閥門廠車間規章制度

㈠ 閥門公司的生產管理制度條例有哪些

為規范車間現場管理，文明生產，使員工有一個安全、文明的工作環境，特定本制度。
1．定置管理
1)通道
在任何情況下，禁止在車間通道上擺放物品，要始終保持通道的暢通無阻。
2)標識和標識區
車間按照ISO、API認證文件的要求，設立標識區，擺放標識牌。應該進入標識區的零部件、產成品必須進入標識區，並排列整齊，不得亂堆、亂放，不得讓已加工面著地。
未經車間領導同意，任何人不得隨意變更標識區、不得隨意挪動標識牌，
3)毛坯
按生產令號辦理出庫手續的毛坯，必須進入加工機台附近的指定位置上，整齊排列，不得亂堆、亂放，不得佔用通道。
4)在製品
在機台上加工的在製品，每加工完一道工序後，必須按指定位置，整齊排列，不得亂堆、亂放，不得讓已加工面著地。
5)待檢半成品
已完成加工工序的半成品，必須及時報檢，並進入指定的待檢區，整齊排列，不得亂堆、亂放，不得讓已加工面著地。
6)已檢半成品
已檢半成品，屬合格品的必須及時進入指定的半成品庫；屬廢品的必須及時隔離，進入廢品區；屬不合格品的必須及時進入不合格品區。
7)產品裝配
已辦理出庫手續的半成品，標准緊固件、墊片、填料等必須及時進入指定的裝配區，屬大件的應整齊排列，不得亂堆、亂放，不得讓已加工面著地；屬小件的用周轉箱裝放，不得隨意散放在鉗台上、地面上。
8)產品試壓
已裝配好的產品，進入試壓區，整齊排列，不得亂堆、亂放，不得讓已加工面著地。

9)已試壓合格的成品，必須及時報驗，經檢驗合格後，辦理入庫手續，進入成品庫。不合格的產品必須及時退回鉗工裝配工段，進入返工或返修。
10)工裝夾具、工位器具
下機台的工裝夾具、工位器具必須整齊排列在指定的工裝夾具、工位器具架上，不得著地，不得亂堆、亂放在機台的四周。
11)工具箱、工具貨架、擋屑架
工具箱、工具貨架、擋屑架必須整齊排列在車間指定的位置上，不允許隨意挪動、隨意擺放。
12)量具
不管是通用量具，還是專用量具，都應擺放在固定的位置上，使用時，擺放在工具箱上；不使用時，擺放在工具箱內固定位置上（專用量具需及時歸還）。
13)刃具
除還在使用的刃具外，不用的刃具不得擺放在機台上、工具箱上，應分類並整齊擺放在工具箱內，不得亂擺亂放。
車間有權定期組織檢查，進行監督。
2．文明生產
1)在任何情況下（除發生工傷事故），禁止小汽車、摩托車、自行車進行車間，違者將予以書面批評和處以罰款，每人次100元，從當月或下月工資中扣發。
2)在任何情況下，禁止員工在車間內、在廠區四周（指定區域除外）懸掛、晾曬衣褲（包括袖套、工作帽、口罩、毛巾、手套、鞋襪等），違者將予以書面批評和處以罰款，每人次100元，從當月或下月工資中扣發。
3)下雨時，允許員工將雨衣、雨傘帶進車間，並允許掛在車間指定的位置上，禁止亂掛、亂放。
4)上班期間，禁止員工在車間內大聲喧嘩、嘻鬧、追逐、吵架，違者將予以書面通報批評和處以罰款，每人次100元，從當月或下月工資中扣發。
5)保持車間的整潔衛生，員工不得隨地亂吐痰，隨地亂扔煙頭、紙屑、
6)下班前，員工必須負責清掃本機台四周的切屑，並將切屑送入專用切屑櫃中；清掃本機台四周的垃圾，保持本機台四周的整潔衛生。

7)下班前，車間、廠區的保潔員，必須清掃車間和廠區四周的垃圾，保持車間和廠區四周的整潔衛生。
8)在任何情況下，嚴禁在車間內、廠區內（包括中午休息時間）賭博、酗酒、打架斗毆、吸毒、進行流氓活動，違者將予以行政記大過處分和處以罰款，每人次500元，從當月或下月工資中扣發，同時公司有權解除其與公司簽訂的勞動合同，並移交司法部門處理。

㈡ 進出車間管理規定

每一個地方都有自己的規章制度，下面是我為你整理的進出車間管理規定，希望對你有用!

