化工管道基本閥門圖標

『壹』 管道有哪些標識

常見的管道介質代號：

CS蒸汽冷卻水、TS拌熱蒸汽、BW鍋爐給水、CSW化學污水、CSW循環冷卻水上水、CSR循環冷卻水回水、FW消防水、HWS熱水上水、HWR熱水回水、PG工藝氣體、PL工藝液體、PS工藝固體、AR空氣、CA壓神團縮空氣、LS蒸汽；

BD污水、DW自來水、NG天然氣 AG氨氣 AL液氨 SG合成氣 BA液鹼 CL次氯酸鈉MCA氯乙酸、SW軟水、WW生產廢水、FSL熔鹽、FV火炬排放氣、IG惰性氣、SL泥漿、VE真空排放氣、VT放空、SG合成氣、TG尾氣 。

管道標識主要用於美化管路、靚麗視覺，同時，管道標識簡單易懂，可以避免誤操作，提高工作效率，也會大大降低安全事故的發生率。

(1)化工管道基本閥門圖標擴展閱讀：

在管道上以寬為150mm的色環標識，二個標識之間的最小距離應為10m，其標識的場所應該包括所有管道的起點、終點、交叉點、轉彎處、閥門和穿牆孔兩側等的管道上和其他需要標識的部位。識別符號由物質名稱、流向和主要工藝參數等組成 。

ANSI標准能夠在不同的角度都能看到，如經過閥門時的每個方向，穿過牆體的兩端，拐角的兩個方向，等等 在直的狀態下，建好瞎租議每隔25'(7,620mm)-50'(15,240mm)進行一友兆次標示。

『貳』 工藝管道圖紙中的各種閥門符號是什麼

閥門種類很多，閥門的符號也很多，不是用文字就能簡單描述的。

『叄』 石化管道常用的閥門有哪幾類用想看看圖片。

1、閘閥 一般中間有根桿兒那種。。。

還有就是止回閥（防止倒流）、調節閥（節流、減壓之類的）、安全閥（控制壓力不超過設定值）……

『肆』 化工管道標記符號有哪些，各代表什麼含義

管道標識化工管道標識管道色環管道標簽的顏色規范及國標
管道標識顏色

4.3 當採用4.2中b），c），d），e）方法時，二個標識之間的最小距離應為10m。
4.4
4.2中c），d），e）的標牌 最小尺寸應以能清楚觀察識別色來確定。
4.5當管道採用4.2中b），c），d），e）
基本識別色標識方法時，其標識的場所應該包括所有管道的起點、終點、交叉點、轉彎處、閥門和穿牆孔兩側等的管道上和其他需要標識的部位。

5
識別符號
工業管道的識別符號由物質名稱、流向和主要工藝參數等組成，其標識應符合下列要求：
5.1 物質名稱的標識

a）物質全稱。例如：氮氣、硫酸、甲醇。
b）化學分子式。例如：N2、H2SO4、CH3OH。
5.2
物質流向的標識
a＝工業管道內物質的流向用箭頭表示（見附錄A圖A1中的a）圖＝，如果管道內物質的流向是雙向的，則以雙向箭頭表示（見附錄A圖A1中的b）圖＝。

b＝當基本識別色的標識方法採用4.2中d＝和e＝時，則標牌的指向就作為表示管道內的物質流向（見附錄A圖A1中的c）和d＝圖＝，如果管道內物質流向是雙向的，則標牌指向應做成雙向的（見附錄A圖A1中的e）圖＝。
5.3
物質的壓力、溫度、流速等主要工藝參數的標識，使用方可按需自行確定採用。
5.4 5.1
和5.3中的字母、數字的最小字體，以及5.2中箭頭的最小外形尺寸，應以能清楚觀察識別符號來確定。
6 安全標識
6.1 危險標識

