閥門的流閉和流開表示什麼意思

㈠ 調節閥流開式和流開式的定義及其結構圖

流開式：當流體流過閥芯時，產生的推力有助於將打開閥門，那麼此閥芯就是流開的。流閉式：當流體流過閥芯時，產生的推力有助於將關閉閥門，那麼此閥芯就是流閉的。

㈡ 學閥門調試的需要哪些基礎知識

閥門基礎知識
無錫埃費爾流體智控儀器有限公司
一、閥門基礎
1．閥門基本參數為：公稱壓力PN、公稱通經DN
2．閥門基本功能：截斷接通介質，調節流量，改變流向
3．閥門連接的主要方式有：法蘭、螺紋、焊接、對夾
4．閥門的壓力——溫度等級表示：不同材質、不同工作溫度下，最大允許無沖擊工作壓力不同
5a管法蘭標准主要有兩個體系：歐州體系和美州體系。
b兩個體系的管法蘭連接尺寸完全不同無法互配；以壓力等級來區分最合適：歐州體系為PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州體系為PN1.0（CIass75）、2.0(CIass150）、5.0(CIass300）、11.0(CIass600）、15.0(CIass900）、26.0(CIass1500）、42.0(CIass2500）MPa。
c管法蘭類型主要有：整體(IF)、板式平焊(PL)、帶頸平焊(SO)、帶頸對焊(WN)、承插焊(SW)、螺絲(Th)、對焊環松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊環松套(PJ/RJ)和法蘭蓋(BL)等。
d法蘭密封面型式主要有：全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、環連接面(RJ)等
二、常用（通用）閥門
1．一般工業用閥門型號編制方式，用七個單元來表示。其含義
類型驅動方式連接形式結構形式閥座密封面及襯里材料公稱壓力閥體材料
2．閥門類型代號的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分別表示：
閘閥、截止閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥
3．閥門的連接式代號1、2、4、6、7分別表示：
1、內螺紋、2、外螺紋、4、法蘭、6、焊接、7、對夾
4．閥門的傳動方式代號9、6、3分別表示：
9、電動、6、氣動、3、渦輪蝸桿
5．閥體材料代號Z、K、Q、T、C、P、R、V分別表示：
灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅及合金、碳鋼、鉻鎳系不銹鋼、鉻鎳鉬系不銹鋼、鉻鉬釩鋼
6．閥座密封或襯里代號R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分別表示：
奧氏體不銹鋼、銅合金、橡膠、塑料、尼龍塑料、氟塑料、Cr系不銹鋼、硬質合金、襯膠、蒙乃爾合金、閥門本體材料
7．鑄鐵閥體不適合用於的場合有：
1）水蒸氣或含水量多的濕氣體；2）易燃易爆流體；
3）環境溫度低於－20℃場合；4）壓縮氣體。
三、控制閥
1．控制閥由閥體和執行執行機構及其附件組成。
2．氣動薄膜執行機構有正作用和反作用兩種形式；隨信號壓力增大，推桿下移為正作用，反之推桿上移為反作用；通常接受標准信號壓力為20~100KPa；帶定位器時最高壓力為250KPa。基本行程有六種（mm）：
10;16;25;40;60;100。
3．與氣動執行機構相比電動執行機構有何特點，有哪幾種輸出形式？
驅動源為電力簡單方便，推力、扭矩大，剛度大。但結構復雜，可靠性差。在中小規格上比氣動的貴。常用於無氣源或不需嚴格防爆、防燃的場合。
有角行程、直行程、和多回轉三種輸出形式。
4．直通單座調節閥有何特點？應用在何場合？
1)泄流量小，因只有一個閥芯易保證密封。標准泄流量為0.01%KV,進一步設計可作切斷閥。
2)許用壓差小，因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120KPa。
3)流通能力小。DN100的KV僅為120。
應該應用於泄漏量小，壓差不大的場合。
5．直通雙座調節閥有何特點？應用在何場合？
1)許用壓差大，因可抵消許多不平衡力。DN100的閥△P為280KPa。
2)流通能力大。DN100的KV為160。
3)泄漏量大，原因有兩個閥芯不能同時密封。標准泄流量為0.1%KV,為單座閥10的倍。
主要應用於高壓差，泄漏量要求不嚴的場合。
6．套筒調節閥有何主要優點？
兼有單、雙座閥的優點。主要有：
1)穩定性好。因用閥塞節流代替閥芯閥座節流，而閥塞設有平衡孔可減少介質作用在閥塞上的不平衡力。同時套筒與閥塞間導向面大，加之不平衡力變化小，因此不易引起閥芯振動。
2)互換性和通用性強。只要更換套筒就可得到不同的流量系數和不同的流量特性。
3)允許壓差大，熱膨脹影響小。帶平衡孔的套筒閥的平衡原理和雙座閥一樣，因此許用壓差大。又由於套筒、閥塞採用同一種材料製成，溫度變化引起的膨脹基本一致。
4)套筒提供的節流窗口有開大口和打小孔（噴射型）兩種。後者有降噪、減振作用，進一步改進即成專門的低噪音閥。
適用於閥前後壓差大，噪音要求低的場合。
7．除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調節功能的閥？
隔膜閥、蝶閥、O型球閥（以切斷為主）、V型球閥（調節比大、具剪切作用）、偏心旋轉閥。
8．什麼是調節閥的可調比R、理想可調比、實際可調比？
調節閥所能控制的最大流量和最小流量之比稱為可調比R.。
當閥兩端壓差保持恆定時，最大流量與最小流量之比稱為理想可調比。
實際使用中閥兩端壓差是變化的，這時的可調比稱為實際可調比。

