輸水管道中設有閥門已知管道

❶ 給水管道多長距離設置一個閥門井

《室外給水設計規范》（GB50013-2006）條文說明
第7.4.7
條關於輸水管
(
渠
)
道和配水管道設置通氣設施的規定。
輸水管
(
渠
)
、配水管道的通氣設施是管道安全運行的重要措施。通氣設施一般採用空氣閥，其設置
(
位置、數量、型式、口徑
)
可根據管線縱向布置等分析研究確定，一般在管道的隆起點上必須設置空氣閥，在管道的平緩段，根據管道安全運行的要求，一般也宜間隔
1000m
左右設一處空氣閥。
排氣閥設置的最大間距及特殊閥門的設置
通常在管線的凸處設排氣閥。但在長距離HDPE輸水管線設計中，較平坦的地段每間隔一定的距離還需設置排氣閥，及時排氣，以確保系統的穩定。而在沼澤、鹽鹼地排氣閥如果設置過密，可能因排氣閥的滲漏，增大了安全隱患。在排氣閥設置的允許最大間距上，國內資料介紹不多，從我院所設計的多條已投入運行的長輸管線來看，設置最大間距為4km
，未出現問題。在局部坡度較大的地段，設計排氣閥的最大間距為2km。
控制管道超壓是保證系統安全運行的關鍵。在輸水管道部分可能出現超壓的管段設置可調式減穩壓閥，控制最不利點可能出現的壓力波動也是必要的。
支墩的設置

❷ 輸水管設計中什麼情況下設置排氣閥

輸水管排氣閥安裝點如下：
1.管道最高點
2.上升坡度減緩點或者下降坡度增大點
3.上升或下版降管道無折點，每權隔500-1000米安裝一個
4.長距離水平管道每隔500-1000米安裝一個
5.長距離安裝一個大口徑的效果不如短距離安裝多個小型排氣閥
P.S：排氣閥推薦義大利OR!1

❸ 給水管道多長距離設置一個閥門井

《室外給水設計規范》（GB50013-2006）條文說明

第7.4.7 條關於輸水管 ( 渠 ) 道和配水管道設置通氣設施的規定。

輸水管 ( 渠 ) 、配水管道的通氣設施是管道安全運行的重要措施。通氣設施一般採用空氣閥，其設置 ( 位置、數量、型式、口徑 ) 可根據管線縱向布置等分析研究確定。

一般在管道的隆起點上必須設置空氣閥，在管道的平緩段，根據管道安全運行的要求，一般也宜間隔 1000m 左右設一處空氣閥。

(3)輸水管道中設有閥門已知管道擴展閱讀：

給水管道管道標准

PVC-U給水管道的生產標准有英標、美標、日標、IS0國際標難、國家標准(GB)等，國內生產廠家基本上都採用國標組織生產。

即管材標准號：GB/T10002.1-1996，管件標准號：GB10002.2-1998。我們建議用戶採用國標產品,國標產品符合國情，質量更有保證，也便於與其它管道(傳統管道和其他牌號PVC-U管道)配套使用。

1、管道的壓力規定。

(1)PVC-U給水管道所示的壓力均表示為公稱壓力，用Mpa表示，1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃條件下，輸送介質的工作壓力。但隨著介質的溫度的升高(不得輸送>50℃的介質)工作壓力隨之減小，這從客觀上在選擇給水管道須考慮足夠的壓力的安全系數。

(2)給水管材的公稱壓力規定為：0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5種。

(3)同等規格管材的公稱壓力的大小一般以管材的壁厚來劃分。

(4)每個壓力區的最小口徑的管材規定為：0.6Mpa管材的最小口徑為63mm，0.8Mpa管材的最小口徑為50mm，1.0Mpa管材的最小口徑為40mm，1.25Mpa管材的最小口徑為32mm，1.6Mpa管材的最小口徑為20mm和25mm。

(5)給水管材的公稱壓力一般為1.6Mpa，且與各種壓力的管材相配套。

2、管道的規格規定。

(1)國家標准規定的PVC-U給水管道的規格尺寸均為公稱外徑，管件為公稱內徑，用「φ」表示。

(2)PVC-U給水管道的規格尺寸依次為：φ20，φ25，φ32，φ40，φ50，φ63，φ75，φ90，φl10，φ125，φ140，φ160，φ180，φ200，φ225等，國內企業基本不生產φ125，φ140，φ180，φ225等幾種規格的管道。

因此在工程設計、採用上盡量避免選擇這幾種管道。

(2)目前國內管道的最大規格為河北寶碩管材分公司生產的φ800的管材，融林塑膠公司可生產φ710的管材，建議在PVC-U管道設計上避免設計φ800以上的管道，以φ630以下為宜。

(3)國標PVC-U管道與傳統的國標管道一般都可以相配套，國標PVC-U管道與傳統的國標管道公稱直徑之間的對應關系：φ20-DNl5，φ25-DN20，φ32-DN25，φ40-32，φ50-DN40，φ63-DN50，φ75-DN65，φ90-DN80，φ11O-DNl00，φ160-DNl50等。

