㈠ 壓縮空氣使用什麼閥門
壓縮空氣使用球閥，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座回之間具有很強的剪答切力，特別適用於含纖維、微小固體顆料等的介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。
壓縮空氣，即被外力壓縮的空氣。空氣具有可壓縮性，經空氣壓縮機做機械功使本身體積縮小、壓力提高後的空氣叫壓縮空氣。壓縮空氣是一種重要的動力源。與其它能源比，它具有下列明顯的特點：清晰透明，輸送方便，沒有特殊的有害性能，沒有起火危險，不怕超負荷，能在許多不利環境下工作，空氣在地面上到處都有，取之不盡。
㈡ 空氣供氣管一般採用什麼管材，採用什麼閥門
閥門氣源管材質一般要求為304，供氣管大管道一般碳鋼的。對於採用什專么閥門，得視你屬的工況而定，如果只是小管道的話，可以採用球閥，截止閥之類的；對於大的管道，如果要進行控制調節的話，選用單座直通閥就可以了。
㈢ HDPE管，介質如果是氣體的話，怎麼配閥門呢，DN180的
閥門按作用用途類
(1) 截斷閥：截斷閥稱閉路閥其作用接通或截斷管路介質截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋
塞閥、球閥、蝶閥隔膜等
(2) 止閥：止閥稱單向閥或逆止閥其作用防止管路介質倒流水泵吸水關底閥屬於
止閥類
(3) 安全閥：安全閥類作用防止管路或裝置介質壓力超規定數值達安全保護目
(4) 調節閥：調節閥類包括調節閥、節流閥減壓閥其作用調節介質壓力、流量等參數
(5) 流閥：流閥類包括各種配閥疏水閥等其作用配、離或混合管路介質
2. 按公稱壓力類
(1) 真空閥：指工作壓力低於標准氣壓閥門
(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 閥門
(3) 壓閥：指公稱壓力PN 2.5、4.0、6.4Mpa閥門
(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 10～80Mpa閥門
(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa閥門
3. 按工作溫度類
(1) 超低溫閥：用於介質工作溫度 t<－100℃閥門
(2) 低溫閥：用於介質工作溫度－100℃≤t≤－40℃閥門
(3) 溫閥：用於介質工作溫度－40℃≤t≤120℃閥門
(4) 溫閥：用於介質工作溫度120℃
(5) 高溫閥：用於介質工作溫度t>450℃閥門
4. 按驅式類
(1) 自閥指需要外力驅依靠介質自身能量使閥門作閥門安全閥、減壓閥、
疏水閥、止閥、自調節閥等
(2) 力驅閥：力驅閥利用各種力源進行驅
電閥：藉助電力驅閥門
氣閥：藉助壓縮空氣驅閥門
液閥：藉助油等液體壓力驅閥門
外幾種驅式組合氣-電閥等
(3) 手閥：手閥藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪由力操縱閥門作閥門啟閉力矩較
手輪閥桿間設置輪或蝸輪減速器必要利用萬向接及傳軸進行遠距離操作
5. 按公稱通徑類
(1)通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm閥門
(2)通徑閥門：公稱通徑DN50～300mm閥門
(3)通徑閥門：公稱閥門DN350～1200mm閥門
(4)特通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm閥門
6. 按結構特徵類
(1)截門閥：啟閉件(閥瓣)由閥桿帶沿著閥座線作升降運；
(2)旋塞閥：啟閉件(閘閥)由閥桿帶沿著垂直於閥座線作升降運；
(3)旋塞閥：啟閉件(錐塞或球) 圍繞自身線旋轉；
(4)旋啟閥：啟閉件(閥瓣) 圍繞座外軸旋轉；
(5)蝶閥：啟閉件(圓盤) 圍繞閥座內固定軸旋轉；
(6)滑閥：啟閉件垂直於通道向滑
7. 按連接類
(1)螺紋連接閥門：閥體帶內螺紋或外螺紋與管道螺紋連接
(2)蘭連接閥門：閥體帶蘭與管道蘭連接
(3)焊接連接閥門：閥體帶焊接坡口與管道焊接連接
(4)卡箍連接閥門：閥體帶夾口與管道夾箍連接
(5)卡套連接閥門：與管道採用卡套連接
(6)夾連接閥門：用螺栓直接閥門及兩管道穿夾起連接形式
8. 按閥體材料類
(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥
、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等
(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等
(3)金屬閥體襯閥門：閥體外形金屬內部凡與介質接觸主要表面均襯襯膠閥、 襯塑料
閥、襯陶閥等
㈣ 對蒸汽空氣等介質的固定式壓力容器應選用什麼樣的安全閥
開放式安全閥，因為蒸汽/空氣是無害介質，無需集中回收/處理。
㈤ 空氣管道用什麼閥門
這是要根據工藝需要配置，各種不同的閥門有各自的特性，正確配置才能達到操作、控制工藝的要求。
如果僅僅是控制管道氣體的通和斷，且要求壓力損失盡可能地小，那麼球閥和蝶閥是最好的選擇。大管道宜用蝶閥，小管道宜用球閥。如果對管道氣體的流量進行控制，可以在這些閥門上安裝執行機構，可成為自動調節閥，允許減壓的可以選用截止閥，其流量控制能力更強。
