管道閥門采購單

『壹』 同學開了個水暖閥門等廠~在溫州，我想讓他給我鋪貨在武漢做，正好我老婆家的兩個哥哥是搞工地的我該怎麼做

先去找你老婆的哥哥，謊稱你有貨源，問他們需不需要貨，如果需要你就找你朋友拿貨嘛，至於貨款 你可以先找買方支付定金 然後用定金去定貨 貨送到了以後 買方發欠款付清 你再打款給廠家 你相當鋒談於賺個手續費

但是這個手續費銀談碰最侍者好要比其他廠家提供給他們的要稍微低點 然後相關的人員需要打點的 絕對不要吝嗇 剛剛開始 是要積累資源 一開始就賺錢的事情不長久！

『貳』 消防管道上用的安全閥是什麼樣子

安全閥規格、型號較多的，如果你是施工單位，消防管道上用的安全閥按材料表上的型號采購。下面的照片是絲扣連接的微啟式高壓安全閥。

『叄』 采購閥門時，需要供應商提供的隨機文件有哪些

采購閥門時，需要供應商提供的隨機文件。
這個需要分多種情況，如果只是用於一般的管道上的閥門，只需要有壓力試驗記錄，承壓件簡單的材質證明即可。如果用於非常重要的地方（如核電站，潛艇以及高溫高壓的鍋爐上），那就需要供應商提供非常齊全的隨機文件了，如重要件的原材料化學成分分析、力學性能、熱處理報告、零部件加工記錄、閥門壓力試驗詳細記錄，甚至閥門油漆和包裝等等。當然價格方面也就大不一樣了。
希望對你有幫助。

『肆』 哪位大哥知道熱力公司 什麼部門負責如管道 閥門的采購工作

物資處 或者材料部 ，兩個部門是一樣的，只不過叫法不同而已。

『伍』 工業管道中閥門的選取標准

管道中的閥門(硬密封蝶閥)按介質種類、壓力、溫度及流量（或者管道回直徑）等因素答來選用。例如閘閥及截止閥只用於全開、全關各種管道和設備的介質，不允許作節流，以免關閉件及密封座迅速磨損。

同一種介質隨著溫度的變化，其壓力、濃度以及腐蝕情況也在變化。現將閥體材料為灰鑄鐵、碳鋼及銅的閥門在不同溫度下允許採用的最大工作壓力分別列於下表內，供選用閥門時參考。表內一定溫度下的最大工作壓力代號：P字右下角加註的數字為介質溫度被10除的整數，表內數值為一定溫度下的最大工作壓力。如介質溫度為240℃時的最大工作壓力，用P24表示。可以看出，200℃以下的碳鋼閥門，可按公稱壓力進行選用；溫度增高時，最大工作壓力與公稱壓力的距離就越來越大，至450℃，最大工作壓力比公稱壓力小一半或更多。這樣大的差距，必須引起閥門選用者的注意，溫度較高時千萬別只看公稱壓力，還必須了解該溫度下的最大工作壓力。

『陸』 做閥門采購經常會遇到什麼問題

閥門采購不只需求分明本人需求什麼樣的閥門，更要理解分明這些閥門的相關參數及其部件詳細參數，那在采購閥門中，需求留意到哪些問題。
通用請求：

1、閥門規格及類別，應契合管道設計文件的請求。

2、閥門的型號應註明根據的國標編號請求。若是企業規范，應註明型號的相關闡明。

3、閥門工作壓力，請求≥管道的工作壓力，在不影響價錢的前提下，閥門可接受的工壓應大於管道實踐的工壓;閥門關閉情況下的任何一側應能接受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟情況下，閥體應能接受二倍閥門工壓的請求。

4、閥門製造規范，應闡明根據的國標編號，若是企業規范，采購合同上應附企業文件。

閥門材質

1、閥體材質，應以球墨鑄鐵為主，並註明牌號及鑄鐵實踐的物理化學檢測數據。

2、閥桿材質，力圖不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。

3、螺母材質，採用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大於閥桿。

4、閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大於閥桿，且在水浸泡情況下與閥桿、閥體不構成電化學腐蝕。