9．理想可調比取決於：閥芯結構
實際可調比取決於：閥芯結構、配管狀況
國產直通單、雙座調節閥的R值為：30精小型調節閥，高性能調節閥，V型球的R
10．什麼是調節閥的流量系數C、Cv、KV值？
調節閥流通能力的大小用流量系數表示。
1)工程單位制Cv定義：調節閥全開時，閥前後壓差為1kgf/cm2,溫度5~40℃的水每小時所通過的立方米數。
磅/英寸2）溫2)英制單位制C定義：調節閥全開時，閥前後壓差為1bf/in2（1度60。F的水每分鍾所通過的美加侖數。
3)國際單位制KV：調節閥全開時，閥前後壓差為100kPa,溫度5~40℃的水每小時所通過的立方米數。
Cv=1.17KV
KV=1.01C
11．執行機構的輸出力要滿足調節閥所需的哪幾部分力？
1)克服閥芯所受的靜態不平衡力。
2)提供閥座負載的緊壓力。
3)克服填料摩擦力。
4)特定應用或結構所需的附加力（如波紋管、軟密封等）。
12．調節閥的流開、流閉指的是什麼？
是對介質流動方向而言，與調節閥的作用方式氣開、氣閉無關。流向的重要性在於它影響到穩定性，泄漏和噪音等。
定義：在節流口，介質流動方向與閥門打開方向相同叫流開：反之，叫流閉。
13．哪些閥需進行流向選擇？如何選擇？
單密封類的調節閥如單座閥、高壓閥、無平衡孔的單密封套筒閥需進行流向選擇。
流開、流閉各有利弊。流開型的閥工作比較穩定，但自潔性能和密封性較差，壽命短；流閉型的閥壽命長，自潔性能和密封性好，但當閥桿直徑小於閥芯直徑時穩定性差。
單座閥、小流量閥、單密封套筒閥通常選流開，當沖刷厲害或有自潔要求時可選流閉。兩位型快開特性調節閥選流閉型。
14．選擇執行機構應考慮哪三個主要因素？
1)執行機構的輸出要大於調節閥的負荷，且合理匹配。
2)要檢查標准組合時，調節閥所規定的允許壓差是否滿足工藝要求。大壓差時要計算閥芯所受的不平衡力。
3)執行機構的響應速度是否滿足工藝操作要求，尤其是電動執行機構。
15．確定調節閥口徑的七個步驟是什麼？
1)確定計算流量——Qmax、Qmin
2)確定計算壓差——根據系統特點選定阻力比S值，然後確定計算（閥全開時）壓差；
3)計算流量系數——選擇合適的計算公式圖表或軟體求KV的max和min；
4)KV值選取——根據KV的max值在所選產品系列中最接近一檔的KV，得到初選口徑；
5)開度驗算——要求Qmax時≯90％閥開度；Qmin時≮10％閥開度；
6)實際可調比驗算——一般要求應≮10；R實際＞R要求
7)口徑確定——若不合格重選選KV值，再驗證。
16．氣動調節閥的輔助裝置（附件）有哪些？各起什麼作用？
1)閥門定位器——用於改善調節閥的工作特性，實現正確定位；
2)閥位（行程）開關——顯示調節閥上、下限的行程工作位置；
3)氣動保位閥——氣源故障時保持閥門當時位置；
