閥門的操作壓力怎麼確定

A. 閥門的壓力等級是如何確定的，和管道的壓力等級有什麼

閥門的壓力等級不低於管道的設計壓力等級，一般不刻意選擇高於管道設計壓力等級的閥門。回
例如：管道的設計壓力答1.3MPa，設計溫度90度，那麼閥門的設計壓力為：1.6MPa，設計溫度為200度即可。沒必要刻意去選 2 .0MPa 或 更高的耐壓等級；

B. 如何確定閥門的最大允許工作壓力的數值

歐，我剛看了此標准，你說的是閥門在試壓時的最大允許工作壓力如何確定：
1、對於標准閥門，根據標准閥門的溫度額定壓力對應表，便能確定閥門在各等級溫度下的最大允許工作壓力，由此確定閥門的公稱壓力。
然後根據閥門在20度時的最大允許工作壓力進行殼體及密封試驗。

C. 安全閥的壓力設定

這個在專業的角度是叫整定壓力，這個整定壓力不能高於設計壓力，但不能低於工作壓力。公式可參見GB150。

安全閥的排放量決定於閥座的口徑與閥瓣的開啟高度，也可分為兩種：微啟式開啟高度是閥座內徑的（1/20）～（1/40），全啟式是（1/3）～（1/4）。

此外，隨著使用要求的不同，有封閉式和不封閉式。封閉式即排出的介質不外泄，全部沿著規定的出口排出，一般用於有毒和有腐蝕性的介質。不封閉式一般用於無毒或無腐蝕性的介質。

分類：

安全閥結構主要有兩大類：彈簧式和杠桿式。彈簧式是指閥瓣與閥座的密封靠彈簧的作用力。杠桿式是靠杠桿和重錘的作用力。隨著大容量的需要，又有一種脈沖式安全閥，也稱為先導式安全閥，由主安全閥和輔助閥組成。

當管道內介質壓力超過規定壓力值時，輔助閥先開啟，介質沿著導管進入主安全閥，並將主安全閥打開，使增高的介質壓力降低。

D. 根據什麼確定閥門的公稱壓力

根據設備或管道抄內的工作壓力來確定閥門的公稱壓力。
對普通介質如水、空氣、惰性氣體等，在其管道上，可以選公稱壓力大於等於介質工作壓力的閥門。對直接和設備本體連接的閥門，可以（宜）升高一級公稱壓力。
對高壓，超高壓或易燃易爆，腐蝕性、有毒有害等介質，相應設計規范上另有特別規定。如氣瓶，乙炔管道、煤氣管道，各類化工管道，氨氣管道、製冷劑管道等。這些有專用管道閥門，介質是選用閥門的一個重要因素。

E. 閥門打壓試驗壓力的標准

1、測試台工作面應保持干；爭、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。
2、測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。
3、液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次。
工作程序：
(1)點動夾爪退到最大位置；
(2)將被試蝶閥放在工作台密封盤中心；
(3)點動夾爪小進至被測蝶閥所需位置；
(4)點動夾緊爪，夾緊被測蝶閥(法蘭或平面)；
(5)按增壓扭至所需壓力(夾緊油缸所需壓力對照表)(貼在機上)。增壓按鈕可多次點動，每次間隔若三秒鍾左右，(指第一次按下未達到所需壓力時)。最高壓力32MPa；
(6)進行水壓或氣壓對被試蝶閥進行測試；
(7)測試完畢後，打開放水或氣開關，泄掉壓力即可；
(8)先後按各放鬆鈕，將被測閥門取下。
量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。
閥門試壓使用方法：
1、用30#-40#液壓油或20#機械油注入液壓系統油箱內，油量不能低於油麵指示器下限。
2、接通電源，點動油泵起動按鈕，檢查電機旋轉方向是否正確(按順時針)。
3、將液壓系統壓力調至5．0MPa，即可以進行正常工作。
法律依據：《工業用閥門閥門的壓力試驗》第一條：主題內容與適用范圍：本標准規定了通用閥門壓力試驗的要求、方法和評定指標。本標准適用於閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥等的壓力試驗。