密封面的材質

①閥門類別不一，密封方式及材質請求不一;

②普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方式、研磨方式均應闡明;

③軟密封閘閥，閥板襯膠資料的物理化學及衛生檢測數據;

④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質;它們的物理化學檢測數據，特別是橡膠的衛生請求、抗老化性能、耐磨性能;通常採用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。

閥軸填料

①由於管網中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，請求填料在數年內不活動，填料亦不老化，長期堅持密封效果;

②閥軸填料亦應在接受頻繁啟閉時，密封效果的良好性;

③鑒於上述請求，閥軸填料力圖終身不換或十多年不改換;

④填料若需改換，閥門設計應思索能有水壓的情況下改換的措施。

變速傳動箱

1、箱體材質及內外防腐請求與閥體准繩分歧。

2、箱體應有密封措施，箱體組裝後能接受3米水柱情況的浸泡。

3、箱體上的啟閉限位安裝，其調理螺帽應在箱體內或設在箱外，但需專用工具才可作業。

4、傳動構造設計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉，不使其上下竄動，傳動部件咬適宜度，不產生帶負荷啟閉時別離打滑。

5、變速傳動箱體與閥軸密封處不可銜接成無走漏的整體，否則應有可施行的防串漏措施。

6、箱體內無雜物，齒輪咬合部位應有光滑脂維護。

閥門的操作機構

1、閥門操作時的啟閉方向，一概應順時針關閉。

2、由於管網中的閥門，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉內。

3、為了便於一個人的啟閉操作，在管道工壓情況下，最大啟閉力矩宜為240N-m。

4、閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸規范化，並面向空中，以便人們從空中上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用於公開管網。

閥門啟閉水平的顯現盤

①閥門啟閉水平的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向後的顯現盤的外殼上，一概面向空中，刻度線刷上熒光粉，以示醒目;

②指示盤針的材質在管理較好的狀況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿運用鋁皮製造;

③指示盤針醒目，固定牢*，一旦啟閉調理精確後，應以鉚釘鎖定。

若閥門埋設較深，操作機構及顯現盤離空中間隔≥1.5m時，應設有加長桿設備，且固定穩牢，以便人們從空中上察看及操作。也就是說，管網中的閥門啟閉操作，不宜下井作業。

閥門的性能檢測

閥門某一規格批量製造時，應拜託權威性機構停止以下性能的檢測：

①閥門在工壓情況下的啟閉力矩;

②在工壓情況下，能保證閥門關閉緊密的連續啟閉次數;

③閥門在管道輸水情況下的流阻系數的檢測。

閥門在出廠前應停止以下的檢測：

①閥門在開啟情況下，閥體應接受閥門工壓值二倍的內壓檢測;

②閥門的關閉情況下，兩側分別接受1.1倍閥門工壓值，無滲漏;但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大於相關請求。

閥門的內外防腐

1、閥體(包括變速傳動箱體)內外，首先應拋丸清砂除銹，力圖靜電噴塗粉狀無溶劑環氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴塗無溶劑環氧樹脂有艱難時，亦應刷塗、噴塗類似的無溶劑環氧漆。

2、閥體內部以及閥板各個部位請求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕;二方面外表潤滑使過水阻力減少。