進出車間管理規定

為加強生產現場的日常管理工作，建立有序的生產秩序，特製定本制度，望全體員工嚴格遵照執行。

一、 員工進入車間必須穿工作服、廠牌佩帶整齊，換下的衣物不可放置於生產線遇特殊情況需提前告知拉長,違者予以每次10元罰款。

二、 所有員工上下班一律從後門進出,前門未經過允許不可通行，違者予以每次10元罰款，特殊情況另外處理。

三、 規定上班的時間，上班鈴響後所有員工必須就位，拉長開拉後，沒有在自己所在的工位上且仍在車間走動的人員每人予以10元的處罰。

四、 上班時間，員工按安排的工位工作，不準隨意竄崗、離崗、換崗，特殊情況需向拉長請示，得到許可後方可離開所在工位 ;違反以上規定者,予以10元/每次處罰。

五、 禁止在工作時間談笑、聊天、打瞌睡、唱歌、聽MP3或交頭接耳;禁止攜帶與生產無關的東西進入生產現場;禁止任何人在生產車間吃東西，看書、報、梳妝打扮;禁止任何人將餐具、食品帶入車間內;禁止任何員工在生產拉線用私人充電器進行充電;禁止上班的時間穿拖鞋、脫掉鞋子，坐姿不端正、翹腿;以上違反者每次予以10元罰款。

六、 上班時間，車間員工和基層管理人員必須關掉手機或手機調為震動(手機不能發出鈴聲)，不可接打電話和接發信息，一經發現每次予以10元罰款。

七、 中午休息時間，在車間休息的人員必須要在指定可以休息的拉線上休息，並且要保證自己休息的位置在上班後必須保持干凈，整潔，凳子必須歸回所在的拉線，不準在車間大聲喧嘩，影響他人休息;嚴厲禁止員工躺在地上或包裝材料上休息，違者予以每次10元的處罰。

八、 禁止帶親友進入車間參觀，違者視情節輕重處以20元以上罰款。

九、 員工必須尊重和服從班組及車間領導的工作安排，不得拒絕、無理取鬧、聚眾鬧事和干涉領導的正常工作，車間管理人員屢次勸說警告，不服從管理者，違者處以20--50元不等的罰款，態度惡劣者可停工反省或直至辭退，在停工反省期間不享受公司的任何補助。

十、 員工在車間內應講究衛生，不可隨地吐痰、亂扔垃圾，吐痰要吐到垃圾箱內，對違反以上規定者予以5元/每次處罰，並於當日下班後將工作的整條拉線用拖把清理一次。

十一、 愛護公司的包裝物料和供應商的周轉物料是每位要注意的事情,對於故意破壞或吐痰到包裝物料上，一被發現將處以20元/每李猜次進行處罰。

十二、 不可在流水線、紙板、機器等生產所需工具上亂塗、亂貼、亂寫，違者處以10元以上罰款並判其清理干凈整條生產線。

十三、 員工在工作時應做到文明生產，衣冠整齊、干凈，坐姿端正，工作現場整齊有序，禁止在車間內爭執、吵架、罵人等行為，違者予以20--50元以上罰款，對打架、斗毆者處50元以上200元的罰款並予以辭退，嚴重傷人者送派出所處理。

十四、 上下班時不可代他人打卡,一經發現或被人舉報屬實,雙方均處以30元罰款，如未找到代打卡人員直接予以當事人50元的處罰。

十五、 員工請假須預先呈書面請假單，不得在上班前以電話形式請假，請假時間1天以內由拉長批准，請假時間1天哪啟型以上3天以下(含3天)由主管批准，超3天以上呈廠長批准;員工未經請假或請假未獲批准而擅自不到崗或離崗者，按曠工處理。

十六、 請假批准後不能按時上班者，需提前電話或傳真形式向公司續假，沒有充分理由被拒絕准假而不上班者按曠工處理，獲批准延長假期者回廠後需立即補齊請假手續交人事部。

十七、 曠工半天扣1.5天工資，曠工1天扣3天工資，月累計曠工3天按自動離廠處理(此曠工計算以正班時間為基準);遲到、早退5-10分鍾(包括5分鍾在內)扣5元/次，10-30分鍾(包括10分鍾在內)扣10元/次，每次遲到、早退超過30分鍾的按曠工半天計算。

十八、 安排加班時間該加班的員工應按時到位，有事情的員工應向拉長請假，如未獲得旁孫批准而擅自不上班者每人每次予以30元處罰，其它事項不再進行處罰。在趕貨期間，正班時間曠工者，除扣掉相應的工資外，還另外予以50元處罰;晚擅自不上班者予以50處罰，其它事項不再進行處罰。此趕貨時間的規定會在工作會議和公司公告中明示。

十九、 違反上述2項的員工，如員工有崗位津貼者，將影響當月的崗位津貼，每月連續2次違反上述規定中任何一項者將取消當月的崗位津貼。另外即使獲批準的假期，根據請假時間的長短也將影響崗位津貼的多少。

二十、 員工在工作中要愛護公司財產，節約原、輔材料，妥善保管維護自已領用的工具，對破壞公司財物隱瞞不報，一經查實處以2倍同等物品的賠償,依據態度、情節輕重予以20—200元的處罰，情節嚴重者予以辭退.

二十一、 在生產過程中，有意將嚴重外觀或功能不良品打入成品中的或者有意破壞產品的功能、包裝的並故意隱瞞事實的，最低處100元以上300元以下罰款，情節嚴重者予以辭退。

二十二、 偷竊公司財物或指使串通他人偷竊公司財物者一經發現處100元以上500元以下罰款,情節嚴重者送派出所處理。對檢舉他人偷竊行為者公司予以相應的獎勵並嚴格為其保密.