4)電磁閥——實現氣路的自動切換。單氣控用二位三，；雙氣控用二位五通；
5)手動機構——系統故障時可切換手動操作；
6)氣動繼動器——使氣動薄膜執行機構動作加快，減少傳遞時間；
7)空氣過濾減壓器——氣源凈化、調壓用；
8)貯氣罐——氣源故障時，使閥能繼續工作一段時間，一般需三段保護時配。
17．什麼情況下需要採用閥門定位器？
1)摩擦力大，需精確定位的場合。例如高溫、低溫調節閥或採用柔性石墨填料的調節閥；
2)緩慢過程需提高調節閥響應速度的場合。例如，溫度、液位、分析等參數的調節系統。
3)需要提高執行機構輸出力和切斷力的場合。例如，DN≥25的單座閥，DN＞100的雙座閥。閥兩端壓降△P＞1MPa或入口壓力P1＞10MPa的場合。
4)分程調節系統和調節閥運行中有時需要改變氣開、氣關形式的場合。
5)需要改變調節閥流量特性的場合。
18．自力式調節閥有何特點？自力式壓力調節閥型號中的K、B代表什麼？
自力式調節閥又稱直接作用調節閥。不需任何外加能源，並且把測量、調節、執行三種功能統一為一體，利用被調對象本身能量帶動其動作的調節閥。它具有結構簡單、價格便宜、動作可靠等特點。適用於流量變化小、調節精度要求不高或儀表氣源供應困難的場合。
自力式調節閥按其用途可分為：壓力、液位、溫度和流量調節閥。目前生產最多的是壓力調節閥和氮封閥。
K——壓開型，泄壓用，閥前穩定；
B——壓閉型，穩壓用，閥後穩定。
19．當閥選大了或需方工藝條件變化，使調節閥經常在小開度下工作，此時有何解決辦法？
1)降低閥上壓差△P
a在閥後加節流孔板消耗一部分壓降；
b關小管路上串聯的手動閥，至調節閥獲得較理想工作開度為止；
2)縮小口徑
a換小一檔口徑的閥；
b閥體不變，換小一檔口徑的閥芯、閥座。；
20．試述電動執行機構整體型與非整體型、調節型與開關型、電子式與智能型的含義。
1)整體型又稱一體化，是將電氣控制元件整體組合後裝配在執行機構主機上。反之為非整體型，最早產品均為非整體型。整體型可減少控制室內的有關設施，還可相對減少控制電纜的芯數。非整體型常用於空間限制、高溫環境、有振動影響的場合。
2)調節型：接收4~20mA.1~5V模擬量控制信號通過電氣控制元件使執行機構輸出與控制信號成比例關系的角（直線）位移。
3)開關型：接收脈沖觸點信號，執行機構輸出軸只能控制在開和關的兩個極限位置。也可輸出脈沖觸點信號。
4)電子式：將電氣控制元件電子化、集成化。
5)智能型：在電子式的基礎上，增加人機對話功能，電路從模擬電路升級到數字電路。特徵之一配有外部設定器對執行器進行參數設置和調整。
21.為什麼說將調節閥的氣開、氣關理解為就是正作用與反作用是錯誤的？
調節閥由執行機構和閥體部件兩部份組成。調節閥一般採用氣動薄膜執行機構，其作用方式有正作用和反作用兩種。隨信號壓力增大，推桿下移為正作用，反之推桿上移為反作用；