a）適用范圍：管道內的物質，凡屬於GB13690所列的危險化學品，其管道應設置危險標識。

b）表示方法：在管道上塗150mm寬黃色，在黃色兩側各塗25mm寬黑色的色環或色帶（見附錄A），安全色范圍應符合GB2893的規定。

c）表示場所：基本識別色的標識上或附近。
6.2消防標識

工業生產中設置的消防專用管道應遵守GB13495-1992的規定，並在管道上標識「消防專用」識別符號。標識部位、最小字體應分別符合4.5、5.4的規定。

附錄A
（標準的附錄）
基本識別色和識別符號標識方法應用舉例

A1基本識別色和流向、壓力、溫度等標識方法參考圖（圖A1）

管道顏色2.JPG

A2危險化學品和物質名稱標識方法參考圖（圖A2）

管道顏色3.JPG
化工管道塗顏色和注字規定表
摘自HGJ1074-79<化工廠設備管道的保溫油漆規定>
序號 介質名稱 塗色
管道注字
名
稱 注字顏色 序號 介質名稱 塗色 管道注字
名
稱 注字
顏色
1 工業水 綠 上水 白 24 儀表用空氣
深藍 儀表空氣 白
2 井水 綠 井水 白 25 氧氣 天藍 氧氣 黑
3 生活水 綠 生活水 白 26 氫氣 深綠 氫氣 紅
4 過濾水 綠
過濾水 白 27 氮(低壓氣) 黃 低壓氮 黑
5 循環上水 綠 循環上水 白 28 氮(高壓氣) 黃 高壓氮 黑
6 循環下水 綠 循環回水 白
29 儀表用氮 黃 儀表用氮 黑
7 軟化水 綠 軟化水 白 30 二氧化氮 黑 二氧化氮 黃
8 清靜下水 綠 凈化水 白 31 真空 白 真空
天藍
9 熱循環回水(上) 暗紅 熱水(上) 白 32 氨氣 黃 氨 黑
10 熱循環回水 暗紅 熱水(回) 白 33 液氨 黃 液氨
黑
11 消防水 綠 消防水 紅 34 氨水 黃 氨水 綠
12 消防泡沫 紅 消防泡沫 白 35 氯氣 草綠 氯氣 白
13 冷凍水(上)
淡綠 冷凍水 紅 36 液氨 草綠 純氯 白
14 冷凍回水 淡綠 冷凍回水 紅 37 純鹼 粉紅 純鹼 白
15 冷凍鹽水(上) 淡綠
冷凍鹽水(上) 紅 38 燒鹼 深藍 燒鹼 白
16 冷凍鹽水(回) 淡綠 冷凍鹽水(回) 紅 39 鹽鹼 灰 鹽酸 黃
17 低壓蒸汽 紅
低壓蒸汽 白 40 硫酸 紅 硫酸 白
18 中壓蒸汽 紅 中亞蒸汽 白 41 硝酸 管本色 硝酸 藍
19 高壓蒸汽 紅 高壓蒸汽 白 42 醋酸

