人防給水管道密閉閥門壓力要求

① 消防管道穿越人防牆時前後安裝閥門是干什麼的

各種管道進入人防工程內部前後安裝閥門主要目的是為戰時防護密閉隔離用的，必要時可將閥門關閉。如防核武沖擊波、放射塵埃經管道進入人防工程內部。

人防工程是為戰時指揮、人員、物資等防護而建，管道穿人防牆和閥門還要有加強防護的措施和強度。

擴展材料：

1、防爆閥門工作原理：該閥門具有穩壓及消波作用。

在正常情況下，閥門處於常開狀態，系統介質正常暢通。當沖擊波傳入該閥時，主閥活門在沖擊波壓力作用下，迅速關閉，將沖擊波擋在外端；

而部分進入閥內的沖擊波在消波閥的作用下，導入消波室，由於擴散作用，沖擊波壓力迅速降低消除了沖擊波的破壞力，起到了保護和防護的作用。

2、《人民防空地下室設計規范》GB50038-2005關於人防工程6.2.13條的規定：

1、當給水管道從出入口引入時，應在防護密閉門的內側設置；當從人防圍護結構引入時，應在人防圍護結構的內側設置；穿過防護單元之間的防護密閉隔牆時，應在防護密閉隔牆兩側的管道上設置；

2、防護閥門的公稱壓力不應小於1.OMPa；

3、防護閥門應採用閥芯為不銹鋼或銅材質的閘閥或截止閥。

② 給水管道壓力試驗規定是什麼

【學員問題】在用工業管道進行壓力試驗時應遵守的規定？

【解回答】（一）壓力試驗答一般應以液體為試驗介質。當管道的設計壓力小於或等於0.6MPa時，也可採用氣體為試驗介質，但應採取有效的安全措施。脆性材料管道嚴禁使用氣體進行壓力試驗。

（二）當進行壓力試驗時，應劃定禁區，採取必要的安全保護措施，無關人員不得進入；

（三）在管道上進行的修補，應在壓力試驗前完成；

（四）壓力試驗合格後，應按本規程附件三規定的格式填寫在用工業管道壓力試驗報告或泄漏性試驗報告。

以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

裝置名稱：

序號 管線規格 管線介質 代號 材質 設計壓力Mpa 設計溫度℃

1 DN80～DN500 黑水 AS 20# 0.2、0.6、0.7、7.2 80～285

③ 過人防工程結構的噴淋管必須加閘閥的規定，是在哪個規范的那一條裡面

《人民防空地下室設計規范》GB50038

6．2．13 防空地下室給水管道上防護閥門的設置及安裝應符合下列要求：

1、當給水管道從出入口引入時，應在防護密閉門的內側設置。

2、防護閥門的公稱壓力不應小於1.OMPa。

(3)人防給水管道密閉閥門壓力要求擴展閱讀：

人防工程的使用方法

人防工程具有良好的防護性能，然而要發揮其應有的作用，還必須掌握正確的使用方法和要求，才能達到防護目的。待蔽人員，應注意以下幾個方面。

1. 在得到轉入戰時狀態的預警號令後，要保持沉著鎮靜，服從城市人防指揮部的統一指揮，迅速而有秩序地做好防護准備。

2. 准備好進入人防工程掩蔽應攜帶的物品：包括密閉存放不易腐爛的食品和飲用水，個人常用葯品，手電筒，可用作個人防毒的器材，個人生活必需品以及證件等。切忌攜帶有味、易燃易爆物品。帶入工程的包裹體積不能過大，要便於進出工程。

3. 要懂得各種防空警報信號及其相應的行動內容，熟悉自己待蔽工程的位置、通往工程最短的路線，以及人防工程入口白天、黑夜的識別標志。

4. 聽到空襲警報後，要以最快的速度進入附近的人防工程。進入人防工程時，要保持鎮靜，服從人防工作人員的組織指揮，切忌在工程口部造成人員混亂和擁擠，影響進入工程的速度。

5. 在人防工程內嚴禁使用明火，不吸煙，少飲水，不隨地大小便，飲食殘余物、垃圾要集中密閉存放。

6. 待蔽時要安靜坐、卧，少活動，不打鬧，保持體力，減少工程內氧氣消耗。不要亂動工程內的各種設備。

④ 消防管道嚴密性試驗壓力為多少 有什麼規范嗎

消防管道嚴密性試驗壓力的標准：

(1)室內或廠房內部的管道和設備的試驗壓力專為煤氣屬計算壓力加15kPa，但不少於30kPa，試驗時間持續2h，壓力降不大於2%；

(2)室外或廠房外部的管道和設備的試驗壓力為煤氣的計算壓力加5000Pa，但不少於20kPa，試驗持續時間為2h，壓力降不大於4%。

(4)人防給水管道密閉閥門壓力要求擴展閱讀

《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002 4.2.1根據設計給出的試驗壓力進行打壓，一般消防管網的打壓壓力不超過1.6MPa,就是16公斤的壓力，因為如果壓力大了管網上的閥門承受不了。