閥體部件分為正裝和反裝兩種。閥桿下移時與閥座間流通截面積減小的稱為正裝式，反之稱為反裝式。
調節閥的作用方式分為氣開和氣關兩種，有信號壓力時調節閥關，無信號壓力時調節閥開為氣關式，反之為氣開式。氣開、氣關是由執行機構的正、反作用和閥體部件的正、反裝組合而成，組合方式如下：
執行機構（作用）閥體部件（裝配）調節閥（整機）
正正氣關
正反氣開
反正氣開
反反氣關
22填空
a被調介質流過閥門的相對流量（Q/Qmax）與閥門相對行程（l/L）之間的關系稱為調節閥的流量特性。
b閥前後壓差保持不變時，上述關系稱為理想流量特性。
c實際使用中，閥前後壓差總是變化的，此時上述關系稱為工作流量特性。
d理想流量特性取決於閥芯形狀。
e工作流量特性取決於閥芯形狀和配管狀況。
23.根據下述情況，選擇調節閥的流量特性。
a調節閥經常在小開度下工作時，宜選用等百分比特性。
b二位調節應選用快開特性。
c當被調介質含有固體懸浮物時，宜選用直線特性。
d程序控制應選用快開特性。
e在非常穩定的調節系統中，可選用等百分比或直線特性。
24.一台氣動薄膜調節閥，若閥桿在全行程的50%位置，則流過閥的流量是否也在最大流量的50%處？
不一定，要以閥的結構特性而定。在閥兩端壓差恆定的情況下，如是快開閥，則流量大於50%；如是直線閥，則流量等於50%；如是對數閥（等百分比閥），則流量小於50%。
25.閥門的直線流量特性與等百分比流量特性各有何優缺點？
a同一開度下，直線特性流量大，壓差改變快，故調節速度比等百分比特性快。
b從流量的相對變化上看，直線特性小開度變化大，大開度變化小，使得小開度時調節作用太快、太強，易產生超調，引起振盪；大開度時調節作用太慢、太弱，不夠及時靈敏。
而等百分比特性正好彌補了這個缺點，它的流量相對變化是一個常數，小開度時流量小，流量的變化也小，調節平穩緩和；大開度時流量大，流量的變化也大，調節靈敏有效，因而其適應性比直線特性強。
C、由於等百分比特性大部分流量集中在後面，開度70%時，相對流量僅36%，90%時為71%,因此等百分比特性閥的容量不易充分利用，故經濟性差。選閥時，有時會出現選等百分比特性比選直線特性口徑要大一檔的情況，特別是大口徑、特殊材料的閥，選用時更應加以考慮。
26.調節閥選用
a調節前後壓差較小，要求泄漏量小，一般可選用單座閥。
b調節低壓差、大流量氣體可選用蝶閥。
c調節強腐蝕性介質，可選用隔膜閥、襯氟單座閥。
d既要求調節，又要求切斷時，可選用偏心旋轉閥。其他有此功能的還有球閥、蝶閥、隔膜閥。
e噪音較大時，可選用套筒閥。
f控制高粘度、帶纖維、細顆粒的介質可選用偏心旋轉閥或V型球閥。
g特別適用於漿狀物料的調節閥有球閥、隔膜閥、蝶閥等。