『伍』 化工廠里的那些閥門儀表的代號代表的意義。比如TG、FT、TI、PV

1、T在首位是溫度、G在後面是玻璃，TG是玻璃做的溫度儀表；

2、F在首位是流專量、T是傳遞（屬變送），FT是流量傳遞（變送）儀表；

3、I是指示儀表，TI是溫度指示儀表；

4、P是壓強，V是閥門，PV是壓力閥門。

工藝流程圖是指用於示意反應過程或化學加工的示意圖，在分析產品、人員的運動中，工藝流程圖對一步步的順序提供了有價值的圖解。

工藝流程圖主要利用圖形符號的表達方式，能夠十分清晰明了的表達工藝流程中各部分原件的結構以及工藝的運行過程。

(5)化工管道基本閥門圖標擴展閱讀：

化學閥門使用注意事項：

1、閥桿外端為正方形，對角線標注的直線垂直與閥體方向為關閉狀態，與閥體方向一致為開啟狀態；

2、正常開關閥門用考克專用扳手，避免與閥桿打滑造成安全事故；盡量不用活動扳手從而造成打滑；

3、開起閥門按前面檢查項目檢查，檢查完後慢慢開啟閥門，開啟時盡量不要站在密封面方向，遇到酸鹼流體時須佩戴防酸面具；

3、球閥與旋塞閥是同一類型閥門，只是其啟閉件為帶一通孔的球體，球體饒閥桿中心線旋轉達到啟閉目的。

『陸』 工藝管道這幾個圖例分別代表什麼閥門，有沒有老師告訴一下，謝謝

『柒』 管道閥門符號

溢流閥、減壓閥、順序閥是在液壓系統中控制壓力的閥，統稱為壓力控制閥。這三種閥的共同特點是根據作用在閥芯上的液壓作用力和彈簧力相平衡的原理來工作的。溢流閥是根據系統中進油口的油液作用力作用在閥芯上與彈簧力相平衡的原理來控制閥芯的啟閉動作，以控制進油口處的油液壓力。減壓閥是使出口壓力（二次壓力）低於進口壓力（一次壓力）的一種壓力控制閥，其工作時利用出油口的油液作用於閥芯上的液壓力和彈簧力相平衡來控制閥芯移動，保持出口壓力恆定。順序閥是用來控制液壓系統中各元件先後動作順序的液壓元件。根據控制方式的不同，順序閥可分為內控式和外控式兩大類，內控式用閥的進口壓力控制閥芯的啟閉；外控式用外來的控制壓力油控制閥芯的啟閉。

溢流閥、減壓閥和順序閥的圖形符號表示這些壓力控制閥的功能、控制方式及外部連介面，不表示它們的具體結構和參數、連介面的實際位置和元件的安裝位置。液壓系統用圖形符號表示時，可使系統圖繪制起來更為方便，更加簡單明了。按照規定，液壓元件圖形符號均以元件的靜止位置或零位（未受到激勵的狀態）表示。溢流閥、減壓閥和順序閥的圖形符號外觀相似，功能卻各不相同，初學者難於掌握和區分。本文根據各閥在液壓系統中的作用及工作原理，通過相互比較，來介紹他們的圖形符號，希望能夠幫助大家更好地掌握和快速識別這三種元件的圖形符號

2 直動式溢流閥、減壓閥和順序閥圖形符號

2.1 三種閥的閥體及進出主油路的圖示方法

溢流閥、減壓閥和順序閥三種閥的閥體和進出主油路在圖形符號中表達方式一樣（如圖1所示），方框表示閥體，方框外部的實線段表示外部主油路。

圖1 閥體及進出主油路的圖示

2.2 三種閥的閥芯圖示方法

方框中的箭頭表示閥芯（如圖2所示）。溢流閥和順序閥的閥芯在不工作時使它們的進出主油口不通，其圖中的箭頭和進出油路錯開；減壓閥的閥芯在不工作時使進出主油口相通，其圖中的箭頭將進出油路連通。

『捌』 截止閥和閘閥的圖標分別是什麼樣的

二者都可以關閉，在對流量線性要求不高的場合，都可以進行流量調節。
只是截止閥由於其結構特點使其流動阻力大，故對節流有要求的地方就用閘閥多一點。
另外，截止閥無論是正裝還是反裝，在開啟和關閉過程中總有一個很費力，因此不能做得很大，要不啟閉不容易。
另外，截止閥有單向密封效果好的特點，所以在防止工質逆流的場合，它也有用武之地。