3、管道的介面方式規定。

(1)給水管材的介面一般有三種方式：橡膠圈介面、膠水粘介面、法蘭連介面。

A、橡膠圈介面方式是在管材的一端通過自動擴口機擴成帶凹道的承口，放上柔性橡膠密封圈，另外—根管材未擴口的一端插進裝好密封圍的承口裡完成連接。

B、膠水粘介面方式是在管材的一端擴成平滑的承口，另外一根未擴口的管材的一端的外表和擴好承口的里表塗抹上專用膠水，然後相承插完成連接。

c、法蘭連介面方式是管材與傳統管道、蝶閥、閘閥、流量計等連接時，管材被連接的一端與PVC-U法蘭接好後再與其通過螺絲緊固連接的方式

。(2)給水管件的連接一般有兩種方式：膠水粘介面和柔性介面方式。

A、膠水粘介面方式即管件的承口注塑成平滑的承口，與管材一並塗抹專用膠水通過承插完成連接。

B、柔性介面方式即管件法塑成帶凹道的承口，另配注迫緊螺蓋，放上迫緊橡膠密封圈，當承插上相應管材後，擰緊迫緊螺蓋完成連接

參考資料來源：

網路-給水管道

❹ 給水管道多長距離設置一個閥門井

《室外給水設計規范》（GB50013-2006）條文說明
第7.4.7
條關於輸水管
(
渠
)
道和配水管道設置通氣設施的規定。
輸水管
(
渠
)
、配水管道的通氣設施是管道安全運行的重要措施。通氣設施一般採用空氣閥，其設置
(
位置、數量、型式、口徑
)
可根據管線縱向布置等分析研究確定，一般在管道的隆起點上必須設置空氣閥，在管道的平緩段，根據管道安全運行的要求，一般也宜間隔
1000m
左右設一處空氣閥。
排氣閥設置的最大間距及特殊閥門的設置
通常在管線的凸處設排氣閥。但在長距離HDPE輸水管線設計中，較平坦的地段每間隔一定的距離還需設置排氣閥，及時排氣，以確保系統的穩定。而在沼澤、鹽鹼地排氣閥如果設置過密，可能因排氣閥的滲漏，增大了安全隱患。在排氣閥設置的允許最大間距上，國內資料介紹不多，從我院所設計的多條已投入運行的長輸管線來看，設置最大間距為4km
，未出現問題。在局部坡度較大的地段，設計排氣閥的最大間距為2km。
控制管道超壓是保證系統安全運行的關鍵。在輸水管道部分可能出現超壓的管段設置可調式減穩壓閥，控制最不利點可能出現的壓力波動也是必要的。
支墩的設置

❺ 設計給水管道時為什麼要設置排氣閥

設計給水管道時設置排氣閥的原因：

排氣閥作為快速排除管道內氣體的設備，用來提高輸送水設備的效率和保護管道不致變形破裂，是管道的必備之設備。裝設於泵埔出口處或送配水管線中，用以大量排除管道中的集結之空氣，以增進水管及抽水機使用效率，且與管內一旦出現負壓時，此閥能迅速吸入空氣，以保管線因負壓所產生損壞。

當水泵停止工作，隨時會產生負壓力，浮球隨時下降，進行大量吸氣確保管路安全。排氣狀態時，浮筒由於重力作用，將杠桿的一端向下拉下，這時杠桿處於傾斜狀態，在杠桿與排氣孔接觸部分出現空隙。

空氣就通過此空隙由排氣孔排出，隨著空氣的排出，水位上升，浮筒在水的浮力作用下向上浮起，杠桿上的密封端面逐漸壓上排氣孔，直至整個排氣孔被完全堵住，排氣閥這時就完全處於封閉狀態。

(5)輸水管道中設有閥門已知管道擴展閱讀：

一、設置排氣閥的注意事項：

1、排氣閥必須垂直安裝，即必須保證其內部的浮筒處於垂直狀態，以免影響排氣。

2、排氣閥在安裝時，最好跟隔斷閥一起安裝，這樣當需要拆下排氣閥時進行檢修時，能保證系統的密閉，水不致外流。

3、排氣閥一般安裝在系統的最高點，有利於提高排氣效率。

二、排氣閥的性能要求：

1、排氣閥應有較大的排氣量，當管道空管充水時可在極短的時間內實現快速排氣恢復至正常供水能力。

2、排氣閥在管內有負壓產生時，活塞應該可以迅速開啟，快速大量吸入外界空氣，以保證管線不會因負壓而產生損害。且在工作壓力下能夠將管道中集結的微量空氣排出。

3、排氣閥應有比較高的空氣關閉壓力，在活塞關閉前的較短時間內，應有足夠能力將管道內的空氣排放完畢，提高輸水效率。

4、排氣閥的水關閉壓力應不大於0.02MPa，在較低的水壓下就可以關閉排氣閥，從而避免水的大量湧出。

5、排氣閥應採用不銹鋼浮球（浮桶）作啟閉件。

6、排氣閥閥體上應設有防沖擊保護內筒，以防大量排氣後高速水流直接沖擊浮球（浮桶）而造成浮球（浮桶）的過早損傷。

7、對於DN≥100的排氣閥採用分體結構，由大量排氣閥和自動排氣閥組成，以適應管道壓力的使用要求。自動排氣閥應採用復杠桿機構，使浮球浮力得以大幅度放大，且關閉水位低，水中雜質不易接觸密封面，排氣口不會被堵塞，其抗堵塞性能可大大提高。

同時在高壓情況下，由於復杠桿的加力作用，使浮球能和水位同步下降，啟閉件不會像傳統閥門被高壓吸住，從而正常排氣。

8、對於高流速、頻繁啟動水泵、口徑DN_100的工況，為減緩水流沖擊，排氣閥應加裝緩沖塞閥。緩沖塞閥應可以防止大量噴水但不影響大量排氣，使輸水效率不會受到影響，並有效防止水錘發生。