燃氣閥門試壓時間

⑴ 閥門的氣密性試驗 介質 壓力 時間各是多少

閥門的氣密性試驗分水壓和氣壓兩種。

水壓用的介質是水，氣壓用的是氣。

一般測試壓力用到1Mpa到2.5Mpa不等。

時間半分鍾左右

⑵ 閥門試壓需要穩壓多長時間

閥門試壓需要穩壓的時間是液壓試驗是30分鍾，氣壓試驗和氣密性試驗是10分鍾，

詳細參見GB 50235-2010第8.6.4-11，第8.6.5-5條和第8.6.6-5條。

⑶ 天然氣管路試壓及保壓時間為多久

管道與PVC接頭連接必須等PVC接頭連接5小時左右才可以試壓且最大壓力不得超過6公斤。一般 PP-R水管測壓保壓時間為30分鍾，如整個系統在堵頭無漏水等情況下，壓力指針下降為 0.5公斤屬正常范圍。原因為：管路受到內壓膨脹所造成，但為了安全起見，整條管路系統須檢查一遍。 註：嚴禁使用電動泵增壓。

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水壓試驗

1、PE管道試壓前應進行充水浸泡，時間不少於12h。

2、水壓試驗的靜水壓力不應小於管道工作壓力的1.5倍，且試驗壓力不應低於0.80MPa，不得氣壓試驗代替水壓試驗。

3、水壓試驗的長度不宜大於1000米，對中間設有附件的管段，水壓試驗分段長度不宜大於500米。系統中有不同材質的管道應分別進行試壓。

4、對試壓管段端頭支撐擋板應進行牢固性和可靠性檢查，試壓時，其支撐設施嚴禁松動崩脫。不得將閥門作為封板。

5、加壓宜採用帶計量裝置的機械設備，當採用彈簧壓力表時，其精度不應低於1.5級，量程范圍宜為試驗壓力1.3-1.5倍，表盤直徑不應小於150mm。

6、試壓管段不得包括水錘消除器，室外消火栓等管道附件系統包含的各類閥門，應處於全開狀態。

⑷ 氣體管道試壓壓力保壓要求多長時間

氣體管道試壓壓力保壓要求時間是，

水壓試驗在試驗壓力下保壓10分鍾，

在設計壓力下保壓30分鍾，

氣壓試驗在試驗壓力下保壓10分鍾，

在設計壓力下保壓進行檢漏。

詳細參見國家標准GB 50235-2010第8.6.4-11條和8.6.5-5。

⑸ 閥門單體打壓試驗要打多長時間

要看什麼閥門了，半個小時作用單純打壓。

⑹ 閥門安裝前的試驗強度試驗和嚴密性試驗的壓力和持續時間是怎麼規定的

閥門的殼體試驗壓力應為閥門最大允許工作壓力的1.5倍，密封試驗壓力應為最大允許工作壓力的1.1倍。閥門在試驗壓力下的持續時間不得少於5分鍾。

閥門的嚴密性試驗：

1、除蝶閥、止回閥、底閥、節流閥外，其他閥的嚴密性試驗壓力一般應等於閥門的公稱壓力，也可用1.25倍；

2、工作壓力進行試驗，在試驗壓力下進行檢查，以閥瓣的密封面不滲不漏為合格；

3、對於公稱壓力小於或等於2.5 MPa的水用鑄鐵閘閥和水用鑄銅閘閥，允許有微量的滲漏，但滲漏量不允許超過有關規定值。

(6)燃氣閥門試壓時間擴展閱讀：

最重要的有以下幾種: 檢測閥體強度; 檢測閥體, 閥桿和閥軸聯接處的密封度; 檢測閥座或底座(如果可能)的密封度; 確定安全閥的起跳壓力。實現效益的最大化和最大效益的持久及穩定是每個健康企業的經營目標。以具有競爭力的價格提供高產品的質量就是一種有效方法，這就要求經濟有效地使用各種企業所擁有的資源。

閥門測試的經濟有效性意味著，以最低的成本和代價，實現使用各種標准對各種閥類進行測試。不僅如此，最理想的是也實現對同閥類但不同製造商的閥門都可進行測試。只有100%的檢測才能確保每一台閥門的可靠質量。

⑺ 閥門試壓標准和規范要求

1、一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過後閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對於安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。
2、閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查；中、高壓閥門應100%的檢查。
3、試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。
4、焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可採用錐形密封或O型圈密封進行試壓。
5、液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。
6、試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。
7、強度試驗和密封性式驗持續時間一般為2~3min，重要的和特殊的閥門應持續5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些，大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。
8、節流閥不作關閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
9、試壓中，閥門關閉力只允許一個人的正常體力來關閉；不得藉助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當手輪的直徑大於等到於320mm時，允許兩人共同關閉。
10、具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗，上密封官合後，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處於密位置。
11、凡具有驅動裝置的閥門，試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動裝置，還應進行用動關閉閥門的密封試驗。
12、強度試驗和密封性試驗後裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗；主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。
13、鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。
14、閥門進行試驗時，除旋塞閥有規定允許密封面塗油外，其他閥門不允許在密封面上塗油試驗。
15、閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形，影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損)。16、閥門試壓完畢後，應及時排除閥內積水並擦乾凈，還應作好試驗記錄。
法律依據：根據《企業安全生產標准化基本規范GBT33000-2016》第一條標准適用於工礦企業開展安全生產標准化建設工作，有關行業制修訂安全生產標准化標准、評定標准，以及對標准化工作的咨詢、服務、評審、科研、管理和規劃等。其他企業和生產經營單位等可參照執行，企業通過落實企業安全生產主體責任，通過全員全過程參與，建立並保持安全生產管理體系，全面管控生產經營活動各環節的安全生產與職業衛生工作，實現安全健康管理系統化、崗位操作行為規范化、設備設施本質安全化、作業環境器具定置化，並持續改進。

