脫硫脫硝介質走什麼材質的閥門

A. 脫硫的介質是走什麼材質的閥門

脫硫電動抄蝶閥襲1.4529閥板或2507奧氏體(雙相)不銹鋼閥板，電廠鋼廠專用

閥體：球墨鑄鐵表面烤漆閥板：1.4529閥板或2507奧氏體(雙相)不銹鋼閥板閥座：EPDM連接方式：對夾、法蘭壓力：.1.6MPa電動執行器：智能調節式輸入輸出4-20mA或配氣動執行器。

閥門（famen）是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。

用於流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門（201、304、316等），鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質。

B. 通硝酸的介質，要用什麼材質的閥門。。

C4的應用范圍：抄

C4鋼可在化工、襲化肥、礦山、冶金、國防、石化、醫葯、化纖、農葯、染料、造紙、食品等行業廣泛使用。C4不銹鋼管主要用於耐濃硫酸濃硝酸尤其是耐濃度為98%以上的濃硫酸、濃硝酸項目!

C4（00Cr14Ni14Si4）是超低碳高硅奧氏體型不銹耐酸鋼，在強氧化性介質中有極好的耐蝕性能，遠優於一般不銹鋼（含304L）與高硅鐵和高純鋁比較，其耐蝕性能優於高純鋁而和高硅鐵相近，但機械強度和機加工性能是高純鋁和高硅鐵無法比擬的。因此目前C4鋼被公認為是強氧化性特別是濃硝酸，介質用材中綜合性能最好的材料。

C4不銹鋼鋼具有以下優點：

1)焊後無刀口腐蝕，且具有較好的抗小孔腐蝕能力和優良的抗應力腐蝕能力；

2)C4不銹鋼鋼塑韌性好，增加了安全可靠性，避免了工業純鈦在發煙硝酸中發火、爆炸的危險；

3)C4不銹鋼鋼遠勝於高純鋁的耐腐蝕性能，且具有高硅鑄鐵無法與之比擬的機械性能，其焊接接頭具有與母材相當的機械性能和耐腐蝕性。

因此，目前C4（00Cr14Ni14Si4）被認為是強氧化性特別是濃硝酸介質用材中綜合性能最好的材料，用於間接法（硝酸鎂法）濃硝酸的裝置里的管道、閥門、冷凝器、泵類等使用效果非常好。

C. 蝶閥d71f4-10是脫硫脫硝專用閥嗎

蝶閥d71f4-10不是脫硫脫硝專用閥，而是通用襯里蝶閥。
襯里蝶閥是在過流部件，閥體、蝶板、閥桿上採用襯里技術有較厚的高分子材料，防腐蝕性能優良，可適用於任何濃度的酸、鹼、鹽及氧化擠、還原劑、有機溶劑等介質，是化工、石油、醫葯、食品、鋼鐵冶煉、造紙、水電等系統的氣體、液體、半流體。

D. 過硫高溫要用什麼材質的閥門

過硫高溫閥門最好使用六鉬鋼，即UNS S31254、DIN/EN 1.4547、ASTM A240、ASME SA-240的鋼種。

E. 怎樣選用脫硫設備中的閥門

閥門的形式和材質要根據所經過介質的具體條件來選擇。在脫硫行業中，管道內中的介質大部分是容脫硫漿液、工業水、壓縮空氣和蒸汽等等。

對於漿液管道，選擇防腐型的蝶閥為宜。由於漿液管道內含有大量的固體可以，使用蝶閥不易堵塞，而且容易開關。材質往往採用閥體襯膠，閥板採用耐腐蝕不銹鋼。
對於工業水管路，可以優先選擇截止閥，其次是閘閥，考慮降低成本也可以採用對夾的蝶閥（使用蝶閥要充分考慮閥門內漏的隱患）。

F. 脫硫蝶閥和普通蝶閥有什麼區別

脫硫蝶閥與普通蝶閥區別主要在蝶閥閥板的材質上，電站脫硫主要是石灰漿液，一般（CF8，CF8M）材質經不起石灰漿液的沖刷腐蝕。像美國威盾VTON的脫硫蝶閥，選用抗腐蝕抗沖刷的1.4529 ，2507 ，1.4469等雙相鋼材質。

脫硫蝶閥必須滿足腐蝕，磨損，流速，溫度等幾點要求。 各種礦物燃料均含硫。特別是煤，燃燒後生成大量SO2，嚴重污染空氣。為控制污染，有效的辦法是煙氣脫硫。包括我國在內，目前世界上應用廣的是「石灰（石灰石）—石膏」濕法脫硫技術。這一工藝系統中，涉及多種腐蝕介質，且含顆粒物料，對設備產生強烈的腐蝕和磨損。因此對閥門的材料和結構形式有特殊要求。