㈥ 選用閥門具體有哪些要求
根據各產品生產工藝的特點，針對各種介質，閥門選用的一般要求如下：
第一條：閥門選用的第一原則是閥門的密封性能要符合介質的要求。即內漏要符合標准 GB/T13927-1992《通用閥門壓力試驗》，外漏則是根本不允許的。
第二條：正確選擇閥門的類型。閥門類型的正確選擇是以選用者對整個生產工藝流程需要的綜合估計為先決條件的，在選擇閥門類型的同時，選用者應首先了解每種閥門的結構特點和性能。一般閥門的類型選擇如中低壓蒸汽選用銅密封面的截止閥，DN200 以上的蒸汽用閘閥；循環水總管上用蝶閥，支管上用襯膠閘閥；低壓空氣總管上用蝶閥，支管上用截 止閥；一般液態物料用球閥等。
第三條：確定閥門的端部連接。在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中，前兩種最常用，其中螺紋連接形式的價格比法蘭連接形式低得多，一般為較小口徑閥門，應首先選用。
第四條：閥門主要零件材質的選擇。選擇閥門主要零件的材質，首先應考慮到工作介質的物理性能（溫度、壓力）和化學性能（腐蝕性）等。同時還應了解介質的清潔程度（有無固體顆粒）。除此之外，還要參照國家和使用部門的有關規定的要求。正確合理地選擇耐高溫刀閘閥的材料可以獲得閥門最經濟的使用壽命和最佳的性能。(附表 1-1、1-2、1-3) 閥體材料選用順序大致按照鑄鐵-碳鋼-不銹鋼，密封圈材料選用順序：橡膠-銅-合金鋼-F4。
第五條：確定流經閥門的流量。
第六條：壓力等級選用按照由低到高順序。
㈦ 工業管道中壓縮空氣管道上一般用什麼閥門最適宜請網友幫忙，謝謝！
一樓說的不錯，我在補充下，看你管道大小、壓力，估計是常溫，管道小及方便放空壓機內的話可以容嘗試氣動球閥，在簡單些就用兩通電磁閥，長期在一個位置的話用手動閥就可以，看你們要求了；大管道的話用蝶閥，希望對你有用，望採納，如有選型及價格需要可以聯系我
㈧ 氣體管道用什麼閥門
氣體管道閥門泄漏量計算比較困難，它與泄露縫隙的面積、管道壓力、氣體流內速、介質的性容質、溫度、、、、都有關系。
目前，國外有氣體泄露檢測儀可以精確的檢測出泄漏量，國內也有這種檢測儀，也許精確度略差於國外的。
㈨ 介質是空氣，溫度400度，用什麼閥門好
選擇閥門，除提供溫度外，還得提供介質壓力，還得設計該閥門在系統內起到什麼作用，是手動操作還是電動、氣動等，是否要求防爆等。以下是閥門的一般知識，你可以參考。
閥門材質與溫度對照表
閥門材質
溫度范圍
WCB碳鋼
ASTM A216無腐蝕性應用，包括水，油和氣，溫度范圍：-30℃至+425℃;
LCB低溫碳鋼
ASTM A352低溫應用，溫度低至-46℃不能用於溫度高於+340℃的場合;
LC3
3.5%鎳鋼
ASTM A352低溫應用，溫度低至-101℃不能用於溫度高於+340℃的場合;
WC6
1.25%鉻0.5%鉬鋼
ASTM A217無腐蝕性應用，包括水，油和氣，溫度范圍：-30℃至+593℃;
WC9
2.25鉻
ASTM A217無腐蝕性應用，包括水，油等級WC9和氣，溫度范圍：-30℃至+593℃;
C5
5%鉻0.5%鉬
ASTM A217輕度腐蝕性或侵蝕性應用及無腐蝕性應用，溫度范圍：-30℃至+649℃;
C12
9%鉻1%鉬
ASTM A217輕度腐蝕性或侵蝕性應用及無腐蝕性應用，溫度范圍：-30℃至+649℃;
CA6NM(4)
12%鉻鋼
ASTM A487腐蝕性應用，溫度范圍：-30℃至+482℃;
CA15(4)
12%鉻
ASTM A217腐蝕性應用，溫度范圍高達+704℃;
CF8M 3
16不銹鋼
ASTM A351腐蝕性或超低溫或高溫無腐蝕性應用，溫度范圍：-268℃至+649℃，溫度+425℃以上要指定碳含量0.04%及以上;
CF8C
347不銹鋼
ASTM A351主要用於高溫，腐蝕性應用，溫度范圍：-268℃至+649℃，溫度+540℃以上要指定碳含量0.04%及以上;
CF8
304不銹鋼
ASTM A351腐蝕性或超低溫或高溫無腐蝕性應用，溫度范圍：-268℃至+649℃溫度+425℃以上要指定碳含量0.04%及以上;
CF3
304L不銹鋼
ASTM A351腐蝕性或無腐蝕性應用，溫度范圍高達+425℃;
CF3M
316L不銹鋼
ASTM A351腐蝕性或無腐蝕性應用，溫度范圍高達+454℃;
CN7M合金鋼
ASTM A351具有很好的抗熱硫酸腐蝕性能，溫度高達+425℃;
M35-1蒙乃爾
ASTM A494可焊接等級。具有很好的抗所有普通有機酸和鹽水腐蝕的性能。也具有很高的抗大多數鹼性溶液腐蝕的性能，溫度高達+400℃;
N7M哈斯特鎳合金B
ASTM A494特別適用於處理器各種濃度和溫度的氫氟酸。具有很好的抗硫酸和磷酸腐蝕的性能，溫度高達+649℃;
CW6M哈斯特鎳合金C
ASTM A494具有很好的抗強氧化環境腐蝕的性能。在高溫下具有很好的特性，對甲酸(蟻酸)、磷酸、亞硫酸和硫酸具有很高的抗腐蝕性能，溫度高達+649℃;
CY40因科鎳合金
ASTM A494在高溫應用中表現很好。對於強腐蝕流體介質具有很好的抗腐蝕性能。
根據啟閉閥門的作用不同，閥門的分類方法很多，這里介紹下列幾種。
1. 按作用和用途分類
