液氫閥門用什麼材料

1. 輸送氫氣的管道用什麼材質的

輸送氫氣的管道為特殊材料，如蒙耐爾合金。

蒙耐爾合金具有較優良的耐還原性介大迅消質的腐蝕能力，在氫氟酸、鹼、海水、H₂S、H₂SO₄、H₃PO₄、有機酸等許多腐蝕介質中穩定性較好，尤其是在氫氟酸和鹼溶液中的穩定性更為突出。

因為氫氣分子可以進入許多金屬的晶格中，造成「氫脆」現象，所以氫氣的存儲罐和管道需要使用特殊材料，設滾知計也更加復雜。

氫氣要安全儲藏和運輸並不容易，它重量輕、難捉摸、擴散速度快，需低溫液化，會導致閥門堵塞並形成不必要的壓力。

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常溫常壓下，氫氣是一種極易燃燒，無色透明、昌中無臭無味且難溶於水的氣體，氫氣是世界上已知的密度最小的氣體。

常溫下，氫氣的性質很穩定，不容易跟其它物質發生化學反應，但當條件改變時（如點燃、加熱、使用催化劑等），情況就不同了。

氫氣雖無毒，在生理上對人體是惰性的，但若空氣中氫氣含量增高，將引起缺氧性窒息。與所有低溫液體一樣，直接接觸液氫將引起凍傷。氫氣有易燃易爆性，容易發生爆炸，所以純氫有一定危險性。若燃燒時有尖銳的爆鳴聲，則說明氫氣不純，極易發生爆炸，所以對此須引起足夠的重視。

氫氣因為是易燃壓縮氣體，故應儲存於陰涼、通風的倉間內，倉內溫度不宜超過30℃。遠離火種、熱源，防止陽光直射，應與氧氣、壓縮空氣、鹵素（氟氣、氯氣、溴）、氧化劑等分開存放，切忌混儲混運。

2. 為什麼接觸氫氣的閥門不應採用銅和銅合金材料

氫氣是一種能滲透到金屬材料內部，並在常溫或高溫下引起材料變性(惡化)的介質常溫下能引起金屬材料的脆化和變形等,高溫下能導致金屬材料的腐蝕,常溫下它能引起許多金屬材料的反應力腐蝕開裂,高溫下它能引起金屬材料的快速均勻腐蝕。氫氣專用閥門採用鈹青銅,鋁青銅合金材料,經過大型摩檫壓力機模鍛而成,防爆性能達到最高IIC級,適用於各種濃度濃度的氫氣環境中作業,不產電火花.

3. 鹼液使用什麼材質的閥門，304不銹鋼的閥門是否可以

耐鹼金屬材料有：
1、不銹鋼或高鎳合金
2、高鋁合金（含鋅、鎂除外）
3、鈦合金
4、鎢合金
5、非晶合金（鎂基除外）

4. 氫氣閥門有什麼要求可以鍛造不

當然可以鍛打，並且鍛造更保險。鍛打有助於細化晶粒消除微裂縫。
如果鑄造必須注意P、S等雜質含量。

當然如果口徑較大，鍛打難度大且成本很高。

5. 化工類閥門一般用什麼材質

化工類閥門一般用什麼材質，要看具體的介質而定

在腐蝕性介質，強酸鹼介質的工況下的進閥門，防腐蝕就是化工設備最關鍵的地方，如果不能正確地選擇化工閥門的金屬材料，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由於腐蝕引起的，因此在化工設備選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不銹鋼是"萬能材料"，不論什麼介質和環境條件都捧出不銹鋼，威盾VTON的技術部門認為這是不正確的，也是很危險的。