二十三、 員工有責任提高自已的工作質量和效率，保質保量完成班組或車間下達的生產任務，不生產不良品,不製造不良品是每位生產作業員的基本工作要求。

二十四、 車間或班組下達的合理的生產任務或產能，員工在生產時不得有意拖延工作進度，有意拖延者為怠工行為，對有意怠工者處以20元以上50元以下罰款，情節嚴重者除罰款外，並停工反省，未達到產量時要進行延時生產或低扣時間。

二十五、 消防安全是每個員工切記的事情,擅自接拉電源、拆裝機器每次處以50元以上的罰款，情節嚴重者予以辭退。

二十六、 中途休息時間，每條拉線按序進行休息，休息時間為10分鍾，休息時間完拉長開拉時必須全部人員到位，超時不就位的每次罰款5元。除中途休息時間外，其他時間任何人不允許離崗，若離崗，則按其離崗所耗的時間進行扣除工時。中途休息時間原則上不再禁煙,但嚴禁在洗手間以外的任何地方抽煙，並且煙頭和煙灰必須彈入洗手間指定的器具, 上班時間(非中途休息時間)在洗手間抓到抽煙的員工,每次予以10元處罰。

二十七、 生產因短缺物料或其它突發事情造成不能正常生產時，未經拉長或主管的調配不可隨意竄崗或到其它工位工作,否者按竄崗處理。

二十八、 每天的早會由拉長或助拉主持,總結前一天的工作,安排當天的工作,各條拉線必須在7:50正式召開，原則7:58結束,8:00各條拉線正式開線生產。

二十九、 每天下班前由拉長安排到哪位人員打掃本拉線衛生的，必須認真打掃干凈，沒有安排到值日的拉上其他人員繼續本工位的工作，對起鬨、故意搗亂、停止本工位工作、離崗、竄崗的人員予以10元罰款。

三十、 每天下班前由拉長宣布收拾好自己工位，關拉線電源後員工方可起身離開工位，工位整理干凈，使用的工具、物料擺放整齊，確認地上無散落的物料，將椅子歸位後方可離開。打卡時全體員工(除管理人員外)必須按順序排隊，不允許任何人插隊，擁擠;違反以上者罰款10元。

車間手機管理制度

1、目的為規范生產車間管理，防止交叉污染，保證食品安全，特製定本制度。

2、適用范圍

生產車間手機管理。

3、管理要求

3.1上班期間手機禁止帶入車間。

3.2生產部指定專人管理手機。

3.3車間員工進入車間前手機由管理員登記統一管理。

3.4車間員工下班離開車間後到管理員處領取個人手機。

3.5因工作需要，手機帶入車間的，須經過生產副總批准。

3.6每天早上、下午車間員工須經過金檢門安檢後才能進入車間。

4、處罰

違反以上要求的，每次罰款50元，重復違反的加重處罰。

車間安全管理規章制度

1.凡是在本公司實習、培訓人員，上崗前必須經安全教育，並考試合格後方能上崗。嚴禁酒後上崗和班中喝酒.

2.工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前要有良好的工作狀態，嚴禁酒後上崗，堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律)

3.進入生產現場，必須穿戴好勞動保護用品。工作時，不準穿拖鞋、高跟鞋，留長發;

4.不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施，確因工作需要移動時須請示車間領導同意，工作結束後，必須立即恢復。

5.禁止跨越運行中的設備，確因工作須跨越時要走跨梯

6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業時，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上並認真檢查，防止安全帶移位和下沉。

8.消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。

9.生產區域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

10.非生產人員，不準進入生產區域，禁止隨意操作設備。

2.13禁止在旋轉設備擦拭和打掃衛生，加油。

2.14操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。

2.15電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線，禁止有明線頭。設備檢修前先停電，並在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌。

2.16使用電動葫蘆首先檢查電器設備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴防誤操作現象發生。

2.17停車4小時以上的電器設備需要開車時，要電工測試絕緣，嚴禁在電氣設備上沖水。

2.18檢查電機溫升時，必需手背觸摸電機，以防觸電。

1.車間通用標准

1.1設備完好標准

1.1.1設備的各項主要技術性能指標達到原設計參數或核定後的參數;

1.1.2設備在正常運轉狀況下，運行平衡，無故障、無異常噪音和振動;

1.1.3操作系統靈敏可靠;

1.1.4高速、連續運轉時，軸承、電機等溫度不應超過規定范圍。

1.2精度要求

1.2.1精密設備主要精度應負荷設計標准;

1.2.2一般設備必須符合生產流程的工藝要求;

1.2.3檢修、大修或技改後，設備的各項技術性能必須達到或超過原設計要求。

1.3潤滑系統

1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統完整正常，油液清潔，管路暢通，油標醒目，壓力表正確，無泄露現象，油質符合潤滑技術要求;

1.3.2傳動部分在正常速度下不應發生振動，以及顯著的噪音、沖擊和停滯現象，各項主要技術參數，應符合有關技術標准;

1.3.3系統工作時的油溫符合規定要求。

1.1.4電氣系統

1.4.1電氣部分無發熱，備用設備絕緣良好，配線整齊，接地可靠，不受環境狀況和溫度或其它有害物質的影響;

1.4.2信號和儀器、儀表指示正確，自動保護裝置動作準確可靠，定期進行的各項防護性試驗和檢查結果符合相關標准

1.4.3高低壓配電室、動力櫃、儀表櫃符合零缺陷管理規定;