3、閥體內防腐的環氧樹脂或油漆的衛生請求，應有相應權威機關的檢測報告。化學物理性能亦應契合相關請求。

閥門的包裝運輸

1、閥門兩側應設輕質堵板固封。

2、中、小口徑閥門應以草繩捆紮，並以集裝箱方式運輸為宜。

『柒』 閥門選型參數一般采購一個閥門，需要哪些參數

1． 需要控制的流體種類

2． 流體溫度

3． 流體粘度

4． 流體比重

5． 要求的流通能力（版最權大和最小）

6． 閥門入口壓力（最大和最小）

7． 閥門出口壓力（最大和最小）

8． 正常流動狀態下的壓降

9． 關閉時的壓降

10． 最大允許雜訊水平

11． 入口和出口管道口徑和壁厚

12． 閥體材質

13． 儀表信號（4-20mA 0~10V等）

14． 閥門口徑m

15． 閥體結構

16． 要求的執行機構尺寸（驅動力矩根據閥門選型後的數據計算1.2~1.5倍為最佳配置）

17． 驅動能源（電動、氣動、電液）

18． 其他要求的工藝條件(如：是否防爆等)n

——完整提供上述信息將會幫助您選擇最適合於現有工況條件的控制閥。

『捌』 閥門采購時需要注意哪些事項

閥門采購時需要注意事項：

1. 了解要閥門的使用場所、用途：

在壓力管道處於何種重要地位，一般高類別的壓力管道，從材料的冶煉工藝到最終產品的檢查試驗都比低類別的壓力管道要求高。

2. 確認閥門的工作條件、適用介質、工作壓力、介質溫度：

不同的材料對同一腐蝕介質的抗腐蝕性能不盡相同，溫度的變化則往往會引起材料的一系列性能變化，如低溫下材料的脆性，高溫下材料的石墨化、蠕變等問題，很多腐蝕形態都與介質溫度有密切的關系。

3. 確認與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )

確認與管道相連接方式：法蘭式、內(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等。

確認閥門操作的驅動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動電磁動、電液聯動等。

4.確認閥門的類型：閘閥、截止閥、節流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥。

5.確認閥門的使用形式：開關型、調節型、安全型等。

6.確認閥門殼體及內件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等。

7. 確認閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量；

8.確認閥門的防護塗層要求、包裝要求、運輸要求；

9.特殊需要的閥門還應確認：結構長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數；

10. 確認一些附加檢驗項目：

這些檢驗項目不是必需的，只有用戶要求時製造商才做。也就是說，用戶可以根據使用條件不同，追加若干檢驗項目以便更好的控制材料的內在質量。但提出了這些特殊要求就意味著產品價格的上升，有些檢驗項目如射線探傷的費用是很高的。應結合使用條件和產品的價格綜合考慮。A級管道閥門的閥體、閥蓋鑄鋼件，應進行100%射線檢測，檢測范圍應符合ASME B16.34標准，包括：鑄鋼件在凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件的關鍵部位、應力集中區域、承壓能力薄弱的部位。檢測結果不低於ASTM E446或ASTM E186中2級要求。A級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB4726或JB4728中Ⅲ三級鍛件的要求。對焊閥門的端部坡口和A級管道閥門的焊縫均應進行100%X射線檢測。

