除塵管道閥門直徑

❶ 安裝除塵管道一般要求

安裝除塵管道要求管道連接密封，一般採用耐磨管道。

耐磨除塵器

一）管道布置應簡單，佔地少，不妨礙生產運行，便於安裝和維護。

（二）除塵系統的吸入點不宜過大。一般情況下，支路之間的阻力不超過6個支點。

（三）不同性質的排氣不應合並為一個系統，如排汽和除塵系統排氣，以防止灰塵粘附和堵塞管道。

（四）除塵系統管道應垂直或傾斜大角度敷設（管道中心角，水位不小於55度）。當風管必須水平敷設時，機組應有足夠的流速。風道應設置吹灰裝置或清掃孔。清潔孔必須通風良好。

（五）除塵器的ZUI直徑不小於10OMM，以防止管道堵塞。調節空氣流量的閥門採用斜插閥，安裝時向上拉時打開閥板，以利於閥門上灰塵的順利落下和清除。

（六）風管布置應平直，彎頭、三通應合理布置，風機進出口連接管應採用寶正氣流，盡量避免渦流，減小阻力。

❷ 除塵設備選用多大口徑主管。多大口徑分管。請問有什麼計算方法嗎急。比如風量是10000。

除塵器的風管風速是如何確定的 除塵器風管的風速應根據粉塵的密度，選擇風速，一般在10-20米
/秒。比較重的粉塵應選擇較高的風速，否橋畝則粉塵在管道內沉積下來堵塞管道。
除塵管道的風速計算公式？
先將風量（m^3/h)除以3600，也就是將其單位換算為m^3/s。
然後計算得： 管道斷面面積（m^2) = 風量（m^3/s)/風速（m/s)
已知管道斷面面敏含森積，可以確定管道直徑(m）。
風管的風速都怎麼確定？
根據比摩阻，一般風管的比摩阻在0.8~1.2Pa/m之間，根據此，可以得老吵出風管風速的大致范圍，一般大管得風速快，小管的風速慢，具體可以看看設計規范。

❸ 直徑2米除塵器管道閥門法蘭厚度應為多少

您好樓主
您這個直徑2米的除塵器管道閥門是什麼材質的。 按照您的大小去估計大概用3-5個厚就可以了。最好是配張閥門的圖片。這樣能更清楚一些。

❹ 除塵器管道不知道怎麼計算出來的，已知風量和管道長度，怎計算管道直徑

風管尺寸=風量/風速 風量=房間面積*房間高*換氣次數

有個例子：風量4萬，風速9m/s，得 風管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82

所以 風管尺寸為 1500*800

求風口和排煙口尺寸計算公式~~或者求暖通基礎知識學習文檔，手裡的設計規范對現在的我來說太太高深，還是從基礎打起吧空調工程風量風管計算方法。

一小時有3600秒，除以3600是因為計算公式前後的單位要統一。這個公式對所有風管計算都適用，但是9m/s這個風速值不是固定值，需要由你來設定。排煙排風的公式都是一樣的演算法，這個9m/s的局肆風速需要根據噪音要求調整的，可參考下採暖通風設計規范消聲部分，還有矩形風管的規格最好用標準的，施工規范里的是1600，沒有1500。

根據各風管的風量和選擇的流速，按式（表1）計算各管段的斷面尺寸，並計算摩擦阻力和局部阻力。

確定風管斷面尺嘩孫寸時，應採用規范統一規定的通風管道規格，以利於工業化加工製作。風管斷面尺寸確定後，應按管內實際流速計算阻力。阻力計算應從最不利環路（即阻力最大的環路）開始。

袋式除塵器和靜電除塵器後風管內的風量應把漏風量和反吹風量計入。在正常運行條件下，除塵器的漏風率應不大於5％。

(4)除塵管道閥門直徑擴展閱讀

(1)調整支管管徑

這種方法是通過改變支管管徑改變支管的阻力，達到阻力平衡。調整後的管徑按下式計算：

式中 D′——調整後的管徑，mm；

D ——原設計的管徑，mm；

ΔP——亂臘鏈原設計的支管阻力，Pa；

ΔP′——要求達到的支管阻力，Pa。

應當指出，採用本方法時，不宜改變三通的支管直徑，可在三通支管上先增設一節漸擴（縮）管，以免引起三通局部阻力的變化。

（2）增大風量

當兩支管的阻力相差不大時，例如在20%以內，可不改變支管管徑，將阻力小的那段支管的流量適當加大，達到阻力平衡。增大後的風量按下式計算：

式中 L′——調整後的支管風量，m3/h；

L ——原設計的支管風量，m3/h。

採用本方法會引起後面干管內的流量相應增大，阻力也隨之增大；同時風機的風量和風壓也會相應增大。

（3）閥門調節

通過改變閥門開度，調節管道阻力，從理論上講是一種最簡單易行的方法。必須指出，對一個多支管的通風空調系統進行實際調試，是一項復雜的技術工作。必須進行反復的調整、測試才能完成，達到預期的流量分配。