1.4.4主要動力設備安全可靠，其出力和效率應達到設計標准或核定標准;

1.4.5各項消耗正常，經濟合理。1.5環境保護和工業衛生

1.5.1設備的基礎良好，工作時無異常振動和噪音;

1.5.2設備排放的廢氣、廢渣、污水應配備相應的治理裝置和配套工程;

1.5.3設備和排放物符合管家環保要求，水和氣符合排放管理標准;

1.5.4設備周圍無積水、無積料、無積油。

1.6安全可靠

1.6.1各種保險、防護裝置安全可靠;

1.6.2制動裝置操作靈活，安全可靠;

1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預防性試驗，告訴運轉設備定期檢查。

1.7光學系統設備的光學系統應清晰，主要元件無顯著腐蝕、發霉、劃傷、擦傷等現象。

1.8維護保養

1.8.1使用合理，嚴格執行《崗位作業標准》，定期進行維護保養工作，設備保養良好;

1.8.2嚴格執行《點巡檢管理標准》，定時點檢;

㈢ 車間班組安全生產管理制度

1.范圍本標准規定了車間各班組應建立和嚴格執行的管理制度。2.職責2．1本標准由生產車間修訂和解釋2．2各車間負責在所轄班組內貫徹實施本制度。2．3有關部門應協助各車間實施本制度。3.管理內容、要求與方法3.1崗位責任制3.1.1嚴格遵守《工藝規程》《安全技術規程》《崗位操作法》等各項規章制度，堅守崗位、精心操作、不準脫崗、睡崗，不準做與生產無關的事。3.1.2努力鑽研，做到精通本崗位的生產技術。a．對生產做到「四個掌握」：掌握工藝原理與操作，掌握工藝控制，掌握設備使用和維護，掌握安全生產技術。b．對設備做到「四懂三會」：懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用。會維護保養、會排除故障。3.1.3按時准確地填寫記錄，字跡要清楚、端正，記錄紙要潔凈、完整。3.1.4及時消除跑、冒、滴、漏，清除生產中的隱患，搞好設備及工作環境的衛生，做到安全文明生產。3.1.5負責聯系本崗位所轄區域內的各種設備、儀表等的檢修事宜。3.1.6搞好崗位之間、工種之間、班組之間的團結協作，認真執行交接班制度。3.1.7負責本崗位的安全、警衛工作，發生意外要及時報告，並保護好現場。3.2崗位設備的使用與維護保養制度3.2.1操作人員要認真學習崗位操作法和設備維護檢修規程，並經考試合格後，方能持證上崗，在實際生產中要做到：a．對設備啟動、運行和停車嚴格做到：啟動前細心檢查、運行中定期巡檢、停車後妥善處理，嚴禁超壓、超溫、超速、超負荷運行。b．堅守崗位，嚴格執行巡迴檢查制度，定時、定點按巡檢路線對設備、工藝、儀表等進行仔細巡檢。c．認真填寫運行記錄，嚴格執行交接班制度。d.搞好本崗位范圍內的設備、管線、儀表箱及所轄衛生區的衛生，本崗位范圍內的物品工器具做到定置管理，及時消除「跑、冒、滴、漏」現象，做好文明生產。e．操作人員發現設備不正常，要立即查找原因，及時向領導反映，在緊急情況下，應採取果斷措施或立即停車，並及時通知班長、車間領導、調度室。不弄清原因，不排除故障，不得盲目開車，已處理和未處理的缺陷，必悉槐須記錄在操作記錄上，並向下一班交待清楚。f．本崗位所轄設備、管道、支架、廠房、設備基礎的接地線要保持完整；設備、管道上的儀表和安全裝置要齊全、好用。g．未經主管管理部門同意，不得將配套設備拆開使用，閑置設備按規定辦理入庫手續。3.2.2維修工要明確分工，實行包機或包片制，與崗位操作人員密切協作，對分工負責的設備做好維護保養工作。a．定時上崗檢查，並主動向操作人員了解設備運行情況，發現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷應在巡檢後向車間領導和設備管理部匯報由設備管理部或車間拿出書面處理意見。b.記錄好各機泵的運行時數，協助車間和設備部制定設備檢修計劃，並按計劃保質、保量的實施。c．在設備部和生產部的統一組織下，定期對設備儀表進行維護、保養大檢查。d．檢修、檢查記錄要做到及時、完整、准確、認真，並按時歸檔。3．3交接班制度3.3.1接班人員要在班前30分鍾到崗，換好工作服，在班長的帶領下，認真進行班前預檢查檢查現場後進行交接班。預檢查內容a．交工藝，當班人員應對管理范圍內的工藝現狀負責，交班時應保持正確的工藝流程，並向接班人員交待清楚。各工藝參數的變化等指標與情況，一些關鍵閥門的開啟狀態等並查看操作記錄，掌握工藝、設備運行狀態，了解交班班組的生產任務、產品質量、產率等情況。b．交設備，當班人員應嚴格按工藝操作規程和設備操作規程認真操作，對管轄范圍內的設備狀況負責，交班時應向接班人員移租陸正交完好的設備。交待所有動靜設備的現狀，尤其是大型設備的情況，如真空泵、中頻電源、控制櫃、爐體等的完好情況。如遇檢修，則要講明檢修的部位與進度。c．交衛生，當班人員應做好設備、管線、儀表、地面、爐體、控制櫃的清潔衛生，交班時交接清楚。（註：設備運行時需注意相關安全。）d.交工具，交接班時，工具應擺放整弊悔齊，無油污、無損壞、無遺失。e.交記錄，交接班時，崗位運行記錄、工藝操作記錄、巡檢記錄、設備維護保養記錄等應真實、准確、整潔。3.3.2交接班的內容和要求a．交班者要交清的內容：當班設備、儀表運行情況及存在的問題、工藝存在的問題，下班需繼續完成的工作、注意事項等。b．接班者要掌握的內容：上級指示精神，上班生產任務和產量完成情況，本班生產任務，原料、質量、產率要求情況。c．交班人員應認真填寫記錄，按「人、機、料、法、安、環」六項內容，反映出本班人員出勤情況，設備運行狀況，物料，操作、安全和環保等情況並註明時間、班次和人員。d．接班人員在記錄上簽字，交班者方可離崗。無人接班時不得離崗。e．要做到「五不接」：(1)·操作不正常、原因未弄清、隱患未消除不接。(2)·設備狀況不清，衛生不好不接。(3)·記錄不齊全、不清楚、不準確、不真實不接。