相關的標准與規范：

設計與製造 ：

API 6D 《管線閥門》

API 608 《法蘭、螺紋和焊接連接的金屬球閥》

ASME B16.34 《法蘭、螺紋和焊接連接的閥門》

ANSI／AWWA C507 《6英寸至48英寸球閥》

BFCI 70-2 《控制閥門閥座泄漏》

MSS SP-72 《法蘭和對焊連接的一般用球閥》

BS 5351 《石油、石化及相關工業用鋼制球閥》

BS 6364 《低溫閥門》

NACE MR0175 《油田設備用抗硫化應力裂紋的金屬材料》

GB／T12237 《通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥》

GB／T15185 《鐵制和銅制球閥》

JB／T 7745 《管線球閥》

ISO 5211 《部分回轉閥門驅動裝置的連接 》

連接端尺寸 ：

ASME B16.5 《管道法蘭和法蘭管件》

ASME B16.47 《大直徑鋼製法蘭NPS26至NPS60》

API 605 《大直徑碳鋼法蘭》

MSS SP-44 《鋼制管道法蘭》

ISO 7005-1 《金屬法蘭 第1部分 鋼製法蘭》

GB／T 9112～9124 《鋼制管法蘭》

GB／T 13402 《大直徑碳鋼管法蘭》

HG 20592～20635 《鋼制管法蘭》

SH 3406 《石油化工鋼制管法蘭》

JB／T 74～90 《管路法蘭》

JIS B2238 《鋼制管法蘭通則》

ASME B16.25 《對接焊端》

ASME B 16.11 《承插焊和螺紋連接的鍛造管件》

BS 12627 《工業閥門 鋼制閥門的對焊端》

BS 12760 《閥門 鋼制閥門的承插焊端》

試驗與檢驗 ：

API 598 《閥門的檢查與試驗》

API 6D 《管線閥門》

API 607 《轉1/4周軟閥座閥門的耐火試驗》

API 6FA 《閥門耐火試驗規范》

GB／T 13927 《通用閥門 壓力試驗》

JB／T 9092 《閥門的檢驗與試驗》

JB／T 6899 《閥門的耐火試驗》

BS 6755 第1篇 《閥門的試驗 第1篇 產品壓力試驗的要求規范》

BS 6755 第2篇 《閥門的試驗 第 2 篇 燃燒試驗的要求規范》

BS 12569《工業閥門化工和石油化工加工工業用閥門要求和試驗》

MSS SP-82 《閥門壓力試驗方法》

MSS SP-61 《鋼閥門的壓力試驗》

MSS SP-55《閥門、法蘭、管件及其它管道組成件鑄鋼件外觀檢查的表面缺陷評定》

結構長度：

ASME B16.10 《閥門的結構長度》

ISO 5752 《法蘭連接金屬閥門 結構長度》

BS 558 《工業閥門 法蘭連接管道系統用金屬閥門的結構長度》

BS 12982 《工業閥門 對焊端閥門的結構長度》

GB／T 12221 《法蘭連接金屬閥門 結構長度》

GB／T 15188.1 《閥門的結構長度 對焊連接閥門焊端》

若所購閥門的要求與技術協議標準的要求有沖突時，應在加工製造或采購前找買方澄清。

3、壓力等級換算對照

4、法蘭連接形式

5、材料類別、牌號選用

常見的閥門閥體、閥蓋、閥板或閥芯材料有：

碳素鋼=鑄鋼：

鑄造牌號為WCB（-29℃-425℃）、WCC（-29℃-425℃）、LCB（-46℃-425℃），鍛制牌號為25（-29℃-450℃）、美標A105（-29℃-450℃）、LF2（-46℃-450℃），一般用在介質沒有腐蝕性能的水，油品、蒸汽等。

不銹鋼：

國內鑄造牌號為ZG1Cr18Ni9Ti，ZG0Cr17Ni12Ti、ZG00Cr17Ni12Ti對應常見美國牌號CF8，CF8M、CF3M，鍛制牌號為F304，F316，F316L 不銹鋼材料一般使用在有腐蝕性能的介質，可以根據不同的介質選用不同的材料，最高溫度在800℃以下。

合金鋼：

常見國內牌號ZG1Cr5Mo 、ZG20CrMo 、ZG15Cr1Mo1V，美國牌號C5、WC6 、WC9，常見鍛材 20CrMo 、15Cr1Mo1V 、12Cr1Mo1V 、F5、F11、F22，合金鋼一般使用在高溫工況比較普遍，溫度在570℃以下，特殊材料可以在620℃。

鑄鐵：

牌號分別為HT200，QT450、QT400 等

特殊材料：

WB36（耐高溫鋼，目前火力發電用主給水管道使用）、C12A F91 F91（超高溫合金鋼，目前火力發電超臨界機組用主蒸汽管道使用）、雙相鋼1.4527、哈氏合金C276具有超強的耐腐蝕性能（使用在火力發電機組脫硫系統的石膏漿液、濾液等強酸性介質，在煉油裝置及油田系統強酸性介質較為普遍）。

常見密封材料：

一般密封可分為硬密封、軟密封兩種

硬密封：一般用H（鐵基不銹鋼，577MO、507MO、547MO） Y（鈷基硬質合金鋼802、STL6）T（銅合金）、C（陶瓷）。目前碰到較為常見的閥門內件材料要求：有5#---雙面STL 1#---1/2STL 8#- -CR13