大氣污染中，二氧化硫是重要污染物，而二氧化硫污染物60%以上來源於工業煙氣的排放。隨著我國環境標準的逐步完善和提高，以及國民對環境意識的提高，我國今後對有工業煙氣排放的工程必須進行脫硫處理。煙氣脫硫裝置中的重要部件之一就是閥門，對於脫硫閥門的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨損和泥漿的磨損腐蝕。正確的選擇閥門材料和結構形式，延長閥門的使用壽命是煙氣脫硫蝶閥的關鍵。

在眾多的工業或電力領域需要有一套完整的脫硫系統.目前，國際上採用的是石灰石－石膏濕法，一爐一塔脫硫裝置，該脫硫裝置的脫硫效率可達到95.5%。石灰石漿液系統經過脫硫管道後介質會出現較強的腐蝕性，對整個管道系統和流體控制閥門以及閥門執行器都有著極高的要求。像美國威盾VTON的脫硫專用蝶閥就是針對脫硫系統的特殊要求設計製造的。比如進口電動脫硫蝶閥，專用於電廠脫硫，閥板使用壽命長，而且電動執行器能智能化控制。

脫硫脫硝蝶閥專為電廠脫硫脫硝工程而設計，充分考慮了脫硫漿液對閥門的腐蝕和磨損，保證閥板襯里是能夠接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石（或石灰膏）漿液腐蝕。因此，閥體和閥桿就不需要採用昂貴的合金（2205）材料，從而大大節約了成本。脫硫蝶閥獨特的閥座設計完全把閥體與流體介質隔開，與其他同類閥門比較，它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板採用高性能合金（2205）材料，有效抵禦漿液的腐蝕和磨損。比如在中國廣泛業績的美國威盾VTON蝶閥。

脫硫蝶閥零件材料與工況：殼體材質採用高性能球墨鑄鐵GGG40

進口蝶閥蝶板材質採用優質合金低碳鋼1.4529

閥軸採用優質的不銹鋼2Cr13

閥座橡膠密封圈EPDN

軸套採用鋁青銅

G. 走脫硫液的閥門材料需要特殊么

304的對於防稀酸沒什麼效果吧，防鹽分還將就，我這用的基本都是襯四氟，噴頭碳化硅

H. 化工廠用的閥門，什麼材質的蝶閥耐硫酸，強鹼介質用什

無頭襯氟蝶閥 耐腐蝕耐硫酸蝶閥 適用於 強酸、強鹼、強氧化

I. 各種酸性介質分別如何選用閥門材質

防腐一直是化工裝備的主要問題，使用不當經常損壞裝備，甚至引起重大事故。據統計，約百分之六十的化工裝備損壞是由腐化引起的，所以在選擇化工閥門的時候要首先留意閥門材質的適用性。下面列出一些常見用於應對腐化性介質的材質。

1、硫酸 作為強腐化介質之一，硫酸是用處很是普遍的主要產業原料。分歧濃度和溫度的硫酸對資料的腐化差異較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不合適高速活動的硫酸,不實用作泵閥的資料;通俗不銹鋼如化工閥門的材質選擇304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用處有限。是以輸送硫酸的泵閥凡是採取高硅鑄鐵(鍛造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)製作。氟塑料具有較好的耐硫酸機能，採取襯氟閥門是一種更為經濟的選擇。
2、醋酸 它是有機酸中腐化性最強的物資之一，通俗鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中城市(huì)嚴重腐化，不銹鋼是精良的耐醋酸資料，含鉬的316不銹鋼閥門還能實用於高溫順稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐化介質等刻薄請求時，可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。

3、鹽酸 決大大都金屬資料都不耐鹽酸腐化(包含各類不銹鋼資料)，含鉬高硅鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬資料相反，絕大大都非金屬資料對鹽酸都有傑出的耐腐化性，所以內襯橡膠閥門和塑料閥門(如聚丙烯(C3H6)、氟塑料等)是輸送鹽酸的最好選擇。

4、硝酸 一般金屬大多在硝酸中被敏捷腐化損壞，不銹鋼閥門是利用最廣的耐硝酸資料，對常溫下一切濃度的硝酸都有傑出的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於通俗不銹鋼(如304、321)，有時甚至不如。而對於高溫硝酸，凡是採取鈦及鈦合金資料。

J. 閥門材質怎麼選擇

閥門材質的選擇主要還要看流體介質和工作環境來決定，根據介質和環境的不同材料選專擇也不同，一般來說屬閥門選材分三個方面 ；閥體 閥瓣 密封面 ，其中閥體一般有：碳鋼 鑄鐵（灰鑄鐵 球墨鑄鐵）不銹鋼（304 316） 閥板有：碳鋼 不銹鋼（304 316） 雙相鋼（2507 2205 1.4529）尼龍塗層 襯氟 密封面一般有：NBR EPDM PDEF PPL