介質焦油用什麼閥門

1. 負壓 調節閥

可以選用一抄個氣動開關閥襲門外加一個兩位三通的電磁閥，氣動開關閥門的工作原理是通過氣缸的通氣使閥門打開，斷氣使閥門關閉，電磁閥用來控制氣源的壓縮空氣的通和斷，你在測量處加一個壓力感測器和氣動開關閥閥門形成聯動裝置即可，當測量處的壓力高於或低於你的測量值時，壓力感測器發出一個信號使電磁閥通電向氣缸通氣，最終使氣動開關閥找開進行放空，
氣動開關閥可以選用氣動球閥或是氣動角座閥，不知我說明白沒有。

2. 導熱油選用什麼閥門

根據情況選擇適合自己用的。
一、根據閥門工作時的介質溫度可分版為：
權1.普通閥門：適用於介質溫度-40～425℃的閥門。
2.高溫閥門：適用於介質溫度425～600℃的閥門。
3. 耐熱閥門：適用於介質溫度600℃以上的閥門。
4. 低溫閥門：適用於介質溫度-40～-150℃的閥門。
5. 超低溫閥門：適用於介質溫度-150℃以下的閥門。
二、根據閥門的公稱通徑可分：
1. 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。
2. 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。
3. 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。
4. 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門
三、1.低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥）
2. 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
3.高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
4.超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。

3. 天然氣管道用的是哪些閥門

口徑是多大？球閥，截止閥，偏心半球閥，蝶閥，調節閥

4. 介質是液體+固體顆粒，需要頻繁開關，用什麼閥門

如果是大口徑的，可以選蝶閥
小口徑的話，就選球閥
都應是金屬密封的才行
開關較多就需要用電動或氣動的

5. 煤焦油加氫緊急切斷閥用什麼閥門

緊急切斷閥用的高性能球閥，一般都是進口的。梅索尼蘭、美卓、泰科、福斯、

6. 中石化煉油廠主要用到什麼閥門

對夾蝶閥 密封圈可能是NBR的丁腈橡膠

7. 各種酸性介質分別如何選用閥門材質

防腐一直是化工裝備的主要問題，使用不當經常損壞裝備，甚至引起重大事故。據統計，約百分之六十的化工裝備損壞是由腐化引起的，所以在選擇化工閥門的時候要首先留意閥門材質的適用性。下面列出一些常見用於應對腐化性介質的材質。

1、硫酸 作為強腐化介質之一，硫酸是用處很是普遍的主要產業原料。分歧濃度和溫度的硫酸對資料的腐化差異較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不合適高速活動的硫酸,不實用作泵閥的資料;通俗不銹鋼如化工閥門的材質選擇304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用處有限。是以輸送硫酸的泵閥凡是採取高硅鑄鐵(鍛造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)製作。氟塑料具有較好的耐硫酸機能，採取襯氟閥門是一種更為經濟的選擇。
2、醋酸 它是有機酸中腐化性最強的物資之一，通俗鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中城市(huì)嚴重腐化，不銹鋼是精良的耐醋酸資料，含鉬的316不銹鋼閥門還能實用於高溫順稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐化介質等刻薄請求時，可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。

3、鹽酸 決大大都金屬資料都不耐鹽酸腐化(包含各類不銹鋼資料)，含鉬高硅鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬資料相反，絕大大都非金屬資料對鹽酸都有傑出的耐腐化性，所以內襯橡膠閥門和塑料閥門(如聚丙烯(C3H6)、氟塑料等)是輸送鹽酸的最好選擇。

4、硝酸 一般金屬大多在硝酸中被敏捷腐化損壞，不銹鋼閥門是利用最廣的耐硝酸資料，對常溫下一切濃度的硝酸都有傑出的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於通俗不銹鋼(如304、321)，有時甚至不如。而對於高溫硝酸，凡是採取鈦及鈦合金資料。