軟密封：一般用 F、 F46聚乙丙烯、X（天然橡膠、丁氰橡膠、三元乙丙），PPL等, J表示全襯,包含閥芯、閥板；

閥桿材料：

根據閥門材質或使用工況確定。

（1）鑄鐵閥門一般均採用2Cr13，不接受45#作為閥桿。

（2）國標鑄鋼閥門配套的有2Cr13， 17-4PH等。

（3）美標鑄鋼閥門配套的有1Cr13、F6a

（4）合金鋼閥門配套的常用有25Cr2Mo1V、25Cr2MoV、特殊有F5、哈氏合金725等

（5）不銹鋼閥門配套的原則上與本體一致，國標牌號有0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti/美標牌號304、316、316L等。

（6）抗硫閥門鑄鋼閥門，一般閥桿和內件採用304。

填料：

（1）石墨成型類：

A 普通石墨、石墨+304、石墨+316L、石墨+Inconel，

B 盤根類：各種規格尺寸（帶不同不銹鋼絲），耐高溫600℃、壓力45MPa -- -鑄鋼、合金鋼閘閥、截止閥類。

（2） PTFE、PPL，不銹鋼類、蝶閥、球閥類比較普遍，具有耐腐蝕強

（3）橡膠類：蝶閥，水閥類。

（4）特殊組合：增強石墨+隔環+真空硅脂，真空閥使用。

墊片類：

（1） 復合包覆石墨：使用在壓力較低的產品，一般在2.5MPa以下的閥門。

（2） PTFE四氟墊片:一般在酸性介質工況。

（3）橡膠墊片：一般在低壓閥門，壓力在1.0MPa以下,尤其是鑄鐵閥門。

（4）金屬纏繞墊片:A 帶內環金屬纏繞墊片、B帶內、外環金屬纏繞墊片，C: 不帶環金屬纏繞墊片。

（5）八角環墊、橢圓型環墊,一般在PN4.0-16.0Mpa，屬於半自動密封，材質有純鐵、304、316、316L、F321等。

（6）齒型墊片:一般採用高壓閥門較為常見,PN10.0MPa-25.0Mpa.

（7）自緊密封墊：軟密封（石墨+304/316）、鋼制（純鐵、304、316、316L、321等）一般PN16.0MPa及以上高壓閥門採用自緊密封結構，蒸汽上使用可以採用軟密封或鋼制（純鐵），在具有腐蝕性介質不能使用鋼制（純鐵）。