打壓時間為30分鍾內壓力降不超過0.5公斤為合格；打壓合格後將管網壓力降至工作壓力，保壓24小時，壓力降不超過0.5公斤為合格。

分別依據《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》 GB50261-2018 6．2水壓試驗及6．3 氣壓試驗執行，當然，氣壓試驗檢測漏點比較麻煩，優先選擇水壓試驗。常見的也就是以上兩種，其它如水噴霧、消防水炮等不太常見

⑤ 給水管道水壓試驗16mpd閥門壓力需要多少壓力的

給水管道水壓試驗16MPa，
閥門壓力需要11MPa，
因為一般試驗壓力是設計壓力的1.5倍。

⑥ 為什麼人防圍護結構內側的閥門有距離要求

一、該閥的作用是替代原來的防爆波閥門，戰時關閉，以防止沖擊波或毒劑沿該管道進入工程主體；閥門的關閉操作是在工程主體或防護單元內部，這是安裝位置要求的原因；直接命中外部管道會對內部管道有沖擊作用，管件抗沖擊作用能力較弱，所以閥門應安裝在穿牆預埋管上。為防止內側閥門安裝時，誤接管件加長預埋管，因此提出該要求。
二、根據《人民防空工程地下室設計規范》GB50038-2005第6.2.13條規定，給水管道從人防圍護結構引入或穿過防護單元間防護密閉隔牆時應在內側或二側管道上設置公稱壓力不小於1.0MPa、閥芯為不銹鋼或銅質的閘閥或截止閥，安裝位置離牆宜不大於200mm。
三、閥門（famen）是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用於流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門（201、304、316等），鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質。

⑦ 人防給排水安裝規范架子距離

人防壓力排水管道安裝規范：
1.與防空地下室無關的管道不宜穿過人防圍護結構,上部建築的生活污水管、雨水管、燃氣管不得進入防空地下室。
2.穿過防空地下室頂板、臨空牆和門框牆的管道,其公稱直徑不宜大於150mm,此時在穿牆處應設置剛性防水套管。若管徑大於150mm,在其穿牆(穿板)處應設置外側加防護擋板的剛性防水套管。
3.穿越防護外牆、臨空牆以及頂板的所有給排水管道要預留剛性防水套管,必須於防護外牆及頂板內側設置公稱壓力不小於1.0MPa的防爆波閥門,防爆波閥門平時開啟,戰時關閉。若管道穿過防護單元之間的防護密閉隔牆,應在防護密閉隔牆兩側設置防護閥門(指普通閘板閥或截止閥,工作壓力大於1.0Mpa的鋼芯閥),安裝位置距穿人防牆、板部位不宜大於200mm。
4.穿過人防圍護結構的管道均應採用鋼塑復合管或熱鍍鋅鋼管,不得使用鋁塑復合管、pvc塑材管等。

⑧ 中華人民共和國國家給水管道打壓穩壓規范標准

中華人民共和國行業標准《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》，涉及產品為廣東國通新型建材有限公司所生產的PE給水管，其他廠家生產管材不涉及在內。
一、管道系統的水壓試驗的一般規則
1、 水壓實驗靜水壓力為管道工作壓力，且試驗壓力不應低於0.80MPa；如管道工作壓力小於0.8MPa，則水壓試驗壓力選擇0.8MPa。不得將氣壓試驗代替水壓試驗；
2、 管道充水後應對未回填的外露連接點（包括管道與管道附件連接部位）進行檢查，發現滲漏應進行排除；
3、 管道水壓試驗長度不宜大於1000m。對中間設有附件的管段，水壓試驗分段長度不宜大於500m，系統中有不同材質的管道應分別進行試壓。
4、 對試壓管段端頭應進行牢固性和可靠性的檢查，試壓時，支撐設施嚴禁松動崩脫，不得將閥門作為封板。
5、 加壓應採用帶計量裝置的機械設備，且精度不應低於1.5級（最大允許誤差不超過最大刻度1.5%），量程范圍應為試驗壓力1.3~1.5倍，表盤直徑不應小於150mm。
二、打壓試驗
1、 試驗器材