㈢ 煤氣閥門的開和關代表什麼意思

開，就是打開了通道，煤氣可以流動，可以做飯使用了；反之則不能使用煤氣。

㈣ 暖氣片閥門的開和關是什麼意思

你圖中所示的位置開關是關閉狀態，一般手柄和管道平行是打開狀態，對於閥門的開關方向來說，順時針方向是關，逆時針方向是開，下面詳細了解下閥門的詳細知識：

供暖在即，這個時間往往是我們發現問題的最多的時候；由於暖氣片經過長達八個月的停暖期，所以很容易出現生銹腐蝕現象，伴隨這樣那樣的問題，嚴重的還會出現暖氣片漏水現象；並且對於採暖閥門來說也很容易銹死擰不動，讓我們一時無法解決；但是也有很多用戶，不知道暖氣片閥門哪邊是開，哪邊是關？給果越擰越亂，造成自已不相信自己，不知道閥門是開著的還是關閥的，一籌莫展。

其次在暖氣片閥門上，有明顯的標注，一般上面會標出「O」各「S」，很多人不明白什麼意思，O是英文Open，是打開的意思，S是Shut,是合上關閉的意思，所以我們只要朝著O的方向擰是開，返之是S的方向是關；但是也有很多用戶不知道，更有的人認為英語O是數字0的意思，把S看成為5，這樣一來全給搞反了，自然也就打不開了。

其實暖氣片閥門是通過閥門開關的程度來控制通過的水流量，這樣可以起到控制溫度的目的，所以我們也叫它為溫控閥；它也是標准件的一總，這就是說所以有閥門它的各個參數都是按照國家標准要求生產的，那麼它的開關的方向自然也是一樣的，我們不要看它上面標注的數字，只要是逆時針方向就是開，順時針方向就是關，這一點不變的。

㈤ 閥門的開度是什麼意思

蝶閥啟閉件是來一個圓盤形的蝶自板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節；執行器有電動或氣動等，通過傳動裝置帶動閥桿閥板旋轉；
蝶閥全開到全關通常是小於90度，開度指的就是蝶板轉動的角度；
線性關閉應該是定位器是線性的，假如電位器是0-10千歐，對應0-90度，500歐時，開度45度；
蝶閥的「開度-流量」曲線在流量為25%-75%那段上基本上是線性的。就是說，開度40%，那流量也就40%左右。
蝶閥開度0.5，應該是開50%，即開度為45度；

㈥ 閥門使用常見的問題

閥門(famen)是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。

用於流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門(201、304、316等)，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質。

一、為什麼套筒閥代替單、雙座閥卻沒有如願以償

20世紀60年代問世的套筒閥，70年代在國內外大量使用，80年代引進的石化裝置中套筒閥占的比率較大，那時，不少人認為，套筒調節閥可以取代單、雙座閥，成為第二代產品。到如今，並非如此，單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。這是因為套筒閥只是改進了節流形式、穩定性和維護好於單座閥，但它重量、防堵和泄漏指標上與單、雙座閥一致，它怎能取代單、雙座閥呢?所以，就只能共同使用。

二、雙座閥小開度工作時容易振盪

對單芯而言，當介質是流開型時，閥穩定性好;當介質是流閉型時，閥的穩定性差。雙座閥有兩個閥芯，下閥芯處於流閉，上閥芯處於流開，這樣，在小開度工作時，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動，這就是雙座閥不能用於小開度工作的原因所在。

三、為什麼脫鹽水介質使用襯膠蝶閥、襯氟隔膜閥使用壽命短?

脫鹽水介質中含有低濃度的酸或鹼，它們對橡膠有較大的腐蝕性。橡膠的被腐蝕表現為膨脹、老化、強度低，用襯膠的蝶閥、隔膜閥使用效果都差其實質就是橡膠不耐腐蝕所致。後襯膠隔膜閥改進為耐腐蝕性能好的襯氟隔膜閥，但襯氟隔膜閥的膜片又經不住上下折疊而被折破，造成機械性破壞，閥的壽命變短。現在最好的辦法是用水處理專用球閥，它可以使用到5～8年。

四、為什麼雙密封閥不能當作切斷閥使用

雙座閥閥芯的優點是力平衡結構，允許壓差大，而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸，造成泄漏大。如果把它人為地、強制性地用於切斷場合，顯然效果不好，氨用截止閥即便為它作了許多改進(如雙密封套筒閥)，也是不可取的。