❺ 除塵器集塵管道的直徑選擇

常用的白鐵管直徑（亦稱公稱直徑或是稱呼直徑）DN/mm有：DN15、DN20、DN25
DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150
常用的低壓流體（工作壓力在<2.5兆帕）輸送焊接鋼管有：DN8、DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150它們、的外徑分別是：13.5、17、21.3、26.8、33.5、42.3、48、60、75.5、88.5、114、140、150
常用的低壓流體管件有：管接頭、活接頭、彎頭、三通、四通、大小頭、補心、外接頭、絲堵
普通無縫鋼管常用規格（外徑）有：DN57、DN60、DN73、DN76、DN89、DN102、DN108、DN114、DN133、DN140、DN159、DN168、DN219、DN245、DN273
螺旋縫電焊鋼管常用規格（外徑）有:DN219、DN245、DN273、DN325、DN377、DN426、DN478、DN529、DN630、DN720
還有其他的就沒有必要舉這么多了，你去查看有關資料如直縫卷制電焊鋼管、承插式給水鑄鐵管、硬聚氯乙烯管

❻ 常用的除塵管道材料有哪些

除塵管道材料包括普通材料和耐磨材料。
除塵管道最常用的普通材料是0235鋼板，具有堅固、耐 用、造價低、易於製作安裝等特點。
耐磨材料主要包括淬火耐磨鋼材、耐熱耐磨合金鋼、碳化硅 耐磨材料、0丁陶瓷復合鋼管等。由於在除塵和氣力輸送管'道的磨損中主要為磨粒磨損，其磨損程度主要取決於材料本身的硬 度，因此耐磨材料的研究主要以提高材料硬度為方向。
另外，根據化工廠輸送介質的特性和管道材質的品種，一般 採用（（^幻。一1987〉熱乳無縫鋼管、鄧92—丨"3）焊接 鋼管、〔丫8 242—1963〕直縫電焊鋼管、鑄鐵管等。

常用的管道部件包括哪些？如何設置？管道的部件包括風管檢査孔、檢測孔、清掃孔、檢修平台，
以及彎頭、三通、四通等各種管件。
檢測孔
在一般除塵設備中，檢測孔按其檢測目的主要分為溫度測 孔、濕度測孔、風量風壓測孔和粉塵濃度測孔。測孔設置地點如下。
①在除塵系統管道上主要用於測定管道的壓力分布和風 量大小，以便對系統風量進行調整。
②在風機前後的總管上主要用於測定風機性能和工作狀 態，如風量、風壓等。
③在除塵器前後主要用於測定除塵器盼技術性能，如設 備漏風率、風量分配等。
④在吸塵罩附近主要用於測定吸塵點抽風量、初始含塵 濃度和吸塵罩內的負壓。
⑤在煙因上主要用於測定凈化後氣體的排放濃度。
測孔必須遠離彎頭、三通等構件，並選在氣流穩定段，這個位置一般應在這些部件前面4倍管徑和後面2倍管徑的位置。
〈2〉清掃孔
為了清除由於^"種原因（例如彎頭、三通管等局部構件形成的渦流，含塵氣體溫度變化和速度變化，管壁形成的結露等）在 管道內的積塵，保證除塵系統的正常運行，需要對除塵管道定期 進行清掃。
清掃孔的位置應在管道的側面或上部；對於大型管道、直徑 大於50011！111者在彎頭、三通、端頭處都應設清掃孔。一般清掃孔蓋板與風道壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與風管 壁間應有橡膠板或橡膠帶作襯墊，以保證清掃孔嚴密不漏風，管 道內流速穩定。
檢修平台
在設有閥門、測孔、清灰孔、人孔等需要點檢和維修的管件 處，當維護操作人員難於接近時，應設置檢修操作平台。平台結構應符合安全防護要求和功能結構強度，並配以扶梯和圍欄。對 於測試平台，還需配置電源。
⑷管件
管件主要包括彎頭、三通、四通、變徑管、風機出口等。管 件的選用是為了除塵系統的阻力平衡，因此並不是阻力越小越好。此外，選擇管件時還要考慮製作難易。
.布置管道時應該注意什麼問題？
管道的布置關繫到除塵系統的總體布局以及建築、生產工藝 的配合，設計時必須注意以下幾個問題。
管道的布置應力求簡單，少佔用空間，並且不妨礙生產 操作，便於安裝和維修。
（之） 除塵設備的吸塵點不宜過多，一般最好不超過6個，以利於各支管間的阻力平衡。
不同性質的排氣不要合為一個系統，例如排除水蒸氣的 排氣和除塵系統的排氣，以防止粉塵黏結，堵塞管道。
除塵系統的管道應垂直或大角度傾斜（管道和水平面的 夾角最好不小於55。〕敷設。當風管必須水平敷設時，要保證有足夠的流速，並在風管上設置吹灰裝置或清掃孔。清掃孔必須做 到嚴密不漏風。
（石）除塵管道最小直徑一般不應小於10011！！！！，以防止風管 堵塞。調節風量的閥門應採用斜插板閥，並且安裝時應使閥板向 上拉起時開啟，以利於閥門上的積塵能順利下落而被清除。
（右）風管的布置應力求順直，彎頭、三通等管件要安排得 當，風機的進、出口連接管要保證氣流順暢，盡量避免產生渦 流，以減少阻力。