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㈣ 車間衛生制度

車間衛生管理制度
1 目的
為規范生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理和生產流程衛生控制，制定本規定。
2 適用范圍
適用於生產車間的日常衛生清理、維護和管理工作。
3 職責
3.1車間主任負責監督車間衛生工作實施情況，負責對生產人員的健康狀況進行監控。
3.2生產操作人員按要求做好主管區域清潔衛生工作。
3.3清潔工負責打掃區域內入口通道、洗手池、更衣室、衛生間等。
4 管理要求
4.1衛生包干制度
4.1.1車間主任負責對衛生工作進行分區承包，車間員工對自己負責區域每天進行日常清潔、整理歸位，每周五進行一次徹底地清理和清潔，車間主任和辦公室人員進行監督、檢查和考核。
4.1.2清潔標准可參照本規定及其他專項規定。整理按各設備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規定擺放。
4.2現場衛生管理
4.2.1地面、牆面、固定物清潔
4.2.1.1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。
4.2.1.2牆壁（角）和天花板清潔、無污染、無蛛網、無死角。
4.2.1.3門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網。
4.2.1.4照明、殺菌燈具保持清潔，無灰塵積壓。
4.2.1.5桌凳保持干凈，物品堆放整齊。
4.2.1.6水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。
4.2.1.7現場目視牌保持清潔、無污跡。
4.2.1.8樓梯通道暢通。
4.2.1.9車間四周責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。
4.2.1.10廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無積集水、牆面無污跡。差含
4.2.2設備清潔
4.2.2.1生產設備、管道在使用前須消毒，使用後進行清洗，保持清潔。
4.2.2.2設備保持干凈無油污（包括消防器材），計量虛汪笑器具清潔內外清潔、無污漬。
4.2.2.3不使用的設備、生產用具（包括各種計量儀器、轉運設施等）應定期清洗，無污漬和異味。
4.2.2.4設備、管路每周進行一次日常保養，含清潔清理的內容，做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。
4.2.3工具、材料清潔、整理
4.2.3.1工具、容器、衡器、搬運工具等按指定地點擺放整齊，並保持其清潔。
4.2.3.2操作工具、容器等在使用前後均應清洗、消毒、無污漬和異味。
4.2.3.3衡器的托底（盤）、游標及砝碼在使用前、後揩拭乾凈。
4.2.3.4未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。
4.2.3.5各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
4.2.3.6產品包裝（塑料瓶、塑料桶、產品標簽和紙板箱）保持清潔、擺放整齊。
4.2.3.7衛生潔具使用前後清洗、清理，按指定位置擺放。
4.2.3.8飲用水杯保持干凈，放在指定位置。
4.2.3.9文件資料擺放整齊、無雜物。
4.2.4廢品、垃圾清理
4.2.4.1廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊；不能放入垃圾箱的工業垃圾必須定時清理（二小時一次）。
4.2.4.2工作中產生的垃圾，必須放入車間內的臨時存放袋、箱中，每天上午、下午（下班前）二次將生產區域的垃圾清理出車間。
4.3人員衛生管理
4.3.1健康檢查及培訓
4.3.1.1新入職車間員工必須到正規的醫院進行體檢，體檢合格並經過衛生知識培訓，考試合格後方可上崗；在職員工必須每年定期進行體檢。
4.3.2個人行為規范
4.3.2.1員工應養成良好的個人衛生習慣，勤洗澡，勤理發，勤剃須，勤剪指甲，勤換衣。
4.3.2.2員工工作期間不得佩戴手錶、戒指、耳環等物品，不得化妝，不得噴香水。
4.3.2.3員工正確著裝，頭發不外露，衣帽整潔，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。
4.3.2.4生產人員上班前，須在更衣室換穿工作服，戴工作帽；調配人員按規定著裝和帶好其他防護用品（如粉未生產時戴口罩），然後用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產區域。
4.3.2.5在整個生產過程中，保持工作服和雙手衛生，發現弄臟，及時清洗；到衛生間後必須重新清洗和消毒雙手。
4.3.2.6車間生產人員（外來人員）進入黃色區域（調配生產區域），必須按規定佩戴好工作服、口罩；陵碰進入紅色區域（內包裝區域）必須二次更衣、消毒，方可進入。
4.3.2.7員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品，回車間時按規定穿工作服，用洗滌液和消毒液清洗雙手，並按規定帶好其他防護用品。
4.3.2.8非生產人員原則上不得進入車間；如果必須進入，有關人員(如公司領導及檢查人員、檢驗員、銷售內勤等)進入車間必須按車間著裝規定和衛生要求辦理；其他人員進入車間必須經生產副總審批。
4.3.2.9車間員工下班時，須在更衣室更換衣服，並保持工作服擺放整齊。
4.3.2.10工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業衛生規范的行為，在生產現場打噴嚏須背對生產線並用手遮住嘴巴和鼻孔。
4.3.2.11禁止將個人用品帶入生產場所；禁止在生產車間吸煙、吃東西。
4.3.2.12嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。
4.4生產流程衛生控制
4.4.1車間領料人員在倉庫中領取原輔料時需把好原料衛生關。
4.4.2均質機、調配釜、反應釜、攪拌缸和生產用的其它容器及管道在使用前、後進行沖洗，必要時進行消毒。
4.4.3調香鍋加蓋防蚊蠅、防塵，使用後立即沖洗干凈，不得存有異味。
4.4.4純凈水貯水箱每月清洗一次。
4.4.5軟管輸出口端不接觸地面，管道和閥門清潔、無污漬。
4.4.6經管道灌裝的產品，灌裝口不得加濾布進行灌裝，每批產品包裝完畢，必須清洗過濾器、過濾網、漏斗及墊網。灌裝稱量後隨即蓋上塑桶蓋，以防瞬間異物落入產品。任何原料、半成品、成品不能著地和貼牆放置。
4.4.7標簽列印人員負責產品標簽的字跡清晰和標簽紙面清潔，外包裝工負責包裝物（瓶、桶、袋、標簽、紙箱）的清潔，確保成品在包裝過程中的乾燥和清潔。嚴禁使用模糊不清或骯臟的標簽，嚴禁使用被污染或滲漏的包裝桶和桶蓋。
4.4.8生產過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋；生產過程中產生的原料空桶，可先放在暫存區內，待暫存區放滿後，在車間外垃圾箱外擺放整齊。
4.4.9產品包裝和成品儲存等工序分開，防止前後工序相互交叉、污染。
4.4.10生產操作區（包括操作檯面、調香鍋及相關的輔助設施）不定時清洗，保持清潔；調香鍋在產品包裝完後立即沖洗干凈；
4.5檢查與考核
4.5.1車間主任負責對車間衛生工作進行內部檢查，發現問題及時督促員工進行糾正，並計入個人每月的工作績效考核。
4.5.2公司辦公室每周對生產區域進行一次衛生檢查，檢查不合格的，可對相關責任人進行處分。