⑻ 閥門單體打壓試驗要打多長時間

5-10分鍾都可以，到達試驗壓力目測沒有滲漏變形就也可以。
國 家 標 准
閥門行業
序號 標准編號 標准名稱 代替標准
1 GB/T1047-1995 管道元件的公稱通徑
2 GB/T1048-1990 管道元件公稱壓力
3 GB/T11698-1989 船用法蘭連成一片接金屬閥門的結構長度
4 GB/T12220-1989 通用閥門標志
5 GB/T12221-1989 法蘭連接金屬閥門結構長度
6 GB/T12222-1989 多回轉閥門驅動裝置的連接
7 GB/T12223-1989 部分回轉閥門驅動裝置的連接
8 GB/T12224-1989 鋼制閥門一般要求
9 GB/T12247-1989 蒸汽疏水閥分類
10 GB/T12248-1989 蒸汽疏水閥術語
11 GB/T12249-1989 蒸汽疏水閥標志
12 GB/T12250-1989 蒸汽疏水閥結構長度
13 GB/T12712-1991 蒸汽供熱系統凝結水回收及蒸汽疏水閥技術管理要求
14 GB/T15188.1-1994 閥門的結構長度 對焊連接閥門
15 GB/T15188.2-1994 閥門的結構長度 對夾連接閥門
16 GB/T15188.3-1994 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門
17 GB/T15188.4-1994 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門
18 GB/T12225-1989 通用閥門 銅合金鑄件技術條件
19 GB/T12226-1989 通用閥門 灰鑄鐵件技術條件
20 GB/T12227-1989 通用閥門 球墨鑄鐵件技術條件
21 GB/T12228-1999 通用閥門 碳素鋼鍛件技術條件
22 GB/T12229-1989 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件
23 GB/T12230-1999 通用閥門 奧式體鋼鑄件技術條件
24 GB/T4213-1992 氣動調節閥
25 GB/T7512-1999 液化石油氣瓶閥
26 GB/T8464-1998 水暖用內螺紋連接閥門
27 GB10877-1989 氧氣瓶閥
28 GB10879-1989 溶解乙炔氣瓶閥
29 GB/T12232-1989 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥
30 GB/T12233-1989 通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥
31 GB/T12234-1989 通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制閘閥
32 GB/T12235-1989 通用閥門 法蘭連接鋼制截止閥和升降式止回閥
33 GB/T12236-1989 通用閥門 鋼制旋啟式止回閥
34 GB/T12237-1989 通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥
35 GB/T12238-1989 通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥
36 GB/T12239-1989 通用閥門 隔膜閥
37 GB/T12240-1989 通用閥門 鐵制旋塞閥
38 GB/T12241-1989 安全閥 一般要求
39 GB/T12243-1989 彈簧直接載荷式安全閥
40 GB/T12244-1989 減壓閥 一般要求
41 GB/T12246-1989 先導式減壓閥
42 GB/T13438-1992 氬氣瓶閥
43 GB/T13439-1992 液氯瓶閥
44 GB/T13932-1992 通用閥門 鐵制旋啟式止回閥
45 GB/T14173-1993 平面鋼閘閥 技術條件
46 GB/T15185-1994 鐵制和銅制球閥
47 GB15382-1994 氣瓶閥 通用技術條件
48 GB/T12242-1989 安全閥 性能試驗方法
49 GB/T12245-1989 減壓閥 性能試驗方法
50 GB/T12251-1989 蒸汽疏水閥 試驗方法
51 GB/T13927-1992 通用閥門 壓力試驗

⑼ 閥門、管件嚴密性試壓時間和強度性試壓時間是多少

閥門、管件嚴密性試壓時間和強度性試壓時間必須滿足GB/T 13927-2008《 工業閥門 壓力試驗》4.9的規定要求。具體如下圖專所示：

GB/T 13927-2008《 工業閥門 壓力試驗》本標准規定了工業用金屬閥門的壓力試驗的術語、壓力試驗相關情形、壓力試驗要求、試驗方法和步驟以及試驗結果要求。
本標准適用於工業用金屬閥門。本標准應與閥門的產品標准配套使用。
本標准經供需雙方同意後也可適用於其他類型的閥門。
本標準是對GB/T 13927-1992《通用閥門壓力試驗》的屬修訂。本標准與GB/T 13927-1992相比，主要變化如下：
———標准名稱修改為《工業閥門壓力試驗》（按國際標準的名稱）；
———增加「允許工作壓差、雙關雙斷閥門」等術語解釋；
———增加「試驗相關規定」章節，規定買方的許可權；
———修改「試驗要求」章節中的「試驗項目、試驗持續時間」等要求；
———修改「試驗方法和步驟」章節中的「泄漏率要求」等內容，增加了泄漏量等級；
———修改附錄的內容。