如果不考慮上述因素，二者可通用。

閘閥的開關件非閘板，閘板的活動圓向取淌體圓背相垂曲，閘閥只能做齊啟和齊閉，沒有合適做調理戰節流。閘板無二個稀封里，最罕用的楔式閘板閥的二個密啟面構成楔形，楔形角隨閥門參數而同，通常替5o。楔式閘閥的閘板否以作成一個零體，鳴干剛剛性閘板；也能夠作敗能產死微質變形的閘板，以改良其農藝性,不銹鋼板，補充密封面角度正在減工進程外發生的偏偏好，那類閘板喊干彈性閘板。
閘閥閉關時，密封里能夠只依附介質壓力往稀封，便依託介量壓力將閘板的密封面壓背另一正的閥座去保障密封面的密啟，那便是從密封。小部門閘閥非採取強迫密封的，便閥門封閉時，要依附中力弱即將閘板壓背閥座，以保障密封里的密封性。
閘閥存在以上長處：
1．流體阻力小，密封面蒙介質的沖洗戰侵蝕小。
2．啟關較費力。
3．介質流向不蒙制約，不擾流、不下降壓力。
4．形體簡略，構造少度欠，製作農藝性佳，實用范疇狹。
母稱壓力或者壓力級：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K
母稱通徑或者心徑：DN10～1000、NPS 1/2 ～36"
銜接方法：法蘭、對於焊、螺紋等
適用暖度：-196℃～700℃
驅動圓式：腳動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯動、電液聯動
閥體資料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不異的材質，可分離適用於火、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿葷等少種介質。
截行閥是指封閉件（閥瓣）沿閥座中央線移靜的閥門。依據閥瓣的這類挪動情勢，閥座通口的變更是取閥瓣路程敗反比例閉解。因為當種閥門的閥桿封閉或關閉路程絕對較欠，而且存在是常牢靠的堵截功效，又因為閥座通心的變更取閥瓣的止程敗反比例關解，十分合適於對流質的調節。因而，那品種型的閥門十分適協作替割斷或調節以及節流應用。
其選用准繩非：
1、下暖、低壓介質的管路或安裝上宜選用截止閥。如水電廠、核電坐，石油化工體系的低溫、低壓管路上。
2、管道下對於淌阻請求沒有寬的管道下。便對壓力喪失斟酌不小的處所。
3、大型閥門可選用針閥、儀里閥、與樣閥、壓力計閥等。
4、無淌質調理或壓力調節，但對調理粗度請求不下，而且管道曲徑又比擬大，如公稱通經≤50mm 的管路下，宜選用。
5、分解產業出產中的小化胖和小化胖宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的下壓角式截止閥或低壓角式節流閥,油泵。
6、氧化鋁拜耳法出產外的穿硅車間、難解焦的管路上，難選用閥體離開式、閥座否來處的、軟量開金稀啟正的曲流式截行閥或直流式節流閥。
7、鄉村修設外的求火、求暖農程上，公稱通經較大的管路,無縫管，可選用截行、均衡閥或柱塞閥，如公稱通經小於150mm的管路上。
最顯明的長處是：
正在封閉戰封閉進程中，因為閥瓣於閥體密封面間的沖突力比閘閥小，因此耐磨。
封閉高度普通僅替閥座通直徑的1/4，因而比閘閥小的少。
通常正在閥體和閥瓣上只要一個密封面，因此製作工藝性比擬佳，即於培修。
公稱壓力或壓力級：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K
母稱通徑或者心徑：DN10～500、NPS 1/2 ～36"
銜接方法：法蘭、對於焊、螺紋等實用暖度：-196℃～700℃
驅靜方法：腳動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯靜、電液聯動
閥體資料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用沒有異的材質，否分離實用於火、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿葷等少類介量。

『玖』 閥門的分類及圖示

1. 按作用和用途分類

(1)截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等。

(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。

(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。

(4) 調節閥：調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。

(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。

(6)排氣閥:排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件，廣泛應用於鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多餘氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。