㈤ 化工廠車間管理制度

化工廠車間管理制度範本

用人單位制定規章制度，要嚴格執行國家法律、法規的規乎拿定，保障勞動者的勞動權利，督促勞動者履行勞動義務。制定規章制度應當體現權利與義務一致、獎勵與懲罰結合，不得違反法律、法規的規定。以下是我精心整理的化工廠車間管理制度範本，歡迎閱讀與收藏。

化工廠車間管理制度1

1、全體員工必須嚴格執行公司制定的各項規章制度，不遲到、不早退、不脫崗、不睡崗。

2、每班次要提前15分鍾召開班前例會，布置本班次的工作及安全注意事項。

3、為了保證車間正常生產，車間設立滿勤獎制度，對滿勤的員工給予獎勵。

4、員工休假必須履行請假手續，經領導批准，方可休假。婚假、喪假按公司的規定執行。工傷假經車間確認，否則按事假處理；不按要求履行請假手續，一律按曠工處理。

5、職工交接—班時，應仔細檢查崗位操作記錄，交接—班記錄，現場衛生。在沒有交好班的情況下，不得離崗，否則視為早退處理，交—班後的事情由接—班人負責。

6、加強巡迴檢查，杜絕跑、冒、滴、漏現象發生，每小時對轄區的設備、管道、閥門檢查一次，發現問題即時處理。要認真填寫好操作記錄，做到真實、清潔、完整。

7、為了確保車間四周環境衛生清潔，員工必須按車間劃分的'衛生責任區要求打掃各自區域衛生（包括地面、設備等），保持區域環境衛生干凈、清潔。

8、為確保車間安全生產，當班期間不準酗酒，發現酗酒當班者停班處理。

9、為確保車間安全生產，禁止員工攜帶煙火進入車間。

10、為確保車間正常生產，員工必須堅定自己的崗位，無事不得聚集聊天。當班班長按排臨時性工作，員工必須服從。

11、員工當班期間必須在食堂就餐，不準回家就餐，為確保車間的安全生產，應輪流就餐。

化工廠車間管理制度2

一、生產前准備

在下月生產計劃下達前，車間應做好有關原材料、技術、設備等各方面的准備工作。

二、編制生產作業計劃

車間應在接到月計劃二日內，編制好本車間詳細生產作業計劃產品質量要求及勞力安排計劃，落實到工段（班組）

三、生產調度

1、車間主任每月主持召開一次生產調度會，由車間辦公室人員及各工段（班組長）參加，檢查落實生產進度，解決存在問題。

2、會調配人員，按計劃定額掌握原材料供應情況。

四、物件定額管理

嚴格按照車間物件管理規定，編制車間各只配件計劃，定額存放在制、原材料及零配件，落實專人管理。

五、產品質量管理

1、每月召開一次質量分析會，研究質量保證與改進措施。

2、嚴格控制生產過程質量，實行質量否決。

六、工藝技術管理，不合格品不出車間原則

1、車間工藝技術資料及時收集、整理、歸檔。

2、宣傳貫徹工藝紀律，組織員工的技術學習和考核，從工藝技術上保證產量、質量、物耗等各項經濟技歲純搭術指標的完成。

3、組織車間技術問題，生產能力和物耗定額的審定，進行平衡計算，並由此提出最佳技術措施。

4、組織技術經濟活動分析會，及時發現反映生產中的技術問題，參與車間技術改造，合理化建議的討論和會審。

5、參與技改，大修項目的驗收試車，起草實物連動試車方案報技術中心審批後負責組織實施。

七、設備技術管理