我們參照美國威盾VTON化工閥門材質手冊，下面針對硫酸介質、鹽酸介質、硝酸介質、醋酸介質、鹼（氫氧化鈉）、氨（氫氧化氨）、氯氣（液氯）、鹽水（海水）、醇類、酮類、酯類、醚類等一些常用化工介質談談閥門選型的要點：
1.硫酸介質閥門選型
硫酸介質作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常採用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）製造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，採用襯氟泵閥（F46）是一種更為經濟的選擇。如果壓力過大，溫度升高，塑料閥的用點就受到了沖擊，就只能選擇比它貴的多的威盾VTON陶瓷球閥了。
2.鹽酸介質選型
大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的最好選擇。但這樣的介質如果溫度超過了150℃，或者壓力大於16公斤時，任何的塑料（包括聚丙烯、氟塑料甚至是聚四氟乙烯）將不能勝任了，而目前市面上尚未有很理想的閥門，不過可以試試現在新興的陶瓷球閥，這種閥門的優點是自潤滑性，扭矩力小，不老化，壽命比一般的閥門要長得多，它的缺點就是，價格比塑料閥門高的多。
3.硝酸介質選型
一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用最廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的威盾VTON不銹鋼閥門（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常採用鈦及鈦合金材料。
4.醋酸介質選型
醋酸介質是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。

5.鹼（氫氧化鈉）選型
鋼鐵廣泛應用於80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，也有許多石化工廠在100℃、75%以下時仍採用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經濟性好。普通不銹鋼對鹼液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，只要介質中容許少量鐵份摻入，不推薦採用不銹鋼。對於高溫鹼液多採用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。

6.氨（氫氧化氨）選型
大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。

7.氯氣（液氯）選型
大多數金屬閥抗氯氣的腐蝕都是很有限的，尤其是氯氣帶水的情況，包括各種的合金閥門，這種情況下，四氟閥門是個很不錯的選擇，但是生產氯鹼的化工廠會發現：四氟閥用的時間稍微一長，扭矩力增大，四氟老化的問題就會凸顯出來了，這種情況下發生的泄露就是致命的了。可以考慮用襯四氟陶瓷球芯替換原來的普通襯四氟閥門，利用陶瓷的自潤滑性和四氟的耐腐蝕會有完美的效果。

8.鹽水（海水）選型
普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須採用塗料保護；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常採用316不銹鋼較好。

9.醇類、酮類、酯類、醚類選型
常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、乙醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。

6. 氫氣閥門怎麼選型

由於氫氣介質的特殊性（分子小，易滲透發生氫脆，爆炸性等）對於閥體及閥蓋質量要求很高。內 1、閥體&閥蓋材質容優先選用鍛件，如大口徑閥門可選擇鑄件，但是一定需做RT 二級片標准； 2、閥門設計及製造不能有尖銳的倒角，所有倒角需光滑過度，零件加工精度和表面度均要求很高； 3、閥門需嚴格的清洗； 4、壓力試驗時，強度試驗需做氣體強度試驗，不能僅做介質為水的強度試驗； 5、如是臨氫閥門，要求會更高，閥門材質需控制C、S、P含量，需做晶相試驗等； 6、氫氣介質的閥門，還可以按照SHELL 77/308規范做氫氣試驗。7,一定得注意防火、防飛出、防靜電

7. 20%氨水閥門用什麼材質

20氨水閥門可以選擇不銹鋼等迅姿耐腐蝕的材質，以保證閥門的穩定性和耐久性。此外，還可以根據具體的工業困猜應用需求選擇特殊的材質，比如鉻鉬畝尺絕合金、鈦合金等。需要注意的是，選擇材質時應考慮到環境溫度、壓力等因素，以確保閥門材質的適應性和安全性。

8. 氫氣必須要用專用氫氣減壓閥嗎

一、氧氣減壓閥要求禁油（可以為銅質或不銹鋼質），密封材料一般為四氟乙烯。
氫氣閥則對禁油沒有要求，可以為鋁質，密封材料沒特殊要求，但般安裝時需做靜電跨接。

9. 氫氣管線上能用塑料閥嗎

不行的。氫氣的分子量很小，滲透性、還原性極強的活潑氣體、採用的管線、閥門一般是低合金鋼、不銹鋼、蒙乃爾合金等材料，閥門的材質一般都是有規定的，一般是低合金鋼、不銹鋼等材質、

10. 液氨介質應該選用什麼材料的閥門

液氨介質應該選用低溫不銹鋼閥門。
閥門(famen)是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防版止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。
用於流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。閥權門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門(201、304、316等)，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質。