五、什麼直行程調節閥防堵性能差，角弊大行程閥防堵性能好

直行程閥閥芯是垂直節流，而介質是水平流進流出，閥腔內流道必然轉彎倒拐，使閥的流路變得相當復雜(形狀如倒“S”型)。這樣，存在許多死區，為介質的沉澱提供了空間，長此以往，造成堵塞。角行程閥節流的方向就是水平方向，鍛鋼截止閥介質水平流進，水平流出，容易把不幹凈介質帶走，同時流路簡單，介質沉澱的空間也很少，所以角行程閥防堵性能好。

六、為什麼在氣動閥中活塞執行機構使用會越來越多

對於氣動閥而言，活塞執行機構可充分利用氣源壓力，使執行機構的尺寸比薄膜式更小巧，推力更大，活塞中的O型圈也比薄膜可靠，因此它的使用會越來越多。

七、為什麼直行程調節閥閥桿較細

它涉及一個簡單的機械原理：滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥桿上下運動，填料稍壓緊一點，它就會把閥桿包得很緊，明科產生較大的回差。為此，閥桿設計得非常細小，填料又常用摩擦系數小的四氟填料，以便減少回差，但由此派出的問題是閥桿細，則易彎，填料壽命也短。解決這個問題，最好的辦法就是用旅轉閥閥桿，即角行程類的調節閥，它的閥桿比直行程閥桿粗2～3倍，且選用壽命長的石墨填料，閥桿剛度好，填料壽命長，其摩擦力矩反而小、回差小。

八、為什麼角行程類閥的切斷壓差較大?

角行程類閥的切斷壓差較大，是因為介質在閥芯做螞或閥板上產生純卜埋的合力對轉動軸產生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。

九、為什麼切斷閥應盡量選用硬密封

切斷閥要求泄漏越低越好，軟密封閥的泄漏是最低的，切斷效果當然好，但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標准來看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調節閥，密封而堆有耐磨合金保護，www.mikofm.com可靠性高，泄漏率達10～7，已經能夠滿足切斷閥的要求。

十、為什麼說選型比計算更重要

計算與選型比較而言，選型要重要得多，復雜得多。因為計算只是一個簡單的公式計算，它的本身不在於公式的精確度，而在於所給定的工藝參數是否准確。選型涉及到的內容較多，稍不慎，便會導致選型不當，不僅造成人力、物力、財力的浪費，而且使用效果還不理想，帶來若干使用問題，如可靠性、壽命、運行質量等。

㈦ 請教有關閥門流開流關,氣開氣關的問題

流開流關是指流體流動對閥的作用，對於一般的截止閥，一般是低進高出，就是從閥塞下面進流體，上面出，這種就是流開，相反還有高進低出的，就是流關，氣開氣關是指單作用氣動閥門，一般的氣動執行器內有一個膜片一側進氣，另一側是彈簧，近期使閥門打開就是氣開，相反就是氣關。FO（英語Air fail open的簡寫）是說失氣閥門打開，FC（英語Air fail close的簡寫）是說失氣閥門關閉，都是指氣動閥的。

㈧ 介質的流開和流閉是什麼意思

介質的流動方向有推動閥門打開的趨勢，稱流開，如普通（老式的）水龍頭。反正介質的流動方向有推動閥門關閉的趨勢，則稱流閉。流開比較穩定，流閉則在小開度時容易引起振盪。