名稱

規格

數量

名稱

規格

數量

打壓機

/

1台

球閥

6分

2個

高壓管

10MPa

4米

壓力表

1.6MPa

1個

法蘭板

根據管材口徑

2片

硅膠板

5mm

1m2

高強度螺栓

M16（M18）

16套

2、試驗步驟
（1）管道長度，根據實際情況採取，但最長不得長於500m；
（2）在管道兩端（已焊有PE法蘭盤）配裝密閉法蘭板，中間使用硅膠板作密封。用螺栓緊固，並配置球閥。一端為進水口，一端為出水口（也做排氣孔）。
（3）在進水口端，應安裝上壓力表。
（4）通過打壓機，在無壓力狀態下， 緩慢向管道內注入水。注水時，應注意打開排氣孔；
（5）直至管道內充滿水，關閉排氣孔。
（6）逐步增加管道壓力（可觀察壓力表），增至到試驗壓力並穩壓30min，期間如壓力下降可注水補壓。但不得高於試驗壓力。
（7）檢查管道介面、配件等處有無滲漏現象。如有滲漏，，應中止試壓，查明原因並解決滲漏，再按步驟5進行組織試壓。
（8）泄壓至最大試驗壓力的50%；
（9）如果壓力穩定在50%的最大工作壓力，甚至有壓力上升現象，表明無滲漏；
（10）再持續進行外觀檢查90in，如仍無滲漏，則試壓合格。

⑨ smf人防密閉閥

人防密閉閥適用於公稱壓力PN≤0.05MPa，工作溫度-30℃-+40℃，相對溫度30-90%，介質為空氣的管路上，作為單向閉路機構。

主要功能

1、本閥門主要由閥體，閥瓣和傳動裝置等組成。
2、啟閉是由傳動裝置通過閥桿以傳動杠桿而松緊彈簧，利用鎖緊裝置，使閥門達到啟閉目的。
3、本閥門系單向密閉閥門，不適用於介質逆流的管路上，並且不宜作調節用。
4、電動密閉閥門由專用電機減速器、電器控制和行程式控制制等部件構成，其特點是電動和手動可以分別自鎖，無須切換。在電動時突然斷電的情況下，可直接改用手柄操作；在手動時突然通電的情況下，也能確保安全。

⑩ 閥門試壓的標准及規范

閥門試壓的標准和規范如下：

1、一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過後閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對於安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。

2、閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。

3、試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。

4、焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可採用錐形密封或O型圈密封進行試壓。

5、液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。

6、試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。

7、強度試驗和密封性式驗持續時間一般為2~3min，重要的和特殊的閥門應持續5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些，大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。

8、節流閥不作關閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。

9、試壓中，閥門關閉力只允許一個人的正常體力來關閉;不得藉助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當手輪的直徑大於等到於320mm時，允許兩人共同關閉。

10、具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗，上密封官合後，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處於密位置。

11、凡具有驅動裝置的閥門，試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動裝置，還應進行用動關閉閥門的密封試驗。

12、強度試驗和密封性試驗後裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。

13、鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。

14、閥門進行試驗時，除旋塞閥有規定允許密封面塗油外，其他閥門不允許在密封面上塗油試驗。

15、閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形，影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損)。

16、閥門試壓完畢後，應及時排除閥內積水並擦乾凈，還應作好試驗記錄。

(10)人防給水管道密閉閥門壓力要求擴展閱讀：

一、閥門試壓使用方法：

1、用30#-40#液壓油或20#機械油注入液壓系統油箱內，油量不能低於油麵指示器下限。

2、接通電源，點動油泵起動按鈕，檢查電機旋轉方向是否正確(按順時針)。

3、將液壓系統壓力調至5．0MPa，即可以進行正常工作。

4、工作程序：

(1)點動夾爪退到最大位置；

(2)將被試蝶閥放在工作台密封盤中心；

(3)點動夾爪小進至被測蝶閥所需位置；

(4)點動夾緊爪，夾緊被測蝶閥(法蘭或平面)；

(5)按增壓扭至所需壓力(夾緊油缸所需壓力對照表)(貼在機上)。增壓按鈕可多次點動，每次間隔若三秒鍾左右， (指第一次按下未達到所需壓力時)。最高壓力32MPa；

(6)進行水壓或氣壓對被試蝶閥進行測試；

(7)測試完 畢後，打開放水或氣開關，泄掉壓力即可；

(8)先後按各放鬆鈕，將被測閥門取下。

二、閥門試壓使用要求 ：

1、設備安裝：校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32-46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低於油位計下限。

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不污染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防銹劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊系統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低於測試壓力1．5倍，精度不低於 1．5級。

三、閥門試壓注意事項：

1、測試台工作面應保持干；爭、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2、測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。

3、液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過 55~C。

參考資料：網路-閥門試壓檢測