1、認真貫徹執行和建立健全設備管理制度和技術規程，堅持對設備運行和檢修進行全面的檢查監督。

2、加強設備運行檢修的安全技術工作，調查處理設備事故。

3、組織車間檢修工作，應有檢修方案技術措施，做好檢修質量檢查，試車驗收和記錄整理工作。

4、組織技術培訓，鼓勵技術革新和改造。

5、按規定填寫各種報表。

八、生產原始記錄管理

1、各種原輔材料質量分析情況由質監部提供，工藝員保管並通知生產班組。

2、操作記錄由操作人員如實填寫，工藝員褲吵收集、整理。

3、產品質量分析報告由公司化驗室提供，工藝員負責收集整理。

4、交接—班記錄應包括產量、質量、消耗、安全、設備運行、衛生情況等，由工藝員負責收集整理和保管。

九、安全管理

1、嚴格執行公司「安全生產制度」及化工生產禁令。

2、經常對員工加強安全教育。

3、定期安全檢查。

4、編制安全技術措施，開好事故分析會。

十、加強車間員工政治思想工作，調動員工勞動積極性，抓好員工的文化、技術教育工作，搞好班組建設，開展各類勞動競賽。

十一、加強車間經濟核算，搞好成本管理，不斷降低成本，發揮集體智慧，開展合理化建議活動。

十二、搞好車間員工福利工作，盡最大努力解決員工後顧之憂，搞好計劃生育工作。

十三、搞好車間環境衛生工作。

化工廠車間管理制度3

一、生產管理組織

1、車間生產管理是在車間主任領導下，由裝置主管具體分管負責，裝置技術員分崗承包，按生產計劃、調度指令及操作規程以班組為基本單位組織生產。

2、班組成員在班長的組織下，按照崗位負責技術員、裝置主管或公司調度的指令，具體負責本崗位的生產操作和工藝技術指標的控制。

3、在生產管理上，班組成員對班組長負責，班組長對裝置包崗技術員負責，裝置包崗技術員對裝置主管負責，裝置主管對主任負責，主任對公司主管副總經理負責。

4、裝置主管外出期間，生產管理由本裝置技術員負責。

二、職責任務

1、生產管理的主要任務是通過對生產過程中人、機、料、法、環等要素的優化配置，做到生產組織科學有序，人員結構合理，生產方案優化，最大限度的節能降耗，提高產品產率，降低產品成本，保證產品質量，提高經濟效益。

2、按公司月生產計劃編制車間生產計劃，並組織實施，隨時掌握裝置負荷、任務完成進度，按裝置達標的要求，全面完成生產任務。

3、組織處理生產問題，隨時掌握原料組成、性質的變化，生產方案、生產動態及操作變化、裝置能耗、物耗及物料平衡情況、儀表設備運行情況及備用設備狀態，確保裝置安、穩、長、滿、優運行。

4、合理優化、調整班組人員結構，保證班組人員的整體素質，監督操作人員嚴格執行班組崗位十項制度，按車間績效考核有關規定對班組人員進行考核。

5、夜間、雙休日、節假日安排人員值班，並按《管理人員績效考核細則》對值班人員進行考核。

6、每日8點及16點召開車間生產碰頭會，解決當時生產問題。每月底召開生產技術經濟分析會，總結全月生產及經濟技術指標完成情況，制定下月計劃及措施。

7、及時匯報並組織處理生產中出現的重大隱患和生產難題，對操作事故或異常要逐級及時匯報並積極處理，要本著「四不放過」的原則，盡快查明原因，寫出分析報告，並組織崗位人員學習。

