什麼是閥門密封副

① 閥門密封副實現密封的條件是什麼,

這個比較復雜，影響因素也很多；
你可以參看：
「閥門密封副密封設計理論及計算方法的分析與研究」
「閥門密封副有關問題的探討」
「閥門密封副摩擦學性能研究」
「彈性密封閘閥橡膠密封條件分析」

② 什麼是閥門自密封

壓力自密抄封閥門指密封件（一般是指閥桿、閥蓋部分的密封）在介質的壓力作用下壓向密封面。
通常，浮動球閥、部分蝶閥都具有壓力自密封作用。理論上截止閥，針型閥，在流閉狀態下也有壓力自密封作用，不過不用這個叫法。

③ 非金屬彈性密封副閥門指的是什麼意思

閥門的密封材料是非金屬材料的，比如橡膠、塑料等。通常說的軟密封。閥門的閥座密封面或者閥板密封面其中有一面是非金屬材料的閥門

④ 閥門的密封面指的是什麼位置

密封面指的是，閥門的關閉件的兩端接觸面。通常就是密封部位。

⑤ 閥門的密封材料怎樣選擇

閥門的密封材料有很多種，如果全部分析的話，篇幅太大了，我們重點看下蝶閥的密封材料的選擇

進口蝶閥的密封材料的選擇是否合適合理，對蝶閥在不同工況的使用效果特別重要，其中主要看密封度要求，溫度要求，壓力要求，耐腐蝕性要求；參考知名的進口蝶閥品牌美國威盾VTON的蝶閥的密封材料；蝶閥的密封一般分為軟密封和硬密封；

軟密封蝶閥

進口軟密封蝶閥的密封材質有NBR橡膠，EPDM橡膠，氟橡膠(FKM)等軟橡膠，使用於溫度不高，不含雜質的密封要求較高的場合。

進口硬密封蝶閥的密封材質有不銹鋼，硬質合金鋼，使用於高溫高壓的耐磨的場合，或者熱力管線。

蝶閥密封材料的選擇

1、NBR蝶閥密封用橡膠

由丁二烯和丙烯腈經乳液聚合法製得的，橡膠主要採用低溫乳液聚合法生產，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差，電性能低劣，彈性稍低。

此外，它還具有良好的耐水性、氣密性及優良的粘結性能。廣泛用於制各種耐油橡膠製品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等，在汽車、航空、石油、復印等行業中成為必不可少的彈性材料。

橡膠具有優良的耐油性，其耐油性僅次於聚硫橡膠和氟橡膠，並且具有的耐磨性和氣密性。橡膠的缺點是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑，不宜做絕緣材料。

主要用途：橡膠主要用於製作耐油製品，如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等，常用於製作各類耐油模壓製品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管等，也用於製作膠板和耐磨零件。

2、EPDM蝶閥密封用 三元乙丙橡膠

三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物，1963年開始商業化生產。每年全世界的消費量是80萬噸。EPDM主要的特性就是其優越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由於三元乙丙橡膠屬於聚烯烴家族，它具有極好的硫化特性。在所有橡膠當中，EPDM具有低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。因此可以製作成本低廉的橡膠化合物。

三元乙丙橡膠是進口軟密封蝶閥常見的密封材質，比如美國威盾VTON，他的軟密封蝶閥很多常見的軟密封材質是三元乙丙橡膠。

分子結構和特性

結構：三元乙丙是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。二烯烴具有特殊的結構，只有兩鍵之一的才能共聚，不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處。另一個不飽和的不會成為聚合物主鏈，只會成為邊側鏈。三元乙丙的主要聚合物鏈是完全飽和的。這個特性使得三元乙丙可以抵抗熱，光，氧氣，尤其是臭氧。三元乙丙本質上是無極性的，對極性溶液和化學物具有抗性，吸水率低，具有良好的絕緣特性。進口蝶閥中如果介質沒有很強的腐蝕性，一般推進選用EPDM密封材料。

特點：1、電性能;2、彈性;3、粘接性;4、低密度高填充性;5、耐過熱水性能;6、耐水蒸汽性能;7、耐老化性;8、耐腐蝕性。

3、VITON蝶閥密封用 氟橡膠(FKM)

分子內含氟之橡膠，依氟含量即單體構造而有各種類型; 目前廣用六氟化系的氟素橡膠早由杜邦公司以 “VITON”商品名上市。 耐高溫性優於硅橡膠……耐化學性，耐大部分油及溶劑(酮、酯類除外)，耐候性，耐臭氧性均佳，但耐寒性則不良;一般廣泛用於汽機車、乙等品， 化工廠之密封件，使用溫度范圍-20℃～260℃， 低溫要求使用時有耐低溫型可選用能適用到-40℃，但價格較高。比如美國威盾VTON品牌的氟橡膠密封的進口蝶閥一般用於強腐蝕性的介質的場合。

4、金屬硬密封

密封圈選用不銹鋼製作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長等特點；蝶板密封面採用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長；比如美國威盾VTON品牌的金屬硬密封的進口蝶閥一般用於高溫高壓的耐磨的介質的場合。