(1) 截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。
(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。
(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。
(4) 調節閥：調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。
(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。
2. 按公稱壓力分類
(1) 真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。
(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。
(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。
3. 按工作溫度分類
(1) 超低溫閥：用於介質工作溫度 t<－100℃的閥門。
(2) 低溫閥：用於介質工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。
(3) 常溫閥：用於介質工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。
(4) 中溫閥：用於介質工作溫度120℃
(5) 高溫閥：用於介質工作溫度t>450℃的閥門。
4. 按驅動方式分類
(1) 自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。
(2) 動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。
電動閥：藉助電力驅動的閥門。
氣動閥：藉助壓縮空氣驅動的閥門。
液動閥：藉助油等液體壓力驅動的閥門。
此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。
(3) 手動閥：手動閥藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。
綜上所述，閥門分類方法是很多的，但主要是按其在管路中所起的作用進行分類。工業和民用工程中的通用閥門可分成11類，即閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、 隔 膜閥、止回閥、節流閥、安全閥、減壓閥和疏水閥。其他特殊閥門，如儀表用閥、液壓控制管路系統用閥，各種化工機械設備本體用閥等，均不在本書介紹范圍以內。
5. 按公稱通徑分類
(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。
(4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6. 按結構特徵分類
(1)截門形：啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動；
(2)旋塞形：啟閉件(閘閥)由閥桿帶動沿著垂直於閥座中心線作升降運動；
(3)旋塞閥：啟閉件(錐塞或球) 圍繞自身中心線旋轉；
(4)旋啟閥：啟閉件(閥瓣) 圍繞座外的軸旋轉；
(5)蝶行：啟閉件(圓盤) 圍繞閥座內的固定軸旋轉；
(6)滑閥行：啟閉件在垂直於通道的方向滑動。
7. 按連接方法分類
(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。
(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。
(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。
(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。
(5)卡套連接閥門：與管道採用卡套連接。
(6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
8. 按閥體材料分類
(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。
(3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。
9. 閥門型號編排
閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖有閥門型號編制的統一標准，但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門製造廠一般採用統一編號方法；凡不能採用統一編號的方法，各製造廠均按自己的需要制訂編號方法。
閥門型號編制方法》適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。
㈩ 如果介質是空氣，該推薦哪種閥門
應該用截止閥，也可用閘板閥。如果管子規格較小，管內壓力不高，也可用球閥。