㈨ 閥門的標准表示方法和含義是什麼

類型代號用漢語拼音字母表示如下表
類型 代號 類型 代號
閘閥 Z 旋塞閥 X
截止閥 J 止回閥和底閥 H
節流閥 L 安全閥 A
球閥 Q 減壓閥 Y
蝶閥 D 疏水閥 S
隔膜閥 G
各類閥門型號含義
1 2 3 4 5 6 7
漢語拼音字母
表示閥門類型 一位數字
表示傳動方式 一位數字
表示連接形式 一位數字
表示結構形式 漢語拼音字母表
示密封面或襯里 數字表示公稱
壓力kg/m2 漢語拼音字母
表示閥體材料
Z 閘閥
J 截止閥
L 節流閥
Q 球閥
D 碟閥
H 止回閥和底閥
G 隔膜閥
A 安全閥
T 調節閥
X 旋塞閥
Y 減壓閥
S 疏水閥
DZ電磁閥 O 電磁動
1.電磁一液動
2.電一液動
3.蝸輪
4.正齒輪轉動
5.傘齒輪轉動
6.氣動
7.液動
8.氣一液動
9.電動
其它手輪、手柄、板手無號表示
1.內螺紋
2.外螺紋
3.法蘭（用於雙彈簧安全閥）
4.法蘭
5.法蘭（用於杠桿式、安全門、單彈簧安全門）
6.焊接
7.對夾
8.卡箍
9.卡套
T 銅合金
H 合金鋼
B 錫基軸
（巴承合金氏合金）
Y 硬質合金
X 橡膠
J 硬橡膠
SA聚四氟乙烯
SB聚三氟乙烯
SC聚氟乙烯
SD酚醛塑料
SN尼龍
Z 灰鑄件
（一般不表示）
X 可鍛鑄鐵
Q 球墨鑄鐵
T 銅合金
B 鉛合金
II鉻鉬合金鋼
L 鉻合金
P 鉻鎳鈦鋼
V（II）鉻鉬釩合金鋼
R 鉻鎳鉬鈦鋼
F 氟塑料
P 皮革（滲硼鋼）
S 塑料
D 滲氮鋼
CJ襯膠
TC搪磁
CS襯塑料
CQ襯鉛
W 密封圈由閥體加工 C 碳鋼（一般不表示）
G 硅鐵
各類閥門結構形式
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
閘閥Z 明桿楔
式單閘閥 明桿楔
式雙閘閥 - 明桿平行
式雙閘閥 暗桿楔
式雙閘閥 暗桿楔
式雙閘閥 - 暗桿
平行式 - -
截止閥J
節流閥L 直通式
（鑄造） 角式
（鑄造） 直通式
（鍛造） 角式
（鍛造） 直流工式 - - 直通式
（無填料） 壓力計用 -
隔膜閥G 直通式 角式 - - 直流式 - - - - -
球閥Q 直通式
（鑄造） - 直通式
（鑄造） - - - - - - -
旋塞閥X 直通式 調節式 直通
填料式 三通
填料式 四通
填料式 - 油封式 三通油封式 液面指標器用 -
止回閥H 直通升降式(鍛造) 立式
升降式 直通升降
式(鍛造) 角瓣旋
啟式 多瓣旋
啟式 - - - - 搖板式
蝶閥D 旋轉偏心軸式 - - - - - - - - 杠桿式
彈簧式A
安全閥 封閉全啟式 封閉全
啟式 封閉帶板
手微啟式 封閉帶板
手全啟式 - - 不封閉帶扳手微啟式 不封閉帶板手全啟式 - 帶散熱器全啟式
杠桿式A
安全閥 單桿式
微啟式 單杠式
微啟式 雙杠式
微啟式 雙杠式全啟式 - - - - - --
減壓閥Y 外彈簧
薄膜式 內彈簧
薄膜式 膜片
活塞式 波紋管式 杠桿
彈簧式 氣墊
薄膜式 - - - -
其它
電 動 閥： 「B」為防爆電動裝置。「Y」「S」為未注代號的均為普通型電動裝置。
閥門型號：
首位前加「K」表示抗硫閥；「G」表示配金屬棱型墊片及加接法蘭，螺栓、螺母。「G」表示聯合設計的截止、節流閥。「C」表示CVA標准。
「S」表示地下水門。
「W」高中壓表示波紋管閥；「W」低壓表示卧式安裝。
「HD」表示止回蝶閥；「GD」表示高真空截止閥。「D」表示低溫閥。