8、嚴格執行巡檢制度，並通過日檢、周檢、月檢對班組及管理人員進行考核。

9、及時處理生產中機、電、儀設備出現的故障。沒有公司調度允許，任何人不允許問題過夜。

10、嚴格按開、停工方案組織裝置開停工，對生產中重大問題處理必須做到：先制定方案，經上級技術部門審批後再處理。

11、嚴格執行《安全管理制度》及《環保管理制度》。

三、管理標准

1、按時完成公司部下達的生產計劃。

2、各項工藝指標及各項經濟指標達到達標指標。

3、各種記錄、報表定期整理存檔。

4、不斷改進生產管理，降低成本，提高經濟效益。

5、杜絕計劃外停車，提高裝置運行平穩率。

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㈥ 閥門的倉庫管理

要對自己有信心，只要有倉庫管理經驗，至於具體的產品問題不大。倉庫管理大同小異！慢慢在實踐中積累經驗！加油！！

㈦ 門窗廠規則管理制度

這個比較難，可以找些製造型工廠的案例，抽取可用的作為參考，給自己量身定製一套規范。

㈧ 工廠員工規章制度

員工規章管理制度是企業依法制訂規章制度是企業內部「立法」，是企業規范運作和行使用人權的重要方式之一。所以，性質不同的公司，制定的員工管理制度也是不盡相同的，企業會根據自己公司的自己特點並通過工會或職工代表進行協商確定的適合自己企業與員工發展的具體的員工管理制度。

制度原則之一是企業的管理模式任何非正式的、正式的組織，都存在著自己的特有管理模式。

原則之二是針對企業管理的具體實際需要提出來的一套管理思想、管理程序、管理制度和管理方法論體系。

㈨ 外來人員進入車間的管理規定

法律分析：門衛登記，進入人員到衛口時，接待人要打電話說明是哪個部門哪個人接待，辦什麼事，要做到事後能追查。給你一份其他廠的規定。

外來人員出入生產經營場所管理規定

一、目的

為了保證公司正常的生產工作秩序，確保公司財物和人員安全，特製定本規定。

二、適用范圍

本規定適用於所有進出生產經營場所的外來人員。

三、場所類型

A類：進出公司指定的接洽場所（如洽談室、接待室、展廳、培訓室及辦公室）。

B類：進出公司生產各車間、加工製造場所、倉儲場所及生產現場等。

四、具體規定

1、凡進出公司A類場所的所有外來人員，需由大門值班保安進行登記，由接洽人員核准後，在指定的接洽場所完成接洽工作。

2、凡進出公司A類場所的所有外來人員，需由接待人員提示安全告知，如：指定的接洽場所禁止吸煙，場所內的電氣設備禁止隨意打開或關閉。

3、車間主任嚴格管理本車間，嚴格控制非加工人員進出情況。

4、凡進出公司B類場所的所有外來人員，需由大門值班保安進行登記，並報相關部門負責人，由相關部門負責人陪同完成工作。事畢在大門值班保安處簽注出廠時間。

5、凡進出公司B類場所的所有外來人員，禁止吸煙及禁帶火種進入場所。進入前由相關負責人介紹注意事項及相關安全防護措施。

6、未經許可，任何外來人員不得進入危險作業場所。

7、工程承包施工及設備安裝維修人員進出公司B類場所，相關負責人還需審核相關單位及人員資質證明，做到持證上崗。

8、政府及其它嘉賓等參觀人員，入廠時先由工廠辦公室接待，按接待程序安排好陪同人員和參觀路線，再由生產相關部門負責人帶領參觀，參觀完畢出廠時簽注出廠時間。

9、外來人員參觀非經准許區域或核心區域，必須由總經理核准。 10、外來人員來訪及參觀時間以上班時間內為限，非工作時間，概不接待。

11、外來人員未經許可禁止進入廠區。

12、公司生產作業現場禁止拍照、攝影，任何外來人員禁止攜帶照相機、攝影機入廠。經公司總經理批准者不在此限，但須加以限制，不得逾越指定準許攝影的范圍。

法律依據：《關於外來人員不得隨意進入生產車間的管理規定》 1 、外單位來廠人員，必須經過煉鋼廠主管領導同意後，由安全監督科及接待部門對全體外來人員進行安全教育，並由安全監督科辦理備案，由接待部門派專人陪同。

2、外來人員必須嚴格遵本單位的各項規章制度，進入車間不準私自亂動現場所有設備、管道、開關、閥門，不準吸煙、大聲喧嘩、打鬧，不準，擾亂正常的生產秩序。

3、外來人員進入車間必須戴好安全帽系好下顎帶、穿好勞動防護用品，不準在現場和禁煙禁火等重要部位吸煙。不得在液態鋼罐、煤氣區域等危險區域停留或走動，進入要害部門需登記，必須由煉鋼廠陪同人員沿著安全通道通行，嚴禁私自行動。

4、如遇突發事件，由陪同人員安排及時撤離現場，並服從有關人員指揮，保證人員安全。

5、對標學習人員、特殊團體到煉鋼廠參觀、訪問、學習，由煉鋼廠辦公室負責全程陪同到指定車間、指定崗位上對標學習，並親自陪同出車間。相關部門應以禮相待，主動熱情的做好測溫、登記等工作。為保安全，嚴禁在車間隨意走動、逗留。

6、所有外來人員要求進行錄像或拍照的必須經煉鋼廠廠部批准，禁止未經授權進行任何拍照活動，包括生產設備、產品信息、工藝流程、技術圖紙等。