注意事項：

閥體、閥蓋、法蘭和內件等材料，應根據要求選用

（1）配件材質搭配適當合理，

（2）可高不可低（襯氟）；

閥桿填料和密封墊片：

填料和密封墊片的材質要確定，閥桿填料應含有腐蝕抑制劑，在報價中應明確表明密封材料的類型。金屬墊片和非金屬墊片的耐腐蝕性應等於或大於閥體和閥蓋的耐腐蝕性。

『玖』 閥門標准代號表示什麼意思怎麼采購

類型代號用漢語拼音字母表示如下表
類型 代號 類型 代號
閘閥 Z 旋塞閥 X
截止閥 J 止回閥和底閥 H
節流閥 L 安全閥 A
球閥 Q 減壓閥 Y
蝶閥 D 疏水閥 S
隔膜閥 G
各類閥門型號含義
1 2 3 4 5 6 7
漢語拼音字母
表示閥門類型 一位數字
表示傳動方式 一位數字
表示連接形式 一位數字
表示結構形式 漢語拼音字母表
示密封面或襯里 數字表示公稱
壓力kg/m2 漢語拼音字母
表示閥體材料
Z 閘閥
J 截止閥
L 節流閥
Q 球閥
D 碟閥
H 止回閥和底閥
G 隔膜閥
A 安全閥
T 調節閥
X 旋塞閥
Y 減壓閥
S 疏水閥
DZ電磁閥 O 電磁動
1.電磁一液動
2.電一液動
3.蝸輪
4.正齒輪轉動
5.傘齒輪轉動
6.氣動
7.液動
8.氣一液動
9.電動
其它手輪、手柄、板手無號表示
1.內螺紋
2.外螺紋
3.法蘭（用於雙彈簧安全閥）
4.法蘭
5.法蘭（用於杠桿式、安全門、單彈簧安全門）
6.焊接
7.對夾
8.卡箍
9.卡套
T 銅合金
H 合金鋼
B 錫基軸
（巴承合金氏合金）
Y 硬質合金
X 橡膠
J 硬橡膠
SA聚四氟乙烯
SB聚三氟乙烯
SC聚氟乙烯
SD酚醛塑料
SN尼龍
Z 灰鑄件
（一般不表示）
X 可鍛鑄鐵
Q 球墨鑄鐵
T 銅合金
B 鉛合金
II鉻鉬合金鋼
L 鉻合金
P 鉻鎳鈦鋼
V（II）鉻鉬釩合金鋼
R 鉻鎳鉬鈦鋼
F 氟塑料
P 皮革（滲硼鋼）
S 塑料
D 滲氮鋼
CJ襯膠
TC搪磁
CS襯塑料
CQ襯鉛
W 密封圈由閥體加工 C 碳鋼（一般不表示）
G 硅鐵
各類閥門結構形式
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
閘閥Z 明桿楔
式單閘閥 明桿楔
式雙閘閥 - 明桿平行
式雙閘閥 暗桿楔
式雙閘閥 暗桿楔
式雙閘閥 - 暗桿
平行式 - -
截止閥J
節流閥L 直通式
（鑄造） 角式
（鑄造） 直通式
（鍛造） 角式
（鍛造） 直流工式 - - 直通式
（無填料） 壓力計用 -
隔膜閥G 直通式 角式 - - 直流式 - - - - -
球閥Q 直通式
（鑄造） - 直通式
（鑄造） - - - - - - -
旋塞閥X 直通式 調節式 直通
填料式 三通
填料式 四通
填料式 - 油封式 三通油封式 液面指標器用 -
止回閥H 直通升降式(鍛造) 立式
升降式 直通升降
式(鍛造) 角瓣旋
啟式 多瓣旋
啟式 - - - - 搖板式
蝶閥D 旋轉偏心軸式 - - - - - - - - 杠桿式
彈簧式A
安全閥 封閉全啟式 封閉全
啟式 封閉帶板
手微啟式 封閉帶板
手全啟式 - - 不封閉帶扳手微啟式 不封閉帶板手全啟式 - 帶散熱器全啟式
杠桿式A
安全閥 單桿式
微啟式 單杠式
微啟式 雙杠式
微啟式 雙杠式全啟式 - - - - - --
減壓閥Y 外彈簧
薄膜式 內彈簧
薄膜式 膜片
活塞式 波紋管式 杠桿
彈簧式 氣墊
薄膜式 - - - -
其它
電 動 閥： 「B」為防爆電動裝置。「Y」「S」為未注代號的均為普通型電動裝置。
閥門型號：
首位前加「K」表示抗硫閥；「G」表示配金屬棱型墊片及加接法蘭，螺栓、螺母。「G」表示聯合設計的截止、節流閥。「C」表示CVA標准。
「S」表示地下水門。
「W」高中壓表示波紋管閥；「W」低壓表示卧式安裝。
「HD」表示止回蝶閥；「GD」表示高真空截止閥。「D」表示低溫閥。

采購方法：
上網查詢對比選購。

『拾』 有個閥門采購單 誰能解釋一下，謝謝

是美標閥門的么，GATE 閘閥，閥體材質wcb，內件 13Cr，BB-OS＆Y 螺栓連接明桿支架式，RF 凸面法蘭連接。 GLOB 截止專閥也一樣，屬STL 司太立合金堆焊 。 CHCK 止回閥。 就這些了，還需要別人完善補充，希望能幫到你。