⑥ 閥門「硬密封」和「軟密封」的區別是什麼

閥門「硬密封」和「軟密封」的主要區別是：閥門閥座的密封面材料不同。

1、軟密封面：在使用軟密封面中，接觸的兩密封面可以單獨，也可以全部使用軟質材料，如塑料和橡膠。由於軟質材料容易變形，填補密封面表面的不平整，故軟密封能達到極高程度的介質密封性能，而且這種極高程度的介質密封性能可以重復達到。缺點是軟密封材料的使用受到密封材料所能承受的壓力和溫度的影響。

2、硬密封面：硬密封一般是由金屬製成，故也稱金屬密封面。金屬密封面易受介質和夾入的顆粒影響而變形；它還進一步受腐蝕、沖刷和磨損的損害。相反，如果磨損顆粒比表面的不平整度小，則在密封面磨合時，其相對較粗糙表面的精度會得到改善。

⑦ 閥門的主密封和副密封

這種情況一般指的是閥門的密封面是由硬密封和軟密封雙重密封副組成的，硬密封為回主密封，經試驗達到答要求的密封泄漏量，再靠軟密封（副密封）保證閥門的零泄漏。

閥門（Valve）是控制流動的流體介質的流量、流向、壓力、溫度等的機械裝置，閥門是管道系統中基本的部件。閥門管件在技術上與泵一樣，常常作為一個單獨的類別進行討論。閥門可用手動或者手輪，手柄或踏板操作，也可以通過控制來改變流體介質的壓力，溫度和流量變化。閥門可以對這些變化進行連續或重復的操作，比如在熱水系統或蒸汽鍋爐安裝的安全閥。在更復雜的控制系統根據外部輸入（即調節流經管道不斷變化的設置點）的需要採用自動控制閥門。自動控制閥門不需人工操作根據其輸入和設置，使閥門准確控制流體介質的各項要求。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質。

⑧ 請問：什麼是閥門的密封副，什麼是閥門的運動副

閥門密封副由閥座和關閉件組成，依靠閥座和關閉件上兩個經過精密加工的內密封面緊密接觸或密封面受壓塑容性變形而取得密封，它是保證閥門可靠工作的主要部位。
閥門密封副有如下五種形式。
①平面密封：如圖2-27所示，密封副的兩個接觸面為平面。此類型式製造維修方便，在截止閥上使用時，關閉瞬間沒有摩擦現象，但閥桿所受的同向力較大。
②錐面密封：如圖2-28所示，密封副的兩個接觸面為錐面。此種型式，在其他條件相同於平面密封時，能獲得較高的密封力，密封性能好，錐面密封一般用在高壓小口徑的閥門上(如針形閥和旋塞閥)。
③球面密封：如圖2-29所示，密封副的兩個接觸面有一個(線接觸)或兩個(面接觸)為球面。此種型式密封性好，但製造和維修困難，球閥和截止閥採用較多。
④刀形密封：如圖2-30所示，密封的兩個接觸面中有一個是刀口形，這是一種介於線與平面接觸之間的密封。此種形式的密封，在真空閥和其他密封為不大的條件下使用較多。
⑤柱形密封：如圖2-31所示，

⑨ 閥門硬密封與軟密封的區別是什麼

軟密封閥門和硬密封閥門的區別
硬密封：密封副的兩側均是金屬材料或較硬的其專它材料的被稱為"硬密封".這種密封的密屬封性能較差,但耐高溫,抗磨損,機械性能好.如:鋼+鋼;鋼+銅;鋼+石墨;鋼+合金鋼;(這里的鋼也可能是鑄鐵,鑄鋼,合金鋼也可能是堆焊,噴塗的合金).
軟密封：密封副的兩側一側是金屬材料,另一側是有彈性的非金屬材料的被稱為"軟密封".這種密封的密封性能較好,但不耐高溫,易磨損,機械性較差.如:鋼+橡膠;鋼+四氟[wiki]聚乙烯[/wiki];等.軟密封是指密封副中的一側是採用硬度比較低的材料,一般而言,軟密封座採用具有一定強度、硬度和耐溫性能的非金屬材料製作，密封性能好，可以作到零泄漏，但壽命和對溫度的適應性比較差
硬密封採用金屬製作，密封性能相對比較差，盡管有製造商宣稱可以作到零泄漏。軟密封對一部分有腐蝕性的物料是不能滿足工藝要求的，硬密封可以解決！這兩種密封可以相互補充的，就密封性而言軟密封相對較好，但是現在硬密封的密封性也能夠滿足相應的要求！軟密封的優點是密封性能好，缺點是容易老化、磨損、使用壽命短。硬密封使用壽命長，但是密封性相對比軟密封差。
求採納

⑩ 能解釋下閥門的閥座，密封副等零件名稱嗎我不太了解這些配件和其作用

網路 閥門結構圖，可以找到多數閥門大概的結構。

如下圖示：