不適於頻繁操作。在操作時，若部分打開閘板，將有可能產生振動和加速閘板與閥座密封表面的磨損。
功用：適用於粘度較大的油品及含固體顆粒的介質。因此，在原油、柴油、淡水、熱介質油等管道上廣泛地應用。
操作：閘閥不能突然開閉，開關時應緩慢，以防止產生水錘，打開閥門時同時也能沖掉內部沉積物。不允許用板手或杠桿加力關閉閥門。當閥全開時，必須將手輪向關閉方向旋轉1/4 圈，以防止粘結。
[b]2) 截止閥[/b]9\(X { V&_-l n
形式：利用閥桿控制裝在下面的閥盤與閥體內的突緣部分閥座的分開與閉合，來控制閥的啟閉。"}
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特點：節流，調節流量，截止流體，壓降大。 w @6a u K A
功用：適用於需調節流量，降壓的管道上。為防止堵塞和磨損，不適用於帶顆粒和粘度較大的介質。
操作：與閘閥的操作相同。-` L [8B M J(k7H
[b]3) 球閥[/b] t t$c2f [0d*y c8m!H
形式：球閥基本上是舊式旋塞閥的一種變形。用一個中間開孔的球體作閥芯，靠旋轉球體來控制閥的開和關。 E G J R h¬a h
球閥按其內球的固定形式可分為浮球式和耳軸式兩種。0v
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按球的實裝形式可分為分體式裝和頂裝兩種。/r D/t$|0J d
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按密封形式可分為單密封和雙密封(雙關斷)兩種。:x7K v*? n:]
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按其密封材料可分為軟密封(TEF)和硬密封(316SS 等)兩種。.q X h6Y @ Q O T } E
特點：結構簡單，閥桿長度短，重量輕，開關迅速，流體阻力小，密封好。但不能作流量調節閥用。
功用：適用於粘度較大的介質和要求迅速開關的部位。主要用於開－關場合。 y&D.D Ft%e L'v d;Z&l
操作：在條件允許的情況下，球閥開啟時要求慢，以免產生水擊現象。球閥在操作中盡可能不要作為調節閥使用，尤其在流體中有雜質和固體顆粒存在時，閥應盡可能處於全開或全閉狀態，以免密封件被沖蝕破壞。頂裝球閥用於生產和計量管匯、清管器的進出口。不允許用扳手或杠桿加力關閉閥門，以免產生過大的力矩而損壞閥桿。!C g;L!W a qT K
[b]4)蝶閥[/b] K)G x0W(` G
形式：閥芯形狀為圓盤形，它能繞閥體內的一固定軸旋轉，以此來達到開啟或關閉閥門的作用。
特點：結構簡單，外形尺寸小、重量輕、開關迅速，並有一定的調節性能。 e d'F#F K D3l${
功用：由於密封結構及材料的問題，三偏心蝶閥密封性能好，啟閉扭矩小，能達到零泄漏，零摩擦；普通蝶閥只適用於低壓場合和低粘度介質。對於三偏心硬密封蝶閥, 可用於高壓油氣系統代替球閥。
操作：由於閥的本身結構與其它閥不同，在開啟和關閉閥門中，對手柄操作的蝶閥，必須注意在轉動手柄前打開自鎖機構，轉動停止後須鎖上自鎖機構，並確認自鎖機構是否起作用。9b;T T*u,Q
T#T Sg d F
[b]5)針閥[/b] m-L/g,o | {8j;O
形式：針形閥也簡稱針閥。針閥的作用是利用裝在閥桿下的頂針與閥體出口的通道上端錐面部分的配合，來達到啟閉作用。