2. 按公稱壓力分類

(1) 真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。

(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。

(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。

(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。

3. 按工作溫度分類

(1) 超低溫閥：用於介質工作溫度 t<－100℃的閥門。

(2) 低溫閥：用於介質工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。

(3) 常溫閥：用於介質工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。

(4) 中溫閥：用於介質工作溫度120℃

(5) 高溫閥：用於介質工作溫度t>450℃的閥門。

4. 按驅動方式分類

(1) 自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。

(2) 動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。

電動閥：藉助電力驅動的閥門。

氣動閥：藉助壓縮空氣驅動的閥門。

液動閥：藉助油等液體壓力驅動的閥門。

此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。

(3) 手動閥：手動閥藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。

5. 按公稱通徑分類

(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。

(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。

(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。

(4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

6. 按結構特徵分類

(1)截門閥：關閉件沿著閥座中心移動；

(2)旋塞閥：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉；

(3)閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動；

(4)旋啟閥：關閉件圍繞閥座外的軸旋轉；

(5)蝶 閥：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉；

(6)滑 閥：關閉件在垂直於通道的方向滑動。

7. 按連接方法分類

(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。

(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。

(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。

(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。

(5)卡套連接閥門：與管道採用卡套連接。

(6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

8. 按閥體材料分類

(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。

(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。

(3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。

9. 閥門型號編排

閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖有閥門型號編制的統一標准，但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門製造廠一般採用統一編號方法；凡不能採用統一編號的方法，各製造廠均按自己的需要制訂編號方法。

《閥門型號編制方法》適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。

閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類：

第一類自動閥門：依靠介質(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。

第二類驅動閥門：藉助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

此外，閥門的分類還有以下幾種方法：

一、按結構特徵，根據關閉件相對於閥座移動的方向可分：

1. 截門形：關閉件沿著閥座中心移動。

2. 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。

3. 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。

4. 旋啟形;關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。

5. 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。

6. 滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動。

按結構種類分主要有：

旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用於開啟或關閉管道的介質流動。

止回閥(包括底閥)—用於自動防止管道內的介質倒流。 節流閥—用於調節管道介質的流量。

蝶閥—用於開啟或關閉管道內的介質。也可作調節用。

安全閥—用於鍋爐、容器設備及管道上，當介質壓力趔過規定數值時，能自動排除 過剩介質壓力，保證生產運行安全。

減壓閥—用於自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時，產生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。

疏水器—用於蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。

二、按用途，根據閥門的不同用途可分：

1. 開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。

2. 止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。

3. 調節用：用來調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。

4. 分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。

5. 安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多餘的介質，保證管路系統及設備安全，如安全閥、事故閥。

6. 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 <![endif]>

按用途和作用分類

截斷閥類——主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調節閥類——主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。

止回閥類——用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。

分流閥類——用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。

安全閥類——用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。

三、按驅動方式，根據不同的驅動方式可分：

1. 手動：藉助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。

2. 電動：藉助電機或其他電氣裝置來驅動。

3. 液動：藉助(水、油)來驅動。

4. 氣動;藉助壓縮空氣來驅動。

四、按壓力，根據閥門的公稱壓力可分：

1. 真空閥：絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm

水柱表示壓力。

2. 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)

3. 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。

4. 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。

5. 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。

五、按介質的溫度分，根據閥門工作時的介質溫度可分：

1. 普通閥門：適用於介質溫度-40～425℃的閥門。

2. 高溫閥門：適用於介質溫度425～600℃的閥門。

3. 耐熱閥門：適用於介質溫度600℃以上的閥門。

4. 低溫閥門：適用於介質溫度-40～-150℃的閥門。

5. 超低溫閥門：適用於介質溫度-150℃以下的閥門。

六、按公稱通徑分，根據閥門的公稱通徑可分：

1. 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。

2. 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。

3. 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。

4. 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

七、按與管道連接方式分，根據閥門與管道連接方式可分;

1. 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道採用法蘭連接的閥門。

2. 螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道採用螺紋連接的閥門。

3. 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道採用焊接連接的閥門。

4. 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道採用夾箍連接的閥門。

5. 卡套連接閥門：採用卡套與管道連接的閥門。

按閥體材料分類

非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。

金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼

閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。

金屬閥體襯里閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。

通用分類法

這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。 由於閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉;在石油、化工生產中，閥門同樣也起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設備時，人們往往把重點放在主要機器設備

方面，如：壓縮機、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當……。這些作法都會使整個生產效率降低或停產、或造成種種其它事故發生。 因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須

進行認真負責的工作。尤其對現代化工業生產和建設更應如此