8. 各種腐蝕性介質化工閥門的選型

各種腐蝕性介質工況下的化工閥門選型選材
在硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、鹼（氫氧化鈉）、氨（氫氧化氨）、氯氣（液氯）、鹽水（海水）、醇類、酮類、酯類、醚類等腐蝕性介質工況下的閥門，防腐蝕就是化工設備最關鍵的地方，如果不能選擇正確的化工閥門金屬材料，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。《適用於各種腐蝕性介質工況的化工閥門選型》此文針對一些常用化工介質談談閥門選材的要點：
1.硫酸介質硫酸作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作閥門的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常採用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金閥門）製造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，採用襯氟閥門（F46）是一種更為經濟的選擇。如果壓力過大，溫度升高，塑料閥的用點就受到了沖擊，就只能選擇比它貴的多的陶瓷球閥了。
2.鹽酸介質決大多數金屬材料（包括各種不銹鋼材料）都不耐鹽酸腐蝕，含鉬高硅鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠閥門和塑料閥門（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的最好選擇。但這樣的介質如果溫度超過了150℃，或者壓力大於PN16公斤時，任何的塑料（包括聚丙烯、氟塑料甚至是聚四氟乙烯）將不能勝任了，而目前市面上尚未有很理想的閥門，不過可以試試現在新興的陶瓷球閥，這種閥門的優點是自潤滑性，扭矩力小，不老化，壽命比一般的閥門要長得多，它的缺點就是，價格比塑料閥門高的多。
3.硝酸介質一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用最廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常採用鈦球閥及鈦合金材料。
4.醋酸介質醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。
5.鹼（氫氧化鈉）鋼鐵廣泛應用於80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，也有許多石化企業在100℃、75%以下時仍採用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經濟性好。普通不銹鋼對鹼液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，只要介質中容許少量鐵份摻入，不推薦採用不銹鋼。對於高溫鹼液多採用鈦閘閥及鈦合金或者高合金不銹鋼。
6.氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。
7.氯氣（液氯）大多數金屬閥抗氯氣的腐蝕都是很有限的，尤其是氯氣帶水的情況，包括各種的合金鋼閥門，這種情況下，襯四氟閥門是個很不錯的選擇，但是生產氯鹼的化工廠會發現：襯四氟閥用的時間稍微一長，扭矩力增大，四氟老化的問題就會凸顯出來了，這種情況下發生的泄露就是致命的了。可以考慮用襯四氟陶瓷球芯替換原來的普通襯四氟閥門，利用陶瓷的自潤滑性和四氟的耐腐蝕會有完美的效果。
8.鹽水（海水）普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須採用塗料保護；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常採用316不銹鋼較好。
9.醇類、酮類、酯類、醚類常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。

9. 焦化廠常用閥門

蒸汽用截止閥，循環冷卻水用閘閥，煤氣用閘板閥，焦油用球閥，部分泵要用到止回閥，然後有些使用蒸汽的地方要用到疏水器。部分密封性要求不嚴格的地方，閘閥也可以換成蝶閥。

10. 柴油用什麼閥門好

柴油屬於石油石化行業，不同於水處理行業一般採用蝶閥，石油石化行業對密封性能和閥門結構有著很重要的作用，一般都採用石化行業專業的蝶閥。可查看文章《OMAL推出石化行業手動球閥》：

在石化行業中，手動球閥占據了整個行業很大的一個比重，雖然許多手動切斷球閥不在日常生產過程中被頻繁使用，但是不少卻使用在比較重要或關鍵場合，在故障或緊急情況中起著至關重要的作用。可見手動球閥在石化行業中的地位是十分最要的。OMAL為石化領域研製出了STARK &SPARTAN手動球閥，其閥門製造都是按最高標准生產製造，保證了手動球閥的高品質和高可靠性。

STARK &SPARTAN手動球閥在閥軸上新增O型環密封，保障了閥軸有效的對外密封性能，閥桿密封採用PTFE聚四氟乙烯V形系列密封圈；配置防靜電裝置（球芯、閥桿及閥體間電流的連續性），避免了在易燃易爆環境中因靜電累積而可能造成的事故，且保障了閥門整個使用壽命周期內的安全；閥體彈性石墨密封材料，保障了閥門對外密封不再取決於內部熱量的外泄程度；線形的鑄造閥門外表，減輕閥門重量；「防火安全」資質證書，保障了火災情況下的閥門密封性；防暴資質證書，可安裝於具有潛在爆炸危險的環境；歐盟PED承壓設備資質證書，符合歐盟對承壓設備安全的法律規范。