特點：重量輕、外形尺寸小，密封性能好，一般用在1」管徑以下，但易被雜質堵塞。閥的壓差大。-b ^;{8t J E\ K l? e
功用：適用於儀表閥門，或用於油品的取樣、小管流量調節處。針閥還用於油氣取樣，或作化學葯劑管道的流量調節閥使用。 H \ ] H V%P5a
操作：在操作針閥時，不允許在關閉時使用扳手等工具加力,以免擠壓壞針閥密封面。
[b]6) 單向閥[/b]
形式：它是一種自動閥門。在閥體內有一搖板或活塞，當介質流向與閥體上標示的流向一致時，閥依靠流體的力量開啟閥門；當介質倒流時，閥同樣地依靠流體的力量，活塞或搖板的自動彈簧附加力而關閉，起到防止介質倒流的作用。 G U
N K |0q _!} v
按結構特點單向閥可分為旋啟式和升降式兩種。
特點：單向閥一般安裝在水平管道上，帶彈簧復位的單向閥可安裝在流體向上流動的垂直管道上。
功用：適用於無機械雜質的管系。BZ26-2 油田工程中單向閥用於離心泵,壓縮機出口管道上, 控制閥下游管道及一些不許有介質倒流部位的管道上。#o¬m m.O:D r`
[b]7)旋塞閥[/b]
閥芯是一個可旋轉的圓錐形(圓柱形)塞子，塞子徑向上有孔道。當轉動旋塞使其開孔處被閥體擋住一部分時，流體的流量便相應減少，若旋塞開孔處全被閥體擋住，流體便被截斷。
[b]8)電磁閥[/b]
電磁閥實際上也是一種截止閥，只是閥的開啟與關閉由電磁線圈控制，當線圈通電時，閥桿向上（向下）移動，把閥盤提起（壓降），閥被打開（關閉）；斷電時，動作相反。9D P f)D)A4~ k L
[b]9)節流閥[/b]6y#T8n:w%_ x G
節流閥也屬於截止閥的一種，由於閥瓣形狀為針形或圓錐形，可以較好地調節流量和壓力。
[b]10)調節閥[/b]
調節閥主要用於調節工作介質的流量。調節閥有單閥座和雙閥座之分。調節閥的閥瓣又有錐形和窗口形之分。$P7K ^4n¬s ?4^ b
[b]11)減壓閥[/b]"~
^ i c D8t
減壓閥是利用介質通過閥瓣與閥座的間隙時產生阻力，造成壓力損失來達到減壓目的。不論前設備或管道內的壓力如何變化（在一定范圍內）減壓閥能使閥後的壓力為恆定值。減壓閥主要靠膜片、彈簧、活塞等敏感元件來改變閥瓣的位置，故其基本結構有薄膜式、彈簧式、活塞式。
[b]12)穩壓閥[/b]
穩壓閥是一種可以自動調節閥後壓力，使之保持穩定的閥門。穩壓的原理是利用反饋作用。當閥後壓力高時，流體通過反饋導管4，壓迫波紋管3，使之下降，閥門即關小，於是閥後壓力下降。當閥後壓力太低時，波紋管即向上回彈，閥門開度加大，於是閥後壓力回升。
[b]13)疏水閥[/b]
疏水閥也稱凝液排除器，其作用是自動排除蒸汽加熱設備或蒸汽管道中的蒸汽凝結水。這種阻氣排水作用可使蒸汽加熱設備均勻加熱，提高熱效率，防止冷凝水對設備與管道的腐蝕，防止蒸汽管道中的水沖擊、振動及結冰脹裂等破壞現象的發生。

I. 請教下閥門代號

D67A1X6-10ZB3為氣動對夾式蝶閥
H77X6-10ZB3為蝶形止回閥。
兩樣都是最普通最常用的給水閥門

J. 閥門的命名規則

給你舉個例子吧，D371就是蝸輪對夾蝶閥，給你解釋下：D代表蝶閥系列，3代表蝸輪傳內動，7代表對夾式，1代表中線式。容
D341中的4代表法蘭連接。
D671中的6代表氣動方式驅動。
D971中的9代表電動方式驅動。
Q341中的Q代表屬於球閥系列……
想再詳細，去看看天津科特閥門的網站就明白了